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本實用新型公開了一種鋰電池焊接送料裝置，包括支架，所述支架的頂側設置有轉動電機、固定臺、支架一和支架二，固定臺為L型結構，且固定臺的水平臺體開設有圓孔和漏料孔一，固定臺的輸出軸穿過圓孔延伸至固定臺的水平臺體的頂側并固定連接有轉料圓板，轉料圓板的板體開設有若干個發散式設置的漏料孔二，支架一和支架二分別位于固定臺的兩側并分別架設有原料筒一和原料筒二。本實用新型通過增設一些列的送料機構，通過機械代替人工，極大的提高了生產效率，保證了金屬板的放置位置，保證了點焊的效果，同時，避免了人的手的靠近，極大的提高了生產的安全性，滿足了人們在生產生活中的使用需求。
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一種鋰電池組裝裝置，其結構包括散熱器、液壓倉、液壓器、主機體、控制面板、電源按鈕、主機體散熱口、底座、加工頭，其特征在于主機體的前部設有液壓倉，液壓倉通過螺絲與液壓倉固定，液壓倉的內部設有液壓器，液壓器通過螺栓與液壓倉固定，液壓倉的右邊設有控制面板，控制面板通過螺絲與主機體固定，主機體通過電與控制面板連接，主機體的下方設有電源按鈕，電源按鈕通過電與控制面板連接，電源按鈕的下方設有主機體散熱口，通過設有散熱器，可以有效的將設備工作時產生的熱量散發出去，有效的提高了設備的工作效率和工作的穩定性，一高了設備的使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池滾槽裝置，包括安裝架，安裝架為倒U字形結構，且安裝架的兩個豎直部位均一體成型有倒L字形的支撐臂，所述支撐臂的豎直部位均活動穿設有倒L字形的夾臂，夾臂的一側均鉸接安裝有第一驅動臂，安裝架遠離第一驅動臂的一側底端鉸接安裝有兩個第二驅動臂，支撐臂的上方設有驅動桿，驅動桿的兩端均活動套設有安裝套，兩個第二驅動臂的一端分別與安裝套的一側鉸接連接，兩個第一驅動臂的一端分別與安裝套的另一側鉸接連接，所述夾臂的豎直部位的一端通過螺栓固定安裝有倒U字形的支撐架。本實用新型設計結構合理，操作簡單，使用方便，能夠方便對電池滾槽，而且結構簡單，使得制造成本低，適合小批量生產。
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本發明屬于電池材料制造領域，具體涉及一種單釜快速合成三元鋰電池正極材料前驅體的方法。向反應釜內進料，反應釜內液位上升至溢流口后漿料溢流至濃密器內，濃密器底部與循環泵連接，循環泵出口至反應釜內，用于將濃密器內漿料泵回反應釜內。濃密器內過濾部分的濾棒規律排布并匯總連接至真空緩沖罐，部分漿料經濾棒過濾后將漿料中顆粒攔截在濃密器內，濃縮后的漿料再通過循環泵泵回反應釜繼續反應，通過濾棒的濾液則排至真空緩沖罐內。本發明可增強濃密效果、大幅提高合成的三元液流量，加快反應速度、提高合成階段的收率，從而提高產量、降低成本。
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本發明提供了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料中主元素含量的分析方法。所述分析方法包括以下步驟：(1)將標準樣品進行壓片處理，然后采用X射線熒光光譜儀對壓片樣品進行測試，選定模型校正曲線譜圖并且將曲線譜圖預處理后，建立得到相應的標準曲線；(2)對待測樣品進行壓片處理，然后采用X射線熒光光譜儀對壓片樣品進行測試，依據步驟(1)所述相應的標準曲線，得到待測樣品中主元素含量。本發明采用X射線熒光光譜儀一次性分析出NCM中Ni、Co、Mn等多種元素，操作簡單，分析速度快，安全、快捷、低成本，且準確度高、穩定性好、檢測效率高，極具實用性，適用于實際的生產中。
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本發明提供了一種鋰離子電池正極材料前驅體，所述正極材料前驅體為核殼結構，其包括內核和外殼，所述內核為組分不變的[Ni(OH)2]x·[Co(OH)2]y，所述外殼為組成逐漸變化的[Ni(OH)2]a·[Co(OH)2]b·[Al(OH)3]c，其中，0.7≤x＜1，0＜y≤0.3，x+y＝1；0.55＜a＜1，0＜b＜0.3，0＜c≤0.15，a+b+c＝1，且x/y＝a/b；自內核與外殼的界面向外殼表面，鎳和鈷的含量均逐漸降低，鋁的含量逐漸升高。該正極材料前驅體兼具內核高比容量、外殼高穩定性的優勢，同時能夠避免多次充放電循環后核殼之間產生間隙。本發明還提供了該正極材料前驅體的制備方法。
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本發明公開一種正極極片制備方法、正極極片、鋰離子電池制備方法。極片制備方法包括：按質量比為100～200：1～30，將水性溶劑和第一粘結劑混合，得到第一混合液；按質量比為10～30：90～96：101～230，將環氧基的硅烷偶聯劑、第一導電劑和第一混合液混合，得到第二混合液；將第二混合液碾磨得到第一漿料，涂于鋁箔表面；第一漿料烘烤得到碳層并形成于鋁箔的表面；按質量比為90～98：1～10：1～30，將電極活性材料、第二導電劑和第二粘結劑混合，得到第三混合液；將第三混合液碾磨得到第二漿料，涂于碳層表面；第二漿料烘烤得到電極活性層并形成于碳層的表面。從而提高動力電池的性能，同時降低成本，滿足綠色、安全的市場需求，保證優良的導電性能。
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一種圓形柱鋰電池繞卷機的自動上料裝置，其結構包括豎向調節支撐桿、橫梁、上料平臺、電機、電機變速器、自動上料滑軌、自動上料定位板、電控箱、滑臺氣缸，豎向調節支撐桿與橫梁垂直焊接在一起，上料平臺通過螺絲活動連接于豎向調節支撐桿的上表面，上料平臺的前端表面焊接有電機，電機的右端表面通過電固定連接有電機變速器，電機變速器由變速箱、變速操縱機構、變速傳動桿組成，其可以在電機與上料傳送平臺之間進行變速傳遞，從而靈活改變電機的轉速，使得上料裝置能夠平穩安全地工作，有效提高了設備的智能化程度。
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本實用新型提供一種防止電解液倒流的鋰電池化成裝置，包括輸液回流管道、輸液管道、輸液口和單向流通結構；輸液口設置在輸液回流管道的一端并與輸液回流管道不連通；輸液口與輸液管道的入口連通，輸液管道的出口安裝單向流通結構，單向流通結構使得電解液只能從輸液管道的入口流向輸液管道的出口；輸液回流管道設置第一出液口和第二出液口，第一出液口用于輸出電解液到待負壓化成的電芯，第二出液口用于排出廢電解液。本實用新型的單向流通結構，在注入電解液時打開，在注入完電解液后關閉，可以有效避免化成時被抽出的電解液倒流入輸液管道。另外，輸液回流管道設置排出廢電解液的第二出液口，防止電解液結晶堵塞化成管道。
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本實用新型屬于電池材料制造領域，具體涉及一種氫氧化鋰的MVR濃縮器。包括加熱室和原液泵，原液泵與所述加熱室的進口連通，同時與蒸發室的頂部連通，所述加熱室出口與蒸發室進口連接，所述蒸發室的頂部安裝有機械消泡器，經蒸發室分離后的輕組分進入機械消泡器，經過機械消泡器后的氣體進入氣液分離器進一步分離，經氣液分離器分離出的分離液和機械消泡器分離出的分離液與蒸發室進口連接，經氣液分離器分離的二次蒸汽經過壓縮機與加熱室連接，用于加熱原液。蒸發室頂端增加機械消泡器，可對二次蒸汽進行初效的氣液分離和進一步增加消泡效果。二次蒸汽進入壓縮機前經旋風分離器凈化二次蒸汽，減少壓縮機負荷。
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一種鋰電池貼面墊裝置，其結構包括溫控裝置、底板、底座、下模板、上模板、升降筒、連接桿、機體、電機、導線、功能按鈕、控制柜、柜門，機體底部與底座頂部連接為一體化結構，底板頂部與底座底部焊接；溫控裝置由數顯溫控器、數據傳輸線、主機、芯片、顯示器組成，數顯溫控器通過數據傳輸線與主機相連接，主機上裝有芯片，顯示器設于主機底部，顯示器底部與控制柜焊接，芯片與數顯溫控器通過電連接。其增加了溫控裝置，可以隨時監控裝置工作時溫度的高低，降低機器出現故障的可能，減少對生產造成損失。
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一種鋰電池極片折彎裝置，其結構包括施力裝置、聯軸套、固定板、固定塊、固定栓、底座、側板、螺帽、螺栓、定位塊、調節開關、夾緊塊、連接桿，連接桿貫穿聯軸套、固定板連接到底座，施力裝置前端設于底座頂部與固定板底部之間；施力裝置由頂桿、加固塊、活動貫穿孔、定位孔、施力桿、橡膠套組成，頂桿底部與加固塊垂直連接，加固塊上設有定位孔，施力桿前端裝有活動貫穿孔，施力桿后端裝有橡膠套，施力桿與固定板平行連接，連接桿側面與定位孔活動連接。其增加了施力裝置，施力裝置活動夠靈活，能饒自身軸線轉動，使用范圍增加。
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本實用新型公開了一種鋰電池包裝機的上料裝置，包括底板，所述底板的頂端固定安裝有支撐桿，支撐桿的頂端固定安裝有頂板，頂板的頂端分別設有固定板和電動機，電動機的輸出軸固定安裝有螺紋桿，固定板的一側設有圓形凹槽，固定板在圓形凹槽處與螺紋桿的一端轉動連接，螺紋桿的外側螺紋連接有螺紋套管，螺紋套管的底端固定安裝有滑動板，滑動板的底端固定安裝有兩組滑動桿，頂板的板體設有兩組條形通孔，滑動桿分別在條形通孔處與頂板滑動連接，滑動桿的底端固定安裝有置物板。相比較現有裝置而言，本實用新型能夠較好地使得不同的包裝原料得到固定夾緊以及轉運，且使得包裝原料在進行轉運的過程中得到除塵，使得成品的質量得到保證。
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本新型公開了一種鋰電池電芯極耳焊接裝置，包括底座和固定架，所述底座的內部設有調節腔，調節腔的內部設有傳動軸和第一電機，傳動軸的外部固定有第一轉輪，第一電機的輸出軸的一端固定有第二轉輪，傳動軸的一端與調節腔的底部內壁轉動連接，傳動軸的另一端延伸至底座的外部，傳動軸位于底座外部的一端固定有固定盤，固定盤的頂部開設有若干個固定孔，固定架的底部一側與底座的頂部固定連接，固定架的內部設有安裝腔，安裝腔的內部設有第一滾輪和固定板，固定板的底部固定有兩個第一連接柱。本新型結構合理，設計巧妙，解決了現有技術中電芯極耳焊接時定位不準確的缺陷，從而提高了生產效率和焊接質量。
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本發明提供了一種復合正極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述復合正極材料包括核心和包覆在核心表面的碳層，所述核心包括正極活性材料和分散在所述正極活性材料表面的導電劑。所述制備方法包括：1)將制備正極活性材料的原料、碳源和導電劑混合，得到混合料；2)對混合料進行造粒，并在保護性氣氛下進行加熱反應，得到所述復合正極材料。本發明提供的復合正極材料通過改性提升了正極活性材料的導電性能，并能極大優化后續材料勻漿加工過程，提高電池性能。并且其制備方法簡單，只需對目前正極活性材料合成工藝進行微小的改動，易于實現規?；a。
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本發明公開了一種釹摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料，其分子式為LiaNixCoyAlzNdbO2；本發明還公開了該正極材料的制備方法。本發明通過將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級釹的氧化物進行超高速預混合，再將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級釹的氧化物的混合料與普通鎳鈷鋁多晶復合前驅體高速混合，提高混合效果，因為單晶復合前驅體機械強度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用，將納米級釹的氧化物充分打散，使摻雜元素和主元素充分混合。
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一種鋰電池噴碼裝置，包括按需噴碼雙噴頭、輸墨管和顯示屏，所述按需噴碼雙噴頭和輸墨管固定連接，所述密封不銹鋼機身的上端設有工作指示燈，所述顯示屏和密封不銹鋼機身固定連接，所述密封不銹鋼機身的一側設有電源插口，所述USB插口的一側設有無線接收器，所述U盤插口的一側設有編碼器插口，所述墨盒插口的一側設有支架卡槽，所述密封不銹鋼機身的一端設有散熱孔。其設有密封不銹鋼機身、按需噴碼雙噴頭和消音器，能夠保證機身散熱和耐用，同時亦從根本上徹底杜絕灰塵進入機身內部造成線路或零件腐蝕的可能，并能只在噴碼需要時才噴射，噴碼速度快，靜音設計，工作時無噪音，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種鋰電池聚合物電芯鋁塑膜沖殼機，包括工作臺、固定設置于工作臺上的中心座；設置于中心座一側、用于提供鋁塑膜的供料機構；設置于中心座上、用于對經過的鋁塑膜進行壓合的合模機構；設置于合模機構正下方、與合模機構配合對鋁塑膜進行沖殼的沖殼機構；水平滑動設置于中心座上的兩路水平導桿，兩路水平導桿遠離供料機構的一端設有用于對沖殼成型的鋁塑膜進行裁剪的剪切機構；設置于中心座與剪切機構之間、滑動裝配在兩個水平導桿上的轉運機構。本實用新型可以實現鋁塑膜供料—壓合—沖殼成型—裁剪—出料的連續循環作業，在特定寬度的鋁塑膜上，單次能夠同時沖壓出多個電芯封裝件，提升效率的同時，也減少了廢料。
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本實用新型公開了一種帶有散熱裝置的房車用動力鋰電池，其特征在于，包括電芯組件、PCB板組件，包括PCB板、第一散熱板、第二散熱板，所述第一散熱板可拆卸連接于所述電芯組件；所述第二散熱板與所述第一散熱板相互平行且連接于所述第一散熱板遠離所述第二散熱板的一端；所述PCB板與所述第二散熱板相互平行且間隔設置，且所述PCB板可拆卸連接于所述第二散熱板，所述PCB板尺寸小于所述第一散熱板的尺寸。本實用新型能減少PCB板傳遞給電芯的熱量，能有效保護電芯組件。
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一種鋰電池用涂布裝置，其結構包括底腳、凹槽、照明燈、搖桿、機體、支撐桿、噴涂嘴、滾筒、傳送帶、電源開關、操作按鈕，照明燈設于機體左側，機體和照明燈固定連接，照明燈由固定螺絲、連接桿、固定軸、燈罩、燈泡組成，固定螺絲設于連接桿上，連接桿和固定螺絲螺紋連接，固定軸設于連接桿頂端，連接桿和固定軸固定連接，燈罩設于固定軸底端，固定軸和燈罩為一體化結構，燈泡設于燈罩內部，燈罩和燈泡相連接，連接桿和機體固定連接，設有照明燈，可以對裝置起到一個照明的作用，就算天黑工作人員照樣可以繼續工作，不會造成材料涂布一半而廢棄，節省了材料的使用與質量。
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本實用新型提供了一種正極極片及其鋰離子電池，所述正極極片包括光箔層，以及在所述光箔層一側自下而上依次設置的涂碳層、水性聚氨酯粘接層以及活性層。本實用新型通過在光箔層上添加一層涂碳層可以增強正極極片內的電荷傳遞，提升電性，再通過在涂碳層與活性層之間添加一層水性聚氨酯作為粘接層，使得活性層與涂碳層之間的粘接性增加，有效提高正極極片的剝離力，還能避免因活性層在充放電過程中的膨脹和剝離而導致的循環性能下降的問題，從而有效提高安全性能，同時，所述正極極片的活性層中不含有粘結劑，因而可以使制造活性層的工藝得到簡化，同時有利于提高活性層的電性，最終使得正極極片整體性能得到提升。
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本實用新型提供了一種輕量化的復合集流體、包括其電極極片和鋰離子電池，所述的復合集流體包括絕緣層和位于絕緣層至少一側表面的金屬層，所述的金屬層厚度為復合集流體總厚度的10～80％。本實用新型采用復合集流體設計可克服面密度偏高和超薄箔材制造性困難的缺陷，同時兼顧高能量和極片結構強度。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池高效注液機，所述氣缸呈豎直狀固定在機架的上部，注液槽固定在機架上并位于氣缸的正下方，所述蓋板固定在氣缸的伸縮桿上并蓋置在注液槽上，在該蓋板上開設有抽氣孔和注氮孔，所述抽氣孔通過抽氣管與負壓緩沖罐相連通，在該抽氣管上安裝有電磁閥，注氮孔與上注氮管相連通，在該上注氮管上安裝有電磁閥，所述儲液罐通過輸液管與注液槽的底部相連通，在該輸液管上安裝有電磁閥，所述負壓緩沖罐通過管道與儲液罐相連通，在該管道上安裝有電磁閥，本實用新型優點是：可以實現批量性注液，注液速度快，作業效率高，不會產生漏液現象，從而有效保證了產品的質量。
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本發明涉及一種改性高鐵酸鹽正極材料及其制備方法與鋰離子電池，所述改性高鐵酸鹽正極材料為核殼結構，包括內核高鐵酸鹽和包覆于內核表面的殼層金屬氧化物；所述包覆的方法為液相包覆。本發明中采用了金屬氧化物表面包覆緩解了內核高鐵酸鹽與空氣、水蒸汽的接觸，提高了其作為正極材料的循環性能和儲存性能，降低了自分解的速率。
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本發明公開了一種鉻摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料，其分子式為LiaNixCoyAlzCrbO2；本發明還公開了該正極材料的制備方法。本發明通過將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級鉻的氧化物進行超高速預混合，再將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級鉻的氧化物的混合料與普通鎳鈷鋁多晶復合前驅體高速混合，提高混合效果，因為單晶復合前驅體機械強度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用，將納米級鉻的氧化物充分打散，使摻雜元素和主元素充分混合。
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本發明公開了鋰電池極片稱重分選裝置，包括稱重托盤、基座和紅外測距儀，所述基座頂部一端設置有控制器，所述基座頂部底端通過轉軸轉動連接有輸送傳送帶，所述基座頂部靠近輸送傳送帶中部焊接有傳感器框架，所述傳感器框架內部中心處設置有紅外測距儀。本發明中，在輸送傳送帶的頂部設置有紅外測距儀，由于極片的厚度固定，所以，通過測量極片的高度，可以判斷極片的數量，再根據數量判斷重量是否合格，這樣的分選方式，能夠同時進行多個極片的稱重，極大的加快了分選的效率，且對于極片的數量沒有要求，進一步提高了分選的速度。
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本發明公開了一種降低鋰離子電池正極材料前驅體中碳含量的裝置，包括依次連接的閃蒸加料器(6)、閃蒸主機(1)、鼓風機(3)、儲氣罐(4)、制氮機(5)，還包括閃蒸進風加熱器(2)、閃蒸旋風分離器(7)，閃蒸進風加熱器(2)與鼓風機(3)連接，閃蒸主機(1)安裝有引風機(8)，閃蒸旋風分離器(7)與引風機(8)連接。降低方法包括：打開引風機、鼓風機、制氮機；將閃蒸旋風分離器中固體物料冷卻，開啟閃蒸進風加熱器、閃蒸加料器；將閃蒸主機中的濕物料烘干后，關閉閃蒸加料器，停止加熱閃蒸進風加熱器和閃蒸主機，依次關閉鼓風機、引風機、制氮機，停止冷卻。本發明使成品中碳含量降低200?400ppm。
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本發明提供了一種鋰離子電池的隔膜及其制備方法和用途，所述制備方法包括：紡絲材料進行熔融靜電紡絲，形成紡絲纖維，向紡絲纖維上加入光引發劑，在光照下進行光催化交聯，得到纖維交聯網格化的纖維膜，壓制后得到所述的隔膜。本發明通過熔融靜電紡絲并結合光催化交聯等作用，有效提高了隔膜的穿刺強度和抗拉強度，具有孔隙率高、無污染和可工業化生產等特點。
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本實用新型涉及隔膜測試技術領域，具體公開了一種圓柱鋰電池隔膜擊穿電壓測試裝置。本實用新型提供的隔膜擊穿電壓測試裝置中的正極極片具有第一弧面，負極極片具有第二弧面，第一弧面能與第二弧面貼合，隔膜置于第一弧面和第二弧面之間，模擬了隔膜實際卷曲的狀態，此外，在正極極片上涂覆正極活性物質，在負極極片上涂覆負極活性物質，模擬電池在實際使用時的正負極片的狀態，使實驗結果更貼近實際使用場景，測試結果更可靠，避免出現測試的擊穿電壓和實際使用時的擊穿電壓差距太大，導致實際使用出現問題的情況的發生。
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一種鋰電池極片稱重分選裝置，其結構包括故障停止裝置、顯示屏、加工箱、分散傳送帶、螺栓、護欄、支撐架、支撐腳、工作臺、傳輸帶、智能處理器，工作臺與加工箱底部垂直連接；故障停止裝置由檢測器、數據傳輸線、電路板、單片機、報警指示燈組成，數據傳輸線底端與電路板側面焊接，檢測器通過數據傳輸線連接到電路板，電路板上裝有單片機，報警指示燈底部與電路板焊接，報警指示燈側面與智能處理器上表面焊接，單片機通過PLC程序控制智能處理器。其增加了故障停止裝置，裝置出現故障時能及時停止，會降低裝置故障造成的損失。
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