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本發明公開了一種新型MXene/TiO2/g?C3N4復合材料及其制備方法，這里的MXene包括Mo2TiC3、Ti3C2、Ti2C、Nb2C和Nb4C3等。以g?C3N4和MXene為基底，采用原位法制備MXene/TiO2/g?C3N4復合材料。其過程為先制得g?C3N4與二維片層材料MXene，往MXene與g?C3N4內加入鈦酸四丁酯，隨后加入氫氟酸和無水乙醇，獲得MXene/TiO2/g?C3N4復合材料。本發明采用的制備過程簡單，制得的混合相MXene/TiO2/g?C3N4復合材料中TiO2以微球的形式分布在MXene片層表面，g?C3N4分布在TiO2微球和層狀MXene表面，增強了復合材料電荷分離效率。該新型MXene/TiO2/g?C3N4復合材料可作為催化劑材料在光催化領域應用。
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一種多孔徑分布的金屬氧化物復合材料的制備方法，涉及金屬氧化物復合材料。金屬鹽或有機金屬化合物與正硅酸乙酯在有機溶劑中并在表面活性劑、催化劑作用下反應；加入二氧化碳促進反應；對反應產物進行干燥和焙燒，得到金屬氧化物復合材料。制備的多孔徑分布的金屬氧化物復合材料至少包括1～5nm的孔徑分布和5～200nm的孔徑分布。通過表面活性劑參與的反應控制反應達到材料的高比表面積，通過二氧化碳促進反應來達到控制反應的孔徑，最后通過干燥固定孔從而實現制備得到一種多孔徑分布結構的具有高比表面積和高孔徑/孔容的氧化物復合材料。該復合材料進一步處理，得到的催化劑表現出很好的催化性能。
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本發明公開了一種竹纖維/聚丙烯復合材料的制備方法，該復合材料采用聚丙烯、竹纖維為主要成分，選擇半纖維素酶、冰醋酸、硅烷偶聯劑等材料，對竹纖維進行處理。該復合材料具體制備步驟包括：1)竹纖維的酶處理；2)竹纖維硅烷偶聯劑接枝處理；3)竹纖維/聚丙烯復合材料制備。本發明首先對竹纖維進行酶處理，然后對竹纖維進行表面接枝處理，接枝采用的硅烷偶聯劑起“橋梁”作用，提高了竹纖維與聚丙烯之間的連接性。采用半纖維素酶處理竹纖維，旨在去除竹纖維表面的半纖維素，同時配合清洗等步驟進一步改善纖維界面。同時，采用該方法制備的復合材料對比傳統用強堿等化學試劑處理的竹纖維復合材料更加環保。
本發明公開了一種熱塑性聚氨酯(TPU)/MC尼龍6復合材料的陰離子原位制備方法。其原料包括己內酰胺、TPU、催化劑、活化劑等,首先將己內酰胺單體加熱熔化,真空脫水,加入催化劑,繼續真空脫水,后加入TPU原料,磁力攪拌,使TPU在己內酰胺熔體中充分溶解直至其均勻分散,加入活化劑,迅速混合均勻后澆鑄到預熱的模具中,脫模,即得TPU/MC尼龍6復合材料。用本發明制備的復合材料,在其拉伸強度和彎曲強度基本不變的基礎上,沖擊韌性與耐熱性得到大幅度的改善。
本發明公開了以石墨烯為支撐骨架的三維碳化鈦/署紅水凝膠光催化復合材料及其制備方法與應用。所述方法是在攪拌條件下將Ti3C2溶液和氧化石墨烯溶液混合，然后依次在溶液中加入署紅溶液和NaHSO3溶液，攪拌30?40?min后往反應體系中通入氮氣10?15?min，70?80℃加熱8?10?h，所得產物用水多次洗滌，去除殘留的NaHSO3，得到三維碳化鈦/署紅水凝膠光催化復合材料。所述三維碳化鈦/署紅水凝膠光催化復合材料具有良好的降解性能，其三維的宏觀結構有利于簡化操作步驟和材料的回收。本發明方法制備過程簡單，反應條件溫和，材料可以實現有效回收，對降解水體中的重金屬離子具有重要的實際應用價值，有利于環境和能源的可持續發展。
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本發明公開了一種石墨烯包裹TiO2二次生長的RGO/TiO2光催化復合材料，屬于光催化復合材料領域。首先通過調節乙二醇和乙醇體積比、酸的種類及濃度和水熱反應時間及溫度來調控TiO2的第一次生長，得到未定型TiO2，再進行TiO2的二次生長中，加入GO與之協同作用，使之被還原成RGO。在GO包裹下，未定型TiO2獲得了更穩定的二次生長環境，與石墨烯接觸面積達到最大，有效利用了石墨烯超高導電性，大大延遲了TiO2光生電子對的空穴復合，還使得其光吸收紅移，光響應區擴寬至可見光范圍。同時，石墨烯高度共軛表面允許通過π?π堆積，使得復合材料增加了優先吸附芳香族化合物的特性，大大優異了材料的性能。
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本發明提供一種聚酰胺-四針狀ZNOW晶須復合材料及其制備方法;首先以二聚酸、癸二酸,乙二胺與哌嗪為原料制得四元共聚聚酰胺,然后選用不同偶聯劑對四針狀ZNOW晶須進行表面處理改性,最后利用熔融復合技術制得聚酰胺-四針狀ZNOW晶須復合材料。本發明采用二聚酸為原料,來源廣泛,成本低廉,制備方法科學合理,可操作性強,該復合材料具有良好的剝離強度、撓曲性、熱穩定性及抑菌性能等,實現了聚酰胺熱熔膠的功能化,提高了產品附加值,具有顯著的社會經濟效益,可廣泛應用于制鞋、汽車濾芯器、熱收縮套管和密封電器接頭等領域。
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本發明公開了一種高韌性水泥基復合材料永久性柱模板及制作方法，包括增強網片和高韌性水泥基復合材料層組成；所述增強網片和高韌性水泥基復合材料層圍設形成環柱形框架，所述增強網片內嵌于高韌性水泥基復合材料層中由澆注而成，沿該中空柱模板的周向延伸；所述高韌性水泥基復合材料由細砂、水泥、粉煤灰和硅灰通過添加劑混合后，添加纖維材料構成。本發明通過高韌性混凝材料制成的水泥基復合材料柱模板實現了抗拉、抗彎、抗剪、抗扭強度，簡化了施工難度，提升了施工速度，具有明顯縮短工期優勢；澆注混凝土完成后不需要拆除模板，有效約束混凝土，全面提升柱受壓、受剪、受彎、變形能力和抗震性能，并具有優異的耐久性。
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本發明公開了一種增強尼龍復合材料，屬于高分子復合材料技術領域，所述增強尼龍復合材料包括以下原料：20重量份的PA6?G30粒子、6重量份的PA6/66?G10粒子、8重量份的PA66薄片、18重量份的PA6?BST425粒子、20重量份的PA66?A3L粒子、4重量份的PA6/66粒子、5重量份的硅灰石、2重量份的色沙和22重量份的玻璃纖維。本發明還公開了一種增強尼龍復合材料的制備方法。本發明提供的增強尼龍復合材料，所得成品黑度較好，且提升了所得成品的抗沖擊強度、彎曲強度、抗拉伸能力。所得增強尼龍復合材料適用于制造拖鏈。
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本發明公開了一種碳基材料/聚合物復合材料及其制備方法，所述碳基材料/聚合物復合材料，包括至少一層柔性聚合物層和至少一層導電層，所述導電層疊層設置在柔性聚合物層上，所述導電層為碳基材料/聚合物復合材料層或碳基材料/聚合物復合材料層與有機導電聚合物材料層。本發明的碳基材料/聚合物復合材料具有良好的導電性，另外，碳基材料之間緊密填充聚合物材料，使得碳基材料之間連接穩定，也使導電層與聚合物材料層連接牢固、力學性能更為優良，所述碳基材料/聚合物復合材料具有良好的柔性，可用于電容器等儲能器件的柔性電極。
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一種廢紙漿成型木塑復合材料及其制備方法。廢紙漿成型木塑復合材料是由廢瓦楞紙漿與相容劑馬來酸酐接枝聚乙烯、抗氧化劑1010和潤滑劑硬脂酸的混合物與高密度聚乙烯樹脂組成,其混合物與高密度聚乙烯的重量百分比為55～85∶15～45。本發明的木塑復合材料中廢瓦楞紙漿含量高,生產成本低,易降解;且物理機械強度高,表面光澤度好,耐水耐化學腐蝕,是一種綠色環保的代木代塑新產品。
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本發明公開了一種納米復合材料彎曲斷裂損傷研究的有限元模擬方法，包括利用復合材料建模仿真軟件建立隨機分布幾何模型(RVE)，利用有限元分析軟件建立了納米基復合材料的斷裂損傷模型，結合三點彎曲試驗數據確定內聚力基體單元的具體參數。通過有限元模擬，探究基體與粒子殼層界面之間的相互作用、增強相粒子數目以及粒子殼層厚度對材料斷裂損傷行為的影響，為納米復合材料彎曲斷裂損傷研究的有限元分析提供參考，對探究納米復合材料內部強韌化機制具有一定指導意義。
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本發明公開了一種微電流發熱復合材料及發熱馬桶座圈，由成型塑料與碳質微粒、碳納米管和導電石墨復合而成，其中成型塑料與碳質微粒、碳納米管和導電石墨的比例為60?70∶1.45?24∶5∶5其中所述碳質微粒的含量為2％?25％，所述微電流發熱復合材料在直流電的驅動下形成電場式導電，從而整體發熱。采用以上技術方案的微電流發熱復合材料通過電場式導電可以激發成型塑料的極性排布方向頻繁反轉形成介電損耗而產生熱量。該微電流發熱復合材料工作時整體發熱無需設置熱量傳導裝置，熱效率更高。該微電流發熱復合材料功耗低工作電流小，發熱溫度不超過36℃，而且無輻射危害，非常適合在于人體相接觸的場合下使用。本發明還公開了一種發熱馬桶座圈。
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一種制備層間顆粒增強氧化物陶瓷基復合材料的混合工藝，涉及陶瓷基復合材料制備。制備層間顆粒漿料：將層間顆粒分散到分散劑中球磨獲得顆粒漿料；氧化物纖維布去膠：裁剪纖維布進行熱處理，完成去膠過程；漿料浸漬、纖維布疊層：鋪排纖維布，將顆粒漿料浸漬在纖維布上干燥后，對含漿料的纖維布疊層獲得含層間顆粒的預制體；溶膠浸漬：取氧化物溶膠對預制體真空浸漬，取出干燥得粗坯，將粗坯置于干燥箱中凝膠；溶膠熱處理無機化：將粗坯置于高溫環境中無機化制備；重復浸漬?凝膠?熱處理過程：直到獲得致密的層間層間顆粒增強氧化物陶瓷基復合材料?？山档椭苽溲趸锾沾苫鶑秃喜牧祥]孔率，提高氧化物陶瓷基復合材料的致密度以及結構均勻性。
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本發明涉及樹脂基復合材料成型技術領域，特別是一種樹脂基復合材料異形管件成型吹氣模，與現有技術相比，該樹脂基復合材料異形管件成型吹氣模采用兩個異形薄膜袋套在一起制成一個塑型模，并且在塑型模出口處設有一閥門，使該塑型模具有良好的脫模性、而且能夠支撐住樹脂基復合材料的成型需要，還要能夠具有足夠的強度，在產品成型后，通過閥門釋放氣體后，又可以依此將薄膜袋從產品內腔中抽出，從而完成樹脂基復合材料成型以及成型后的順利脫模，既解決了現有技術中內壁不光滑的問題，又解決了不易脫模以及不易從產品內腔中抽出的問題。
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本發明公開了一種活性炭?石墨烯復合材料及測試吸附甲醛的方法，具體為復合材料制備技術領域。具體的制備方法為：將氧化石墨烯材料分散于水中，加入活性炭，攪拌2?3小時充分混合后，慢慢滴加NaBH4溶液，然后，在80?120℃下回流3?5小時，過濾，得到活性炭?石墨烯復合材料。此種活性炭?石墨烯復合材料制備方法簡單，所需要的反應試劑種類、用量較少，成本相對較低。制備的活性炭?石墨烯復合材料具備吸附甲醛的功能，為石墨烯的進一步研究奠定了基礎。
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本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種高導電PP/PS復合材料及其制備方法。其中，高導電PP/PS復合材料，由以下重量份的原料組成：PP33?49份，HIPS40?50份，SBS5?10份，導電填料4?8份，抗氧劑0.2?0.5份，潤滑劑0.2?0.5份，其中導電填料為經鈦酸酯偶聯劑預處理過的導電炭黑。本發明提供的高導電PP/PS復合材料,選用經鈦酸酯偶聯劑處理過的導電炭黑作為導電填料，添加少量導電填料即具有較高導電性能。同時選用低熔指高粘度的HIPS作為共混物，能夠提高復合材料的抗沖擊強度和韌性，最終制得低成本、密度小、綜合力學性能優異的高導電PP/PS復合材料。
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三維經編間隔織物抗沖擊復合材料及其制備方法與應用，涉及一種復合材料。所述三維經編間隔織物抗沖擊復合材料設有上面層、下面層和中間連接層；所述上面層和下面層均為三維中空經編間隔織物與樹脂的復合層；所述中間連接層為至少組纖維組與樹脂的復合層，至少2組纖維組分別與上面層和下面層連接，各纖維組之間形成中空結構。先編織三維中空纖維經編間隔織物；再采用芯模填充三維中空經編間隔織物中間連接層中空部位；最后采用樹脂傳遞模塑技術制備中空結構復合材料，即完成三維經編間隔織物抗沖擊復合材料的制備。整體中空結構厚度較高、質量較輕、強度較高。
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本發明公開了一種制備二氧化鈦/竹炭復合材料的方法，它以竹炭為載體，鈦酸四正丁 酯為鈦源，采用微波法輔助制備二氧化鈦/竹炭復合材料，微波加熱時材料中的大小粒子被 同時快速加熱，減小了熱應力，從而避免了材料的破裂，改善了材料的微結構，使活性組分 均勻的負載在載體上，提高了材料應用于光催化氧化法處理廢水領域中的光催化性能，經X 射線衍射檢測，該復合材料中負載的TiO2主要為銳鈦礦型；本發明解決了目前制備二氧化鈦 /竹炭復合材料時間長、成本高、難以制備均勻的二氧化鈦/竹炭復合材料及燒結過程易產生 碳污染的問題。
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本發明公開一種COFs/尼龍6復合材料及其制備方法，所述制備方法包括：（1）將作為COFs前驅體的酰肼類化合物和醛類化合物，以及聚合物單體己內酰胺溶解到由水和有機溶劑組成的混合溶液中，加入催化劑后反應，得到COFs納米粒子分散液；（2）將COFs納米粒子分散液中的有機溶劑除去后，向殘余物中加入6?氨基己酸，經聚合反應，得到COFs納米粒子改性尼龍6復合材料的母料；（3）將COFs納米粒子改性尼龍6復合材料的母料與尼龍6經熔融共混后，得到COFs納米粒子改性尼龍6復合材料。本發明制備的COFs/尼龍6復合材料可以有效改善尼龍6制品的結晶性能以及抗沖擊性能，生產工藝簡單，適合大規模工業化生產。
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本申請涉及聚丙烯復合材料領域，具體公開了一種高光澤的阻燃抗菌聚丙烯復合材料及其制備方法。一種高光澤的阻燃抗菌聚丙烯復合材料包括改性聚磷酸銨10?15份，質量百分比濃度為2.5?3.5wt%的殼聚糖溶液5?7份，聚丙烯75?85份，季戊四醇3?5份，三聚氰胺3?5份，相容劑3?5份，成核劑0.5?1.5份；其制備方法包括以下步驟，步驟1：取改性聚磷酸銨和殼聚糖溶液混合，攪拌1?2h，過濾，洗滌，干燥；步驟2：將步驟1所得物和剩余原料加入雙螺桿擠出機共混擠出，干燥。本申請能夠在提升聚丙烯復合材料制品阻燃效果的同時也能夠提升聚丙烯復合材料制品的光澤度。
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本發明屬于軟包裝技術領域，具體涉及一種抗菌鋁箔復合材料及其制造方法，所述復合材料包括塑料薄膜和鋁箔，所述塑料薄膜和鋁箔之間通過膠粘劑相互連接，增強材料的柔軟性，方便操作，所述鋁箔表面設有抗菌鋁膜層，所述抗菌鋁膜層內設有抗菌劑，使得其能夠殺死細菌，防止細菌的侵入導致產品變質，本發明的抗菌鋁箔復合材料制造方法工藝簡單、操作方便、制造成本低廉，抗菌物質沉積均勻、牢固穩定，抗菌鋁箔復合材料的抗菌殺菌作用持續時間長且抗菌殺菌率高達99.99％。多孔氧化鋁膜提高了抗菌鋁箔復合材料的耐腐蝕性能，電解沉積液長期使用也不會析出不溶性沉積，非常穩定。
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石墨烯/硅/碳納米管復合材料及其制備方法與應用，涉及鋰離子電池硅負極材料。石墨烯/硅/碳納米管復合材料是石墨烯、硅材料與碳納米管復合的一種硅碳復合材料。制備方法：將石墨烯粉末、碳納米管加至NMP溶液中，用超聲振蕩使其分散均勻，再加入納米硅粉，超聲振蕩分散均勻；將得到的混合溶液干燥、烘干、研磨，即得石墨烯/硅/碳納米管復合材料。石墨烯/硅/碳納米管復合材料可作為負極材料應用于鋰離子電池。具有容量高、效率高、循環性能好等特性。用較為簡便的步驟將石墨烯、硅材料與碳納米管進行復合，并通過石墨烯及新型材料的特殊結構改善了硅材料在充放電過程中的體積效應，提高了硅材料的導電性，容量高、效率高、循環性能好。
本發明公開一種蛋黃?蛋殼結構金屬@空心共價有機框架籠復合材料，屬于納米材料領域領域。本發明以四氫呋喃為溶劑，加入2,4,6?三甲酰間苯三酚,對苯二胺，和Pd?NCs@ZIF?8，室溫反應24小時，經過過濾，水洗，干燥，將所得樣品放入乙酸/1,4?二氧六環溶液體系，室溫反應72小時，經過過濾，水洗，干燥，得到蛋黃?蛋殼結構金屬@空心共價有機框架籠復合材料。蛋黃?蛋殼結構金屬@空心共價有機框架籠復合材料這種包裹了金屬納米粒子的材料具備的特殊結構在催化方面有著良好的效果。該材料制備條件溫和，制備操作簡單，對催化對硝基苯酚有很好的效果，在催化方面有巨大的應用潛力。
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本發明公開了一種熱處理增強石墨烯微片/高密度聚乙烯復合材料及其制備方法，原料為石墨烯微片、高密度聚乙烯和乙烯基三乙氧基硅烷。本發明通過使用石墨烯微片來改善高密度聚乙烯的性能，制得了一種高密度聚乙烯基復合材料，提高了復合材料的強度和剛度；同時對該復合材料進行熱處理，經熱處理之后的復合材料強度和剛度跟未熱處理之前對比有了顯著的提高。該石墨烯微片/高密度聚乙烯復合材料成本較低、加工簡單、化學穩定性高，可實現大規模生產，在農業灌溉、燃氣輸送、給水、排污、礦山細顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領域具有更加廣闊的應用前景。
本發明屬于納米材料的制備技術領域，公開了一種MXene/鎳鋁層狀雙金屬氫氧化物復合材料的制備方法及應用，將包含MAX粉末、氟化鋰和鹽酸的混合反應體系通過機械攪拌進行蝕刻，將所獲反應產物超聲剝離后獲得MXene二維材料；將包含六水合硝酸鎳、九水合硝酸鋁和烏洛托品的混合反應體系通過水熱反應制備鎳鋁層狀雙金屬氫氧化物；將包含MXene和鎳鋁層狀雙金屬氫氧化物的混合反應體系通過機械攪拌進行靜電自組裝，制得MXene/鎳鋁層狀雙金屬氫氧化物復合材料。本發明制得的MXene/鎳鋁層狀雙金屬氫氧化物復合材料能有效促進光生電子?空穴對的分離，在光催化CO2還原上表現出優異的性能，具有良好環境效益。
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本發明涉及聚合物復合材料領域，尤其涉及制備具有優異力學性能的氧化石墨烯/水性聚氨酯復合材料及其制備方法和在鞋材領域的應用。相比于純水性聚氨酯材料，該復合材料的強度和模量分別提高9.4倍和19.7倍。此外，該復合材料也具有優異胡耐磨性能。通過絲網印刷法制備氧化石墨烯/水性聚氨酯復合材料不但避免使用有機溶劑，綠色環保，快速簡便，而且該復合材料的厚度可通過選擇印刷的層數調控，形狀可根據需求定制網板印刷區的圖形設計。本發明提供的氧化石墨烯/水性聚氨酯復合材料的制備方法具有工藝簡單、成本低廉、適用性強等特點，適合于工業化生產。
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本發明涉及涉及復合材料技術領域，特別涉及一種尼龍漁網復合材料及其制備方法。其中，一種尼龍漁網復合材料由尼龍彈性體在氨基酸復合劑作用下與尼龍復合而成；所述氨基酸復合劑為甘氨酸、天冬酰胺、蘇氨酸中的一種或組合。本發明提供的尼龍漁網復合材料采用氨基酸復合劑，使尼龍與尼龍彈性體的硬段發生交聯復合，顯著提高材料的耐撕裂強度，增強了尼龍漁網復合材料的使用壽命及應用范圍。
本發明公開了一種石墨烯/硅酸鎂復合材料的制備方法及其在EVA、橡膠復合泡沫材料中的應用。所述EVA、橡膠泡沫復合材料由以下原料制成：乙烯?醋酸乙烯共聚物、NR、添加劑、發泡劑AC、硬脂酸、硬脂酸鋅、氧化鋅、過氧化二異丙苯，所述添加劑為石墨烯/硅酸鎂復合材料。本發明制備的EVA、橡膠泡沫復合材料，配方科學合理，工藝流程簡單實用，采用石墨烯/硅酸鎂復合材料為添加劑，添加量少，與基體相容性好，容易分散，有效改善EVA與橡膠之間的相容性、并且具有提升了泡沫材料的力學性能。同時也為今后為開發新型EVA、橡膠添加劑提供了新的思路與探索，并在實際應用中具有巨大的社會經濟效益。
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本發明公開了一種回收橡膠鞋底制備的復合材料及其制備方法，所述回收橡膠鞋底制備的復合材料由以下重量份的原料組成：橡膠鞋底55份～75份、丁腈橡膠粉末10份～20份、白炭黑2.2份～3.6份、改性氧化鋅1.2份～2.6份、硫酸鈣晶須1.0份～1.6份、硬脂酸0.6份～1.2份、防老劑0.5份～1.5份、辛酸亞錫0.8份～2.0份。本發明回收橡膠鞋底制備的復合材料，通過回收利用橡膠鞋底，減少橡膠鞋底資源浪費和丟棄產生的環境污染，與丁腈橡膠組合用于制備復合材料可以明顯降低復合材料的原料成本，實現資源回收利用。
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