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本發明提供一種砂漿用膠凝材料及其用途，屬于固廢資源化利用和建筑材料領域，上述砂漿用膠凝材料的制備方法，包括：將鋼渣顆粒進行摻雜預處理，上述顆粒細度為0.35mm篩余小于3％；使預處理后的鋼渣顆粒接受機械脈沖，制得鋼渣粉體，上述粉體的粒徑分布如下：≤15μm占比為5?35％，≤45μm占比為40?75％，≤60μm占比為92?97％；以及，將上述鋼渣粉體和高爐礦渣微粉、石膏混磨，即得膠凝材料。本發明制備的膠凝材料早期水化反應快，強度高，自收縮率低，體積穩定性強，表現出極好的防裂性能和抗凍融性能；能兼具高摻量、坍落度小、良好泵送性能和凈化能力；用于砂漿中替代硅酸鹽水泥以降低水泥使用量和生產成本。
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本發明屬于有機肥技術領域，具體涉及一種姬松茸種植并利用其菌渣同時生產有機肥的方法。本發明的工藝流程為：農作物秸稈收集、集中粉碎、攪混、加水預濕、加牛糞建堆、3次測水翻堆加過磷酸鈣加礦物質加生石灰、入棚上床面、二次發酵、床面整理、測水噴水、播種、覆土整理、二次覆土、噴水、出菇、撒蚯蚓種、蚯蚓養殖、蚯蚓篩除、得有機肥。本發明提供的適合北方種植姬松茸的方法，通過二次補土，能夠使姬松茸適合北方種植，且增加產量，菇的個頭均勻，菇質地好。本發明所得有機肥不僅能夠防病抑菌，還能促進植株生長。
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本發明公開了一種野生酸棗晶的制備方法。屬于天然植物果汁固體飲料技術領域。野生酸棗晶組分：含野生酸棗可溶性固形物27%～30%，其余為甜味劑、黏合劑，原料選用市場采購野生酸棗濃縮原漿，制備包括干燥制粒、篩分、混合3個步驟。野生酸棗濃縮原漿含有31種礦物質和微量元素、多種維生素。制備的野生酸棗晶呈棕黃色顆粒、味酸甜，為天然植物養生固體飲料，具有降血脂、抗心律失常及降壓、鎮靜、催眠、擴張血管等作用，有益人體健康。
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本實用新型公開了一種粉碎攪拌設備，送料裝置、粉碎裝置和攪拌裝置，所述送料裝置包括支架、料斗、蓋板和料管；所述粉碎裝置包括破碎箱和粉碎箱，所述破碎箱包括第一進料口、第一電機、第一轉軸、螺旋刀片、第一篩網和第一出料口；所述粉碎箱包括第二轉軸、碾壓琨、第一下料板、第二篩網、收集箱、第二下料板、第二出料口和輸送管，所述攪拌裝置通過所述輸送管與所述粉碎裝置相連通，所述攪拌裝置包括第二電機、第三轉軸和攪拌棍。該裝置簡單方便，減少了工作的復雜性，且節約了工作時間和勞動力成本，并提高了礦石的利用率，減少了資源的浪費。
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本發明公開了一種基于X射線探測識別選煤裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部通過支撐柱固定安裝有設備箱，所述設備箱內腔底部的兩側均固定安裝有支撐架，兩個所述支撐架之間固定安裝有傳送機構，所述設備箱的一側通過連接板固定安裝有導料板，本發明涉及煤礦篩選技術領域。該基于X射線探測識別選煤裝置，經過圖像處理算法得到煤和矸石的厚度信息，綜合灰度值信息和厚度信息確定煤和矸石的分離閾值，然后利用氣動調節閥打擊矸石，最終實現煤和矸石的分離，能夠精準而快速的對煤和矸石進行篩分，很大程度上提高了工作效率，方便了操作者人員的使用。
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本實用新型公開了一種環冷機平料梁加固裝置，包括上部加固件、下部加固件、螺栓和螺母，所述上部加固件焊接于風冷墻的外表面，所述下部加固件的右端焊接于平料梁的外表面。本實用新型通過將上部加固件焊接在風冷墻上，達到增加風冷墻的強度的效果，提高本裝置的穩定性能，達到了強化風冷墻的效果，解決了實際生產中的球團礦在回轉窯焙燒中經常會有大塊料出現，在窯頭罩處于正壓的情況下很難在落入環冷機前將大塊料篩出，大塊料進入環冷機在平整熱球團礦料時給平料梁帶來很大的沖擊，長久下去平料梁會出現彎曲、斷裂和脫落的故障，甚至造成風冷墻的變形破損，嚴重縮短環冷機正常生產時間的問題。
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本發明提供一種熱燜轉爐鋼渣為骨料的全固廢混凝土及其制備方法，涉及固廢資源化利用技術領域?；炷恋哪z凝材料為78％?88％的S95礦渣粉和磨細脫硫石膏，骨料為100％熱燜轉爐鋼渣，以干基質量計，鋼渣在混凝土的中占比70?85％。制備時，將熱燜轉爐鋼渣按照0?5、5?10和10?20mm篩分，大于20mm的經破碎后篩分，然后將膠凝材料、骨料、水和混凝土外加劑按一定比例攪拌均勻制得全固廢混凝土。本發明制備出標準養護條件下28天抗壓強度30MPa?80MPa的全固廢混凝土，顯著提高了鋼渣在混凝土中的質量占比，提升其利用效率的同時可顯著降低混凝土的制造成本，具有良好的環境效益和經濟效益。
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一種球團表面脫落性的檢測裝置及方法，屬于高爐球團檢測設備和方法技術領域，用于對預熱球團表面脫落性進行檢測，其技術方案是：它的檢測裝置包括豎式加熱爐、球團預熱管、預熱管升降裝置、滾筒和滾筒驅動裝置。它的檢測方法是將生球放入豎式加熱爐內進行干燥預熱，然后將預熱球團放入滾筒內滾動，對滾筒內的礦物進行篩分、稱量，并計算球團脫落性指數。本發明可以定量預測球團表面脫落對回轉窯工況的影響程度，可提前采取措施改善球團質量，減小對后道工序的不利影響。本發明操作簡單、參數調節靈活、模擬性強，為實現資源的合理利用、提高球團礦質量提供了一種新的檢測裝置和方法，減小了鏈篦機-回轉窯生產過程中的盲區，具有顯著的經濟效益。
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本發明提供了一種低糖益生黑麥酸奶及其制備方法，包括如下重量配比的原料：雙歧桿菌0.2％，黑小麥粉1.5％，菊糖4.7％，蒸熟的黑麥仁7％，甜菊糖苷3.5％，余量為純牛奶。本專利所述的一種低糖益生黑麥酸奶及其制備方法，其制備方法如下：先將黑小麥粉過200目篩子篩選，然后將篩選后的黑小麥粉和雙歧桿菌、菊糖按比例倒入純牛奶中，用均質機在25Mpa的條件下，均質1?2次，待混合物冷卻后放入42℃恒溫箱中發酵6h，發酵之后加入蒸熟的黑麥仁，再放入2～4℃的冷藏柜中，后熟24h，然后再加入甜菊糖苷，既得成品。本專利所述的一種低糖益生黑麥酸奶及其制備方法，具有預防肥胖，促進礦物質吸收，降血壓和血糖，抗腫瘤，提高精力，營養豐富，工藝簡單易于制作等優點。
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本發明實施例公開了一種煤炭企業成本預算編制方法和系統,該方法包括:確定企業預算年度的成本基數;確定煤炭生產過程中的各個成本項目;篩選出在煤炭生產過程中,對各個成本項目的成本影響大的生產過程指標;確定生產過程指標對各個成本項目的成本的影響系數,完成成本預算模型的創建;錄入各礦生產過程指標,計算出各礦預算年度的預算成本,完成成本預算編制過程。本實施例通過在生產過程指標及其對相應的成本項目的成本的影響系數間,建立合理的對應函數關系,并根據預算年度企業的成本基數,計算出各礦在預算年度的預算成本避免了人為因素的影響,采用計算機系統自動進行計算,簡化了預算編制過程,使得預算結果更加客觀、合理。
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本實用新型涉及硫酸鋅生產技術領域，尤其為一種用于固體硫酸鋅生產用粉碎設備，包括底座，所述底座頂端面從左至右依次固定連接有放料箱、粉碎機和篩選箱，所述放料箱右端設有流道，且流道貫穿放料箱，所述流道通過連接塊與底座固定連接，所述流道與放料箱和粉碎機固定連接，所述流道內側固定連接有輸送帶，所述流道頂端面固定連接有固定板，所述流道外側設有把手，本實用新型中，通過設置的擋板，這種設置配合擋板與固定板的轉動連接、擋板與轉動塊的轉動連接和螺紋軸與流道的螺旋連接，在輸送帶的輸送下不但實現了鋅礦石的自動輸送，減少了工作人員的勞動強度，還實現了對鋅礦石輸送量的調節，保證了鋅礦石破碎量與鋅礦石輸送量的平衡。
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本發明屬一種多孔粒狀銨油炸藥粘合劑,其特點是:由以下組分按重量百分比組成,聚丙烯酰胺1.5-4%、乙二醇0-20%、尿素10-20%、硝酸鈉40-70%、鋁粉0-20%和水10-30,經過原料篩選、尿素和水溶解、聚丙烯酰胺和乙二醇分散、混配、攪拌加工而成。該粘合劑采用普通化學品為原料,在生產、使用過程中無粉塵、無毒、無三廢污染,具有工藝簡單,投資少,節省能源,生產成本低,無結塊,制成的多孔粒狀銨油炸藥,在井下機械風壓裝藥時不堵管、不返藥、掉藥少,達到了現有技術炸藥使用標準,儲存期長,在六個月以上,綠色環保的特點,特別適于礦山現場混配現場使用的作業方式。
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本發明以棒磨鋼渣尾渣為主料的無水泥混凝土，組分重量份數：棒磨鋼渣尾渣180～240份、礦渣微粉20～40份、脫硫石膏4～9份、水10～25份和減水劑0.6～1.5份。生產方法包括a、鋼渣預處理：轉爐煉鋼產出的熱態鋼渣采用帶壓熱悶工藝進行初步破碎；b、鋼渣集料制備：通過兩級棒磨將鋼渣破碎細化，使粒度≤10mm的顆粒占90%以上，產出的尾渣采用10mm孔篩進行分級篩分，10mm以下尾渣送攪拌站作為原料；c、脫硫石膏制備：將壓塊脫硫石膏經烘干后粉磨成粉料備用；d、制備無水泥混凝土：按比例稱量制好的鋼渣尾渣、礦渣微粉、脫硫石膏粉，配加減水劑和水混合，攪拌均勻，制得完全不摻加水泥和砂石料的鋼渣預拌混凝土。本發明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。
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本申請公開了一種高爐冶煉專用破碎裝置，包括固定底座、支撐柱、固定臺、矩形滑軌殼、輔助上料結構、破碎結構和篩分結構，所述固定底座的上表面兩側處均固定連接有矩形滑軌殼，所述固定臺的底面四角處均固定連接有支撐柱的一端，所述支撐柱的另一端延伸至固定底座的上表面處且與固定底座之間固定連接，所述固定底座的上表面處固定安裝有篩分結構，所述矩形滑軌殼處安裝設置有輔助上上料結構，所述固定臺上安裝設置有破碎結構。本申請具有破碎結構，通過破碎結構可以較為方便的對體積較大的冶煉礦石進行破碎，同時也便于將破碎后的礦石輸送至篩分結構，本申請具有篩分結構，通過篩分結構可以對破碎后的礦石進行篩分。
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本實用新型公開了一種煤矸石布序裝置，涉及煤矸石分選技術領域，其包括連接在振動篩出料端的皮帶機，所述皮帶機上設有若干條排序通道，每兩個相鄰所述排序通道的頭端之間均安裝有分流裝置，本實用新型的有益效果是：通過對排序通道數量的設置、以及增加的分流裝置和布料排序裝置，能保證物料高效、有序的進入到排序通道內，便于后期對煤矸石的高效分選。
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本實用新型公開了一種礦渣研磨用水泥球磨機，包括主體，主體外表面兩端轉動連接圓盤，主體內固定安裝濾板，所述主體內壁固定安裝第一空心盒，所述第一空心盒內部一側固定安裝第一電機，所述第一電機的輸出軸固定安裝絲桿，所述絲桿表面套接套板，所述套板底面固定安裝豎桿，所述第一空心盒底面設有和豎桿適配的滑槽，所述豎桿一端固定安裝第二空心盒，所述第二空心盒內部一側固定安裝第二電機，該種礦渣研磨用水泥球磨機，通過設置第一空心盒、第一電機、絲桿、套板、豎桿、滑槽、第二空心盒、第二電機、轉動桿、豎板和鋼毛刷，可以完成對濾板的完全疏通清理，有效地防止其堵塞，保證能完成正常篩選工作。
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本發明涉及一種純赤鐵礦堿性球團的生產工藝。包括下列步驟：(1)、配料：將赤鐵礦、膨潤土、石灰石混合配料；(2)、加濕混合：立式磨粉磨、選粉、烘干；(3)、造球：用圓盤造球機造球，8～16mm合格的生球進入烘干系統；(4)、烘干：合格生球通過布料輥篩均勻地布滿鏈篦機的篦床，隨著篦床的運動，依次經過鏈篦機的干燥一段、干燥二段和預熱段；(5)、焙燒：預熱后的球團通過下料溜槽進入回轉窯系統進行焙燒固結；(6)、冷卻：焙燒后成球進入環冷機系統冷卻。原材料價格低，可有效改善高爐冶煉還原指數，降低焦比，提高冶煉強度及高爐的利用系數。
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一種鐵礦粉濕容量測定裝置，屬冶金試驗設備技術領域，用以解決現有技術中無法準確測定鐵礦粉濕容量的技術問題。技術方案為：該裝置包括電子天平Ⅰ、電子天平Ⅱ、固定平臺、活動平臺、試樣管、燒杯、標桿和接近開關，電子天平Ⅰ、Ⅱ分別置于固定平臺和活動平臺上，活動平臺置于固定平臺下方并與固定平臺平行，活動平臺上設有接近開關和通孔，通孔處于接近開關感應范圍內，垂直穿過固定平臺和活動平臺通孔的標桿上設有可滑動的感應鐵，上下貫通的試樣管懸掛于電子天平Ⅰ下，試樣管下端密封有鋪設濾紙的篩網；采用此裝置進行鐵礦粉濕容量的測定可得出精確的濕容量值。本實用新型安裝、操作簡單，靈敏度高，可顯著提高濕容量測定的精確性。
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本實用新型涉及一種分選金屬用設備，特別是一種礦渣和/或生活類垃圾中金屬分選設備。包括輸送帶，滾筒篩，破碎機，跳汰機，搖床，尾渣池，循環水管路，滾筒篩下方設置有第一層破碎機，第一層破碎機平行設置兩個或兩個以上，每個第一層破碎機的下方分別設置有第一層跳汰機，第一層跳汰機的下方設置有第二層跳汰機，第二層跳汰機下方設置有搖床。本實用新型與現有技術相比，破碎機和跳汰機分層設置，占地面積小，第一層設置有兩個或兩個以上的破碎機，減輕第二層跳汰機人分選負荷，利于精細分選，提高分選效率。
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本發明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法，其制備步驟如下：首先，對銅渣、鎢尾礦進行篩分，得到混凝土粗骨料和細骨料。然后，對甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預處理，將預處理的物料與甘蔗纖維混合后充分攪拌，得到復合膠凝材料，最后，將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料均勻混合，得到混合料，將混合料中加入水和豆腐廢水，得到混合料漿；最后將混合料漿澆注、脫模并標準養護，最后得到28d抗壓強度70～80MPa、抗滲等級P8～P10、抗氯離子滲透等級Q?Ⅳ的混凝土制品。本發明的制備方法易行、工藝流程簡單，可以實現尾礦、甘蔗渣的規?；?，最終達到環保、節能、資源化利用的目的。
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本實用新型公開了一種高效蒸壓灰渣礦渣轉烘干裝置，包括蒸壓爐，蒸壓爐的一側固定連接有輸送管，蒸壓爐通過其一側開設的缺口與輸送管的進料口連通，輸送管遠離蒸壓爐的一端固定連接有烘干箱，烘干箱的底部固定連接有集料箱，烘干箱的一側固定連接有第一電機，烘干箱的內部設置有篩網，篩網的兩端均固定連接有滾軸，篩網通過軸承座與烘干箱鉸接，第一電機的轉軸貫穿烘干箱的右側板且通過聯軸器與滾軸連接。本實用新型通過引風機將烘干箱蒸發出的水蒸氣和多余的熱量輸送進蒸壓爐中，將熱量進行回收利用，并且可以將水蒸氣中含有的有害雜質與蒸壓爐中蒸發出的雜質進行集中處理，避免污染環境，使用更加安全方便。
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一種干擰式滑性礦料制粉制粒工藝,其主要特征是,采用強制進料、干擰式研磨方式制出粉?；旌衔?經風選使細粉與顆粒料分離,細粉在沉淀室收集,顆粒料下沉經篩分后提取。本發明具有設備成本低,加工效率高,可同時制粉制粒,無環境污染等優點,是一種理想的非金屬滑性礦料制粉制粒工藝。
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本發明涉及一種環保設備，尤其是煤礦廢棄物移動處理裝置，粉碎裝置通過輸送裝置連接到焚燒爐的進料口，焚燒爐自上到下依次包括篩選室、第一燃燒室、第二燃燒室和爐灰室，進料口在篩選室的一側，篩選室的另一側有出料口，篩選室的頂部有排煙筒，篩選室與第一燃燒室之間有一傾斜安裝的篩網，篩網較高的一端在進料口，較低的一端在出料口；第一燃燒室和第二燃燒室之間有粗爐排，第二燃燒室和爐灰室之間有細爐排，第二燃燒室有上風口，爐灰室有下風口。該裝置提高焚燒效率并能保證充分焚燒，可以隨著作業區變化一起移動，就近處理廢棄物，節約廢棄物處理成本。
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一種鐵礦粉濕容量測定裝置及測定方法，屬冶金試驗技術領域，用以解決現有技術中無法準確測定鐵礦粉濕容量的技術問題。技術方案為：該裝置包括電子天平Ⅰ、電子天平Ⅱ、固定平臺、活動平臺、試樣管、燒杯、標桿和接近開關，電子天平Ⅰ、Ⅱ分別置于固定平臺和活動平臺上，活動平臺置于固定平臺下方，活動平臺上設有接近開關和通孔，垂直穿過固定平臺和活動平臺通孔的標桿上設有可滑動的感應鐵，上下貫通的試樣管懸掛于電子天平Ⅰ下，試樣管下端密封有鋪設濾紙的篩網；鐵礦粉濕容量的測定根據水的界面張力與浮力平衡原理進行鐵礦粉飽和吸水量試驗，經計算得出精確的濕容量值。本發明安裝、操作簡單，靈敏度高，顯著提高濕容量測定的精確性。
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本實用新型公開了用于廢礦物油煉制加熱的加熱爐，包括外爐體、安裝在外爐體內表面的支撐機構和安裝在外爐體頂端表面的固定機構，所述支撐機構包括支撐板，所述支撐板固定安裝在外爐體的內表面，所述支撐板的頂端表面設置有篩板，所述篩板的表面的邊緣處設置有固定環，所述固定環的外表面設置有拉環，所述固定環的外表面設置有支撐塊一，所述外爐體的外表面設置有支撐塊二，通過設計了安裝在外爐體內表面的支撐板，便于對固定環和篩板進行支撐，通過設計了安裝在外爐體外表面的支撐塊二和安裝在支撐塊二內表面的滑桿以及安裝在滑桿外表面的彈簧，便于對固定環的位置固定，從而實現了便于對固定環的位置固定，和便于篩板的拆卸的功能。
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本發明公開了一種鎂質球團礦的生產方法，屬于鎂質球團礦技術領域，其特征在于，包括：S1、將赤泥鐵粉和高鎂堿性鐵精粉按照一定比例配加，與多種酸性鐵精粉混合，然后再配加膨潤土做為混合料；其中：所述多種酸性鐵精粉包括65品位酸性精粉、69品位酸性精粉和俄羅斯精粉；S2、將混合料混勻，運輸到造球倉內的造球盤內，在圓盤造球機上加入上述混合料及水份造球，得到生球，生球的直徑為1?20mm；S3、所述生球依次經過篩分、干燥、預熱、焙燒、冷卻過程后，得到低成本鎂質球團礦。本發明既解決了球團礦冶金性能低和SiO2含量高、MgO含量低等技術問題，又降低了球團礦含鐵料成本，提升球團生產經濟效益。
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2025年08月05日 ~ 07日 
