本發明公開了一種礦物建筑材料加工自動化設備生產系統,它包括:沸騰爐;其用于對礦場原料的燃燒處理;破碎機;其用于破碎、粉壓礦場原料;烘干機;其與和所述破碎機連接;皮帶機;其用于輸送各設備間的生產材料;篩分機;其通過所述皮帶機和所述烘干機連接;提升機;其用于大量材料的輸送,主要將成品輸送至各個倉庫。它結構簡單、運行模式靈活安全和方便穩定,便于控制和降低運行成本。它可以使建材生產正常地、高效地進行,把各項工藝參數維持在某一最佳的范圍之內,通過中控自動化系統控制和維持這些數據,使生產過程自動化,減輕工作量,提高了生產效率。本發明具有成本低、節能環保的優點,具有廣泛推廣應用的價值。
本實用新型公開了一種礦業加工工程用磨煤精細循環式磨煤機,包括底板、連接機構、驅動機構和傳輸機構,所述連接機構設置在底板的頂部,所述驅動機構設置在連接機構上,所述傳輸機構設置底板頂部的左側,所述連接機構包括豎板,所述豎板安裝在底板頂部的右側。本實用新型通過活動板、固定殼、篩網、通槽、引流板、支撐板、伺服電機、凸塊、收集殼、擋塊、緩沖彈簧、連接殼、旋轉電機、螺旋輸送葉片、進料口和傳輸管的相互配合,從而避免沒有破碎徹底的煤塊被一同收集,方便把沒有破碎徹底的煤塊篩分出來進行二次篩選,從而大大提高了破碎效果,避免后期收集完成后還需要進行二次磨煤處理,提高了工作效率,給使用者帶來極大的便利。
本發明公開了一種鐵礦高效多級破碎裝置,屬于多級破碎裝置領域,其技術方案要點包括支撐箱、破碎箱、進料斗、篩分網和風機所述破碎箱下端的左右兩側均設置有分料槽,所述破碎箱內部的中部從上至下依次設置有兩個對稱分布的粗破碎輥和細破碎輥,所述篩分網位于細破碎輥的正下方,所述篩分網的左右兩側分別位于兩個分料槽上方的中部,兩個所述分料槽的下端面均連通有連接腔,所述連接腔的中部設置有加強破碎輥,分網進行旋轉,方便對破碎的物料進行篩分,小顆粒物料直接通過篩分網,將未通過的大顆粒物料篩分到兩個分料槽內,便于重復進行破碎加工,兩個活動板受到物料重擊時,活動板進行旋轉,減小物料對破碎輥的沖擊力。
本實用新型公開了一種用于廢礦物油處置與綜合利用的萃取塔,涉及化工提純及分離的技術領域,包括塔體,塔體上設置有重液入口、輕液入口、萃取相出口和萃余相出口,塔體的內側水平設置有至少三個環形隔板塔體頂端上設置有電機,電機的轉軸與一垂直穿入塔體內的中心軸共軸連接,中心軸上設置有至少兩個轉盤,轉盤與環形隔板沿中心軸的長度方向間隔分布,并且轉盤與環形隔板之間存在間距,轉盤所在的平面與水平面之間存在夾角,任意兩個相鄰的轉盤之間存在一與水平面平行的對稱面。本實用新型將篩板用于廢礦物油處置與綜合利用的萃取塔和轉盤用于廢礦物油處置與綜合利用的萃取塔的優勢合于一體,提高了萃取效率和萃取質量。
本發明屬于尾礦綜合利用技術領域,公開了一種石棉尾礦磁選鐵精粉和殘渣制取硅鎂凝膠的方法。石棉尾礦經破碎研磨過篩,與堿和含碳材料混合研磨,然后焙燒活化,得到活化殘渣;活化殘渣經磁選得到鐵精粉和硅鎂殘渣;硅鎂殘渣用堿液浸漬并過濾分離,得到堿浸溶液和堿浸殘渣;堿浸溶液用酸液調節pH值為3~5,通入CO2得到硅酸膠體;堿浸殘渣用酸液溶解得到鎂鹽溶液,通入CO2得到碳酸氫鎂溶液;將硅酸膠體和碳酸氫鎂溶液混合,加入有機發泡劑和固化劑,攪拌混合后蒸發干燥,得到硅鎂凝膠。本發明方法獲得了有價值的鐵精粉,并制取了用途廣泛的硅鎂凝膠,實現了石棉尾礦的全資源化綜合利用。
本實用新型公開了一種礦業加工工程用防泄漏的磨煤機,包括底板、殼體、第一齒塊、第二齒塊和控制面板,所述底板的上方設有殼體,且殼體內部的底端設有篩選室,并且篩選室上方的殼體內部設有粉碎室,所述粉碎室底部的中心位置處鉸接有磨塊,且磨塊的外壁上固定有等間距的第一齒塊,并且磨塊外側的粉碎室內壁上設有導流座,所述導流座的內壁上固定有等間距的第二齒塊,導流座內側的粉碎室底部兩側皆設有環形流通口,環形流通口的底端延伸至篩選室的內部,殼體頂端的中心位置處安裝有電機。本實用新型不僅降低了磨煤機使用時煤粉產生泄漏的現象,確保了磨煤機使用時磨粉的質量,而且降低了磨煤機使用時煤粉附著于出料口內壁的現象。
本實用新型公開了一種凈化能力較強的礦山污水處理設備,包括凈水倉和煅燒箱,所述凈水倉的內腔頂部、位于凈水口的正下方處通過支桿懸空架設有擋板,所述凈水倉的下部一側安裝有噴口,所述凈水倉的內壁表面設置有振動塊,所述排污口通過排污管與煅燒箱的入料口連接,所述煅燒箱的內腔一側還相通連接有排氣管,所述排氣管的中部嵌裝有抽氣扇。該凈化能力較強的礦山污水處理設備通過加設擋板,具有緩沖的作用,通過加設帶有轉向功能的噴口,使得使用完畢后對過濾篩體進行沖洗簡單、方便,通過加設的振動塊能夠加快水體的流動,通過加設煅燒箱能夠清除過濾雜質中的有毒有害氣體和可燃燒礦物。
本實用新型涉及金屬礦山設備技術領域,具體為一種金屬礦山用原石破碎裝置,包括破碎裝置本體、水泵和電機,所述破碎裝置本體的上表面固定安裝有電機,所述電機的輸出軸固定連接有傳動軸,且傳動軸的后端穿透過破碎裝置本體,所述傳動軸的外表面套設有第一凸輪,且第一凸輪的內壁與傳動軸的外表面固定連接。本實用新型優化了金屬礦山用原石破碎裝置的篩選功能,通凸輪和皮帶輪將過濾網進行高頻率抖動,還能將被破碎物上的無用物質抖落,然后經過傳送帶,將被破碎物傳送至貯藏箱中,為后續的工作帶來了便捷,且該金屬礦山用原石破碎裝置還增加了降塵功能,使工作時產生的揚塵被水霧所吸附,從而使灰塵有效的減少,保護了工作人員的健康。
本實用新型公開了一種鋁礦石磨粉裝置,包括磨料箱、進料口和出料口,所述磨料箱的頂部與進料口的底部固定連接。本實用新型通過設置分料機構磨粉后的顆粒分批輸送至震動篩分機構上,啟動震動篩分機構對磨粉后的顆粒進行篩分過濾,隨后啟動第一電動伸縮桿將震動篩分機構右側抬高,使震動篩分機構上篩分過濾留下的大顆粒掉落至輸送機構,同時啟動輸送機構將大顆粒輸送至磨料箱再次粉碎,同時啟動清潔機構清潔篩分箱內飛揚的灰塵,解決了現有的磨粉裝置磨出的顆粒較大,不能對磨粉后的大顆粒進行過濾,從而會增加磨粉的工作時間,降低磨粉的工作效率,并且在磨粉的過程中產生的灰塵難以處理的問題。
本發明涉及一種非鈰稀土的設備,尤其涉及一種選擇性提取混合稀土精礦中非鈰稀土的設備。本發明提供一種能自動提取、提取效果較佳以及操作簡單易懂的選擇性提取混合稀土精礦中非鈰稀土的設備。一種選擇性提取混合稀土精礦中非鈰稀土的設備,包括:第一安裝架和第二安裝架,第一安裝架上中間設有第二安裝架;下料框,第一安裝架上兩側之間設有下料框;過濾機構,第二安裝架內部設有過濾機構;過濾箱,過濾機構上滑動式設有過濾箱;擋住機構,第二安裝架頂部設有擋住機構。本發明通過兩個第一活動桿均向左運動復位使得過濾箱向左運動復位,過濾箱左右運動能對稀土精礦進行過濾篩選,能將稀土精礦提取出來,實現過濾的效果。
本發明提供的具有抗菌抗甲醛效果的內墻乳膠漆,利用深海礦物泥中的多種微量元素產生的負離子復配竹醋液精油形成天然有機無機復配的殺菌效果。同時,利用深海礦物泥獨具的“分子篩”,使得游離甲醛、苯、氨、氡、TVOC等有害物質被礦物泥中的小孔吸收、分解和消除,解決了目前困擾居家的室內污染問題。并且,甲醛的釋放年限是3~15年,而深海礦物泥的壽命高達20年,因此,本發明提供的乳膠漆可以達到持續的甲醛吸附功能。
本發明涉及一種連續煉鋼電爐燒結返礦造渣方法,它首先回收企業內部高爐使用篩下粒徑為2mm~5mm的小顆粒燒結礦即燒結返礦作原料;然后將燒結返礦裝入散裝料高位倉;再次將燒結返礦通過皮帶運輸并在冶煉過程中分批加入爐內;再結返礦在熔池高溫作用下,發生各種化學反應,產生氣泡形成泡沫渣;每爐鋼在冶煉周期內,分批加入燒結返礦;待前一批基本反應完畢,爐渣泡沫化不良后才加入下一批,過量加入會使熔池反應劇烈;最后冶煉過程隨著熔池碳氧反應劇烈,爐渣中FeO降低,需要及時補充加入燒結返礦。在冶煉過程中把燒結返礦加入爐內,降低爐渣熔點,促進泡沫渣的形成,實現煉鋼過程,而達到礦物綜合利用和降低成本的目的。
本發明公開了一種礦物分餾溶解性有機質材料及其制備方法與在重金屬鈍化中的應用;材料的制備方法為:三價鐵鹽加入DOM溶液中,調整pH到7?8,攪拌獲得礦物分餾溶解性有機質材料懸濁液;再離心、洗滌、冷凍、過篩后得到礦物分餾溶解性有機質材料。一方面分餾有機質后的鐵礦物具有豐富的官能團,可以增強其與重金屬的相互作用能力,提高對重金屬的吸附量;另一方面分餾有機質后的新材料可以抑制水鐵礦的礦物轉化,減小水鐵礦在礦物轉化過程中重金屬釋放造成的二次污染。本發明具有制備工藝簡單,原材料容易獲得,無需特殊的儀器設備、投資少、成本低、且易實現且對重金屬具有很強的吸附固定能力等優點。
本發明公開一種從風化花崗巖礦物生產高塑性陶瓷用高嶺土產品和石英方法。其特征為:開采的表土或粘土性質的泥土單獨或陶瓷土礦按任意比例混合作原料使用,再采用傳統的水洗或清洗的生產高嶺土或球土的生產工藝流程后將所得到礦漿經高梯度磁選機磁選除雜后濃縮降沉、壓濾脫水成為高塑性高嶺土或球土產品,然后將上述礦漿分離所得的剩余礦物作為原料加入適用的球磨介質、水按一定比例混合送入球磨機中進行10-30小時磨礦后篩分、水選法,經高梯度磁選機磁選后壓濾脫水成為高塑性陶瓷用高嶺土和石英,高塑性陶瓷用高嶺土產品含鋁量為17%-36%,白度40%-88%以上及干燥強度(常溫抗折)MPa為2.5-9,石英產品的硅含量為95%-99.99%以上。
本發明公開了添加礦物膠原蛋白的復合生物陶瓷材料的制備方法,該工藝將幾丁質、海藻糖、葡聚糖、羥丙基甲基纖維素等進行加壓反應,添加潤滑劑和消泡劑制作材料的有機組份,然后利用球磨工藝將羥磷灰石、磷酸二鈣、方解石、二氧化硅等原材料混合物進行研磨、干燥、活化、過篩分選,制備陶瓷母料,進一步將上述有機組份和陶瓷母料進行逐級遞進燒結,最后利用雙螺桿擠出技術進行造粒、真空脫水、塑型、高壓蒸汽滅菌等步驟制備得到添加礦物膠原蛋白的復合生物陶瓷材料。制備而成的添加礦物膠原蛋白的復合生物陶瓷材料,其材質均勻、無細胞毒性、硬度高強度大,具有較好的應用前景。
本實用新型公開了一種礦石用永磁輥式磁選機,包括底板和導流罩;底板:上表面中部開設有通槽,底板的下表面四角安裝有支撐腿,底板的上表面前后兩端分別安裝有支撐板,支撐板的相對面上端中部設置有輥軸,輥軸的外環面套接有鏤空結構的套管,且套管的內部設置有磁鐵,支撐板的上端設置有壓板,且壓板分別與輥軸的端部對應卡接,底板的上表面右側前端安裝有電機,電機的輸出軸通過鏈條與輥軸的前端傳動連接,底板的上表面中部左右兩側分別安裝有側擋板,輥軸拆卸較為方便,且輥軸內部磁鐵便于拆卸更換,使得工作人員對設備的維護較為方便,同時設備對礦石磁選完成后能夠對礦石進行初步篩選,使得設備的使用更加方便。
本發明公開了一種改良適用性強耗能低的礦石粉碎裝置,所述底板的上方通過振動機構安裝有斜管,所述斜管的上端連通有豎管,所述出料管插接在豎管的內部,所述斜管的內部焊接有第一過濾網板,所述第一過濾網板的下方焊接有第二過濾網板,且第一過濾網板的長度比第二過濾網板的長度大,所述斜管的底部左側開設有缺口,所述第一過濾網板、第二過濾網板和缺口的左側下方分別設有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽;該改良適用性強耗能低的礦石粉碎裝置,一次性可篩選出多種不同顆粒大小的礦石,防止大小不同的礦石混在一起,方便后期的處理,防止堵塞,耗能低,適合大規模推廣。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦圍巖分選設備,屬于礦石分選技術領域,包括機體,所述機體頂部固定連接有進料管,所述進料管頂部安裝有轉軸并通過轉軸配合連接有蓋板,所述蓋板底部固定連接有延伸至進料管外部的彎桿,所述彎桿外壁安裝有彈簧A,所述機體表面安裝有電機,所述機體內部安裝有粉碎輥且粉碎輥為兩個,其粉碎后的物料在重力作用下落入過濾板網頂部,在重力作用下會對過濾板網造成一定的沖擊力,由于過濾板網底部安裝有彈簧B,使得過濾板網可以產生一定幅度的震動,對落在其表面的物料進行篩分,無需額外增加動力輸入部件,也不會影響粉碎輥的粉碎效果,提高了礦石分選的效率和質量。
本發明屬于金屬礦提質加工技術領域,公開了一種利用菱鎂礦提純制備高純氧化鎂的方法。將研磨過篩后的菱鎂礦粉與六水合氯化鎂混合研磨,得到混合物,將所得混合物在550~850℃下煅燒1~3h;將所得煅燒產物配成漿液,常溫~90℃溫度下攪拌消化1~3h,抽濾,將濾餅重新配漿,然后通入CO2進行碳化反應,得到重鎂水溶液;將所得重鎂水溶液在90~100℃下熱解反應,然后抽濾,將濾餅烘干得到氧化鎂的前驅體堿式碳酸鎂,最后在500~700℃下煅燒1~3h,得到高純氧化鎂。本發明利用比較簡便的操作即可制備出較高品質的氧化鎂,具有顯著的工業應用前景。
本發明屬于固廢資源化利用技術領域,公開了一種利用石棉尾礦硅鎂殘渣制備多孔建筑保溫材料的方法。將石棉尾礦經破碎研磨過篩,磁選,剩余的殘渣與碳還原劑焙燒活化,再磁選選出高品位的鐵精粉,得到硅鎂殘渣;將所得硅鎂殘渣經水熱反應,制備得到硅鎂凝膠;將硅鎂凝膠與造孔劑、無機發泡劑、有機發泡劑和水攪拌混合均勻,放入到模具中,微波加熱發泡,紅外烘干,得到多孔建筑保溫材料。本發明方法可獲得高品位鐵精粉并實現脫毒,并將殘余硅鎂組分制成具有高附加值的多孔建筑保溫材料,實現石棉尾礦的無害化和全資源化利用。
本發明的一種水泥混凝土微膨脹抗裂礦物摻合料,包括建筑廢棄物、膨脹活性摻合料及助磨增強減水劑,通過將建筑廢棄物作為摻合料的主要成分,將建筑廢棄物破碎篩選后與膨脹活性摻合料及助磨增強減水劑混合制成水泥混凝土微膨脹抗裂礦物摻合料,膨脹活性摻合料選用工業生產中產生的固體廢棄物如脫硫石膏、礦渣粉、粉煤灰等,使得大量的城市建筑廢棄物和工業生產固體廢棄物可以得到有效利用,緩解了大量固體廢棄物難以處理的難題,同時節約了資源,有利于環境保護。
本發明公開了一種含有負離子粉的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法,該硅藻納米礦晶顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石50?70份、負離子粉0.1?0.5份、凹凸棒土5?10份、活性炭10?20份、硅藻土5?10份、高嶺土10?15份、氧化錳3?5份。將過篩后的海泡石、負離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,加入適量碳酸鈉水溶液造粒成料球;再經過初級干燥、活化即得。本發明制得的硅藻納米礦晶顆粒不僅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體,而且可以起到分解去除和釋放負離子的作用。本發明利用海泡石和凹凸棒土等礦物材料進行粘合,還保證了產品的純天然性,制備步驟簡單,工藝成熟,適于工業化生產。
本實用新型公開了一種鋁礦球磨機,包括工作板,所述工作板的頂端固定連接有支架,所述支架的頂端靠近邊緣處固定連接有第一電機,所述第一電機的驅動端固定連接有減速器,所述減速器的內部轉動連接有轉軸,所述轉軸的一端固定連接有主動輪,所述工作板的頂端遠離第一電機處固定連接有支撐架,所述支撐架的內部轉動連接有機筒,且機筒貫穿支撐架,所述機筒的外表面靠近邊緣處套接有從動輪,所述機筒的一端固定連接有入料管,另一端固定連接有第二出料管。本實用新型中,通過設置的篩板、破碎輪、凸輪和第三電機能夠將機筒內鋼球難以粉碎的鋁礦石余料進行二次粉碎大大提高了鋁礦石的利用率,十分值得推廣使用。
本發明提供一種基于化工生產的復合選礦藥劑,由以下原料構成:油酸、硅酸鈉、苯乙烯膦酸、生石灰、柴油、油酸鈉、氟化鈉、硫化鈉、苯胺黑藥,與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:具有選別效率高、得率大、藥劑成本低、用量少、工藝流程簡單可靠、于操作、投資小、選礦成本低等優點合性質的含銀硫化礦石篩選。
本發明涉及一種用于選礦的生產質量高的防塵型磨粉機,包括主體、磨粉裝置、操作板、基座和兩個支架,還包括回收機構和防塵機構,所述防塵機構包括抽氣組件、固定盒、濾網和清潔組件,所述清潔組件包括刮板、拉桿和第一彈簧,所述回收機構包括篩網、升降組件、回收盒和兩個移動組件,所述回收盒的遠離主體的一側設有推料組件,所述推料組件包括移動板、連桿、推板、電磁鐵、鐵塊和兩個第二彈簧,該用于選礦的生產質量高的防塵型磨粉機通過回收機構,可以收集未符合磨粉要求的礦料,再重新導入主體的內部進行磨粉工作,提高了設備的生產質量,通過防塵機構,可以對主體的內部的空氣進行除雜工作,避免粉塵直接排入大氣中,影響空氣質量。
本發明公開了一種黑滑石礦石加工用粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的底部為開口設置,所述箱體的頂部插接有進料漏斗,所述進料漏斗的前后兩側均開設有第一開槽,所述第一開槽的內腔貫穿設有活動板,所述活動板上貫穿設有轉軸,所述轉軸的兩端分別插接在第一開槽的內壁上,所述箱體的內腔頂部固定連接有粉碎倉,所述粉碎倉的頂部和底部均為開口設置,所述粉碎倉的內腔設有兩個破碎輥,且兩個所述破碎輥為左右設置,本發明通過調節兩個破碎輥之間的距離設置,避免兩個破碎輥之間出現卡料的現象,以此保障破碎作業的進行;本發明通過篩分槽前后翻轉設置,使得篩分槽內腔物料的篩分速率得到提升,以此加快了裝置的工作效率。
一種復方礦石浴療粉及其制備方法涉及保健材料領域,特別是涉及一種復方礦石浴療粉。采用現代科技結合浴粉安全衛生的制備需要,對礦石進行預處理后基本消除有害物質,在保持礦石含有的有益成分、微量元素和礦物原有活性,經過殺菌除毒的工序制備而得,既節能環保,又充分發揮礦石物質對人體健康的有益功效,由下述重量份的原料組成:電氣石10~90份,墨玉石10~90份,磁石10~70份,麥飯石10~70份,鍺石10~70份,陽起石10~50份,海浮石10~50份,禹余糧10~50份,遠紅外陶瓷納米粉5~45份。包括烘烤、粉碎、過篩、混合、殺菌除毒和計重分包等六道工序。
本發明涉及一種破碎設備,尤其涉及一種稀土礦石塊破碎設備。本發明要解決的技術問題是提供一種擠壓破碎的稀土礦石塊破碎設備。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種稀土礦石塊破碎設備,包括有第一底座、第二底座、豎支架、第一支撐板、第一豎支板、第一固定板、滑軌、滑塊、螺母、豎支桿、軸承等;第一底座的右端與第二底座的左端連接,第一底座上方的左右兩側對稱固定連接有豎支架,兩個豎支架上固定連接有第一支撐板,第一支撐板中部開有第一開口。本發明具有擠壓破碎、稀釋稀土礦石、篩選稀土礦石和人工控料的功能,本發明具有使用方便、使用安全、操作簡單、制造成本低等特點。
本發明公開了一種基于石灰石粉?石渣的礦物摻合料,主要由質量比為8 : 2~5 : 5的石灰石粉和石渣均勻混合而成,含水率≤0.5%,比表面積≥300㎡/kg,80μm方孔篩篩余量≤1.0%。本發明還同開了一種基于石灰石粉?石渣的礦物摻合料的應用。本發明有效地解決了在水泥基砂漿中單摻石渣帶來的后期強度不足的問題,并可顯著提高砂漿的早期強度。同時,使用方法簡單,原料來源廣泛、廉價,有利于促進石渣再利用及減少河砂的用量,節約資源,具備良好的經濟和環境效益。
本發明公開一種礦物發泡溫拌劑,由以下重量份的原料制成:高嶺土20~40份,氫氧化鈉5~10份,硅源10~20份,鋁源13~25份,分子篩結構導向劑0.5~2份,酰胺基脂肪多胺1~3份。此外,本發明還提供一種礦物發泡溫拌劑的制備方法。本發明利用常規高嶺土為原料經水熱活化,添加硅源,鋁源及結構導向劑合成礦物發泡溫拌劑,并利用酰胺基脂肪多胺的兩性表面活性,增強礦物發泡溫拌劑的親油性,改善其在瀝青混合料中的水穩定性能。本發明提供的礦物發泡溫拌劑解決了現有技術中發泡溫拌劑其瀝青混合料水穩定性能較差的問題,且材料易得,成本較低,制備方法簡單。
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