在對鋁型材加工進行加工時需要使用銑刀進行加工,銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。但傳統的銑刀的強度低,而且各個部件難以拆裝,損壞一個部件需要更換整個銑刀,存在一定的浪費,因此需要改進。針對背景技術中提到的問題,本實用新型的目的是提供一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀,以解決背景技術中提到的問題。
粉末冶金制品可以減少機械加工量,提高生產率,所以在五金、電子工業上得到了日益廣泛的應用。為了進一步提高其抗變載荷能力和耐磨耐磨性能,需要對粉末冶金制品進行氮化處理。
本發明的目的在于提供一種自動進行粉狀金屬推平和拿取壓坯、自動進行壓坯的燒結、無需等待散熱的有色金屬粉末冶金用高效自動燒結裝置及使用方法,解決了現有技術采用人工的方式將粉狀金屬推平和拿取壓坯,不僅安全隱患大,同時自動化程度低,且現有技術在進行燒結時,燒結裝置在散熱過程中無法進行下一批的燒結操作,同時需要人工將待燒結產品放入燒結室內,導致生產效率仍然較低的問題。
本發明涉及制粉設備技術領域,尤其涉及一種零部件生產制造用粉末冶金制粉裝置及其制粉方法。
現有技術中的化工機械用原料研磨裝置,研磨的效果相對過于單一,無法進行多角度對物料進行研磨,造成研磨的原料工件往往還需要來回翻轉,不利于加工和使用,另外在研磨的過程中,經常會出現研磨不充分的情況,甚至特殊情況下,會持續研磨不到工件的狀況。針對現有技術的不足,本發明提供了一種化工機械用原料研磨裝置,解決了以上的問題。
超細石英顆粒是以價格低廉的天然優質粉石英礦物為基本原料,通常用在電子封裝,需要對石英粉的前期處理,按比例加入石英粉、加去離子水;施加三次不同的壓力,研磨三次,烘干、排料、過篩后得到超細石英顆粒;本申請涉及成型材料處理技術領域,尤其涉及一種高純超細熔融石英顆粒制作機。
本發明涉及無機非金屬粉體材料技術領域,具體涉及一種球形氮化鋁造粒粉及填料粉的制備方法。
電機主軸是電機中強度要求最高的一個零件,主軸的材料強度主要包括剛性(抵抗變形的能力)和彈性(形變后恢復的能力)兩個方面,為了簡化測量步驟,降低結構復雜度和成本,并且將測量結果更加直觀、準確地反饋出來,本發明重點提出了一種將激光射燈固定在偏心的配重塊上,通過畫出的光圈的大小反饋出主軸當前彎曲程度的測量裝置。本發明屬于電機主軸測驗技術領域,具體是指一種基于離心運動電機主軸材料特性測驗裝置。
本發明提供了一種耐熱鋼材鑄件焊補加工散熱裝置,解決了耐熱鋼材鑄件在經過焊補加工的過程中的冷卻工序通常采用獨立的風扇等簡易裝置降溫,不僅降溫效果差,不穩定的風力也會影響塑形效果的問題。
本發明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法,改進后的砌塊制備方法將石英尾渣原料代替部分粉煤灰,解決了目前石英尾渣廢料難以處理的問題,同時降低了砌塊的原料成本;利用中性鈉鹽堿礦渣水泥替代現有技術中的硅酸鹽水泥,降低了二氧化碳的排放量,有利于環境保護。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體涉及回收GFRP粉末的再利用方法,將回收GFRP粉末和礦渣作為堿激發活性材料,進行二元地聚物膠凝體系的配比設計、制備方法及優化。
粉末冶金產品在生產中,需要對粉末冶金產品的內徑進行檢測,傳統的粉末冶金產品內徑檢測是由人工通過千分尺進行檢測,人工分選產品是否合格,剔除不合格品后進行下步工序,粉末冶金產品數量較多時,人工檢測會出現失誤,且耗時長。針對現有技術的不足,本實用新型提供了具有剔除功能的自動化內徑全檢裝置,具備效率高的優點,解決了粉末冶金制品數量較多時,人工檢測會出現失誤,且耗時長的問題。
有色金屬切削加工用定位工裝,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面兩側對稱設置有側板(2),所述側板(2)之間設置有定位板(4),所述定位板(4)的正上方設置有放置板(9)
用于有色金屬的切割設備,其特征在于,包括固定箱(1)、濾網板(2)、切割機構、冷卻機構、收集機構和震動機構,所述固定箱(1)豎向設置,所述濾網板(2)設置在固定箱(1)內,所述切割機構設置在固定箱(1)上,所述收集機構、震動機構和冷卻機構均設置在固定箱(1)內,所述固定箱(1)的頂端設有若干進水孔,各進水孔均勻設置;
安全型有色金屬加工設備,包括底箱(1)、驅動箱(2)、傳動軸(3)、連接器(4)和鉆桿(5),所述底箱(1)的形狀為長方體,所述驅動箱(2)設置在底箱(1)的上方且與底箱(1)固定連接,所述傳動軸(3)豎向設置在驅動箱(2)和底箱(1)之間,所述鉆桿(5)通過連接器(4)安裝在傳動軸(3)的底端,所述驅動箱(2)內設有驅動裝置,所述驅動裝置與傳動軸(3)的頂端連接,其特征在于,所述底箱(1)上設有連接機構和輔助機構;
本發明的目的是提供一種汽車減振器用高密度低摩擦導向座;該發明結構簡單,在起到導向作用的同時,避免積油導致減振器失效,同時可以延長使用壽命。
防護型有色金屬加工設備,包括工作臺(1)、傳動軸(2)和切割盤(3),所述傳動軸(2)水平設置在工作臺(1)上,所述切割盤(3)與傳動軸(2)同軸設置且安裝在傳動軸(2)的中端,所述傳動軸(2)上設有驅動裝置,所述驅動裝置與傳動軸(2)傳動連接,其特征在于,所述傳動軸(2)上設有防護機構和清潔機構;
高精度有色金屬加工設備,包括底箱(1)和支撐盤(2),所述底箱(1)的形狀為長方體,所述支撐盤(2)設置在底箱(1)的上方,所述支撐盤(2)與底箱(1)正對設置且之間設有間隙,所述支撐盤(2)的軸線豎向設置,所述支撐盤(2)的頂部設有夾緊裝置,其特征在于,所述底箱(1)上設有輔助機構和清潔機構;
現有的立式鉆床在對鐵板鉆孔過程中,由于轉動的鉆桿與鐵板接觸時,易使鐵板產生晃動,從而降低了鉆孔精度,不僅如此,當鐵板表面存在雜質時,鉆桿與鐵板抵靠時鉆桿易發生偏移,同樣會影響鉆孔精度。本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種高精度有色金屬加工設備。
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