安徽馬鞍山有色金屬礦山技術理論與應用

露天礦山溜槽轉載運輸系統 775     

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本發明公開了一種露天礦山溜槽轉載運輸系統，設有供礦石從卸礦平臺下放到礦石轉載平臺(9)的溜槽(3)，所述的溜槽(3)布設在卸礦平臺與礦石轉載平臺(9)之間的山體邊坡上，溜槽(3)從長度方向看的底板結構為上窄、下寬，溜槽(3)的出口與山體邊坡坡腳的距離為3.0～5.0m，且距離礦石轉載平臺(9)的垂直高度6m以上；在轉載平臺(9)的外側設置擋土墻(2)。本發明具有整體結構簡單易行，適合在露天礦山中使用，特別適用于露天礦山利用地勢高差輸送礦石；礦石轉載平臺上溜放的礦石堆集中，便于轉載；礦石轉載平臺基礎采用雙層結構，下層為河沙層，上層為碎礦層，緩沖作用強，能經受住溜放礦石的沖擊，基本不需要維護。

防止礦倉內襯脫落的加固方法 724     

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本發明公開了一種防止礦倉內襯脫落的加固方法，采用了一排加固用的部件——鋼軌（7），鋼軌（7）在礦倉（2）與破碎機硐室（1）交界處的額墻（3）側面豎向布置，加固用的部件還包括槽鋼（6）、U形錨筋（8）、槽鋼錨筋（9）、螺栓、楔形墊板、壓板、螺母、墊板，它們共同構成加固構架；槽鋼（6）沿鋼軌（7）自上而下橫向水平布置；加固構架全部澆筑在混凝土內，形成一個整體。本發明方法采用的加固構架結構簡單、安裝方便，有效減少了螺栓被砸壞可能性，保證了鋼軌（7）的牢固性，安裝時無焊接點，工作條件好，螺栓及壓板等連接件易采購；U型錨筋和壓板可有效地防止礦倉內襯鋼軌脫落，使礦倉正常工作。本發明方法可應用于地下原礦倉、選礦廠地表箕斗礦倉中。

基于還原催化鐵礦燒結過程減排NOx的改性燃料及其制備方法 1051     

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本發明公開了一種基于還原催化鐵礦燒結過程減排NOx的改性燃料及其制備方法，涉及燒結污染物減排技術領域。本發明包括燒結礦和燃料，燒結礦的加入量是燃料總質量的0.5％～5％，通過將細磨后的燒結礦和燃料進行干混，制備得到改性燃料，本發明的改性燃料中的燒結礦破碎后形成的燒結礦細料與燃料充分干混，疏松地分布在于燃料周圍混入燒結混合料中，可以促進燃燒產生的NOx的有效還原，同時燒結礦細料可以對燃料生成的氮氧化物的還原過程進行高效催化，進而實現鐵礦燒結過程NOx的高效減排。

露天礦山坑底防滲結構 763     

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本實用新型公開了一種露天礦山坑底防滲結構，屬于采礦技術領域。本實用新型的一種露天礦山坑底防滲結構，在露天坑底往上，依次鋪下墊層、土工膜、上墊層和保護層。防滲處理的方法，步驟包括露天坑底的處理→下墊層的處理→土工膜的處理→上墊層的處理→保護層的處理。本實用新型實現了低成本解決露天礦山坑底滲露問題，而且防滲效果好，有效避免了露天開采閉坑后對露天坑底的下部礦體開采時，地表水會沿著淺部破碎裂隙進入地下巖石，隨原有構造的小裂隙涌入井下，加大井下涌水量，增加井下的排水費用，嚴重時還有可能產生的淹井事故的問題。

露天礦山坑底防滲結構及防滲處理的方法 928     

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本發明公開了一種露天礦山坑底防滲結構及防滲處理的方法，屬于采礦技術領域。本發明的一種露天礦山坑底防滲結構，在露天坑底往上，依次鋪下墊層、土工膜、上墊層和保護層。防滲處理的方法，步驟包括露天坑底的處理→下墊層的處理→土工膜的處理→上墊層的處理→保護層的處理。本發明實現了低成本解決露天礦山坑底滲露問題，而且防滲效果好，有效避免了露天開采閉坑后對露天坑底的下部礦體開采時，地表水會沿著淺部破碎裂隙進入地下巖石，隨原有構造的小裂隙涌入井下，加大井下涌水量，增加井下的排水費用，嚴重時還有可能產生的淹井事故的問題。

礦山石灰石易磨性易燒性配比設備 779     

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本實用新型公開了一種礦山石灰石易磨性易燒性配比設備，包括進料斗、第一粉碎軸、第二粉碎軸、安裝板、箱門、旋轉減震裝置和輸料攪拌裝置，所述進料斗內部固定有擋料板，所述第一粉碎軸頂端右側固定有有轉速感應器，所述第二粉碎軸左側貫穿機箱左側內壁延伸于機箱左側外壁，且第二粉碎軸右側與機箱內壁右側旋轉連接，該礦山石灰石易磨性易燒性配比設備設置有第二凹塊和限位塊，通過第二凹塊和限位塊將整體輸料攪拌裝置安裝于機箱內部下方，從而體現粉碎與攪拌一體化裝置，這樣不僅減少設備采購成本還避免研究人員多個設備之間來回跑動從而增加研究人員的工作強度。

適用于尾礦處理的輥磨機 1138     

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本實用新型涉及尾礦加工設備領域，具體的公開了一種適用于尾礦處理的輥磨機，包括機體，所述機體的內部安裝有輥磨箱，輥磨箱的底部安裝有支撐架，支撐架的兩端均安裝在機體的內底部，輥磨箱的底部安裝有固定筒，輥磨箱的內底部開設有收集槽，收集槽通過輸送孔與固定筒的內部連通固定筒的底部貫穿機體，固定筒的內部安裝有粉碎機構。本實用新型能對餅狀的尾礦進行打散，同時能對尾礦的輸送孔內部進行清理，防止尾礦在輸送時出現堵塞，在使用能使尾礦更好的進行輸送。

打孔輸土式采礦刀頭 1040     

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本發明公開了一種打孔輸土式采礦刀頭，包括前刀爪和后刀筒，所述前刀爪的材質為鎢鋼，所述鎢鋼內含有的元素和百分比為：鋼70.45%、碳0.17%、硅0.55%、磷0.044%、硫0.03%、稀土0.03、銅0.7%、鈦0.02%和鎢28%，所述后刀筒的內壁固定連接有用于輸送礦土的輸送條。本發明提出的一種打孔輸土式采礦刀頭，通過設置前刀爪、環形盤和環形盤側面的入土孔，使該采礦刀頭，旋轉推進的同時前刀爪旋轉采礦，并通過簽到爪上的凸塊，將礦土粉碎，進入到后刀筒內，通過設置在后刀筒表面的送水組件和輸送條，使礦土在后刀筒內部輸送到采礦機的運輸部件，從而使該采礦刀頭在采礦的同時可以將礦土輸走，避免了運輸部件占位采礦機前作業空間的現象，同時提高了輸礦效率。

高磷磁鐵礦石降磷提鐵工藝 903     

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本發明公開了一種高磷磁鐵礦石降磷提鐵工藝，采用以下技術方案：1）高磷磁鐵礦石破碎至12～0mm重量含量≥90%粒度后給入粗粒濕式永磁預選拋廢磁選機進行預選；2）粗粒濕式永磁預選拋廢磁選機預選獲得的粗粒鐵精礦給入三段階段磨礦—階段弱磁選作業進行選別；3）三段階段磨礦—階段弱磁選作業獲得的粗精礦給入浮選降磷作業，藥劑制度按浮選給礦的干礦量計算為：pH調整劑-NaOH900-1000克/噸，鐵礦物抑制劑-淀粉900-1000克/噸，石英或硅酸鹽的活化劑-CaO260-300克/噸,陰離子反浮選捕收劑320-360克/噸。該工藝可以在浮選降磷的同時即可將鐵精礦提到較高的品位，把浮選降磷與浮選提鐵兩個工藝簡化為降磷提鐵一個工藝，簡化了工藝流程，降低了藥劑成本，在現場生產中易操作，可廣泛應用于磁鐵礦選礦廠的降磷提鐵。

用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝 912     

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本發明公開了一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，屬于冶金礦山鐵礦資源綜合利用技術領域。本發明的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，步驟包括礦巖混提→礦巖混合破碎篩分→篩下產品干式磁選，圍巖提升是與礦石提升共用一個井筒。本發明實現了更好的處理貧磁鐵礦地下圍巖，充分提高貧磁鐵礦地下采礦資源利用率的目的。

礦山挖掘機的多用挖掘斗 1210     

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本發明屬于礦山挖掘機技術領域，公開了一種礦山挖掘機的多用挖掘斗，包括主液壓缸、輔助液壓缸、輔助液壓桿、輔助活塞桿、挖掘斗、打地裝置、連桿和主液壓桿，主液壓缸的下端設有主液壓桿，主液壓桿的兩側緊貼著主液壓缸下端的部位分別設有輔助液壓缸，輔助液壓缸的下端設有輔助液壓桿，輔助液壓桿的下端設有輔助活塞桿，輔助活塞桿的中段設有連桿，輔助活塞桿的下端設有挖掘斗，主液壓桿的下端設有打地裝置，通過向電磁振動裝置中通入脈沖電流，使震動頭震動將石塊或煤塊打碎，節省了利用其他機器做打碎操作的時間，減輕挖掘機臂的負擔，提高工作效率。

磁鐵精礦提質降雜工藝及裝置 943     

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本發明公開了一種磁鐵精礦提質降雜工藝及裝置。該工藝包括以下具體步驟：(1)采用立式螺旋攪拌磨礦機對品位低于或等于60％的粗精礦石顆粒進行濕式研磨，研磨一段時間后得到一次礦漿；(2)將一次礦漿排放至礦漿池中，由渣漿泵揚送給入水力旋流器，水力旋流器對一次礦漿進行分級，分級沉砂(較粗粒級)回到上述步驟(2)，溢出二次礦漿(較細粒級)；(3)二次礦漿進入圓筒磁選機，獲得含鐵品位超過63.5％以上的鐵精礦。本發明的提質降雜工藝，步驟銜接有序，將現有低品位粗精礦通過磨碎、閉路分級和磁選，提高了磁鐵精礦含鐵品位，由60％以下提升至63.5％以上，有效降低了硅、鋁雜質含量。

低品位鉻鐵礦濕式強磁預選方法 822     

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本發明公開了一種低品位鉻鐵礦濕式強磁預選方法，將低品位鉻鐵礦經過破碎后給入高壓輥磨－干式篩分作業，篩下產物給入濕式強磁粗選－濕式強磁掃選流程，分別獲得濕式強磁粗選精礦、濕式強磁掃選精礦，濕式強磁掃選作業排出濕式強磁選預選尾礦，濕式強磁粗選精礦、濕式強磁掃選精礦合并得到最終預選精礦；排出的濕式強磁選預選尾礦進行濕式篩分，篩上的粗粒尾礦作為建筑用黃沙代用品出售，篩下部分作為細粒尾礦排出。本發明具有系統處理能力大、粗粒拋尾產率大、適應性強且節能環保的優點，特別適合于Cr2O3品位≤20％的鉻鐵礦的分選。

可快速除鐵的選礦機 936     

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本實用新型提供一種可快速除鐵的選礦機，涉及選礦機技術領域，包括選礦機體，所述選礦機體包括外殼、皮帶式輸送機和收集箱，所述皮帶式輸送機固定連接于外殼內底部，且收集箱固定連接于皮帶式輸送機末端，所述皮帶式輸送機外側壁遠離收集箱一側均固定連接有支撐塊，且兩個支撐塊之間頂部位置固定連接有給料裝置，通過設置皮帶式輸送機、噴氣電磁閥、給料裝置和收集箱，便于通過給料裝置實現破碎的礦石的投料，同時通過過濾板實現分散的礦石原料中的灰塵的收集過濾，進而保證礦石在進行輸送篩選時的干凈程度，防止灰塵進入空氣中，或者進入收集箱中，影響最后的收集質量。

用于強降雨區域露天礦山的防滲排水溝 787     

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本發明公開了一種用于強降雨區域露天礦山的防滲排水溝，含有梯形溝(1)，在梯形溝(1)表面鋪設HDPE膜(2)，再在HDPE膜(2)上覆蓋碎石墊層(3)，最終形成防滲排水溝；其結構參數按照以下步驟確定：根據防滲排水溝所在位置的地形地貌、匯水面積，按照30年內小時最大降雨量，確定防滲排水溝的斷面尺寸，計算排水溝水流速度、流量；通過數值模擬，確定碎石墊層(3)中的碎石塊度大小、覆蓋厚度；根據碎石墊層(3)的覆蓋厚度、HDPE膜(2)的厚度、防滲排水溝的斷面尺寸，反推計算出梯形溝(1)的斷面尺寸。本發明可解決露天礦山傳統排水溝沉降失效、成本昂貴的難題，在經濟性、施工便捷性、使用時限上具有明顯的優勢。

礦粉生產用研磨裝置 1015     

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本實用新型公開了一種礦粉生產用研磨裝置，包括加工箱體，所述加工箱體內部設有磨粉腔，在加工箱體頂部設有頂面開放的入料粉碎腔，所述入料粉碎腔位于磨粉腔斜上方并通過連接管對接連通，所述磨粉腔內設有軸線呈豎向設置的研磨輥，研磨輥連接有研磨電機并通過研磨電機驅動轉動，在入料粉碎腔內設有擠壓對輥，擠壓對輥具有兩個通過電機相向轉動的輥體；所述磨粉腔下方設有與其相連通的收集腔，收集腔和磨粉腔之間設有篩網用于濾過磨粉成功的礦粉；所述加工箱體頂部還設有開放驅動腔，所述研磨電機位于開放驅動腔內，在加工箱體中還設有供氣系統；本裝置通過供氣系統的設置，能夠通過吹散原料表面的附著粉末和風干效果，有效提高磨粉的效率。

高壓輥磨排料團礦的離散方法 945     

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本發明公開了一種高壓輥磨排料團礦的離散方法，涉及磁鐵礦石技術領域。該高壓輥磨排料團礦的離散方法，具體操作如下：S1、采用高壓輥磨機對?16mm的富含高嶺土磁鐵礦石的細碎產品進行高壓輥磨。該高壓輥磨排料團礦的離散方法，對高壓輥磨排礦采用了干式?濕式聯合打散工藝，首次實現了富含高嶺土磁鐵礦石的高壓輥磨?濕式篩分的全閉路運行，高壓輥磨?粗粒磁選拋尾的效能得到了充分發揮，可以拋除對輥磨給礦產率31.73％、鐵品位7.19％、鐵損失率僅11.12％的粗粒尾礦，可以大大“節能降耗”。

礦倉清阻系統用助流噴嘴 1160     

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本實用新型公開了一種礦倉清阻系統用助流噴嘴，是由壓氣進氣管道裝置、管道變向裝置、噴射裝置順序連接構成。所述的噴射裝置由橫向過渡鋼管（18）、噴射彎頭（26）焊接構成，噴射彎頭（26）伸入到礦倉本體內，橫向過渡鋼管（18）通過與礦倉本體固定裝置固定在礦倉本體上；它還含有拆卸清污裝置，所述的拆卸清污裝置含有搗碎桿（17），搗碎桿（17）安裝在橫向過渡鋼管（18）的端部并插入到橫向過渡鋼管（18）、噴射彎頭（26）的內部。本實用新型可以有效地解決物料粘壁和堵塞難題，結構簡單、加工安裝方便、性能可靠、使用壽命長等獨特優點，可在各類礦山的選礦廠都設有礦石儲存倉中廣泛應用。

在已建尾礦庫內增設排水系統的方法 861     

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本發明公開了一種在已建尾礦庫內增設排水系統的方法，在鋼筋混凝土基座(3)下環形布設內、外兩層鋼筋混凝土樁(4)；在排水涵管(6)線路下每間隔一段距離施工、布設一根鋼筋混凝土樁(4)；在未布設鋼筋混凝土樁(4)的排水涵管(6)下鋪設一層碎石墊層(7)；在排水涵管(6)與排水井(2)連接處設置沉降縫(5)；待排水井(2)和排水涵管(6)施工完畢后，對排水井(2)的下部及排水涵管(6)的兩側進行尾礦回填，以形成尾礦的保護性覆蓋結構。本發明解決了在已建尾礦庫中需要重新布置排水系統的問題，既能保障病危尾礦庫的正常安全生產，又可以繼續擴容利用老舊尾礦庫，避免了選址新建尾礦庫，其直接和間接經濟效益顯著。

鐵尾礦陶瓷濾料的制備方法及其新應用 1194     

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本發明公開了一種鐵尾礦陶瓷濾料的制備方法及其新應用,原料配比為：鐵尾礦50～75％、硅鋁原料10～20％、鈣鎂原料15～40％，生物質原料0～7％；將原料分別進行烘干/干燥后各自采用磨機碎磨至過100目篩,然后在混料機中混合得到坯料，備用；將坯料放入造球機進行造球成型，將造球成型的濾料在回轉窯中于1150～1250℃燒制，得到鐵尾礦陶瓷濾料產品，制備出鐵尾礦陶瓷濾料完全滿足CJ/T299?2009技術指標要求，可用于礦山廢水、化工廢水、生活廢水處理，為鐵尾礦大宗利用開辟一條新的途徑，達到以廢治廢的成效。其中處理礦山廢水上，更是就地取材，就地生產，就地應用，節約時序和空間序的環節，具有顯著的經濟、環境和社會效益。

高爐礦渣粉研磨選粉裝置 1116     

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本實用新型公開了一種高爐礦渣粉研磨選粉裝置，包括加工箱體，加工箱體頂部設有進入口，在加工箱體底部設有收集盒，在加工箱體內設有粗粉碎結構和細粉碎結構，粗粉碎結構位于細粉碎結構上方；所述粗粉碎結構通過連接輸送管與細粉碎結構相連接進行物料的輸送；所述細粉碎結構包括研磨器和位于研磨器下方的篩網，所述研磨器活動連接在固定架上；本裝置通過雙粉碎結構提高研磨效率，細粉碎結構進行研磨時，通過偏心驅動方式帶動擺動研磨錘進行往復擺動，對落在篩網上的礦渣進行粉碎，區別常規的單向擠壓方式，能夠避免物料單一方向運動而引起的物料堆積、無法正產研磨的現象，從而進一步提高了加工的效率和質量，有效在研磨過程中實現選粉工作。

礦石下料口用振動裝置 1138     

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本實用新型公開了一種礦石下料口用振動裝置，包括主體箱、篩網和驅動箱，所述主體箱的左側內壁固定有粉碎箱，粉碎箱內通過第一輥軸和第二輥軸轉動安裝有對稱分布的粉碎輥，且第一輥軸和第二輥軸延伸至驅動箱內分別安裝有從動輪和從動齒輪，所述主體箱一側內壁固定有支撐塊，所述篩網固定在粉碎箱的下方，篩網下端固定有與支撐塊和主體箱底端內壁連接的彈簧，篩網的下端面中心處固定有振動電機，所述主體箱上固定有與主體箱連通的下料箱，下料箱內轉動安裝轉動軸，轉動軸上設置有下料葉片，所述下料箱的側端面固定有第二驅動電機。本實用新型具有代替人工敲打、提高下料效率和對物料進行加工、篩分、提高礦石加工出料質量的優點。

露天采坑尾礦回填清潔濾水施工方法 895     

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本發明公開了一種露天采坑尾礦回填清潔濾水施工方法，涉及金屬礦山技術領域。該露天采坑尾礦回填清潔濾水施工方法，具體操作如下：S1、露天采坑采用尾礦或尾礦膠結分期回填，每期回填高度5～15m，在排尾方向末端利用碎石或尾砂模袋構筑集水圍堰，圍堰外側設置集水池，S2、圍堰外坡設置由砂礫石層和長絲無紡土工布組成的反濾層，圍堰長度與高度方向每隔一定距離布設濾水管，濾水管在靠近集水池側設置閥門，首端包裹無紡土工布。該露天采坑尾礦回填清潔濾水施工方法，通過集水圍堰前沉淀、濾水管過濾，可以控制進入集水池濾水的含固量小于100mg/L的排放要求，改善排水水質，排出露天采坑的濾水無需進行二次沉淀處理，降低濾水處理費用。

鋰輝石的磁－浮選聯合選礦工藝 1032     

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本發明公開了一種鋰輝石的磁－浮選聯合選礦工藝，將鋰輝石礦石破碎、磨礦，將磨礦后的礦漿依次經過弱磁選、強磁選，分別獲得弱磁精礦、強磁精礦；對排出的強磁尾礦進行濃縮、脫泥后給入到浮選作業，浮選作業流程為一次粗選、兩次掃選、兩次精選，捕收劑采用脂肪酸鈣、羥胺類化合物、油酸三者的復配，配比為(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最終獲得的鋰精礦中Li₂O品位高達5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本發明具有選礦工藝流程簡單，穩定可靠，適用性強，實驗室指標和工業應用指標高度相符，克服了現有鋰輝石選礦技術工業應用指標與實驗室指標差距大的缺點，采用的捕收劑具有選擇性好、捕收能力強、對環境友好等優異性能。

利用蛇紋石尾礦和花崗巖廢料制備鑄造涂料用耐火粉料的方法 1065     

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本發明公開了一種利用蛇紋石尾礦和花崗巖廢料制備鑄造涂料用耐火粉料的方法。包括以下步驟：（1）將纖蛇紋石尾礦和花崗巖廢料混合均勻，破碎，煅燒，冷卻至室溫后球磨，得球磨料A；（2）將硅微粉和工業氧化鋁混合均勻，球磨，得球磨料B；（3）將球磨料A和球磨料B混合均勻，然后加水、蘇州土六偏磷酸鈉，球磨，過濾，烘干，得球磨料C；（4）將球磨料C采用半干法壓制成型，制成圓片；（5）將圓片進行高溫燒結，自然冷卻到室溫，破碎，粉碎，過篩即可。本發明制得的耐火粉料不僅具有較高的耐火度和強度以及較低的熱膨脹系數和導熱系數，還具有優良的抗熱震性和抗化學腐蝕性，可以廣泛應用于鑄造涂料。

先后采用分段空場法、階段空場法采礦的井下結構布置方式 888     

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本發明公開了一種先后采用分段空場法、階段空場法采礦的井下結構布置方式，在礦體上盤施工上盤沿脈巷道(10)，在礦體下盤施工下盤沿脈巷道(1)，在礦體上盤施工上盤穿脈巷道(11)，在礦體下盤施工沿脈巷道(2)，在上盤礦體內施工通風行人天井以及分段鑿巖巷道(13)，在上盤礦體內施工中深孔，爆破后的礦石經分段空場法礦房的分段空場法礦房出礦進路運出采場；當分段空場法礦房回采完畢后再開采位于下盤礦體的階段空場法礦房，爆破后的礦石經階段空場法礦房出礦進路(5)運出采場。本發明具有安全性好、易于施工、資源回收率高等優點，可有效降低廢石混入率、礦石貧化率,特別適合在圍巖十分破碎的厚大急傾斜礦體地下礦山中推廣應用。

高含泥、高品位復合鐵礦石的預選工藝 1150     

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本發明公開了一種高含泥、高品位復合鐵礦石的預選工藝，采用的流程為：將鐵品位為47.0-55.0%的高品位復合鐵礦石原礦破碎至40-0mm，采用螺旋洗礦機進行洗礦作業處理，獲得沉砂、洗出礦泥，控制礦泥中-0.030mm粒級含量≥80%；對上述洗礦作業獲得的沉砂通過篩分作業進行篩分分級，篩分作業的尺寸為6mm，篩上部分給入磁場強度為700-900kA/m的干式強磁預選作業獲得強磁塊精礦，干式強磁預選作業尾礦與篩下部分合為中礦給入后續磨礦、選別作業。本發明可以提前獲得強磁塊精礦，在原礦鐵品位50±2%的情況下，可以獲得產率≥50%、鐵品位≥59.0%的強磁塊精礦，為高爐實現合理爐料結構奠定了原料基礎，具有結構簡單、流程短、能耗低、選礦技術指標高、適應性強的優點。

非金屬礦高效分離提純和深加工設備 723     

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本發明公開了一種非金屬礦高效分離提純和深加工設備，包括外殼體和深加工池，所述外殼體的頂端左側開設有入料斗，且入料斗的內側安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的外側安裝有碎料板，所述隔板的下方安裝有軸桿，所述軸桿的下方安裝有濾板，所述入料斗的底端連接有集料槽，所述透氣板的內側連接有連接管，所述集料槽的頂部連接有出氣槽，所述深加工池開設在外殼體的右側，所述蓋板的下方安裝有混料桿，所述混料桿的上方安裝有連接輪。該非金屬礦高效分離提純和深加工設備，便于保證非金屬礦物物料的粉碎效果，便于進行物料的傳輸，同時便于對物料進行烘干，并且便于進行深加工處理，有利于保證處理效果。

復雜難處理硫化銅銀礦的浮選方法 904     

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本發明公開了一種復雜難處理硫化銅銀礦的浮選方法，將硫化銅銀礦原礦進行破碎、磨礦作業，產生礦漿，向礦漿中加入預定量的捕收劑MT?23進行硫化銅銀礦的粗選，獲得硫化銅銀混合粗選精礦和粗選尾礦，粗選尾礦加入捕收劑MT?23進行硫化銅銀礦物的混合掃選；將硫化銅礦物粗選獲得的硫化銅銀混合粗選精礦進行二次精選，得到最終銅銀精礦。所述的捕收劑MT?23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本發明可在保證銅銀精礦產品質量的前提下，顯著提高銅和銀的回收率，具有工藝流程簡單、穩定可靠、適用性強，且藥劑制度簡單、藥劑用量小、加藥方便，解決了復雜難處理硫化銅銀礦難以高效利用的選礦技術難題。

礦石漏斗篩分裝置 1159     

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本實用新型公開了一種礦石漏斗篩分裝置，它包括漏斗底座和設置在該漏斗底座下部呈“人”字形的塊狀物料分漏斗和粉狀物料分漏斗，該塊狀物料分漏斗和粉狀物料分漏斗分別具有塊狀物料出口和粉狀物料出口；所述漏斗底座的一側開設有物料入口，其內側該物料入口處至塊狀物料分漏斗和粉狀物料分漏斗呈“人”字形的中部斜向下設置有棒條篩總成。本實用新型主要用于現有的礦石漏斗易磨損而造成需要經常更換的問題，其結構設計新穎合理，制作方便，可以對礦石物料進行篩分，將符合該工藝要求的礦石快速的分離到下一道工藝生產過程中，不符合該道工藝要求的礦石送往破碎設備破碎成合格的產品，以提高生產效率，減少備件的非正常磨損，效果好，實用性強。