云南紅河哈尼族彝族自治州有色金屬礦山技術理論與應用

礦漿濃粒度在線檢測方法及裝置 1005     

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礦漿濃粒度在線檢測方法及裝置。本發明屬于選礦行業中對礦漿的濃度及粒度同時進行檢測的方法和裝置。本檢測方法是在運動的確定目數的篩面上注入礦漿和循環水,細砂進入裝滿水的細砂桶沉淀,篩上的粗砂排到裝滿水的粗砂桶沉淀,將溢流的水引入儲水桶,細砂桶、粗砂桶和儲水桶都連接著稱重傳感器,稱重電信號輸入中央處理器,計算并顯示礦漿的濃度。本發明的方法簡單,可在線對濃度和粒度檢測,其相應裝置使用方便、維護量小,測量精度較高,篩分效率高,結構合理。

從高爐瓦斯灰中回收金屬鐵的方法 1247     

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一種從高爐瓦斯灰中回收金屬鐵的方法，涉及冶金固體廢物資源化利用領域，其對高爐瓦斯灰采用還原焙燒?重選?磁選的回收方式。其中，還原焙燒可以將高爐瓦斯灰的粒度提高，避免了由于高爐瓦斯灰粒度過低造成的選礦效率低下問題。同時，得到的焙燒渣料經過重選，優先分離粒度較大，純度較高的重料，從而減少磁選進料量，強化對輕料的磁選分離效果，達到最佳的回收效率。該方法操作方便，對設備要求不高，解決了現有技術中回收率不高，回收產品純度低的問題，具有較高的實用價值。

耐磨搖床面膩子層材料 1103     

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一種耐磨搖床面膩子層材料。本發明涉及機械設備的表面耐磨涂料,特別是冶金機械的重力選礦搖床床面的耐磨涂料。本發明的膩子層材料由合成樹脂與復合耐磨填料按1～1.2∶1.8～2.2的重量比混合制成,另外合成樹脂中還加入了固化劑和催化劑,復合耐磨填料采用石英砂、滑石粉、鑄石粉和碳化硅細粉。本搖床面膩子層材料可保證床面實收率基本不變的情況下,提高搖床面的耐磨性和使用壽命,降低生產成本,降低用戶的維護費用。

用硅氟酸從硫化鉛精礦浸取鉛的工藝 1120     

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本發明提供了一種用硅氟酸浸出硫化鉛精礦 (PbS)生產硅氟酸鉛水溶液的工藝。其主要要求和 步驟是：將選礦獲得的粒度在80目(0.175mm)以下 的硫化鉛精礦用硅氟酸浸出，浸出的固液比為1∶ 2-10，溫度為50—100℃，每次攪拌浸出2小時，浸出 過程中加入精礦量的15-25％的助浸劑MnO2，最后 固液分離。所得硅氟酸鉛水溶液既可沉析生產高純 硫酸鉛，也可生產電積鉛。本發明能耗低，流程短，成 本低、污染輕、鉛的浸出率可達85％以(一次)，按目 前的價格條件處理一噸精礦成本僅為350—400 元。

改進的錫粗精礦精選方法 987     

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本發明涉及一種含錫粗精礦精選的方法,屬于有色金屬選礦、冶金技術領域。本發明的工藝過程為:將含錫粗精礦經過調漿,礦漿重量百分濃度控制在20～25%,送入搖床重選獲得含錫40～45%的錫精礦產品1;對含錫小于2%的重選尾礦磨礦至過400目占60～80%,調漿至礦漿重量百分濃度為40～60%,進行浮選作業,獲得含錫30～40%的錫精礦產品2。本發明可得到一個高品級的合格錫精礦產品及一個次品級的錫精礦產品,具有高效回收錫金屬的優點,不僅可以應用于錫原礦處理流程,還可推廣應用于錫堆存尾礦的開發利用。

重選新型設備汕床 1140     

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一種以剪切理論為基礎的重選設備汕床采用傳動頭帶動活動架及其上面的汕槽作橫向往復運動的結構,使放電氧化錳中的軟錳礦和偏錳酸礦有效地分離,總回收率,二級精礦的產率質量有效地提高;使冶金錳提高9～10個品位,使鎢錫等重金屬礦物預選富礦比提高5～10倍。本設備結構簡單,投資少,分選礦石粒級適應性強。

反浮選磷精礦漿分級利用的方法 1047     

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本發明提供一種反浮選磷精礦漿分級利用的方法，涉及磷精礦漿分級技術領域。該方法包括以下步驟：S1、將含碳酸鹽雜質較高的原礦進行破碎與磨礦處理，保證磨礦細度為?200目＞80％，讓磷礦物與碳酸鹽等脈石礦物充分解離，控制入選礦漿濃度為25～28wt％；S2、將礦漿送入浮選第一、第二攪拌槽內進行處理，在第一攪拌槽添加抑制劑調整劑硫酸、氟硅酸鈉污水、渣庫回水，使礦漿pH值控制在4.0～4.5。本發明，是在浮選柱反浮粗選獲得的粗精礦基礎上，通過再次旋流分級，獲得品質更高、MER值更低的分級磷精礦和品質略次、MER值稍高的溢流精礦，實現磷精礦的品質分級，實行制酸的差異化生產，達到優礦優用、分級利用與提質降本的目的。

用高硫高砷錫礦老尾礦生產白砷的方法 1208     

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本發明是一種用高硫高砷錫礦老尾礦生產白砷的方法,主要做法是加水加黃原酸鹽類、油脂類捕收劑和烷基磺酸鈉調整劑對老尾礦進行調漿和藥劑予處理,擴大砷礦物和硫礦物的浮選性質差異;用浮選機浮選分離,得出硫精礦產品和含錫高砷尾礦;用反射爐于450-800℃溫度下氧化焙燒含錫高砷尾礦,使砷物以三氧化二砷的氣體形式逸出,用沉降和布袋收塵方式得白砷產品,錫留存于焙砂中用重、磁、浮常用選礦方法回收錫。本發明采用先行脫硫、實現硫砷分離后氧化焙燒脫除砷得白砷最后選別得合格錫精礦的工藝路線,工序流程短、構思新穎、方法得當、在高效回收砷的同時實現了硫和錫多種有價元素的綜合回收,技術和經濟指標理想,對于充分利用老尾礦資源意義十分重大。

處理生產高錳酸鉀產生的廢渣的方法 961     

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本發明公開了處理生產高錳酸鉀產生的廢渣的方法，所述廢渣包括壓濾渣和苛化渣，所述方法包括：將所述壓濾渣進行選礦處理，以便得到精礦和尾礦；將所述尾礦與所述苛化渣混合，并用于對鍋爐煙氣進行脫硫，以便得到脫硫后尾渣；將所述脫硫后尾渣用于鐵合金冶煉。該方法可以將生產高錳酸鉀產生的壓濾渣和苛化渣進行綜合利用，具有顯著的經濟效益和環境效益。

高雜含銅物料雙頂吹冶煉回收有價金屬的方法 1075     

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高雜含銅物料雙頂吹冶煉回收有價金屬的方法，將高雜銅精礦與石英砂熔劑、煤、返料和/或返塵配比混料后直接加入頂吹熔煉爐并吹入氧氣熔煉，將得到的混合熔體送入沉降電爐沉降分離出電爐渣和高雜冰銅；將高雜冰銅水淬得到冰銅粒；將高雜冰銅、石英砂熔劑、煤、精煉渣混合配料后加入頂吹吹煉爐，吹入氧氣吹煉得到粗銅和吹煉渣；將電爐渣和吹煉渣按重量比3：1～5：1混合后送入渣選礦系統回收銅精礦；將粗銅放入采用富氧助燃的陽極爐進行精煉后澆鑄成銅陽極板。本發明可提高冶煉設備對高雜銅精礦物料等含銅物料的適應能力，有效回收高雜銅精礦或/和高雜冰銅中的有價金屬以及冶煉過程煙氣中的有價金屬粉塵，工藝簡單，對環境污染小。

用于電解鋅工藝的新型消泡劑 1214     

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本發明屬于消泡劑領域，具體涉及用于電解鋅工藝的新型消泡劑；用于電解鋅工藝的新型消泡劑，新型消泡劑包括以下成分：烷基苯磺酸鈉、三聚磷酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉；使用步驟為：在容器中加入消泡劑，反應15分鐘，然后緩慢加入浮選礦漿，然后進行浸出操作并且加入活性炭進行吸附；本發明的消泡劑加入后很快和殘留的浮選藥劑結合徹底的將其分解皂化除去，使得浸出可以正常進行。

偏震式床頭搖床 1065     

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偏震式床頭搖床是一種重力選礦設備，有一偏震 式搖床頭，該設備的床頭，床面與鋼底盤用彈簧連為 一整體，鋼底盤用鋼繩全懸掛在固定鋼架上，固定鋼 架上設有調坡器和坡度指示器，與國內外坐落式滾輪 搖床與懸掛式齒輪激震搖床相比，結構簡單，易于制 造，設備造價及經營費用低等優點。

從銅鉍精礦中提取鉍的方法 737     

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一種從銅鉍精礦中提取鉍的方法。本發明屬濕法冶金技術領域，具體涉及一種浸出銅鉍鉬礦提取鉍的方法。技術方案是將含鉍4～14wt%的銅鉍鉬礦與濃度28～32%的鹽酸混合攪拌浸出，使溶液pH值保持在0.3～0.6，再用CaCO3作為中和劑對浸出液攪拌沉鉍，沉淀物進入下一步選礦或冶煉流程獲取氯氧鉍及有價金屬，沉鉍液依次進行氧化除鐵和硫酸除鈣，得到的凈化液返回浸出工序循環使用。本發明可更簡單有效地從銅鉍鉬礦中把鉍提取出來，使鉍與其它的金屬能夠很好的分離，生產成本低，效率高，安全可靠，不污染環境。

銅冶煉廢水零排放回收利用方法 1414     

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一種銅冶煉廢水零排放回收利用方法，是將銅冶煉過程中的窯爐冷卻循環水、設備冷卻循環水、電解系統循環水、硫酸系統循環水產生的廢水和鍋爐排污水進行分質、分級全部循環回收利用，不對外排放廢水，集中窯爐冷卻循環水、設備冷卻循環水產生的廢水及余熱鍋爐排污水經預沉降除泥、過濾后進入給水凈化站處理，凈化合格的水作為生產用水循環利用，濃水返深度處理產生的濃水合并回收利用。電解系統循環水、制酸系統循環水產生的廢水進入污酸污水處理后產生的濃水回收利用，所有濃水分別供給吹煉渣水淬循環水、冰銅水淬循環水、渣選礦用水。本發明可將銅冶煉過程產生的廢水經過分質集中、分級處理后，全部回用，在系統內形成閉路循環，縮短冶煉系統廢水處理工藝流程，減少作業成本，實現廢水零排放。

含固液體進料緩沖裝置 899     

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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種含固液體進料緩沖裝置。該含固液體進料緩沖裝置包括沉降槽，所述的沉降槽頂部設置有進料管，該沉降槽內部上側設置有緩沖器，該緩沖器與所述進料管相連通；所述緩沖器側壁中上部開設有多個出口小孔,頂部設置有溢流口。該含固液體進料緩沖裝置結構簡單、操作方便，利用緩沖器的結構使含固液體在內部間接的形成紊流層，降低含固液體物料的流速，減小高速物料對沉降槽等設備的沖擊和攪拌作用，加速沉降槽的沉降能力，提高沉降槽的生產效率，可廣泛應用于冶金、選礦、化工生產等領域。此外該緩沖裝置還減少了含固液體對下部設備的腐蝕和磨損，提高了設備的使用壽命。

整體式橡膠耐磨搖床面 955     

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一種整體式橡膠耐磨搖床面，其包括搖床面底架(1)、滿鋪設于搖床面底架頂面的一張整體式的耐磨橡膠床面(3)；所述搖床面底架(1)是在外框內架構有柵格狀的檔條，在所述檔條上均布開設有安裝孔(2)；所述耐磨橡膠床面的頂面帶有沿搖床面縱向設置的一組平行的溝槽(5)，底面制作有與有耐磨橡膠床面一體的可裝入所述安裝孔(2)內的扣釘(4)。本實用新型結構簡單可靠，制作安裝簡單，維護成本低。耐磨橡膠床面為整體結構，其頂面的溝槽連續光滑、平整精確，并具有重力選礦較為適合的摩擦系數，選礦實收率高，經濟適用。

PLC函數可編程控搖床頭 722     

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本實用新型屬于選礦設備。它采用PLC函數可編程控制器按改性余弦/正弦曲線對應的函數關系,通過控制交流變頻調速器和交流電動機轉速,經齒輪減速機構和直線機構等輸出搖床頭的額定工作參數。即在保持云錫搖床頭普拉特-奧運動曲線的前提下,通過PLC函數可編程控制和實現對搖床頭運動曲線區間波段的控制、調整和改善,從而實現了對搖床沖程、沖次的調整。進而可實現搖床多條預設運動曲線族的靈活轉換,針對搖床入選礦石粒度的變化調整床面沖程、沖次,以及同一搖床頭即可實現在同類所有床型上方便地改變沖程、沖次和連續曲線的區間改性,以實現提高搖床選別效率的目標。

細泥搖床 965     

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本發明是一種錫、鎢等細粒重礦物的分選設備,它能從礦泥中有效回收粒度小于37微米的重礦物。其主要特征是床面上配置了橫斷面類似于流線形的床條、床條之間的槽溝溝底為弧形;除精選部分外,配置了寬度和深度不同的床條;在槽溝表面和部分精選區有小淺溝,而槽溝和小淺溝底部的坡度均較小。因而本發明回收細粒重礦物的效率高,可代替離心選礦機、皮帶溜槽等設備,并可減少選別作業和設備用量,降低水、電、人工消耗和生產成本。

返砂比量化的螺旋分級機 1098     

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本實用新型屬于選礦設備領域，具體涉及一種返砂比量化的螺旋分級機，包括機架、提升架、機殼、螺旋葉片、主軸、軸承座、電機、減速器和電流顯示器，所述機架上設置有機殼，機殼一端設置有提升架，機殼內設置有主軸，主軸上設置有螺旋葉片，主軸的一端伸出機殼外，通過軸承座與減速器連接，減速器連接著電機，電機有控制開關連接控制，控制開關上連接有電流顯示器。本實用新型能用數字及時具體的反映出返砂比的大小，直觀、方便、快捷的地判斷返砂比是否適宜，提高選礦效果。

氧化銅礦的浮選方法 1156     

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發明公開了一種氧化銅礦的浮選方法，屬于選礦技術領域，一種氧化銅礦的浮選方法，包括以下步驟：將氧化銅原礦經濃縮機進行濃縮后送入棒磨機中進行棒磨，將得到的粗顆粒礦漿重新送入棒磨機中進行棒磨，得到的一級細顆粒礦漿直接送入格柵篩中進行篩分，再分別經過弱磁選系統、強磁選系統進行磁選，再進行浮選和濃縮，最后分離得到精氧化銅礦。本發明工藝流程簡單，操作管理方便，可獲得較高的氧化銅精礦產率、氧化銅品位以及氧化銅回收率，有效的提高了選礦效率，適于推廣應用，在浮選過程中增加特有的浮選劑，提高了對氧化銅的捕收性能，銅的產率高、品位高，而且本發明中的浮選劑回收容易，對環境污染，能夠進一步的提高銅的產率和品位。

含錫氧化脈礦預選拋廢方法 722     

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本發明公開了一種含錫氧化脈礦預選拋廢方法，涉及礦石加工技術領域。所述含錫氧化脈礦預選拋廢方法包括以下步驟：雙層洗礦篩→粗碎→單層洗礦篩→智能光電分揀機→細碎→細粒級跳汰拋廢→磨礦分級→搖床重選。本發明以最大粒度為220mm的原礦為原料，經雙層洗礦篩洗礦、篩分后將其分為+10mm級別物料，?3mm級別物料和10mm～40mm級別物料，經不同處理后，實現含錫品位低于0.05％的粗錫級廢石的高效預選。本發明采用射線分揀機與細粒級跳汰機的“光電+細粒跳汰”工藝組合進行預選拋廢，有效提高了系統原礦處理能力，顯著降低了選礦作業成本，提高了選礦效率。

氧化鎳礦的處理新方法 972     

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一種氧化鎳礦的處理新方法。本發明涉及一種氧化鎳礦的處理工藝技術,是綜合了化工冶金和選礦技術的處理氧化鎳礦新工藝方法。本工藝過程為,將礦石破碎、磨礦成礦漿,磁選出強磁性礦物;礦漿加溫并加入濃硫酸浸出,然后加入硫化劑進行化學反應,產出沉淀的硫化鎳;將所有的固、液產物送入浮選設備,浮選出硫化鎳精礦。本方法工藝簡單,生產成本低,可大大提高氧化鎳礦的浸出率,有效利用有限的資源,解決了浸得出來而難以過濾的技術難題,并可有利保護環境。

多功能復合運動機構 1009     

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本發明是一種多功能復合運動機構，它有機架、螺栓支腳、滑動槽，拐軸，機架由固定在它上面的四個螺栓支腳支撐在滑動槽中運動，機架下部有拐軸套，拐軸安裝在動力機架內由電機驅動，拐軸上端插入拐軸套中驅動機架運動，滑動槽分圓槽和線槽，朝向拐軸方向的為圓槽，另一方向的為線槽，滑動槽固定在基樁上，螺栓支腳套在軸承盤內在滑動槽中滑動，拐軸軸心線與螺栓支腳平行。本發明可以安裝橫流皮帶溜槽、直流皮帶溜槽、搖床等選礦設備。由于復合運動的作用，分選面上的礦物粒群松散分層和按比重分帶的作用都得到明顯加強，選礦技術指標明顯改善，而機件間沒有劇烈撞擊，運行更平穩。本發明還可裝跑步機等，對運動員等進行特殊訓練。

耐用高效新型搖床及制造方法 933     

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本發明涉及一種耐用高效新型搖床,它有搖床頭、床面、給礦槽、清水槽、床條,床面面板和床條均有主要由環氧類材料和陶瓷粉構成的耐磨材料層,做法是在搖床床面板上披涂主要由環氧樹脂類材料和選自選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉等組成的耐磨材料,待披涂的耐磨材料干固后,在面板上固定床條并披涂耐磨材料,在床面板和床條上涂漆、平整和干燥而成。耐磨材料的環氧樹脂類與硅砂粉等的重量混合比例為1∶0.2-2.3,硅砂粉等的細度為30-250網目。本發明的床面使用壽命是現有搖床床面的10倍以上,3-10年內床面可以不用重新刷漆修補,操作簡單便利,設備運轉率高,節約生產成本,選礦回收率高于現有搖床。

鐵錫礦磁選鐵中間產品伴生回收錫分支重選方法 927     

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本發明涉及一種鐵錫礦磁選鐵中間產品伴生回收錫分支重選方法,屬于有色金屬礦選礦技術領域。本發明的工藝步驟為:⑴對鐵錫伴生原礦磨礦后進行磁選,選出的磁性礦再磨礦后進行磁選,反復進行二次以上,磨礦最終粒度75%以上過200目篩,磁選的磁場強度900～1300奧斯特,得到鐵精礦;⑵各段磁選的非磁性尾礦進行磁掃選,磁場強度為1200～1400奧斯特;⑶磁掃選所得的礦進行搖床重選,得到高鐵錫富中礦、鐵精礦和搖床錫尾礦。本發明的方法簡單,操作簡易,節省能源,工藝流程短,可達到鐵、錫綜合回收的目的,且鐵、錫金屬的回收率高,選礦綜合成本低。

冰銅吹煉水淬爐渣的處理方法 1057     

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本發明涉及一種冰銅吹煉水淬爐渣的處理方法，將含銅14％～22％、含鐵32％～48％的頂吹爐吹煉冰銅產生的水淬爐渣直接進行重力選礦，把銅和鐵分開，得到含銅≥50％的銅物料和含銅＜8％的重選尾渣。本發明方法使得大部分銅集中到銅物料中，便于下一步直接回收銅，少部分銅留在重選尾渣中，通過浮選或熔煉的方法進行處理。此方法水淬爐渣不需要磨細，直接進行重力選礦，生產效率高，成本低。

陶質盆旋轉式礦物重力分選機 1202     

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本實用新型是一種利用礦物的比重不同而使礦物進行分選的選礦機械,它由陶瓷選礦盆和使陶瓷選礦盆傾斜低速轉動的機械等兩部分組成,具有體積小,重量輕,易搬遷,在一臺機械內就可直接獲得品位較高的最終產品,在無電的地區可用人工驅動等優點,因而適合小型集體企業或私營、個體小企業就近處理從小型零星礦物開采的礦石或大中型礦山企業采剩的邊角殘礦。

白鎢礦與螢石分離的方法 1100     

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本發明涉及一種白鎢礦與螢石分離的方法,屬于金屬礦選礦技術領域。本方法步驟為,將含30～60wt%三氧化鎢的鎢次精礦配制成礦漿,采用搖床兩段選別,一段搖床的中礦再進入二段搖床選別,產出含三氧化鎢大于70wt%的特級白鎢精礦產品;搖床選別的中尾礦集中濃縮至50～60wt%的濃度,添加水玻璃、TN在攪拌桶中攪拌均勻送入浮選;浮選礦漿稀釋至20～30wt%,pH調至9～10,加入抑制劑KJ、捕收劑YY,產出含三氧化鎢大于65wt%的白鎢精礦,浮選尾礦進一步浮選得到含氟化鈣大于85%的螢石粉礦。本發明選礦指標高、工藝簡單、生產成本低、環境友好、可較好解決仲鎢酸銨生產企業面臨的原料含氟高帶來的環保問題。

鉛錫共生礦的鼓風爐混煉 1026     

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用鼓風爐直接熔煉經選礦得到的氧化鉛錫共生礦,產出鉛錫合金,供生產精錫,精鉛或焊錫。氧化鉛錫共生礦,傳統的處理方法是分選分煉,產生精錫和精鉛。由于鉛錫共生礦的分離難于徹底,精煉負擔重,選冶綜合回收率不高。利用本發明則不需選礦分離鉛錫,鉛錫合金用現有精煉技術處理,產出精錫、精鉛或焊錫。因此能提高選冶綜合回收率,簡化工藝,降低成本。

改進型兩礦法生產電解金屬錳的裝置及方法 839     

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本發明公開了一種改進型兩礦法生產電解金屬錳的裝置及方法。所述方法包括以下步驟:浸出、凈化、深度凈化和電解;所述兩礦法電解金屬錳的兩種礦石原料分別為:低品位氧化錳礦和硫鐵礦;所述低品位氧化錳礦為:錳含量為15～25%的氧化錳礦石;硫鐵礦為:有色金屬礦選礦的尾礦(硫鐵礦)或原生硫鐵礦。本發明方法產品含C、S,雜質低,生產流程短,對硫酸錳溶液實行深度凈化,清除了溶液中還原性雜質對電解過程的影響,從而達到電解正常生產,提高產品質量。本方法尤其為低品位貧氧化錳礦和有色金屬礦選礦的尾礦(硫鐵礦)的開發利用創造了途徑。