廣東有色金屬通用技術理論與應用

鈣鈦礦催化材料及其綠色合成方法與應用 727     

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本發明公開了一種鈣鈦礦催化材料及其綠色合成方法與應用。本發明將氧化鑭、碳酸鍶和氧化鈷混合球磨后煅燒制備出具有鈣鈦礦結構的鑭鍶鈷材料，將該鑭鍶鈷材料用于降解水中的抗生素。本發明制備的鈣鈦礦結構材料既可以通過活化過硫酸鹽降解抗生素，也可以直接降解抗生素(暗反應)，不需要投加任何化學試劑和光；最終可以將抗生素降解為二氧化碳和水，TOC去除率將近90％。

原礦坭定量輸送系統 814     

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本實用新型公開了一種原礦坭定量輸送系統，包括輸送系統和控制系統，其中輸送系統包括儲漿池，柱泵通過管道將漿料輸送至各球磨，所述的控制系統包括人機界面裝置、PLC總線功能、DeviceNet總線模塊以及多個DeviceNet從站模塊；柱泵通過兩支管道將自各儲漿池的漿料輸送至各球磨，每個管道上分別設有與前述DeviceNet從站模塊連接的智能電磁流量計和電動蝶閥。本實用新型能夠觀看到上位機與下位機的實時狀態，還可根據設定的數據自動進行對管路中流動的介質(坭漿)定量加注控制，達到準確快速定量功能。系統運行性穩定、可靠、安裝維護簡便，且現場可設人機對話裝置，能夠直接觀看到當前的設定及運行數據。

硅灰石活化生產中量元素礦物質肥的方法 1190     

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本發明公開了一種硅灰石活化生產中量元素礦物質肥的方法。其主要內容是將硅灰石、石膏、白泥、白云石等以及助添加劑A和B等按一定比例混合，采用攪拌、烘干、成型、焙燒、冷卻、球磨等工序，制備成含有鈣、硅、鎂、硫、氯等中量元素為主的復合肥料。肥料中的有效養分大于60%，其中有效氧化鈣大于25%，有效二氧化硅大于20%，有效氧化鎂大于5%，有效三氧化硫大于5%，有效氯含量大于2%，并含有多種微量元素，肥料呈弱堿性。本發明的生產原料多由天然礦物質所組成，具有取材方便、成本低廉等優勢，產品是一種用來調節酸性或鹽堿地土壤理化性質、全面提升中微量元素水平的天然礦物質復合肥料，具有較高的應用價值和市場推廣潛力。

鎳尾礦的重金屬穩定化方法 997     

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本發明公開了一種鎳尾礦的重金屬穩定化方法，該方法是將包含鍋爐灰渣在內的原料與鎳尾礦經過高能球磨混合和調節含水率后，成型，養護。該方法可在低堿條件下完成對鎳尾礦中重金屬的固化處理，所得固化體機械性能優異，且重金屬浸出毒性符合國家標準GB5085.3?2007。該方法簡單易行，無二次污染，快速方便，成本低廉，具有廣泛的工業應用價值。

利用粉煤灰生產的礦物質土壤調理劑及其制備方法 954     

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本發明公開一種利用粉煤灰生產礦物質土壤調理劑及其制備方法。所述制備方法包括：（1）將粉煤灰與雜酸混合，在超聲作用下，攪拌過濾，得到精選粉煤灰和濾液；（2）將步驟（1）濾得的精選粉煤灰與鈣基化合物、鉀基化合物充分混合，造粒后再用窯爐尾氣余熱烘干；（3）在步驟（2）中造粒烘干后繼續在窯爐中焙燒活化，經冷卻、球磨、成型加工，得到上述的礦物質土壤調理劑。本發明實現了燃煤副產物——粉煤灰的農業高效利用，減少了粉煤灰中重金屬含量及其帶來的環境毒害；制得的礦物質土壤調理劑礦質養分齊全，達到了平衡施肥的目的。

石化廢白土提取汽柴油與電石渣聯產礦渣水泥的方法 981     

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本發明公開了一種石化廢白土提取汽柴油與電石渣聯產礦渣水泥的方法,其主要技術方案為:石化廢白土經過化學清洗回收了汽柴油同時得到了沒有油污雜質的凈化白土,然后凈化白土與電石渣按照一定的比例混合,經過攪拌、成型、煅燒、粉碎、球磨成為礦渣水泥產品。本發明提供了一種石化廢白土提取汽柴油與電石渣聯產礦渣水泥的方法。該方法有效的提取了汽柴油,回收了活性白土又與電石渣合成了水泥。即消除了污染又創造了價值;可謂是一舉兩得的大好事情。

利用蛇紋石生產礦物質肥的方法 1112     

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本發明公開了一種利用蛇紋石生產礦物質肥的方法。其主要特征在于：將蛇紋石、石膏、白泥、石灰石等以及助添加劑Ⅰ和Ⅱ等按比例混合，采用烘干、成型、焙燒、冷卻、球磨等工序，制備成一種利用蛇紋石生產礦物質肥料。所得肥料中的有效養分不低于65%，其中有效氧化鈣大于25%，有效二氧化硅大于20%，有效氧化鎂大于13%，有效三氧化硫大于5%，有效氯含量大于2%，并含有多種微量元素成分。肥料呈弱堿性（pH=9～12）。本發明的生產原料大多由天然礦物質組成，具有取材方便、成本低廉等優勢，產品是一種可用來調節酸性或鹽堿地土壤理化性質、全面提升土壤中微量元素水平的天然礦物質肥料，具有較高的應用價值和市場推廣潛力。

CAS系鐵尾礦微晶玻璃材料及其制備方法和應用 745     

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本發明屬于鐵尾礦無害化及綜合利用領域，公開一種CAS系鐵尾礦微晶玻璃材料及其制備方法和應用。所述微晶玻璃材料是將鐵尾礦粉末與氧化鋁、氧化硅和氧化鈣粉末球磨混合，然后將混合得到的粉末壓制成片狀；將片狀在960～1460℃燒結，自然冷卻至常溫制得。本發明通過不同原料配比進行實施，得得到了具有優異的吸水率、彈性模量、耐酸耐堿性的鐵尾礦微晶玻璃材料，其吸水率為0.3％，彈性模量為733.6MPa，耐酸性為0.12％，耐堿性為0.01％，達到國家標準要求。本發明方法簡單，易于規?；a，實現了尾礦的無害化和資源化利用，具有良好的應用前景。

分段還原浸出非洲水鈷礦的工藝 915     

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本發明公開了一種分段還原浸出非洲水鈷礦的工藝，包括以下步驟：第一階段：還原，水鈷礦球磨后用水調制成所需的固液比礦漿，升溫到所需溫度，按鈷金屬量質量的加入0.5~1倍的亞硫酸鈉或0.4~0.8倍的焦亞硫酸鈉或0.4~0.9倍的水合肼或羥胺，還原時間大于2小時；第二階段：浸出，完成還原之后，按鈷金屬量的4倍加入硫酸，浸出2小時。按鈷金屬量補加入0.2倍亞硫酸鈉或0.15倍的焦亞硫酸鈉或0.1倍的水合肼或羥胺，再浸出半小時，完成浸出過程。本發明的分段還原浸出非洲水鈷礦的工藝具有還原劑的損失少、工藝簡單、大氣環境污染低和成本低廉的特點。

利用鐵尾礦制備的發泡輕骨料及其制備方法 916     

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本發明公開一種利用鐵尾礦制備的發泡輕骨料的制備方法，包括檢測鐵尾礦中各成分的組份含量，調節原料的質量份數添加量配比；球磨至粒徑為150μm以下，得到原料粉末；向所述原料粉末中加入助熔劑、粘結劑、發泡劑和鋁含量調節劑，得到混合物；造粒得到骨料半成品；將所述骨料半成品烘干、高溫燒結，冷卻得到發泡輕骨料；還公開一種利用鐵尾礦制備的發泡輕骨料。本發明根據不同的鐵尾礦中各成分的組份含量，合理地控制鐵尾礦、助熔劑、粘結劑、發泡劑和鋁含量調節劑的配比，在保證鐵尾礦具有高固廢利用率的同時，有效達到高強度、低堆積密度和低吸水率的目標，實現對不同庫區的鐵尾礦得到充分的資源化利用，制備工藝簡單環保，便于工業化生產。

稀土-鈮-鐵共生礦的回收方法 783     

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一種稀土-鈮-鐵共生礦的回收方法。其特征是原礦磨礦，加CaCO3和NaCl混勻后造球，加熱，球磨，磁選，得到還原鐵粉和磁選尾礦；向磁選尾礦中添加硫酸鈉和濃硫酸，混勻，酸化，得到酸化渣，加水至酸化渣一次浸出，固液分離得到一次浸出液和一次浸出渣；加水至一次浸出渣，浸出，固液分離得到二次浸出液和二次浸出渣；采用碳酸鈣中和一次浸出液，固液分離得到硫酸鈣和一次中和溶液，加氨水調節一次中和溶液pH值，得到氫氧化鈮沉淀，煅燒沉淀，得到鈮精礦；加氫氧化鈉調節二次浸出液pH值，得到二次中和溶液，添加草酸至二次中和溶液，得到稀土草酸鹽沉淀，煅燒沉淀，得到稀土氧化物。本發明提出了一種綜合回收稀土、鈮和鐵的方法。

含鈷硫化物和水鈷礦聯合高壓酸浸的方法 1204     

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本發明公開了一種含鈷硫化物和水鈷礦聯合高壓酸浸的方法，所述方法包括以下步驟?：（1）將球磨后的硫化銅鈷礦和水鈷礦混合調漿，（2）調漿后將料加入高壓釜內，攪拌加壓酸浸，以得到浸出液和浸出渣。本發明方法在于利用水鈷礦氧化浸出硫化銅鈷礦，既避免了水鈷礦浸出過程中還原劑的加入，同時也免去了硫化銅鈷礦浸出過程中氧氣的通入，進而大幅降低了生產成本，并且提高了作業人員操作上的可靠性，減少作業人員在生產過程中的風險性。

從含鈮鐵金紅石的稀土尾礦中綜合回收鈮鐵的方法 782     

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本發明涉及尾礦資源的回收利用技術領域，具有公開了一種從含鈮鐵金紅石的稀土尾礦中綜合回收鈮鐵的方法。本發明針對鈮鐵金紅石為主要含鈮礦物的稀土尾礦，利用清潔、經濟的分級?重選法預先得到鈮鐵混合粗精礦，采用還原焙燒的方法將弱磁性的赤鐵礦及部分褐鐵礦轉化為強磁性的磁鐵礦，焙燒產物球磨細磨進一步的使鈮礦物與鐵礦物單體解離，為弱磁選和搖床分離鐵礦物和鈮礦物創造了有利條件。首先通過重選預先拋除部分脈石，提高了冶金的給料品位，減少了還原焙燒的給入量，并且無需在添加助溶劑的高溫條件下進行深度還原，具有流程簡短、易實施和操作、環保經濟、鈮精礦品位和回收率高等優點，實現了鈮鐵資源的綜合回收利用。

利用脫硫石膏和磷石膏與鉀礦石生產礦物質土壤調理劑的方法及產品 1037     

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本發明公開一種利用脫硫石膏和磷石膏與鉀礦石生產礦物質土壤調理劑的方法及產品，所述方法包括：將脫硫石膏和磷石膏與鉀礦石及添加劑、水，通過物料混合、過濾、烘干、煅燒、冷卻、粉碎步驟，制備出礦物質土壤調理劑中間體；然后加入硫酸鋅、亞硒酸鈉和硼砂，并加入水一起充分攪拌，再進行造粒，顆粒經烘干后即得到一種礦物質土壤調理劑。本發明生產的礦物質土壤調理劑礦物質養分全面和均衡，礦物質中含有鈣、鉀、鈉、硅、鎂、硫，以及硒、鋅、硼、鐵等多種微量元素成分，養分種類齊全，可達到營養平衡的效果，對于酸性土壤的改良、補充缺失土壤礦物質以及防止土壤板結等等都具有很好的功能。

褐鐵礦的選礦方法 1410     

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本發明涉及一種褐鐵礦的選礦方法,包括如下步驟:A.將粒度小于10MM、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進入回轉窯;褐鐵礦粉礦在同一回轉窯內完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程,回轉窯的轉速為0.8-1.5轉/分;回轉窯焙燒區溫度為800±150℃,烘干區溫度為350±80℃;B.經步驟A處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經分級機分級,返砂用磁滑輪分選,溢流經濃縮泵送到濕式弱磁選機磁選,磁性部分為最終產品鐵精礦。對低鐵品位高砷硫雜質褐鐵礦粉礦進行配煤,烘干、焙燒,磁化并脫去砷、硫雜質在同一窯體內完成,流程簡化,焙礦經淬水分級后進行磁選,磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質的磁鐵礦精粉;廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。

利用脫硫副產物與鉀礦石生產礦物質肥的方法 893     

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本發明公開一種利用脫硫副產物與鉀礦石生產礦物質肥的方法，所述方法包括：將脫硫副產物與鉀礦石、添加劑和水，通過物料混合、過濾、烘干、焙燒、冷卻、粉碎步驟，制備出礦物質肥中間體；然后加入腐殖酸、硫酸鋅、硫酸鐵、亞硒酸鈉和硼砂，并加入水攪拌，一起進行造粒，即為一種礦物質肥。本發明的原輔料來源廣泛，成本低廉，有利于實現固體廢棄物的高效利用和實現經濟效益的最大化。本發明的礦物質肥礦物質養分全面和平衡，養分種類齊全，可達到營養平衡的效果；對于酸性土壤的改良、補充缺失土壤礦物質以及防止土壤板結等等都具有很好的功能。

從低品位含錳礦石中綜合回收結合銀銅的選礦方法 1145     

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本發明涉及一種從低品位含錳礦石中綜合回收結合銀銅的選礦方法。該選礦方法包括破碎，磨礦，硫酸介質下鐵還原浸出銅錳，酸浸液置換銅，酸浸渣氰化浸出銀，氰化貴液鋅置換銀銅等步驟。本發明根據錳礦物中以類質同象、晶格取代、膠態吸附等形式普遍存在的結合銅及結合銀的礦物特性，采用低成本的鐵，在硫酸介質下，實現錳、銀、銅結合體的化學解離，各元素以離子形式溶出，實現了酸浸液中錳和銅的同步浸出；然后向酸浸液中加入鐵進行置換，使得錳礦物中的結合銅得到回收，銀離子以沉淀形式進入固相，再用氰化法浸出，使之進入液相，與其他礦物中結合銅，采用鋅置換一并回收。

金鐵氧化礦分組分類綜合回收的選礦方法 914     

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本發明公開了一種金鐵氧化礦分組分類綜合回收的選礦方法。將原礦磨礦后加水調漿，進行弱磁選，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦，弱磁選尾礦進行強磁選，得到強磁選精礦和非磁性產品，再將弱磁選精礦、強磁選精礦和非磁性產品分別加入進行氰化浸出，浸出后最終獲得磁鐵精礦、褐鐵精礦和含金貴液。本發明方法回收率高，成本低，獲得的磁鐵精礦的鐵品位為60～63.21%，鐵回收率為30～33%，褐鐵精礦的鐵品位為50～52%，鐵回收率為55～58%，含金貴液的金回收率為90～92%，適用于金鐵氧化礦中有價元素的綜合回收，具有重要的推廣應用價值。

利用基建尾料、礦山礦渣生產節能環保陶瓷磚的方法 990     

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本發明公開了一種利用基建尾料、礦山礦渣生產節能環保陶瓷磚的方法，所述陶瓷磚的配料包括建筑尾料、礦山礦渣、高分子聚合物、原坭、高嶺土、鎂土、常規坯料原料和添加劑。與現有技術相比，本發明通過調整陶瓷磚配方結構，對寶貴的不可再生瓷土資源(基建尾料、礦山礦渣)進行了綜合開發利用，提高了陶瓷原料資源的利用率，以節約資源。并且，減少了陶瓷磚配方中坭料使用比例，通過在配方中添加高分子聚合物來達到坯體成型性能好、干燥強度高、易燒結、燒結后磚坯白度白等效果。本發明的方法產能提升了30％，煤氣能耗降低了6m3/m2，從而節省了生產成本，提高了市場競爭率。

硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其生產工藝 1041     

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一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,包括下述重量份的原料制成:硫鐵礦選礦尾砂10～75,河砂或海砂或沉積砂0～75,石灰15～24,水泥5～10,石膏1.0～2.0,鋁粉膏0.05～0.10,穩泡劑0.05～0.10,該產品具有質輕、保溫隔熱、隔聲、強度高、防火、防蟲蛀等性質,且抗震性能和加工性能好,有利于機械化施工,是一種綠色節能環保型建筑材料,還公開了上述混凝土砌塊的生產工藝,按計量比取各原料配制成料漿,料漿經澆注入模具發氣、靜停養護、切割堆垛、釜前濕熱預養、入釜蒸壓養護和出釜脫模,即形成硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土,該工藝節能效果明顯,生產成本低,清潔生產程度高。

斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法 960     

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本發明涉及礦物加工技術領域，具體公開了一種斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法。本發明針對鉛鋅選礦廢水對鉛鋅分離的主要影響為廢水中殘留的Cu²⁺、Pb²⁺和黃藥，以致在鉛鋅分離過程中鋅礦物難以被抑制的問題，并根據廢水中的重金屬離子、殘留藥劑可以用來浮選鉛礦物和部分鋅礦物的特點，采用鉛鋅等可浮工藝，得到鉛粗精礦，再對鉛粗精礦進行攪拌脫藥?濃縮脫水?再磨，通過脫藥和再磨處理，消除了廢水中Cu²⁺、Pb²⁺離子和黃藥在鉛鋅分離過程中的不利影響。根據廢水中的重金屬離子和殘留的黃藥和黑藥對鉛鋅等可浮粗選、掃選以及鋅浮選影響小的特點，通過鉛礦物和鋅礦物浮選，得到鉛精礦和鋅精礦。

鎂礦礦渣及洗砂余泥人造石及其制備方法 858     

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本發明涉及一種鎂礦礦渣及洗砂余泥人造石及其制備方法，屬于人造石技術領域。且所人造石包括以下重量份的原料：大理石粉料45?70份；鎂礦渣15?25份；砂石顆粒10?17份；粘合劑5?8份；異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯2?5份；顏料1?3份。其制備方法包括以下步驟：步驟一：將大理石粉料、鎂礦渣、砂石顆粒分別干燥后加入高速混合機中，再加入異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯。同時通過碳納米顆粒的加入，可以提高人造石位于晶界處的可加工相，極大的改善了材料的機械性能，提高了人造石的硬度和斷裂韌性；而且通過使用鎂礦渣和洗砂泥漿來制備人造石可以使得鎂礦渣和洗砂泥漿得以充分利用，實現廢物再利用，再現經濟價值。

硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚及其生產工藝 773     

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一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚及其生產工藝,該灰砂磚由下述重量份的原料制成:硫鐵礦選礦尾砂15～85,河砂或海砂0～85,石灰10～15,其生產工藝為:取計量比原料混勻后加水進行一次攪拌、靜置消化、二次加水攪拌、壓制成型、靜停堆垛和蒸壓養護即可,該生產工藝利廢率高,節能效果明顯,生產成本低,有利于清潔生產,且采用該工藝制備獲得的蒸壓灰砂磚性能優異,符合國家相關標準的要求。

高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦方法 1162     

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本發明公開了一種高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦方法，發明特征在于：浮選硫化鉛鋅礦石后片礦經過脫泥或不拖泥后脫水，再加入濃漿強制硫化氧化鋅礦石，經過硫化脫藥，并在浮選時適當加入抑制劑，使氧化鋅礦石得到有效分離，獲得合格的精礦產品。該方法在選礦過程中藥劑、尾礦水循環利用，減少了對環境的污染，使這些難選礦石得到有效綜合利用，提高了資源利用率。

礦山充填材料及其制備裝置和制備方法及礦山充填用膠結劑料漿 942     

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本發明公開了一種礦山充填材料及其制備裝置和制備方法及礦山充填用膠結劑料漿，屬于采礦工程和建筑材料技術領域。本發明的一種礦山充填用膠結劑料漿，該膠結劑料漿由硅鋁質、鈣質原料的預拌粉體和鈦石膏料漿混合而成，具體的，所述膠結劑料漿干基按照重量百分比包括以下組分：粉煤灰0～15％、礦渣微粉15～70％、鋼渣微粉0～15％、水泥5～20％和工業副產鈦石膏25～50％；本發明的礦山充填材料，由以全尾礦砂和水組成的尾礦漿及本發明上述膠結劑料漿攪拌混合而成。采用本發明的技術方案可以有效提高礦山充填體的強度，實現對工業廢渣，尤其是對鈦石膏的有效資源化利用，且該礦山充填膠結材料的制備工藝簡單，可實現全尾礦砂的充填。

采礦用鉆頭 1226     

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本實用新型涉及礦石開采相關設備領域，具體涉及一種采礦用鉆頭，包括鉆頭安裝座和軸承，所述鉆頭安裝座底端固定連接有延伸臂，所述延伸臂底端固定連接有安裝螺桿，所述鉆頭安裝座頂端均勻設置有三組鉆頭安裝臺，所述鉆頭安裝臺內部設有第二安裝腔，所述鉆頭安裝臺斜面中部通過軸承轉動連接有安裝軸，所述安裝軸外側端螺紋連接有球磨鉆，所述球磨鉆上均勻設置有若干組球形鉆頭，所述安裝軸內側端固定連接有從動斜齒輪，所述從動斜齒輪齒輪嚙合有驅動斜齒輪，所述驅動斜齒輪底端固定連接有縱軸，所述縱軸轉動連接在鉆頭安裝座上，所述鉆頭安裝座內側中部設有安裝腔，本實用新型提供了一種方便拆卸更換且使用壽命較長同時能夠提高采礦工作效率的鉆頭。

利用銅尾礦制備水泥的尾礦資源化處理方法 1175     

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本發明公開了一種利用銅尾礦制備水泥的尾礦資源化處理方法，混合含水率為50％的銅浮選尾礦和固化劑，混合質量比為3∶7，固化劑由水泥熟料、硫酸鈣和外加添加劑按質量比80～90∶3～12∶7～8混合，所用添加劑為硫酸鋁、硫酸鐵和高嶺土按任意配比組成，機械混合尾礦和固化劑8～10min?；旌虾蟮墓袒瘔K前體在養護濕度為95％，溫度為25±1℃的條件下養護。制成的水泥塊強度28d抗壓強度大于42.5MPa，28d抗折強度大于6.5MPa，滿足礦渣硅酸鹽水泥42.5R級水泥強度要求；尾礦水泥安定性、凝結時間等水泥性能指標均符合《普通硅酸鹽水泥標準》(GB175-2007)，養護形成的水泥塊重金屬浸出量滿足《危險廢物鑒別標準-浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)標準。該發明既可以處置銅選廠尾礦使銅礦企業達到尾礦零排放目的，又可以回收尾礦用作建筑材料，達到回收利用尾礦的目的。本發明具有原料易得、成本低、效果穩定、操作程序簡單等優點。

同源雙鈣鈦礦的雙相陶瓷材料及其制備方法與應用 848     

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本發明屬于氫氣分離材料應用技術領域，公開了一種同源雙鈣鈦礦的雙相陶瓷材料及其制備方法與應用。所述材料由質子導電相和電子導電相制備而成，質子導電相和電子導電相都為鈣鈦礦的陶瓷材料。所述方法為(1)按照化學計量比分別稱取質子導電相的原料和電子導電相的原料，分別加入有機溶劑，球磨，預處理，焙燒，得到質子導電相和電子導電相；(2)將質子導電相和電子導電相進行混合，加入有機溶劑,球磨，再置于模具中成型，得到生胚；將生胚置于爐中，升溫至1300℃～1500℃，保溫10～20h，降溫，得到同源雙鈣鈦礦的雙相陶瓷材料。所制備的雙相陶瓷材料化學穩定性和熱穩定性好，透氫量高，適用于長期工業實際操作反應。

應用于異質結的鈣鈦礦靶材及其制備方法 838     

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本發明公開了一種應用于異質結的鈣鈦礦靶材及其制備方法，包括以下步驟：將MoO3粉體、SrCO3粉體加入到球磨機中，再加入分散劑、粘結劑、去離子水，球磨，干燥，得到SrMoO4粉體；將SrMoO4粉體放入到管式爐中，通入還原性氣體，將SrMoO4粉體完全還原成SrMoO3粉體；將SrMoO3粉體進行熱處理，得到前驅體粉末；將前驅體粉末用冷等靜壓設備壓制成型得到坯體；將坯體進行排膠處理，燒結，得到應用于異質結的鈣鈦礦靶材。本發明所述的應用于異質結的鈣鈦礦靶材具有良好的致密度，低電阻率的鈣鈦礦靶材，應用于異質結，可以提高光電轉換效率及電池性能。

非金屬礦選礦工藝 959     

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本發明涉及一種選礦工藝，具體說是非金屬礦選礦工藝，其包括以下三個階段：第一階段：原礦經過初選后得到大于30目的初選礦，并將產生的尾礦輸送至尾礦池；第二階段：所述初選礦經細選后得到150目上以的細選礦，并將產生的尾礦輸送至所述尾礦池；第三階段：所述細選礦經濃縮后得到150目至1200目的精選礦，所述精選礦脫水后形成成品，并將大于1200目的礦漿輸送至壓濾機進行壓濾。本發明采用三個階段選礦的分段選礦工藝，其可精選出150目至1200目的精選礦，并可將選礦過程中產生的尾礦和大于1200目的礦漿充分回收利用，不僅提高的陶瓷礦的產量，而且對環境造成的污染很小。