本實用新型公開了一種選礦設備及其下料裝置,下料裝置包括機箱及機箱內下部的輸送帶,機箱內設置有下料溜槽,下料溜槽與下方的輸送帶呈小于直角的傾斜角度。本實用新型提供的技術方案在下料裝置的機箱內設置下料溜槽,下料溜槽的位置位于上方的物料送達路徑與下方的輸送帶之間,下料溜槽本身設置一定的傾斜腳,通過這種傾斜角的設計,令上方送達的物料先通過下料溜槽的傾斜得到一定的緩沖減速之后才落至下方的輸送帶上,有效減小了物料落下時對輸送帶的沖擊,減輕了輸送帶的磨損,降低了其更換頻率,并且由于下落速度減小,同樣減小了物料落在接料位置外的風險,能夠解決下料裝置內皮帶易損壞,及接料容易泄露等問題。
本發明提供了一種磁選篩分機及選礦裝置。所述磁選篩分機包括磁選筒體、驅動磁選筒體轉動的動力機構、磁系、篩分組件、給礦管、接礦槽和卸礦水管。篩分組件沿磁選筒體的長度方向傾斜地設置在磁選筒體內的上部;接礦槽設置在篩分組件的下方且接礦槽的外邊緣超出篩分組件的外周;給礦管設置在磁選筒體內的側下方;磁系圍繞磁選筒體的外壁面設置并由給礦管的給礦處延伸至篩分組件的上方;卸礦水管設置在磁選筒體內并位于靠近篩分組件上方的磁系邊緣處,磁性物料在卸礦水管噴出的沖洗水作用下被卸至篩分組件上。本發明的磁選篩分機能同時實現磁選與篩分并且可將與球磨機布置在一個平臺上,不存在由于高差輸送帶來的多余能耗損失。
本發明涉及礦物分選領域,公開了一種螺旋溜槽結構、螺旋溜槽和螺旋溜槽選礦設備。所述螺旋溜槽結構(1)包括供礦漿流動的螺旋溜槽段(2),所述螺旋溜槽結構(1)還包括正電極(3)和負電極(4),其中,所述負電極(4)埋設在所述螺旋溜槽段(2)的螺旋溜槽面(5)下,所述正電極(3)位于所述螺旋溜槽面(5)上方并與所述螺旋溜槽面(5)保持間隔,所述正電極(3)和所述負電極(4)之間能夠形成介電場。該螺旋溜槽結構將介電場和重力場相結合,打破了現有技術中介電選只能用有機介電液作為分選介質的瓶頸,采用水作為介電液就能夠大幅提高重選的分選效率,使原來只能作為粗選設備的螺旋溜槽可以作為精選設備進行礦物分選。
本實用新型涉及一種釩鈦磁鐵礦選礦提質系統,屬于礦石篩選技術領域。本系統包括塔磨機(1)、磁選機(2)和隔膜壓濾機(3),所述塔磨機(1)出口與磁選機(2)進口連接,磁選機(2)的精礦出口與隔膜壓濾機(3)進口連接。通過上述系統解決了現有技術鐵精礦經三段磨磁的工藝,仍然只能達到TFe55%左右的技術難題。而通過本系統可將現有的鐵精礦中的TFe由原55%提高到60.5%,進一步提高鐵精礦的回收率,同時也能提高尾礦中的鈦精礦的回收率。本系統制得的鐵精礦品質穩定,而本系統實現了成本低廉和環保節能。
本發明提供一種低品位磷礦選礦工藝及副產高純石膏粉的方法,采用鹽酸循環利用處理磷礦生產磷酸二氫鈣、磷酸一氫鈣聯產高純石膏粉。本方法實現了磷礦石資源中伴生元素的綜合利用,除了得到主產品磷酸鈣鹽外,還得到高硅渣、氫氧化鎂、高純石膏粉三種產品;實現低品位磷礦石的高效利用,提升資源價值,解決我國磷資源緊缺的問題,為磷化工企業的可持續發展提供強大的支撐,大力提高磷化工企業的經濟效益,使有限礦產資源實現極大的經濟價值和社會效益。
本實用新型屬于礦石生產設備技術領域,尤其為一種錫石選礦生產用原料干燥脫水裝置,包括殼體、轉動濾筒和清潔刷,所述殼體一端固定連接有軸承座,所述殼體外壁固定連接有兩個對稱分布的下料管,所述殼體外壁固定連接有電熱絲,所述轉動濾筒位于所述殼體的內部,所述轉動濾筒遠離所述軸承座的一端固定連接有連接套筒;可以通過電機來帶動轉動濾筒的轉動,然后再通過轉動濾筒來帶動清潔刷移動,從而對殼體內壁吸附的雜質進行刮取,防止殼體內壁吸附有雜質,而且在裝置運行一段時間過后人們能夠打開第二開合門對殼體內壁和轉動濾筒外壁進行清理,然后再打開第一開合門來對轉動濾筒內部進行清理,能夠提高裝置的生產效率。
本實用新型屬于鎢礦生產技術領域,尤其為一種鎢礦選礦生產用原料篩分處理裝置,包括工作臺,所述工作臺頂部兩側分別固定有第一連接板和第二連接板,所述第一連接板和所述第二連接板內側均轉動連接有連接軸,兩個所述連接軸外壁均固定連接有第一齒輪,兩個所述第一齒輪之間設有電機,所述電機與外部電源電性連接;電機帶動料筒旋轉,鎢礦顆粒會發生晃動易篩分出需要的鎢礦,且當料筒轉動時凹槽對準移動板,這時電動伸縮桿帶動移動板向下移動,排堵柱能夠插入到相對應的篩孔內,排堵柱插入至篩孔內能夠將堵塞較頑固的石子從篩孔內排出,同時進行排出篩孔內的堵塞物和篩分出需要的鎢礦,能夠提高生產鎢礦的效率。
本實用新型公開了種極低品位鈦鐵礦選礦過程中用水力旋流器,包括進料口、旋流倉、沉沙口、粗料倉、溢流管和電控閥,所述旋流倉上端為圓柱筒,下端為倒圓錐筒,圓柱筒和倒圓錐筒一體成型,圓柱筒上端切線方向固定連接進料口,進料口上通過螺紋連接電控閥,倒圓錐筒下端固定連接沉沙口,沉沙口下端可拆卸的連接粗料倉;所述溢流管固定安裝在旋流倉上端,溢流管下端低于進料口。該水力旋流器進料口設置了電控閥,能夠調節進料的速度和流量;旋流倉內設置了兩圈用于形成水膜的噴水口,分別在倒圓錐筒上端和中段,提升了水膜的吸附能力;水膜噴水口上的水流速度和流量可調,能夠適應多種情況;沉沙口下方的粗料倉設置了抽盒裝置,方便取出粗料。
本實用新型公開了用于長石礦的除鐵選礦裝置,包括頂板,頂板下方設置有第一傳送帶、第二傳送帶,第一傳送帶與第二傳送帶的傳送方向相同,第二傳送帶位于第一傳送帶的前端并且第二傳送帶位于第一傳送帶的下方,第一傳送帶上的礦料從第一傳送帶的終端落在第二傳送帶上,頂板分別與第一傳送帶的支架及第二傳送帶的支架連接固定,第一傳送帶、第二傳送帶的上方均設置有多個水平放置的電磁吸盤,第一傳送帶、第二傳送帶上方的電磁吸盤沿著第一傳送帶、第二傳送帶的傳送方向順次排列成排;電磁吸盤通過豎直放置的連接軸與頂板連接固定。本實用新型解決了目前用磁鐵作為除鐵裝置,吸附力無法調整,吸附鐵礦石或是鐵屑后難清除的問題。
本實用新型公開了用于選礦設備的高效除塵裝置,其特征在于,包括充氣設備和除塵筒,所述充氣設備與除塵筒通過兩根導氣管連接,所述充氣設備包括底座、充氣泵、密封頭、轉接架,所述底座上方設置有充氣泵,充氣泵一側設置有轉接架,充氣泵通過密封頭與轉接架連接,導氣管一端與轉接架上的兩個端口連接,另一端設置在除塵筒的側端面上,所述除塵筒上方設置有出氣管,通過出氣管向外排氣。通過充氣泵吸入氣體并壓縮空氣后,將氣體通過轉接頭傳入導氣管內,通過導氣管送入除塵筒內,利用除塵筒內的出氣管將壓縮的空氣快速噴出,利用對流空氣將附著在礦石上的灰塵雜質吹開,減少后端處理步驟。
本發明提供了一種礦山選礦廢水處理系統及方法,涉及礦山領域,其特征在于,所述系統包括:若干個廢水處理單元;所述廢水處理單元連接于下水道和蓄水池;所述蓄水池包括:出水口、水位傳感器和蓄水池控制系統;所述控制系統分別信號連接于水位傳感器和出水口;所述出水口通過上水管和廢水處理單元連接,同時與農田灌溉系統相連;所述廢水處理單元包括:廢水箱、水位傳感器、過濾裝置、水質傳感器、氣體傳感器和、三通電磁閥和控制系統;所述廢水箱通過上水管和蓄水池的出水口相連接,同時所述廢水箱連接于水位傳感器;所述水位傳感器信號連接于過濾裝置。本發明具有循環利用、節約能源、監測準確和智能控制等優點。
本實用新型公開了一種選礦設備廢水用凈化處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括底座本體,底座本體的上表面固定連接有主體框架,底座本體的上表面固定連接有側位框架。它能夠通過設置篩分機構,可以對廢水中的較大雜質進行快速過濾,并集中收集,避免大型雜質混合于廢水中導致后續的廢水凈化工序無法正常進行,有效的提高廢水的處理效率,通過設置凈化機構,能夠對廢水中的小型雜質利用絮凝劑反應后進行靜置沉淀處理,實現對廢水凈化的目的,通過設置防滑墊,能夠增大裝置和地面之間的摩擦力,避免裝置臨時放置于地面之上時發生滑動,通過設置固定板,能夠對裝置實現快速安裝和拆卸,有效的提高了裝置的固定和移動效率。
本發明公開了一種選礦設備及其干式磁選機,其中干式磁選機包括磁性轉筒及設置于磁性轉筒下方的分料槽,磁性轉筒包括固定設置的磁性筒芯及可轉動設置于磁性筒芯外的圓筒狀的非磁性筒套,貼合非磁性筒套的一側安裝固定有刮板結構,分料槽包括設置于刮板結構正下方的磁性料槽,及設置于非磁性筒套背離刮板結構的另一側下方的廢料槽。通過磁性轉筒對含鐵量達到一定標準的物料吸引作用,從而將含鐵量達到標準的物料與不達標的物料區分開;磁性鐵芯的配合外周非磁性套筒,并配合刮板結構的設計較好的吸引物料并通過刮板結構將磁性物料卸入指定的區域,保證了原礦材料分離的效果,有效地解決礦業加工低品位礦產產率低、成本高等的技術問題。
本發明公開了一種鈦鐵礦選礦方法,包括以下步驟:a、對原礦進行強磁拋尾,得到強磁精礦和強磁尾礦;b、將所得強磁精礦進行至少一次重選,得到重選精礦和重選尾礦;c、將所得重選精礦進行磨礦;d、將磨礦所得原料進行除鐵,得到弱磁精礦和弱磁尾礦;e、對所得弱磁尾礦進行浮選,得到鈦精礦。本發明針對低品位鈦鐵礦,通過分析脈石礦物中磁性脈石和非磁性脈石的含量,利用強磁拋掉40%左右的非磁性脈石,顯著降低了重選流程的處理量,再以兩段重選拋尾,獲得了達到浮選流程要求品位的精礦,最終通過浮選得到品位和回收率都較高的鈦精礦。
本發明提供了一種橄輝巖型鈦鐵礦的選礦方法,與現有技術相比,本發明在一段選鐵尾礦的一段強磁精礦之后設置了分級作業,確保一段強磁精礦中的大部分細粒級物料不進入粗粒重選,可以降低粗粒重選尾礦品位,同時一段強磁精礦中的大部分細粒級物料進入到細粒級選別系統,此處增加重選,可有效除去與鈦鐵礦磁性相近的橄欖石等干擾礦物,還可提高鈦鐵礦富集的品位。
本發明公開了一種選礦設備及其干磁拋廢裝置,干磁拋廢裝置包括給料組件及設置于給料組件下方的磁性轉筒,磁性轉筒的下方呈一定的相位角分別設置有磁性料槽及廢料槽。通過磁性轉筒的轉動及轉筒本身具有的磁性對含鐵的原礦引導,達到對細粒原礦進行篩選拋廢處理的目的,在磁性轉筒的下方按照一定的角度設置磁性料槽及廢料槽,磁性礦粒由于磁性轉筒的吸引,能夠吸附在磁性轉筒表面跟隨磁性轉筒轉過更大的角度,而非磁性礦粒則會經過磁性轉筒后由于重力作用直接向下方脫落。實現了原礦中磁性礦粒及非磁性礦粒的分離有效地提升了原礦品位,從而解決了礦業生產中,原礦品位低制約生產效率的提高,造成生產成本高等問題。
本發明提供一種磨礦分級的選礦工藝,包括以下步驟:(1)將原礦置于分級旋流器中進行分級,經分級后,分級旋流器的沉砂進入球磨機進行球磨然后送入分級旋流器繼續進行分級,分級旋流器的溢流進入高頻振動細篩進行進一步分級;(2)分級旋流器的溢流經所述高頻振動細篩進行分級后,篩下部分為合格粒級,篩上部分進入脫水旋流器進行脫水;(3)篩上部分經脫水旋流器進行脫水后,脫水旋流器的溢流送回步驟(1)中的分級旋流器繼續進行分級,脫水旋流器的沉砂送入球磨機進行球磨然后送回步驟(1)中的分級旋流器繼續進行分級。根據本發明,可提高磨礦分級的效率,消除輕礦物粗顆粒在磨礦分級系統中的無限循環現象,其生產工藝適應性強。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,尤其為一種稀土礦選礦生產用濾液沉淀裝置,包括池體,所述池體的內壁一端一體成型有擋板,所述池體的頂部設有濾板,所述濾板卡合固定在所述擋板的頂部,所述擋板上開設有與所述濾板相配合的卡槽,所述擋板與所述池體之間分隔出預處理池,所述池體內壁遠離所述擋板的一端一體成型有兩個隔板;礦漿進入到預處理池中,由濾板將體積較大的石塊和污泥過濾,為后期的混凝工序提供了便利,工作人員通過濾板與卡槽的配合將濾板取出進行清洗,防止大塊污泥將濾網堵塞而影響工作效率,由分離磁谷將分離出的礦渣高速旋轉,提取出磁種,便于將污泥和礦顆粒分離出來,提高了稀土礦的提取效率。
本發明涉及選礦技術領域,尤其涉及一種選礦過程中回收鈦磁鐵礦的方法,其包括如下步驟:a、對原礦進行分類處理,一類原礦的粒徑大于0.15mm,另一類原礦的粒徑小于0.15mm;b、將粒徑大于0.15mm的原礦加入球磨機中進行細磨處理,使所有原礦的粒徑均小于0.15mm;c、將上述所有粒徑小于0.15mm的原礦經過弱磁選工藝選出鈦磁鐵礦。具發明人通過大量實踐和試驗得出,本發明從原礦(釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦、鈦鐵礦選鐵尾礦)中選出高質量的鈦磁鐵礦,實現高質量鈦磁鐵礦的回收利用,顯著提高了資源利用率,而且,可根據市場的對鈦磁鐵礦質量的要求,通過控制原礦的TFe品位,實現對鈦磁鐵礦TFe品位要求的,合理安排進行回收生產,提高企業的競爭力。
本實用新型涉及一種釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦提質系統,屬于選礦技術領域。包括塔磨機(1)、分級裝置(4)、磁選機(2)、濃密機(3)和圓盤真空過濾機(5);塔磨機(1)的進口與分級裝置(4)的粗料口連接,塔磨機(1)的出口與分級裝置(4)的進口連接,分級裝置(4)的細料口與磁選機(2)的進口連接,磁選機(2)的精礦出口與濃密機(3)進口連接,濃密機(3)的出料口與圓盤真空過濾機(5)的進口連接,圓盤真空過濾機(5)的濾液口與濃密機(3)進料口連接。本系統將現有鐵精礦經三段磨磁的工藝后的鐵精礦含量由原55%提高到60.5%,提高鐵精礦的回收率。同時制得的鐵精礦品質穩定,且實現了低廉成本和環保節能。
本發明提供了一種低品位鈦鐵礦的選礦方法,包括如下步驟:將原礦進行隔渣、分級,得到粗粒物料和細粒物料;將粗粒物料和細粒物料分別進行一段除鐵后,得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦;將粗粒除鐵尾礦進行一段強磁選,得到強磁精礦和尾礦;將強磁精礦進行螺旋重選,得到的重選精礦送至磨礦處理;細粒除鐵尾礦依次經一段強磁選和二段強磁選,最終獲得的強磁精礦與磨礦后的重選精礦混合并分級;將分級后的不合格混合精礦返回磨礦步驟再磨,合格混合精礦進行二段除鐵后進行三段強磁選、浮選后得到最終鈦精礦。本發明的鈦鐵礦的選礦方法適用于低品位鈦鐵礦,能夠在保證鈦精礦質量的同時提高鈦精礦回收率,能產生巨大的經濟效益。
本實用新型涉及泥漿設備技術領域,提供了一種提高酸解泥漿選礦品位的裝置,包括泥漿打漿槽和依次連接的除鐵器、磁選機、廢液槽和鈦礦漿料槽,除鐵器的進料口設置雙通道切換組件,除鐵器和/或磁選機內設有傳感器,雙通道切換組件上設有第一通道和第二通道,傳感器用以控制雙通道切換組件中第一通道和第二通道的通斷狀態切換,泥漿打漿槽通過第一通道連接除鐵器,第二通道用以連通第一通道和泥漿打漿槽,第一通道與泥漿打漿槽之間設有水泵;本實用新型在除鐵器的進料口處加裝一個回流管,多余的漿料通過回流管,流至泥漿打漿槽循環使用,以便控制除鐵器進料量,來提高選礦品位,同時提高工作效率。
本發明公開一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法,包括一次粗磨粗選、兩次再磨兩次精選后,經過分級、一次超聲波處理后,再經兩次精選過程,中礦分段合并返回處理,最終獲得的精礦固定碳含量94%~95%,精礦總回收率在90%~94%。本發明采用超聲波處理代替后續的再磨作業,強化磨礦效率,縮短工藝流程,同時在超聲波處理前進行分級處理,提前分離出+100目的大鱗片石墨,能耗低、工藝流程簡單,同時提高了大鱗片石墨的保護率,有效地降低石墨選礦成本,使細鱗片石墨得到經濟、高效的利用。
本實用新型屬于鉛礦選礦技術領域,尤其為一種鉛礦選礦生產用配料混合裝置,包括罐體和罐蓋,所述罐蓋螺接固定在所述罐體頂部,所述罐蓋上端面固定連接有電機,所述電機與外部電源電性連接,所述電機輸出端固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸位于所述罐體內部,所述攪拌軸外側固定連接有四個呈環形分布的攪拌葉組,所述罐體內壁固定連接有托板;罐體內部通過四個攪拌葉組分割成四個容腔,罐體頂部設置有盛液盤,盛液盤底部設置有若干個噴頭,在進行配料混合時,先通過四個攪拌葉組將礦漿分散到四個容腔內部,減少罐體內部一側堆積礦漿過多,一側過少的情況發生,再通過進液管將混合需要的各種浮選藥劑注入到盛液盤內部。
本實用新型公開了一種選礦設備的環保減噪防護設備,涉及選礦設備技術領域,包括隔音盒體,所述隔音盒體的上表面固定連通有入料箱體,所述入料箱體的開口處鉸接有隔音倉門,所述隔音盒體的內部設置有篩選箱,所述篩選箱上設置有用于對篩選箱支撐的支撐機構,所述隔音盒體內設置有用于對篩選箱橫向推動的移動機構。它通過隔音盒體、入料箱體、移動機構和支撐機構之間的配合設置,通過移動機構能夠驅動篩選箱在支撐機構上移動,并在支撐機構的作用下,對篩選過程中的篩選箱進行緩沖,延長了篩選箱的使用壽命,并將移動機構和支撐機構設置于隔音盒體和入料箱體的內部,能夠有效的阻止礦石篩選時產生的噪音傳遞至外部,減少了噪音污染。
本實用新型公開了一種激振斜板選礦機,包括機架框(1)、彈性件A(3)、偏振塊(2)、轉動塊(4)、沖洗管(12)和滑槽(6),機架框(1)為開口的中空結構,偏振塊(2)設在機架框(1)內,且通過彈性件A(3)與機架框(1)連接,轉動塊(4)轉動設在偏振塊(2)的側面,偏振塊(2)上端設有連接塊(5),連接塊(5)與滑槽(6)連接,滑槽(6)傾斜設置,沖洗管(12)設在滑槽(6)傾斜上端的上方。驅動轉動塊(4)實現滑槽(6)的不對稱往復振動,使得礦石中的重礦物沿滑槽(6)從傾斜上端滑出,而輕礦物則沿滑槽(6)傾斜方向滑出,從而實現礦石篩選。解決現有選礦設備效率低,結構復雜,占用空間大的問題。
本實用新型涉及破碎技術領域,尤其是一種選礦破碎系統,其包括料倉、破碎機,料倉的底部設置有框梁,框梁的中間設置有出料口,破碎機包括機架,機架的上部設置在出料口中,還包括密封結構,密封結構包括環形掛架、填料密封,環形掛架設置在框梁上,且環形掛架位于出料口處,填料密封設置在環形掛架中,且填料密封位于機架與框梁之間。密封結構能夠防止從機架與框梁之間的間隙處漏料,有效地降低整個選礦破碎系統工作時漏礦情況發生;而且,密封結構包括環形掛架、填料密封,環形掛架設置在框梁上,該密封結構結構簡單,對破碎機檢修影響較小,保證破碎機能夠在短時間內完成檢修。
本發明公開了一種物料輸送系統和一種選礦生產線,所述物料輸送系統包括物料轉運裝置(1)和位于所述物料轉運裝置(1)的排料處下方的料倉(2),并且,該物料輸送系統還包括粉料選擇收集裝置,該粉料選擇收集裝置設置在所述排料處和所述料倉(2)之間,以在物料從所述排料處下落至所述料倉(2)中的過程中分選并收集所述物料中的粉料。所述選礦生產線包括所述物料輸送系統。本發明的物料輸送系統中,設置有粉料選擇收集裝置,該粉料選擇收集裝置用于在物料下落至料倉的過程中將物料中的粉料選出并收集起來,有效避免粉料隨風飄散而造成污染環境和資源浪費的問題。
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