本發明提供一種伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝,主要是在原礦粗磨后進行分級,篩上粗粒產品采用高梯度磁選-重液分離的方法回收粗粒鉭鈮礦物和富含稀有金屬的云母礦物,篩下產品經硫化礦浮選除雜后,先后采用浮選法回收細粒級鉭鈮礦物和富含稀有金屬的長石礦物,鉭鈮浮選時加入對鉭鈮礦物選擇性和捕收能力都較強的組合捕收劑雙膦酸、苯甲羥肟酸、大豆油酸浮選鉭鈮。采用該工藝不僅獲得了指標較好的鉭鈮礦物,還綜合回收了礦物中伴生的其它稀有金屬。
本發明公開了La/Bi2WO6光催化劑的制備方法及其應用,屬于催化劑領域,解決了現有方法制得的La/Bi2WO6光催化劑光催化性能較差的問題。本發明方法:稱取硝酸鑭,加入無水乙醇、冰醋酸及去離子水,充分攪拌配成均勻、透明的A溶液;將硝酸鉍溶于HNO3水溶液中,命名為B溶液;將十六烷基三甲基溴化銨和鎢酸鈉溶解于去離子水中,命名為C溶液;在磁力攪拌下向C溶液中滴加A溶液和B溶液,用濃氨水將pH調節至中性,劇烈攪拌得到白色沉淀;將含沉淀的混合溶液在120?160℃下反應6?16h,干燥,將樣品在馬弗爐中煅燒,得到目標產物。本發明方法增強了鎢酸鉍的光催化性能,產品純度高,可高效降解酯?105。
本發明公開了一種高寒地區選別銅礦石的新型組合捕收起泡劑及應用,其特征在于,包括硫氮腈酯2~5份,丁銨黑藥1~2份,柴油0.25~0.5份,乙醇0.5~0.75份,43#黃氰酯1~2份,解決了在高寒地區銅礦山冬季生過程中,室外氣溫達到零下20~30℃以下,目前所使用的酯類捕收劑由于熔點較高,容易結晶,給生產帶來了不便,影響了生產指標的問題。
本發明公開一種鉛銀渣浮選組合捕收劑,屬于礦物加工及濕法冶金技術領域。本發明所述鉛銀渣浮選組合捕收劑,由以下重量份組成:丁銨黑藥4~8份;25#黑藥0.5~1份;2#油0.5~1份。該方法是使用清水或濕法煉鋅產生的廢電解液作為溶劑,添加硫酸后加溫預處理鉛銀渣;上清液經凈化后返回濕法煉鋅系統回收鋅,殘余渣經磨礦后進行浮選回收銀,同時金、鋅在銀精礦中富集。本發明提供的組合捕收劑組成簡單,價格低廉,具有捕收起泡作用;具有預先富集的效果;且使用廢電解液作溶劑,起到循環利用;具有生產成本低、回收率高、適應性強、使用范圍廣、環境友好等特點,實現了多種有價元素的回收利用。
本發明提供了一種從鉛銀渣中浮選回收硫酸鉛的捕收劑及其使用方法,該捕收劑的分子式為C8H5NSNa,即MTD,由甲苯、二硫化碳、硫按摩爾比為1.07?2:1:1比例在高壓釜中200?260℃加熱0.5?1h后,將得到的產物通過40%氫氧化鈉溶液按質量比0.2?0.5:1進行溶解即可得到MTD。本發明使用MTD作為PbSO4的捕收劑,MTD在弱堿性的礦漿電離出的C8H5NS?可以直接與PbSO4表面發生化學反應形成(C8H5NS)2Pb的疏水層,如果在添加MTD前使用少量的硫化鈉對PbSO4進行活化,則可以有效減低MTD的用量,有效的捕收PbSO4。
本發明公開一種鉛銀渣浮選復合抑制劑及應用工藝,屬于礦物加工及濕法冶金技術領域。該鉛銀渣浮選復合抑制劑是由硫化鈉、氧化鈣、水玻璃組成;該鉛銀渣浮選復合抑制劑的應用工藝為:使用清水或濕法煉鋅產生的廢電解液作溶劑,添加硫酸后,加溫預處理鉛銀渣,部分鋅和鐵化合物與硫酸反應后生成可溶物進入上清液,上清液經凈化后返回濕法煉鋅系統回收鋅,金、銀在殘余渣中預先富集于殘余渣中,殘余渣經磨礦后浮選回收金、銀、鋅。本發明的復合抑制劑組成簡單,價格低廉,具有高效的抑制作用;該方法具有生產成本低、回收率高、適應性強、使用范圍廣、環境友好等特點,實現了二次資源的再利用。
一種降低銅鋅鐵分選銅精礦含雜的方法,它包括銅鋅混浮、銅鋅精選、銅鋅分級異步分離。采用低濃度中堿度中弱捕收技術進行銅鋅混選,優化了銅鋅礦物礦化浮選環境,削弱了易浮脈石及方鉛礦的上浮,銅鋅精選在高堿度和低濃度下強化了黃鐵礦方鉛礦等金屬雜質的抑制,避免了傳統銅鋅混選方法造成銅鋅混選過程中易浮雜質大量上??;銅鋅精礦采用分級異步分離工藝,強化了對脈石及其他金屬雜質的抑制剔除,獲得了合格的銅精礦、鋅精礦,解決了傳統工藝生產的銅精礦品質差、含雜高無法銷售的問題,提升了企業經濟效益,節約了礦產資源。
本發明一種兼顧不同入選品位的銅鋅分選方法,在不改變原則工藝流程結構的條件下,通過藥劑制度合產品結構變化,提高生產工藝對入選原料品位波動的適應性,獲得寬范圍銅鋅品位波動環境下最佳的技術指標,其適應銅鋅入選品位的波動范圍大,銅品位可在3%?15%之間、鋅品位可在20%?45%之間波動。解決現有技術方法在銅鋅分選中因入選品位波動大,造成是技術指標差、資源浪費,同時解決生產配礦造成的生產成本增加等一系列問題。本發明所述的方法技術改造成本低,對銅鋅混合精礦給礦中銅鋅品位波動的適應性較強,中銅鋅混合精礦品位發生變化時,僅通過藥劑制度和產品結構切換的簡單操作,就可獲得較好的銅鋅分選技術指標。
本發明公開了一種露天邊坡的支護方法,包括以下步驟:1)初噴:在邊坡表面噴涂厚50?100mm的復合膠結材料,靜置30min;2)鉆孔:在邊坡上均勻開鉆若干深孔,并將鉆孔周圍的巖石碎屑打掃干凈,在鉆孔口安設漏斗底座;3)注漿:注漿的流量為10L/min?20L/min,并按照如下步驟,向步驟2)的鉆孔中注入水泥砂漿:a.采用間隔一個鉆孔的方式將注漿設備的輸漿管插入漏斗底座中,先注漿外圍鉆孔,再依此注漿內部鉆孔;b.?同樣采用先外圍后內部的注漿次序,注漿剩余鉆孔;4)設置排水溝;5)鋪設鋼筋網,在邊坡表面鋪設鋼筋網;6)二次噴涂,在步驟5)的鋼筋網表面,復噴一層步驟1)中所使用的復合膠結材料。
一種皮帶運輸機自清掃裝置,包括與清掃器橫軸的兩端活動連接的懸掛鋼板,懸掛鋼板與V型固定架兩端活動連接,V型固定架的尖端設置懸掛繩,懸掛繩活動設置在皮帶運輸機的上托輥支架上,V型固定架下部設置清掃材料。在碎礦作業區的所有皮帶運輸機上都安裝了本實用新型后,當皮帶跑偏或是皮帶破損時,物料灑落至回程下層皮帶上,隨著皮帶的運行物料就不會進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內,避免了礦石等進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內,確保皮帶運輸機的順利、正常運轉,滿足了選礦物料的連續輸送的生產實際需要。同時當清掃刷磨損后,只需調整懸掛繩的長度,使清掃器與回程的下層皮帶始終保持適宜的間隙就可以了,使用方便經濟實惠。
本實用新型提供了一種皮帶運輸機的能抗沖擊負荷的托輥包括水平設置的橫軸,圓柱形管設置在橫軸中間,圓柱形管兩側由內向外依次設置錐形管、軸承和軸承座,圓柱形管與兩個錐形管固定連接,軸承連接橫軸和軸承座,圓柱形管與橫軸間設有筋板,錐形管和橫軸間也設有筋板,在皮帶運輸機停機時,將本實用新型安裝在下料口,承載強烈沖擊載荷處,方便易行。根據現場實際需要,安裝多個。更換也很方便、簡單。使用材料均是工廠常用材料,經濟實惠。在索道作業區的皮帶運輸機上都安裝了此種能抗沖擊負荷的托輥后,解決了礦石沖擊,導致上托輥支架頻繁損壞的生產難題,也極大地減輕了崗位工人的勞動強度,滿足選礦物料的連續輸送的生產實際需要。
一種用于廠房內的排污裝置,包括廠房地面上建有的污水流槽,所述的污水流槽通向一立泵坑,該立泵坑內的污水進入處安裝有物料吊斗,所述的物料吊斗壁開有小孔,所述的立泵坑內還安裝有立式渣漿泵。所述的物料吊斗通過電葫蘆起吊。本實用新型解決了選礦廠廠房內存在有液態水、粉狀礦、顆粒狀礦、塊狀礦及雜物等不同狀態物料的有效分離,保證廠房內清潔、衛生,生產能夠有序正常進行,提高了操作運行效率,降低了工人勞動強度,達到清潔、文明生產的目的。
本實用新型涉及一種尾礦重金屬快速連續檢測裝置,屬于選礦行業中對尾礦重金屬快速連續檢測的技術領域,以解決對尾礦重金屬快速連續檢測的問題。裝置包括PLC、測試筒、檢測器、桿件和攪拌軸,PLC包括顯示模塊和存儲模塊,攪拌軸設置在測試筒的上方,檢測器與攪拌軸通過桿件連接,桿件與攪拌軸內部設有電線,檢測器內設有依次連接的微型電極、數字信號處理器和信號轉換器,所述微型電極的輸出端連接數字信號處理器的輸入端,數字信號處理器的輸出端連接信號轉換器的輸入端,信號轉換器的輸出端連接檢測器,檢測器通過電線連接顯示模塊。本實用新型采用多點動態檢測法,數據可信度高,測定簡單,操作便捷。
一種浮選機刮板連接器,屬于浮選機選礦設備技術領域。包括刮板和刮板軸,所述刮板軸上設置軸套,所述軸套上設置連接板,所述連接板與一活動板連接,所述活動板與刮板連接。本實用新型采用在刮板軸上焊接軸套,然后軸套與刮板通過一段活動板連接的結構。這種結構用軸套取代了傳統的卡子,解決了卡子經常將刮板軸磨斷和刮板卡子變形、磨損導致刮板和刮板軸折斷的問題,定期只更換與刮板連接的活動連接板即可、拆裝方便簡單。杜絕了因刮板卡子引起的事故,大大降低了維修成本和工人的勞動強度。本實用新型是一種結構簡單、維修成本較小、工人勞動強度低的浮選機刮板連接器。
本實用新型公開了一種浮球液位控制閥在松醇油添加系統中的應用裝置,涉及多金屬礦選礦藥劑添加裝置技術領域,包括儲存箱,儲存箱的上端面設置有入料口,儲存箱內壁的底面呈傾斜狀,儲存箱的外壁連通有導流管,導流管的另一端貫穿連接有藥劑添加箱,導流管位于藥劑添加箱內部的一端安裝有浮球閥,浮球閥的外側安裝有浮動球;儲存箱底部為傾斜面,進而可使松醇油自然流動至導流管處,松醇油通過導流管進入藥劑添加箱中,隨著藥劑添加箱內松醇油液面上升,浮動球也隨之向上浮起,進而帶動浮球閥關閉,當藥劑添加箱內的松醇油向外排出時,浮動球向下移動帶動浮球閥打開,進而自動調整藥劑添加箱內液位,穩定壓力,精準添加藥劑。
本實用新型涉及一種尾礦干排濃縮器應用系統,其特征在于:濃縮器(1)上端連接尾礦漿管,濃縮器(1)的底流口(5)通過閘閥(7)連接脫水篩(2)篩面上,脫水篩(2)篩上通過溜槽連接皮帶運輸機(13),皮帶運輸機(13)連接干排堆料場;脫水篩(2)篩下連接緩沖箱(6),緩沖箱(6)出口通過砂泵(3)連接斜管濃密池(4),斜管濃密池(4)底流出口連接至壓濾機(15),濃密池溢流口連接回水池(14)。選礦廠尾礦自流至干排系統中,應用濃縮器自然沉降分級礦粒,粗粒從底流排出,細粒從溢流口排到斜管濃密機再次濃縮循環,取代了水力旋流器,取消砂泵,降低了能耗。
本實用新型公開了一種充氣式低壓磁力旋流器,涉及磁鐵礦分選領域,主要包括以下部分:用于浮選藥劑與礦漿混合的攪拌桶、給礦泵、對磁性礦物進行脫磁的脫磁線圈、用于充氣的氣泡發生器,細顆粒及易浮顆粒排出的溢流管、磁性礦物排出的沉砂口、產生磁場吸引磁鐵礦的勵磁線圈及各部分連接法蘭。本實用新型設備具有處理量大、拋尾率高、結構簡單、故障率低、占地面積小等特點,為磁鐵礦選礦作業提供了一種新思路,可作為磁鐵礦粗選階段的新設備。
本實用新型公開了一種具有較長使用壽命的球磨機給礦器勺頭,包括勺頭本體,勺頭本體與礦石的摩擦部位焊接有兩排數量相同的鉆頭,其中,第一排鉆頭焊接在勺頭本體上,第二排鉆頭焊接在第一排鉆頭上。本給礦器勺頭減小了給礦器勺頭與礦石的接觸面,同時由于合金鉆頭的耐磨性,減少了給礦器勺頭的磨損,延長了給礦器勺頭的使用壽命。給礦器勺頭有原來的半個月左右更換一次延長為兩個月更換一次,而且更換下來的給礦器勺頭能重復修復使用。明顯減少了球磨機的開停車次數,保證了選礦生產工藝的連續穩定,提高了工藝技術指標,降低了生產成本。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,具體公開了一種新型斜板高效濃密機,主要包括給礦箱、中心筒、耙子裝置、驅動電機、高壓沖洗水、傾斜板、調節螺桿、調節手輪、泡沫擋板、溢流堰、尾礦排放口。礦漿通過給礦箱進入中心筒,再通過中心筒底部導流板進入沉泥層,懸浮在上清液中的微細粒則在傾斜板上進一步沉降,沉降完全的固體顆粒層滑落到沉泥層中;浮選泡沫則在高壓沖洗水的作用下破碎,未破碎的浮選泡沫利用高于溢流堰的泡沫擋板進行阻擋,以防止其進入到澄清水中,從而到達改善沉降效果、減少澄清水含固量的目的。
本實用新型涉及礦漿箱技術領域,其目的在于提供了一種九邊形雙泵池鋼制礦漿箱,有效解決了現有地面基礎和樓面高度、泵的進漿位置和容積參數等無法施工和使用的問題,包括組合焊接連接的箱體a和箱體b,所述箱體a遠離箱體b的一角處設置有五邊形缺口,箱體b遠離箱體b的一角處設置有矩形缺口,所述箱體a和箱體b底部均為傾斜三棱柱結構,其有益效果在于:通過對現有礦漿箱進行改進,使其采用兩個箱體焊接而成,便于安裝,克服了現有礦漿箱安裝場所空間、容積的限制,為三段浮選作業創造了條件,實現了一種礦漿的雙泵池互倒使用,滿足選礦中間礦漿輸送進入下一道工序的需要。
本實用新型公開了一種方便倒換浮選流程的泡沫槽,涉及選礦設備技術領域,包括槽體,槽體內壁的底部和右側壁分別開設有第一開口和第二開口,槽體內壁的底部固定連接有兩個第一滑槽,兩個第一滑槽之間滑動連接有第一閘板,第一閘板的上端面固定連接有第一控制桿,槽體內壁的右側固定連接有兩個第二滑槽,兩個第二滑槽之間滑動連接有第二閘板,第二閘板的上側壁安裝有第二控制桿;第二開口被第二閘板阻斷,精礦泡沫通過第一開口正常流通,當浮選設備需要維修時,第一閘板堵塞第一開口,向上移動第二閘板使精礦泡沫通過第二開口排出,從而達到方便進行倒換流程,且不會出現生產中斷的問題。
本實用新型提供了一種皮帶運輸機的清掃器包括手輪固定安裝在絲杠頂端,絲杠通過螺紋與固定支架活動連接,兩個絲杠底端分別固定連接水平支架的兩端,水平支架上還設有清掃部件,清掃部件的清掃端垂直于皮帶運輸機的皮帶。兩個固定支架固定連接皮帶運輸機的橫梁支架上,清掃部件的清掃端與皮帶運輸機的皮帶下工作面接觸。通過操作手輪即可將清掃部件的清掃貼在輸送帶的下部工作面上,達到清除黏附在輸送帶上的物料的目的。在碎礦、磨浮等作業區的多數皮帶運輸機上安裝了此種清掃器。使黏附在輸送帶上的物料及時清理到下礦漏斗中,皮帶走廊保持了衛生清潔。也極大地減輕了崗位工人的勞動強度,滿足選礦物料的連續輸送的生產實際需要。
本發明涉及一種難選低品位銅鉬礦的柱機聯合分選分離方法,該難選低品位銅鉬礦針對的是我國伴生鉬的矽卡巖型銅礦。該方法的流程為:兩次閉路磨礦—混合浮選,采用一次粗選、一次掃選、一次精選—混合精礦再磨—抑銅浮鉬分離,采用粗選、一次掃選、精選Ⅰ、精選Ⅱ、精選Ⅲ三次精選;整個過程中,采用浮選柱和浮選機聯合作業。本發明可取得較高的精礦產品,提高選礦回收率的效果好且流程簡單、成本較低。
本發明涉及一種利用礦山尾砂制成的采礦空區充填材料,由以下重量百分比組分在常溫常壓下混合攪拌均勻并經高壓發泡制得:烷基苯磺酸鹽2%~6%;脂肪醇醚硫酸鹽5%~10%;穩泡劑2%~4%;凝固劑4%~6%;硅酸鹽水泥10%~15%;尾砂25%~30%;其余為水;各組分重量百分比之和為100%。充填材料流動性好,增加了選礦尾砂的利用率,實現了井下管路的自流輸送,減少了用水量,解決了充填體脫水后漿體沉降、離析嚴重等問題,由此較好地解決充填漿體的流動性、用水量及充填體質量之間的突出矛盾,既有效充填了采礦空區,同時對礦山尾砂進行了合理有效利用。
本實用新型涉及一種從流動液體中分離金屬的裝置,特別是一種從多金屬選礦中分離作業產出銅精礦的浮選分離生產銅精礦裝置。旨在解決提高銅精礦品位以及提高銅等金屬回收率的技術問題。該裝置包括分離粗選第一槽、分離粗選第二槽、分離粗選第三槽、分離粗選第四槽、分離粗選第五槽、分離精選槽及銅精礦泵池,分離精選槽經精礦輸出管與銅精礦泵池連接;其特征在于:分離粗選第一槽的泡沫輸出管與銅精礦泵池連接;分離粗選第二槽、分離粗選第三槽、分離粗選第四槽與分離粗選第五槽的泡沫輸出管與輸出總管連接,輸出總管出口與分離精選槽連接。使用本實用新型提高銅精礦品位2%,提高銅回收率1%,提高鉛、鋅回收率各0.5%,經濟效益和社會效益顯著。
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