本發明涉及一種碳包覆銻摻雜巖鹽結構氟氧釩鋰正極材料的制備方法,其包括(1)向氧化鋰、氟化鋰、三氧化二釩和三氧化二銻的混合物中加入丙酮,球磨后烘干,進行第一次煅燒,冷卻、研磨得到銻摻雜氟氧釩鋰粉末;(2)將銻摻雜氟氧釩鋰粉末、葡萄糖和乙醇混合后球磨,蒸干乙醇,進行第二次煅燒,得到碳包覆銻摻雜巖鹽結構氟氧釩鋰正極材料。該方法工藝簡單、操作容易、能耗較低、原材料便宜易得,制備所得的正極材料電化學性能優越。
本實用新型公開了一種鋰電池模組,涉及蓄電池能源技術領域,包括底座,所述底座的內部設置有鋰電池槽,所述鋰電池槽的底部設置有連接觸頭,所述鋰電池槽的內部設置有和連接觸頭電性連接的鋰電池。本實用新型通過在其底座的兩側設置保溫槽,且與保溫槽相對應設置的有保溫板,可以對內部設置的鋰電池組進行保溫,且限位蓋板的內部設置有兩組發熱片,發熱片通過連接管連接,發熱片產生的溫度可通過限位蓋板進行熱傳導,通過傳導進去的熱量對鋰電池有一定的保溫作用,且發熱片不與鋰電池直接接觸,可以減少一定的風險,且鋰電池之間設置有限位架,將多組鋰電池進行隔開,減少不必要的接觸,防止鋰電池發生故障。
本發明公開了一種固相法制備磷酸錳鐵鋰的方法。其制備方法如下:按照摩爾比7:3稱取一定量的錳源和鐵源,再按照一定化學計量比稱取鋰源、磷源、碳源、摻雜劑,加入純水,經球磨和砂磨后,控制砂磨粒徑D50≤300 nm,噴霧干燥后得到棕色的前驅體粉末。將前驅體放在氮氣氣氛保護下燒結,控制燒結溫度為600?700℃,然后經過粉碎、篩分除鐵后得到磷酸錳鐵鋰正極材料。本發明制備的磷酸錳鐵鋰工藝簡單,過程易控,相比現有的磷酸鐵鋰和三元材料,其成本更低廉,電壓平臺更高,同時得到的磷酸錳鐵鋰具有良好的電性能及循環性能。
本發明涉及電池領域,具體是一種高壓實磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、其正極和電池。本發明提供的高壓實磷酸鐵鋰正極材料,包括分子式為式(I)的磷酸鐵鋰和包覆在所述磷酸鐵鋰表面的碳,LiFe1?x?yVxTiy(BO3)z(PO4)1?z(I),其中,0.001≤x≤0.01,0.001≤y≤0.01,0.05≤z≤0.2。本發明提供的高壓實磷酸鐵鋰正極材料具有高壓實密度和高比容量,其倍率性能和循環性能優異,可以用于制備得到壓實密度高、容量高,倍率性能和循環性能好的電池,適用于續航里程較長的高端純電動汽車上。
本發明涉及鋰離子電池電解液技術領域,具體而言,涉及一種電解液及其制備方法、鋰離子電池。所述電解液包括電解質鋰鹽和溶劑;其中,所述溶劑包括碳酸酯溶劑和/或羧酸酯溶劑;所述電解液中的電解質鋰鹽的摩爾濃度為0.5~2mol/L。該電解液通過采用特定種類的溶劑,并使電解液中的電解質鋰鹽的摩爾濃度在特定范圍內,能夠提高鋰離子電池在寬溫域包括高溫(55℃)和低溫(?30℃)條件下的電化學性能,有效提高鋰離子電池的電化學循環及倍率性能。
本發明所涉及的在線測量鋰電池漿料粘度的方法,包括步驟:1)利用粘度計測得鋰電池漿料的實測粘度f(T)以及鋰電池漿料的溫度T℃;2)通過公式(1)和公式(2)計算鋰電池漿料在線粘度溫度補償值Δη:式(1)Δη=η(25)?η(T);式(2)η(T)=191443.5?15645.13T+439.62T2?4.315T3;3)計算鋰電池漿料的溫度補償粘度η′(T):式(3)η′(T)=f(T)+Δη;4)通過公式(4)對溫度補償粘度進行修正,得到修正粘度η"(T):式(4)η"(T)=2.452η′(T)?1433.272。本發明通過溫度補償和粘度修正獲得的粘度值與離線測得的粘度值具有高度的重合度。
本發明提供了一種錳酸鋰正極材料及其制備方法,包括以下步驟:將鋰源、錳源和摻雜劑A,經過高溫燒結得到中間產物;將中間產物與摻雜劑B混合,加入螯合劑,經過沉淀、過濾、洗滌、熱處理后,得到錳酸鋰正極材料。本發明所述的摻雜劑A為Ⅲ族元素的酸、氫氧化物、氧化物或鹽,所述的摻雜劑B為Ⅴ族元素的酸、氫氧化物、氧化物或鹽。本發明所述的錳酸鋰正極材料具有以下特征,體相摻雜的Ⅲ族元素可以提供大量的“空穴”,表層摻雜的Ⅴ族元素可以提供大量的電子,使錳酸鋰正極材料具有半導體PN結的特性,可以提高材料的導電性能和結構穩定性;同時能夠提高鋰離子電池的倍率性能和循環性能。本發明所述的制備方法簡單,適合規?;a,能夠顯著改善鋰離子電池的倍率性能、循環性能和安全性能。
本發明公開了一種鋰電池充放電控制裝置、方法及系統,涉及汽車電池控制技術領域,包括:鋰電池模塊和控制模塊,鋰電池模塊設有鋰電池單元、負極接線柱、第一正極接線柱和第二正極接線柱,第一正極接線柱和第二正極接線柱與鋰電池單元的正極之間分別設有第一繼電器和第二繼電器,第一正極接線柱與車輛發電機的正極輸出端和鉛酸蓄電池的正極連接,第二正極接線柱與駐車空調的正極輸入端連接;控制模塊用于控制第一繼電器和第二繼電器的導通或斷開,以使鋰電池單元充電或放電。本發明使鋰電池單元的充電與放電分離,單獨向駐車空調放電,避免鉛酸蓄電池向駐車空調放電導致虧電,同時避免鋰電池單元過度放電導致虧電,保證車輛和駐車空調正常啟動。
本發明涉及鋰離子電池正極材料領域,尤其涉及一種磷酸鈦鋁鋰包覆的高鎳三元正極材料及其制備方法。磷酸鈦鋁包覆的高鎳三元正極材料的制備方法,包括步驟:1)制備磷酸鈦鋁鋰包覆液:將LiNO3、Al(NO3)3·9H2O、鈦酸四丁酯和磷酸三丁酯在乙醇中混合均勻,再緩慢加入乙二胺四乙酸和檸檬酸,攪拌均勻得到磷酸鈦鋁鋰包覆液;2)包覆:將高鎳三元正極材料加入到磷酸鈦鋁鋰包覆液中,攪拌均勻后依次經過干燥、煅燒工序后得到磷酸鈦鋁包覆的高鎳三元正極材料。本發明采用高結構穩定性的磷酸鈦鋁鋰材料進行包覆,由于磷酸鈦鋁鋰的高結構穩定性有利于抑制高鎳材料副反應,從而抑制微裂紋的出現,從而抑制容量的衰減,提高容量保持率。
本發明涉及磷酸鐵鋰正極材料的表面改性方法,包括等離子體聚合法包覆導電高分子及表面氟化、氮化、硫化等,是將磷酸鐵鋰粉體與導電高分子聚合單體均勻混合置于放電等離子反應器中使導電高分子包覆在磷酸鐵鋰表面或將磷酸鐵鋰粉體置于放電等離子反應器中通入工作氣體CF4、NH3、CS2或H2S電離產生F、N、S自由基,對磷酸鐵鋰材料進行表面進行氟化、氮化、硫化處理改性。本方法對提高磷酸鐵鋰正極材料的綜合性能具有重要意義,特別對提高材料的大電流充放電能力和低溫性能具有顯著效果。改性所得材料可在10-30C充放電,-20℃放電容量不低于常溫放電容量的75%,適用于動力電池。
本實用新型公開了一種密封性能好的鋰電池外殼,屬于鋰電池技術領域,包括外殼和密封蓋,外殼的上端相互契合設置有密封蓋,外殼的內部一側嵌入設置有第一凹槽,外殼的底部嵌入設置有第二凹槽,外殼的上端一側嵌入設置有彈簧卡扣。本實用新型當在將鋰電池防止在外殼的內部后,將密封蓋扣接在外殼的上端,然后通過下壓,使密封蓋將彈簧卡扣壓進去,然后當密封蓋下壓至第三凹槽處時,彈簧卡扣會彈出,使彈簧卡扣支撐在第三凹槽內,從而進行固定密封蓋,當在將鋰電池放入至外殼內部后,將鋰電池依次的從被限位桿分離出的凹口內放入,從而防止某個鋰電池受損而發生安全事故。
本實用新型涉及鋰電池領域,公開了一種小型軟包鋰電池,包括軟包鋰電池本體,所述軟包鋰電池本體內固定安裝有正極耳和負極耳,所述軟包鋰電池本體的頂部內壁上開設有兩個安裝孔,所述正極耳的頂端和所述負極耳的頂端分別貫穿相對應的所述安裝孔,所述正極耳上和所述負極耳上均固定套設有密封圈,兩個所述密封圈的外壁分別與相對應所述安裝孔的內壁固定連接,所述軟包鋰電池本體內固定安裝有兩個導熱片。本實用新型具有以下優點和效果:能夠對軟包鋰電池本體進行有效的抗壓防護和緩沖防護,延長軟包鋰電池本體的使用壽命,并且能夠對軟包鋰電池本體內部進行快速有效的散熱,提高了軟包鋰電池本體的散熱效果和散熱效率。
本實用新型涉及一種鋰電池激光自動焊接夾具,包括有焊接軌跡夾緊機構,焊接軌跡夾緊機構包括支架、R軸旋轉電機、夾爪機構、第一轉動軸、銅頭機構和夾料定位氣缸,第一轉動軸連接第一傳動輪、第二傳動輪和夾爪機構,R軸旋轉電機連接有第一帶輪,第一帶輪通過第一同步帶連接第一傳動輪,第二傳動輪通過第二同步帶連接第三傳動輪,第四傳動輪通過第三同步帶連接第二帶輪,第二帶輪連接銅頭組件;因此,其可實現后續鋰電池的直線圓弧一次焊接完成,使得焊接部位具有一致性,降低工序成本,降低鋰電池漏氣比率,提高焊接效率,對鋰電池的前后和上下方向的定位,保證后續焊接的穩定性,也使得鋰電池不會產生相對滑動,保證后續焊接的可靠性。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用輔助定位裝置,屬于鋰電池加工技術領域,包括底座,底座一側下方活動連接有廢屑倉,底座上方內部通過支架轉動連接有轉動軸,轉動軸外部配套設置有鏈板式傳送帶,鏈板式傳送帶上方固定連接有限位槽,底座上方內部通過支架轉動連接有毛刷輪,底座內部下方固定連接有刷輪伺服電機,底座內部下方固定連接有傳動軸伺服電機。本實用新型,當對鋰電池進行加工時,先將鋰電池放入限位槽內部,限位槽呈半圓狀凹槽,可以防止鋰電池晃動,且限位槽內壁有硅橡膠緩震層,可以防止鋰電池在運輸過程中發生振動,對鋰電池產生影響,解決了現有的鋰電池加工用輔助定位裝置對未加工的鋰電池的保護措施不夠完善的問題。
本發明涉及鋰電池制備技術領域,尤其涉及一種用于鋰電池電解液的添加劑。本發明所設計的用于鋰電池電解液的添加劑,所述添加劑為四氟鋁酸鋰,所述四氟鋁酸鋰的制備過程為,首先將液態氟化氫、氟化鋰和氟化鋁在反應釜中混合均勻,然后蒸餾回收氟化氫,蒸餾后得到四氟鋁酸鋰粗品,最后將四氟鋁酸鋰晶體依次通過有機溶劑溶解,過濾,重結晶工序進行提純得到四氟鋁酸鋰。與現有鋰電池電解液相比,本發明采用四氟鋁酸鋰作為電解液的添加劑,能明顯提高鋰電池的循環性能,而且采用本發明制得的四氟鋁酸鋰純度高。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種鋰離子紐扣電池及其制備工藝。本發明鋰離子紐扣電池的制備工藝,包括步驟:(1)清洗鋼帶;(2)電鍍銅:經清洗后,在鋼帶表面鍍銅,形成鍍銅鋼帶;(3)漿料涂布:將正極漿料涂布于鍍銅鋼帶表面形成正極片,將負極漿料涂布于鍍銅鋼帶表面形成負極片;(4)輥壓及沖切:正、負極片進行輥壓、沖切處理,得到正極單體和負極單體;(5)組裝:按照正極單體→電解液→隔膜→電解液→密封圈→負極單體裝配得到鋰離子紐扣電池。本發明的鋰離子紐扣電池的制備工藝降低了制備成本,簡化了工藝流程,得到的鋰離子紐扣電池不僅結構簡單而且具有較好的電性能。
本實用新型公開了一種鋰電池包箱體用抽真空充氮氣工裝,包括可移動箱、內置在可移動箱容納腔中的真空泵、設置在可移動箱一側板上的氮氣進氣快插接口、設置在可移動箱另一側板上的真空氮氣接口、連接在真空氮氣接口的箱體內部接頭上的三通閥、連接在三通閥主管道上的壓力傳感器、分別連接在三通閥兩條支管道上的兩組兩位三通電磁閥及電氣指示控制屏。抽真空充氮氣工裝給鋰電池包箱體抽真空充氮氣,給鋰電池包箱體內部制造一種無氧或少氧的氛圍,使整個鋰電池包箱體在源頭上阻止其熱失控的發生,大大增加鋰電池包箱體的使用安全性,當鋰電池包箱體出現著火等意外事故時,有氮氣氛圍的保護可以大大延長救援時間,降低出現事故的風險。
本實用新型公開了一種便捷補充電解液的鋰電池,其特征在于:包括金屬外殼、內置于金屬外殼內的鋰電芯以及設置在金屬外殼一端的金屬帽;所述金屬外殼還內置有容置箱,所述金屬外殼上貫通有連通于容置箱內的插孔,所述容置箱與鋰電芯之間設置連通有流孔,該流孔以將容置箱與鋰電芯相互連通。憑借一個帶有針管的注射器,即可對鋰電池內注入適量的電解液,與現有的鋰電池對比,無需運用到專業的工具以及較多而且還很麻煩的工序過程,便捷快速給鋰電池注入電解液。
本發明提出了一種礦燈鋰離子單體電池,包括正極片、負極片、隔膜、電解液、極耳;正極活性物質層的材料為錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰中的一種或多種,或者為鈷酸鋰與其中一種的混合物;正極活性物質層上涂有三氧化二鋁保護層;負極活性物質層的材料為亞微米級鈦酸鋰;負極活性物質層上涂有三氧化二鋁保護層;隔膜為單層PP、單層PE或二者復合而成的三層復合膜,隔膜上涂覆有陶瓷微孔膜;電解液為鋰鹽有機混合溶液,電解液中添加有離子液體。該電池安全性高,能量密度大,具有大電流充、放電特性,循環使用壽命長,是一種兼具超級電容器與鋰電池優點的儲能體,可滿足高性能儲能、動力電池的使用要求。
本發明公開了一種氧缺陷二氧化鈦包覆錫摻雜的氧化錳鋰離子電池負極材料及其制備方法與鋰電池,屬于化學電池技術領域。該制備方法包括將MnCl2溶液、檸檬酸鈉及SnCl4溶液置于堿性環境下,加熱攪拌得到MnSn(OH)6,再加入鈦源,加熱攪拌反應得混合物,將該混合物洗滌干燥后置于氬氣/氫氣氣氛中煅燒得到缺陷二氧化鈦包覆錫摻雜的氧化錳負極復合材料。本發明制得的負極材料與未包覆摻雜的氧化錳負極材料相比,該材料容量衰退很小,多次循環后,仍能保持較高的放電比容量。
本發明涉及鋰電池制備技術領域,尤其涉及一種偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料的制備方法。本發明偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料的制備方法通過控制Li2CO3、NH4H2PO4、Mn(OH)2、FeC2O4的原料配比,得到磷酸鐵錳鋰前驅體體,然后添加鋁源混合煅燒后得到偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料。得到的偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料具有良好的電池倍率放電性能和電池循環性能。
本發明公開了一種磷酸鋯鋰表面修飾富鋰巖鹽氧化物正極材料及制備方法,屬于電極技術領域。該正極材料包括富鋰巖鹽氧化物Li4+xNi1?xWO6表面包覆一層磷酸鋯鋰LiZr2(PO4)3,所得正極材料在1C電流密度下的放電比容量達到198.8~203.7mAh/g,經過50次循環后,容量保持在179.7~186.4mAh/g。本發明設計的正極材料有利于提高電池的結構穩定性及電化學循環性能。
本發明及一種鋰離子電池補鋰負極極片及其制備方法,包含集流體(1)、附著在集流體(1)上、下表面活性材料涂覆層(2),設置于活性材料涂覆層(2)表面單側或者雙側的微結構凹槽(3),覆蓋于微結構凹槽(3)表面的補鋰層(4)。本發明能夠實現有效補充電池使用過程對鋰的消耗,提高首效,還能為電解液的浸潤提供更多空間和通道,大幅度提升了電池的循環使用壽命與穩定性。
本發明涉及氟離子摻雜和氟化鋰包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其通過使用少量的六氟磷酸鋰作為前驅體低溫煅燒得到正極材料,工藝簡單、操作容易、能耗較低、原材料便宜易得,所得正極材料電化學性能優越。
本發明公開了富鋰鎳鈦鉬氧化物正極材料、正極極片及其制備方法與鋰電池,屬于鋰電池技術領域。其中,該正極材料包括金屬氧化物LixNiyTizMowO2與包覆在金屬氧化物LixNiyTizMowO2表面的氧化物薄膜,氧化物薄膜的厚度為5~10nm,且x、y、z及w滿足如下數學關系式:x+y+z+w=2本發明還公開了正極材料的制備方法,具體是取金屬氧化物LixNiyTizMowO2與聚乙烯吡咯烷酮誘導結合,且硅酸酯在聚乙烯吡咯烷酮濕法輔助下形成二氧化硅薄膜,再經煅燒處理制得SiO2包覆LixNiyTizMowO2正極材料。本發明設計的鋰電池,由于正極材料中SiO2薄膜能有效阻止金屬氧化物與電解液之間的副反應,有利于提高整個電池的循環使用壽命。
本發明公開了一種用作鋰離子電池電解質的三氟甲基磺酸鋰的制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。該制備方法包括取液體三氧化硫與三氟甲烷氣體在惰性氣體氛圍下反應制得包含有三氟甲基磺酸的反應液,其中,尾氣處理裝置依次連接氫氧化鈉溶液、第一有機溶劑;將包含有三氟甲基磺酸的反應液加入碳酸鋰的含水懸浮液中反應完全,過濾、蒸干母液,得到三氟甲基磺酸鋰粗品,繼續采用第二有機溶劑對三氟甲基磺酸鋰粗品重結晶,干燥得到純度大于99.9%的三氟甲基磺酸鋰。該制備方法不引入堿金屬離子,且純化工藝簡單。
本發明涉及一種鋰、鋁和氟共摻雜磷酸鐵鋰正極材料及制備方法,其制備方法為,將Al(NO3)3·9H2O,LiNO3和NH4F分別溶于去離子水,混合均勻;再加入LiFePO4粉末,發生反應;其中Al(NO3)3·9H2O:LiNO3:NH4F:LiFePO4的摩爾比為1:0.8?1.2:4?4.5:30?36,反應溫度為150?160℃,反應時間為5?8h;洗滌,干燥,干燥溫度為80?90℃,時間為12?14h;然后煅燒,煅燒溫度為500?550℃,時間為6?8h,即得到一種鋰、鋁和氟共摻雜磷酸鐵鋰正極材料。本發明制備的磷酸鐵鋰正極材料的電導率得到了提高,應用于電池,提高了電池的電化學性能與循環性能。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種新型鋰電池隔離膜及含該隔離膜的鋰離子電池,包括基膜以及涂覆于所述基膜的至少一面的功能涂層,所述功能涂層包括納米補鋰層和耐熱涂層,所述納米補鋰層位于所述基膜與所述耐熱涂層之間,靠近電池負極極片側,且呈網狀分布于基膜表面,所述納米補鋰層含正負極成膜添加劑,能夠穩定固體電解質界面膜(SEI),所述耐熱涂層覆蓋于納米補鋰層上,電解液浸潤性好。所述的含該隔離膜的鋰離子電池為與負極極片、正極極片組成的卷繞式或者疊片式電池,所述電池結構穩定,首次庫倫效率高、循環壽命穩定。
本發明涉及富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的制備方法。該方法是采用草酸鹽共沉淀-高溫固相法,在草酸或草酸鹽水溶液中,加入鎳鹽、鈷鹽、錳鹽的混合水溶液,攪拌反應生成草酸鎳鈷錳共沉淀;再經固液分離、洗滌、烘干得到草酸鎳鈷錳前驅體;將前驅體與鋰鹽混合研磨、烘干,在空氣氣氛中高溫焙燒,制得富鋰錳酸鋰固溶體正極材料。調節前驅體制備時加入的鎳鹽、鈷鹽、錳鹽的配比,可靈活調整富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的組成。本制備方法適于富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的規模、經濟、穩定、可靠生產,具有明顯的優勢,很有實用價值。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其是涉及低溫型鋰離子電池電解液及其制備方法和鋰離子電池。本發明的低溫型鋰離子電池電解液,包括電解質鹽和有機溶劑;所述有機溶劑包括氟代羧酸酯、氟代碳酸酯和1,3?二氧五環。氟代羧酸酯凝固點較低,適合作為低溫電解液溶劑,氟代碳酸酯作為共熔劑和氟代羧酸酯進行混合調節電解液的低溫性能和成膜性,引入低凝固點和低粘度的1,3?二氧五環后電池阻抗明顯減小。本發明的低溫型鋰離子電池電解液可有效改善低溫鋰離子電導率,有利于鋰離子電池在低溫下容量的發揮,尤其可提高磷酸鐵鋰鋰離子電池在低溫條件下的放電比容量和容量保持率。
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