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本發明公開了一種圓柱形具有凈化空氣功能的菱鎂礦輕質通孔陶粒，其技術方案的要點是，配料由具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉、菱鎂礦、活性白土廢渣、白炭黑、活性氧化鋁、鋁酸鈉、十二烷基硫酸鈉、可擦洗菱鎂礦光觸媒噴涂液等組成；將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分、浸泡、烘干、篩分、密封包裝為圓柱形具有凈化空氣功能的菱鎂礦輕質通孔陶粒；圓柱形具有凈化空氣功能的菱鎂礦輕質通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度低、吸濕率高、吸附性能優越、輕質強度好、微孔和大孔為一體的特點，適用于放置在室內、家具櫥柜、車輛、飛機、船舶或其它建筑物內，進行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物，以達到凈化空氣的目的。
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本實用新型涉及一種選礦廢水回收利用系統，球磨機（1）的出口連接磨頭篩（2），磨頭篩（2）的出口通過分料板（5）連接粗選磁選機（6），其特征在于：盤式過濾機（8）的出口連接清水箱（9），清水箱（9）的箱體內部安裝潛水泵（10），管道A一端連接潛水泵（10）的出水管，另一端接入高位水箱（4）的上端；高位水箱（4）的上端側面連接管道B，管道B接入尾礦箱（7），尾礦箱（7）出口通過尾礦泵（11）接入至干排系統。避免了濾液進入尾礦輸送至干排后再次進入尾礦庫通過循環才能回到生產中的繁瑣工藝，降低了企業部分廢水利用的成本，同時響應環保的要求杜絕了廢水外排的現象。
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本發明公開了一種梅花形具有凈化空氣功能的菱鎂礦輕質通孔陶粒，其技術方案的要點是，配料由具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉、菱鎂礦、活性白土廢渣、白炭黑、活性氧化鋁、鋁酸鈉、十二烷基硫酸鈉、可擦洗菱鎂礦光觸媒噴涂液等組成；將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分、浸泡、烘干、篩分、密封包裝為梅花形具有凈化空氣功能的菱鎂礦輕質通孔陶粒；梅花形具有凈化空氣功能的菱鎂礦輕質通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度低、吸濕率高、吸附性能優越、輕質強度好、微孔和大孔為一體的特點，適用于放置在室內、家具櫥柜、車輛、飛機、船舶或其它建筑物內，進行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物，以達到凈化空氣的目的。
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本實用新型涉及一種選礦干排裝置，其特征在于：水力旋流器連接尾礦箱，底部出口連接振動篩，振動篩篩上面出口通過一號皮帶運輸機連接三號皮帶運輸機上，振動篩篩下面出口連接尾礦箱，尾礦箱連接斜管濃密機再連接沉淀池，斜管濃密機底部出水管連接底流箱再連接壓濾機，壓濾機濾餅出口通過二號皮帶運輸機連接三號皮帶運輸機；壓濾機濾液出口連接沉淀池，沉淀池底部出口連接底流箱，沉淀上部總出水口接入清水池，清水池出口通過清水泵）連接至高位水池，三號皮帶運輸機干排礦渣輸送至干排堆場。由尾礦庫排放變為堆場排放，節省了建設周期和維護費用，降低了生產成本。
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本實用新型涉及一種選礦集中破碎系統，其特征在于：原礦倉（1）的出口通過原礦給礦漏斗連接顎式破碎機（2），顎式破碎機（2）的出料口通過排料溜槽連接粗粒皮帶運輸機（3），粗粒皮帶運輸機（3）上端連接圓振篩（4）的篩面上，圓振篩（4）篩下出料口通過排料溜槽連接集中分料倉（7），集中分料倉（7）的排料口通過皮帶運輸機連接分選車間。在系統中集中破碎篩分，已碎產品再分別給入分選車間進行選別，破碎車間占地面積少、設備少、容易管理、操作人員少、灰塵點少，解決了環境污染大、破碎成本高的難點。
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本實用新型涉及礦山工程技術領域，具體為一種露天礦粉狀炸藥簡易裝藥推車，包括推車本體、安裝槽、集裝箱、固定塊和把手，所述集裝箱內壁的一側固定連接有第一抖動板，所述第一抖動板的表面設置有第一篩網，所述集裝箱內壁的另一側固定連接有第二抖動板，所述第二抖動板的表面設置有第二篩網，所述推車本體的頂端開設有滑槽，所述滑槽的內部設置有滑動板，所述滑動板與滑槽之間相互適配。本實用新型通過設置的集裝箱、第一抖動板和第一篩網，從而塊狀炸藥在移動的過程中通過第一篩網和第二篩網的設置能夠將其進行抖動，從而能夠在移動的過程中使塊狀炸藥在第一篩網和第二篩網中晃動變成粉狀炸藥，提高了炸藥的使用效果。
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本實用新型涉及一種尾礦干排濃縮器應用系統，其特征在于：濃縮器（1）上端連接尾礦漿管，濃縮器（1）的底流口（5）通過閘閥（7）連接脫水篩（2）篩面上，脫水篩（2）篩上通過溜槽連接皮帶運輸機（13），皮帶運輸機（13）連接干排堆料場；脫水篩（2）篩下連接緩沖箱（6），緩沖箱（6）出口通過砂泵（3）連接斜管濃密池（4），斜管濃密池（4）底流出口連接至壓濾機（15），濃密池溢流口連接回水池（14）。選礦廠尾礦自流至干排系統中，應用濃縮器自然沉降分級礦粒，粗粒從底流排出，細粒從溢流口排到斜管濃密機再次濃縮循環，取代了水力旋流器，取消砂泵，降低了能耗。
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本發明公開了一種選銅尾礦分級再磨回收銅的工藝方法，包括以下步驟：（1）對銅品位為0.60%?0.75%的大塊礦石進行破碎分級；（2）將篩下產品給入到球磨機進行一段磨礦?二段磨礦?旋流器分級；（3）將粒度為68%?73%?200目的溢流產品經礦漿分配器分別給入兩個系列的粗選浮選柱進行粗選Ⅰ作業，粗選Ⅰ尾礦給入到粗選Ⅱ，兩段作業得到的精礦合并為粗選精礦；（4）將粗選精礦給入浮選柱進行精選作業；（5）掃選尾礦給入旋流器進行分級Ⅰ作業；（6）使用200目高頻振動篩對沉砂進行分級Ⅱ作業；（7）得到的篩上產品給入磨礦機再磨，磨礦產品進入尾礦粗選作業，粗選尾礦進入尾礦掃選，掃選尾礦排入尾礦庫。
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本發明涉及礦山機械領域，具體為一種一體化選礦機，其目的在于提供一種適應于作業面積較小的礦山，設備利用率高，生產成本低的一體化選礦機。本發明一種一體化選礦機，通過采用組合銜接將破碎機(2)和振動篩(4)固定連接，并很好的銜接了和磁選機(10)固定連接的自磨機(7)，將選礦中的破碎、磨碎、篩分分級和選別一次完成；采用雙動顎式破碎機保證整體物料的加工速度，再由振動篩(4)進行篩分，提高了自磨機(7)的工作效率，并先后將粉末物料進行選別，不僅提高了效率，而其充分利用了磁選機(10)；其有益效果設計合理，結構簡單，設備布置方便，占地面積小，利用率和效率高，成本低。
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本實用新型涉及一種鋰礦球磨裝置，其特征在于：球磨機（2）的后端的出料口接入底流槽（3），底流槽（3）的出料口通過料漿泵（4）連接給料管（7），高位槽（5）的上方設置振動篩（6），給料管（7）末端設于振動篩（6）上方，振動篩（6）篩底料出口接入高位槽（5），振動篩（6）篩上料出口通過返料管（8）接進料口（1），高位槽（5）底部設有排料管（9），排料管（9）接入下一道工序。設備布局合理，在磨礦設備的后端增加一套振動篩，將不符合工藝要求的原礦利用高度差自流返回到球磨機中重新磨，使磨出的原礦滿足工藝要求的粒度。減少浪費，降低成本。
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本發明公開了一種從金礦浸出渣中選金的方法，其步驟為磨礦、格篩、粗選、掃選、一次精選、二次精選、三次精選。磨礦時加入活性炭，在球磨排礦口采用40目格篩先過濾出含金較高的載金炭，再進入浮選作業，加入抑制劑、捕收劑、起泡劑，調漿攪拌，進行粗選浮選作業。抑制劑為氟硅酸鈉，捕收劑為丁銨黑藥、起泡劑為松醇油。該方法通過磨礦、格篩合理配置，載金炭金品位達到70～80克/噸，浮選金精礦金品位達到15～20克/噸，載金炭金回收率達到5～6%，浮選金回收率達到50～55%，金總回收率達到55～61%。該選礦方法工藝簡單，現場易于操作。
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本發明涉及一種集合體嵌布輝銻礦預先富集的分選方法，該方法包括以下步驟：⑴破碎：集合體嵌布輝銻礦原礦進入三段一閉路碎礦流程，得到振動篩篩上產品和振動篩篩下產品；⑵篩分脫泥：振動篩篩下產品進行篩分脫泥，獲得篩上產品和篩下產品；篩下產品進入細碎設備；⑶重介質分選：將篩上產品給入淺槽式重介質分選機進行礦石預先分選，得到重產品和輕產品；⑷脫介：重產品和輕產品分別進入脫介篩中進行脫介；⑸細碎：脫介后的重產品進入細碎設備，與篩下產品一起進行細碎，得到細碎后的產品，該細碎后的產品進入礦石磨浮系統，開始下一工藝。本發明具有工藝流程簡單、廢石拋出率高、有用礦石回收率較高的特點，可提高選廠的生產能力，節省選礦費用。
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本發明涉及一種從選銅尾礦中回收硅灰石的方法，該方法包括以下步驟：⑴對銅品位為0.65%~0.80%的大塊礦石進行粗碎?中碎?細碎?篩分；⑵將篩下產品給入球磨機，經一段磨礦?二段磨礦?水力旋流器分級Ⅰ作業，得到溢流產品A和旋流器沉砂A；⑶將溢流產品A經二次粗選、一次掃選，得到粗選精礦和和掃選尾礦；⑷將粗選精礦經二次精選，得到銅品位為18%~22%的銅精礦；⑸掃選尾礦給入水力旋流器分級Ⅱ作業，分別得到溢流產品B和旋流器沉砂B；⑹旋流器沉砂B再磨后進行二次強磁選，得到磁選精礦和磁選尾礦；⑺磁選尾礦經二次方解石浮選，得到浮選精礦和浮選尾礦；⑻浮選尾礦經二次石英浮選，得到最終硅灰石產品。本發明有效提高了資源利用率。
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本實用新型公開了一種處理銅冶煉渣的磨礦系統,在臥式格子型球磨機的排礦口中空軸頸內同心安裝一圓筒篩,圓筒篩篩下設置排礦溢流箱,排礦溢流箱連接砂泵池,砂泵池通過砂泵連接一段旋流器的入口,旋流器的底部出口與格子型球磨機的給礦口連接,構成一個磨礦閉路;格子型球磨機安裝有將圓筒篩篩上粗顆粒送至格子型球磨機的給礦口的閉路輸送帶,構成另一個磨礦閉路;一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。該磨礦系統對格子型球磨機進行了改造,使其成為一段磨機,實現了穩定的閉路磨礦分級作業,臺效相對提高了50%以上,充分挖掘了設備潛力,降低了生產成本,擴大了格子型球磨機研磨物料的范圍,能夠處理轉爐渣、閃速爐渣、事故渣等各種銅冶煉渣。
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本發明公開了一種處理銅冶煉渣的磨礦工藝及其系統,將銅冶煉渣送至格子型球磨機進行磨礦,由格子型球磨機的格子板格孔流出的礦漿經圓筒篩過篩分級后,篩上粗顆粒碎渣由導向螺旋排出格子型球磨機,經閉路輸送帶返回格子型球磨機再磨;篩下細顆粒碎渣和格子型球磨機的排礦合并匯集到砂泵池,經砂泵揚送至一段旋流器進行分級,一段旋流器的沉砂返回到一段球磨機再磨,一段旋流器的溢流送至二段砂泵池,進入二段磨礦。實現該磨礦工藝的系統配置中,需對格子型球磨機進行改造,使其成為一段磨機,實現穩定的閉路磨礦分級作業,臺效相對可提高50%以上,擴大了格子型球磨機研磨物料的范圍,能夠處理轉爐渣、閃速爐渣、事故渣等各種銅冶煉渣。?
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本發明提供一種伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝，主要是在原礦粗磨后進行分級，篩上粗粒產品采用高梯度磁選-重液分離的方法回收粗粒鉭鈮礦物和富含稀有金屬的云母礦物，篩下產品經硫化礦浮選除雜后，先后采用浮選法回收細粒級鉭鈮礦物和富含稀有金屬的長石礦物，鉭鈮浮選時加入對鉭鈮礦物選擇性和捕收能力都較強的組合捕收劑雙膦酸、苯甲羥肟酸、大豆油酸浮選鉭鈮。采用該工藝不僅獲得了指標較好的鉭鈮礦物，還綜合回收了礦物中伴生的其它稀有金屬。
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本實用新型涉及一種低品位鐵礦石濕選系統，其特征在于：粉礦倉底部出料口通過皮帶運輸機連接球磨機，球磨機的排礦口安裝磨頭篩，磨頭篩出料口依次連接排礦溜槽、分漿板和粗選磁選機；粗選磁選機出料口連接中礦箱再連接分級給礦緩沖箱，分級給礦緩沖箱連接分級機；粗選磁選機尾礦口通過水泥地溝連接尾礦回收機；分級機上部出料口連接球磨機，下部出料口連接溢流箱，溢流箱出料口連接分漿箱，分漿箱的礦漿出口連接高頻篩，其篩上部分依次連接篩上緩沖箱）和分級給礦緩沖箱；篩下部分依次連接篩下分礦箱和精礦磁選機。有效解決了球磨機磨礦濃度控制難的問題，同時增大了球磨機的處理能力，提高了產品質量，實現了降耗節能。
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本實用新型涉及一種球磨機篩分裝置，分礦堆場（1）的出口通過給礦皮帶（2）連接球磨機（3）的進口，其特征在于：球磨機（3）的出漿口連接磨頭篩（4），磨頭篩（4）的出漿口依次連接分料板（5）和粗選磁選機（6），粗選磁選機（6）的尾礦口通過地溝（11）連接尾礦箱（13），尾礦箱（13）出口通過尾礦泵（18）連接干排系統；粗選磁選機（6）中礦出口連接中礦箱（9），中礦箱（9）中礦出口通過中礦泵（8）連接二段磨礦系統；增大了單臺球磨機處理能力，提高了球磨機工作效率，為后續工藝經濟技術指標提供了良好的條件，有效的解決了球磨機工作效率中處理能力低的問題。
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本發明公開了一種多功能梅花形菱鎂礦尾礦輕質通孔陶粒的生產方法，其技術方案的要點是，將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形菱鎂礦尾礦輕質通孔陶粒，配料由菱鎂礦尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質氧化鎂、輕質碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉組成，具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質強度高、微孔和大孔為一體的特點，適用于水質凈化過濾、土壤修復、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程；本發明的生產方法適用于生產梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能菱鎂礦尾礦輕質通孔陶粒。
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本實用新型屬于礦山井下采礦技術領域，公開了一種井下多分層溜礦井卸礦裝置，本裝置安裝在礦石溜礦井與各分層運輸巷道的聯絡通道的連接處，所述聯絡巷道的底部設有礦石進口、溜礦井的側壁上設有礦石出口，本裝置包括傾斜連接在礦石進口與礦石出口之間溜礦斜槽，礦石進口的上方安裝有鋼制格篩，鋼制格篩通過金屬錨桿固定在聯絡巷道的底板上，溜礦井與聯絡巷道相連接的外側壁上通過金屬錨桿固定有擋墻槽鋼立柱，擋墻槽鋼立柱與溜礦井的側壁之間填充有圓木擋墻。本實用新型實現了只需要在井下布置一個溜礦井，就能夠將各個分層開采出的礦石輸送到溜礦井，具備了多分層同時卸礦的效果，有效地降低了生產成本，提高了采礦效率。
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本發明涉及一種集合體嵌布輝銻礦的選礦方法，該方法包括以下步驟：⑴破碎：集合體嵌布輝銻礦原礦進入三段一閉路碎礦流程，得到振動篩篩上產品和振動篩篩下產品；⑵篩分脫泥：振動篩篩下產品進行篩分脫泥，獲得篩上產品和篩下產品；篩下產品進入細碎設備；⑶重介質分選：將篩上產品給入淺槽式重介質分選機進行礦石預先分選，得到重產品和輕產品；⑷細碎：重產品進入細碎設備，與篩下產品一起進行細碎，得到細碎產品；⑸磨礦；⑹浮選。本發明不但有效減少廢石進入磨浮選系統，提高選廠的生產能力，降低選礦成本，而且具有工藝流程簡單、廢石拋出率高、有用礦石回收率較高的特點，對于同類集合體嵌布礦石適應性強，具有較為廣泛的推廣價值。
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本發明涉及一種選鐵尾礦礦漿間歇式磨礦降耗工藝，該工藝包括以下步驟：⑴儲料：礦漿量大于600t/h的選鐵尾礦礦漿進入泵箱，然后給入水力旋流器進行分級，獲得分級沉砂和分級溢流礦漿；分級沉砂給入高頻直線振動篩，獲得篩下物料和篩上粗粒物料；篩下物料進入泵箱，篩上粗粒物料存放在粗粒物料緩存堆廠；⑵持料：當選鐵尾礦礦漿的礦漿量為500~600t/h時，開啟濕式溢流型球磨機，停止高頻直線振動篩，將分級沉砂給入濕式溢流型球磨機進行磨礦作業，磨礦后的礦漿A進入泵箱；⑶損料：當選鐵尾礦礦漿的礦漿量小于500t/h時，在分級沉砂與篩上粗粒物料同時給入濕式溢流型球磨機進行磨礦作業，磨礦后礦漿B進入泵箱。本發明降耗效果顯著，可保證生產工藝流程和指標穩定。
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本實用新型公開了一種巖棉保溫板生產用礦渣原料篩分除鐵裝置，包括輸送帶，輸送帶的上端為驅動輥、下端為從動輥，驅動輥內沿周向密布有除雜磁鐵，且各除雜磁鐵磁極朝向與驅動輥的內壁垂直。驅動輥下方設有出料倉，出料倉包括第一集料口和第二集料口，第一集料口和第二集料口之間設有豎直隔板；輸送帶的中部設有分料組件，分料組件包括緊貼輸送帶表面的攪拌葉片，攪拌葉片上連接有攪拌電機。攪拌葉片下方的輸送帶內設有分料磁鐵，分料磁鐵沿輸送帶的兩側邊設置。礦渣在沿著輸送帶經過分料組件時，在攪拌葉片的作用下，可將礦渣物料撥轉至兩側，并使夾帶鐵質的礦石停留在輸送帶的兩側，對礦石進行預分離，便于提高后期的分離質量。
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本實用新型涉及一種選礦破碎篩分裝置，其特征在于：原礦倉（1）的出口通過原礦漏斗（2）連接給礦機（3），給礦機（3）條上出料口連接顎式破碎機（5），顎式破碎機（5）出料口連接一號皮帶運輸機（15），一號皮帶運輸機（15）出料端通過給礦漏斗（8）連接振動篩（9），振動篩（9）篩下出口連接三號皮帶運輸機（17），三號皮帶運輸機（17）出料端連接選礦系統；振動篩（9）篩上出料口連接二號皮帶運輸機（16），二號皮帶運輸機（16）出料端連接反擊式破碎機（13），反擊式破碎機（13）出料口連接一號皮帶運輸機（15）。提高破碎系統的處理能力，工藝簡單，破碎級數較少，揚塵點減少，降低了維修費用，提高了運行效率。
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本實用新型涉及礦石篩分技術領域，其目的在于提供了一種選礦用圓振篩的篩網，有效解決了現有篩面下料不及時，篩網容易堆礦造成的“壓死”振動篩的問題，包括篩箱，所述篩箱內部通過篩網壓緊組件和篩面壓緊組件固定安裝有錳鋼篩網，篩網壓緊組件固定設置在篩箱的側壁上，用于錳鋼篩網邊緣位置的壓緊固定，所述篩面壓緊組件固定設置在篩箱內部安裝的槽鋼上，用于錳鋼篩網篩面位置的壓緊固定，其有益效果在于：通過將現有聚氨酯篩網改進為錳鋼篩網，并設置篩網壓緊組件和篩面壓緊組件進行錳鋼篩網的壓緊固定，降低了錳鋼篩網脫落的可能性，顯著提高了振動篩的篩分效率，結構簡單，實用可靠。
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本發明公開一種綜合回收鉛銀渣中金、銀的方法,屬于礦物加工技術領域。該方法使用硫酸化焙燒，焙燒產生的焙砂進行水浸，水浸后進行固液分離，上清液經凈化后返回冶煉系統，固體渣經磨礦后浮選回收金、銀。本發明采用硫酸化焙燒處理將鉛銀渣中黃鉀鐵釩結構破壞，使得可溶性鹽進入浸出液中，金、銀得到較大程度地富集金、銀；水浸后產物進行固液分離，上清液經凈化后返回冶煉系統，富集后的鉛銀渣進行磨礦浮選，實現了二次資源的回收利用；該方法具有適用性強、金銀回收率高、生產成本低等特點。
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本發明公開了一種連續煉銅裝置及煉銅方法，爐腔分造渣區和造銅區，分區冶煉，控制氧氣噴槍角度范圍和粉煤噴槍角度范圍，實現冰銅一步得到粗銅粉煤是從爐體側部和下部直接噴入熔體中參與直接反應，極大地提高了反應效率。工藝簡單、投資省。環境污染?。寒a生的煙氣量S02濃度高，有利于制酸。建設投資省、產品成本低、資源綜合利用水平高，綜合能耗低。
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本發明涉及一種適合金屬地下礦山的充填材料，該充填材料由固化劑和尾砂按10：90的重量百分比混合而成；所述固化劑由下述重量百分比的原料機械攪拌混合20分鐘后經烘干、粉磨至綜合比表面積大于500 m2/kg后制得：S95礦粉50%~75%，鋼渣粉5%~20%，脫硫石膏5%~25%，元明粉1%~5%，粉煤灰3%~10%。同時，本發明還公開了該充填材料的使用方法。本發明充填材料在充填地下金屬礦山空區后，形成的充填體早期強度高，穩定性好，固化后無體積收縮，充填料漿流動性好，不易發生堵管等風險。
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