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一種危廢破包除雜裝置，屬于危險廢物處置技術領域，其包括：收料槽、安裝板、導向板和破包機構，安裝板安裝在用于接收存儲物料的接收槽上部，導向板安裝在安裝板上，用于破碎噸袋的破包機構可左右移動的安裝在導向板上；破包機構包括安裝座和多個破包桿，安裝座可左右移動的安裝在導向板上，多個破包桿底部安裝在安裝座上，多個破包桿頂部向安裝座中部上方延伸靠攏形成破包尖端。該破包除雜裝置利用重力作用自動破袋，可有效降低人員勞動強度，提高破袋效率，減少了危廢破碎、混合、輸送環節存在的堵塞、刀具損壞、異常磨損等故障的發生，有利于提高設備安全運轉率，降低維修成本，且能減少危險廢物破包過程中溢出的有毒有害氣體對人體的損害。
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本實用新型公開了一種危廢輸送管道助流系統，包括一危廢輸送管道，所述危廢輸送管道的管壁設置有空心夾層，所述危廢輸送管道的外側環繞設置有蒸汽主管道，所述蒸汽主管道的一側通過輸汽管與外置的窯尾余熱鍋爐連接。本實用新型涉及水泥窯危廢輸送系統技術領域，該危廢輸送管道助流系統，通過在危廢輸送管道中引入水蒸氣，可以對危廢加熱，加熱后稠度降低，并有稀釋作用，從而提高了流動度，水蒸氣具有加熱、稀釋、活化、均化的作用，水蒸氣有一定的壓力，同時具有氣力輸送的功能，大大改善了固廢與半固廢危險廢物的流動性，減少了管道堵塞現象，提高了危廢處理效率，降低了系統維修工作量和檢修風險。
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一種用于危廢貯存的危廢屋，包括屋體(1)、設置在屋體(1)上的門(2)及其門套上與鎖具(21)配套的鎖槽(3)，所述的屋體(1)頂部開有廢氣排口并設置有廢氣排氣管道(4)，屋體(1)內設置有集氣罩(5)并通過廢氣處理裝置(6)與廢氣排氣管道(4)進口連通，屋體(1)內底部設置有危廢貯置系統。本實用新型優點是：依照危險廢物貯存污染控制標準GB18597?2001（2013年修訂）進行設計與建造,用于暫存危廢的小屋，方便組合，安全實用。
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一種用于廢油回收的過濾混合調色聯用裝置，它包括過濾裝置和混合調色裝置，所述過濾裝置包括廢油儲罐、初級過濾機構、直回式回油過濾器以及過濾油儲罐；所述混合調色裝置包括混合調色罐、水合肼助劑儲罐以及設置在混合調色罐罐體內部的攪拌機構；所述混合調色罐的頂部兩側分別設有過濾油進口和水合肼助劑進口，所述混合調色罐的底部沿圓周方向均勻朝上豎直設有多根電加熱棒。本實用新型的優點是：過濾效果好，將廢油中的固廢物有效去除。通過兩組傾斜朝上設置的第一攪拌槳葉、一組水平攪拌槳葉和兩組傾斜朝下設置的第二攪拌槳葉將過濾油和水合肼助劑充分混合均勻。
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一種廢油過濾裝置，它包括廢油儲罐、初級過濾機構、直回式回油過濾器以及過濾油儲罐；所述廢油儲罐的下部設有廢油排放管道，廢油排放管道上設有流量控制閥，所述初級過濾機構包括一矩形盒體、分別設置在矩形盒體兩側的進液管和出液管以及在矩形盒體內部沿其高度方向設置的一組不銹鋼過濾網，所述矩形盒體的頂部設有可拆卸式密封蓋板，所述不銹鋼過濾網插設于一組濾網限位卡塊之間，所述進液管的后方且位于矩形盒體內部固設有一矩形磁鐵塊，矩形磁鐵塊的頂部所處高度高于所述進液管的所處高度。本實用新型的優點是：通過初級過濾機構和直回式回油過濾器進行初級和二級過濾，能將過濾效果顯著提高，將廢油中的固廢物有效去除。
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本發明涉及輕質高強保溫材料制備領域，具體涉及一種建筑垃圾?泡沫玻璃基高強保溫材料的制備方法。該材料原材料組成包括：廢泡沫玻璃、建筑垃圾、P.O52.5水泥、發泡劑、玻璃纖維、水。該保溫材料7天抗壓強度高于7MPa，28天抗壓強度高于12MPa，導熱系數低于0.08W/(m?K)。由于其輕質高強及優異的保溫性能，特別適用于墻體保溫工程，本發明提供了廢泡沫玻璃及建筑垃圾資源化利用新途徑，并在一定程度上有力推進相關固廢的綜合資源化利用。
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本發明公開了一種從提鎢廢料中綜合回收鈷鎳的方法，所述方法采用還原熔煉工藝，利用碳質還原劑還原廢料中的鈷、鎳、鐵等氧化物，生成鐵?鈷?鎳合金，并通過加入造渣劑在高溫下發生造渣反應，實現了渣相與合金相的分離，使得廢料中鈷、鎳富集于熔煉產物下層的合金相中，在常壓下使用酸度較低的稀硫酸對合金相進行溶解，有效提高了鈷、鎳浸出率與回收率，降低了酸耗與能耗，簡化了工藝路線，降低了設備與生產成本，用硫酸溶解得到的含鈷、鎳溶液易于后續經凈化、分離工藝制取鈷、鎳產品，并且得到的浸出渣含鎢、鈷、鎳等毒性元素較少，可作為一般固廢填埋處理，環境污染小。
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本發明公開了一種從提鎢廢料中回收鈷鎳鐵合金的方法，采用硫化還原工藝從提鎢后渣中回收鈷鎳鐵合金，加入的硫化劑在熔煉溫度下生成以FeS為主要成分的锍相，可有效從熔煉渣中溶解被還原的鈷、鎳和鐵，實現了合金相與渣相的分離，減少了渣相中夾雜的合金相，從而提高了金屬的回收率，同時待熔煉結束后通過控制降溫速率，可使金屬呈細粒狀均勻分布在锍相中，有效解決了傳統還原熔煉工藝生成的合金相難以破碎的問題，此外，本發明中的磁選尾渣主要成分是FeS，可作為硫化劑循環利用，減少了固廢的排放，降低了生產成本。
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本發明公開了一種利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環保磚的方法，其步驟包括：將鎳渣、水淬渣和頁巖按質量比(10～20)：(5～20)：(60～80)混合均勻，得到生料；將生料與水按質量比1：(0.001～0.05)混合均勻，陳化后壓制成型，干燥并控制含水率小于5％，得到干燥磚坯；干燥磚坯經過高溫焙燒工序后，得到環保磚。本發明利用頁巖的特性，與鎳的濕法冶煉渣、水淬渣混合焙燒，實現了對鎳的濕法冶煉渣和水淬渣的同時處理，有效解決鎳的濕法冶煉渣難以處理的問題，顯著降低了鎳的濕法冶煉渣的重金屬浸出風險，實現了兩種固廢危廢同時處理利用且節能環保的效果。
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本發明公開了一種用作水泥緩凝劑的改性磷石膏及其制備方法，包括按重量份計的以下原料：磷石膏85?98份和改性劑2?15份，還包括磷石膏與改性劑物料總重5?20%的水。所述的改性劑為新型干法水泥窯生產線中的旁路放風收集料。所述的改性劑還可以包括粉煤灰、電石渣、赤泥、白泥或其他工業固廢，且改性劑中新型干法水泥窯生產線中的旁路放風收集料的質量百分比在50%以上。將磷石膏與改性劑按配比稱取，然后加入水進行混合，攪拌均勻后進行陳化，即得用作水泥緩凝劑的改性磷石膏。該改性磷石膏用作水泥緩凝劑時，相比原狀磷石膏，水泥凝結時間可縮短80分鐘以上，能有效解決原狀磷石膏直接作水泥緩凝劑時，水泥凝結時間偏長的問題。
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本實用新型公開了一種生態牛舍，屬于畜牧技術領域。包括食槽、牛床、排尿溝、溢流池、澆灌池、固廢收集池、排液溝、排渣溝和由前至后依次串聯的多個發酵池，發酵池由前至后逐級降低使牛尿能由前至后流動；發酵池由前后并排設置的厭氧發酵池和集污池構成且通過底部的缺口連通；厭氧發酵池的前側設有進料口，其頂部設有排氣管，其前側底部設有沼液排出管與排液溝連通；集污池頂部設有帶有密封蓋的操作孔，其后側設有出料口，其后側底部設有沼渣排出管與排渣溝連通；排液溝和最后端的發酵池的出料口均與澆灌池連通，最前端的發酵池的進料口與排尿溝連通；溢流池與排渣溝連通，其上的溢流口通過溢流管與澆灌池連通，固廢收集池與溢流池連通。
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本實用新型公開了一種危廢輸送管道助流系統，包括一危廢輸送管道，所述危廢輸送管道的管壁設置有空心夾層，所述危廢輸送管道的外側環繞設置有蒸汽主管道，所述蒸汽主管道的一側通過輸汽管與外置的窯尾余熱鍋爐連接。本實用新型涉及水泥窯危廢輸送系統技術領域，該危廢輸送管道助流系統，通過在危廢輸送管道中引入水蒸氣，可以對危廢加熱，加熱后稠度降低，并有稀釋作用，從而提高了流動度，水蒸氣具有加熱、稀釋、活化、均化的作用，水蒸氣有一定的壓力，同時具有氣力輸送的功能，大大改善了固廢與半固廢危險廢物的流動性，減少了管道堵塞現象，提高了危廢處理效率，降低了系統維修工作量和檢修風險。
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一種水泥窯協同處理危廢的方法，屬于危廢處理技術領域，其包括步驟(1)固廢破碎；(2)混合；(3)濕法球磨；(4)漿料燃燒協同處理。采用該方法在分解爐中可同時進行固廢與蒸餾殘液處理，且對水泥產量與質量無明顯影響。
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本發明公開了一種用于超細鈷粉的低氯碳酸鈷的制備工藝，包括以下步驟：S1、在攪拌狀態下將78～82g/L的氯化鈷溶液與178～182g/L的碳酸氫銨溶液穩定勻速加入含有純水的反應容器中，并于40～42℃持續反應6～8h后，陳化，得到碳酸鈷漿料；S2、將碳酸鈷漿料固液分離，再向分離后的固體中加入水進行漿化洗滌，烘干，得到低氯碳酸鈷。本發明通過對碳酸氫銨和氯化鈷的流量和濃度進行控制，從而從微觀形貌上控制碳酸鈷顆粒生長的表面光滑性，控制氯離子的包裹和吸附，有效解決了碳酸鈷中氯離子含量高、廢水量高的問題，適用于工業化生產。
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石灰在磷石膏無害化處理上的應用,以石灰作為磷石膏無害化處理劑,石灰作為磷石膏無害化處理劑時的應用重量配比為:石灰∶磷石膏=0.7-1.2∶100。本發明的優點是它可將磷石膏轉化為一般固體廢棄物,其堆場建設的要求大大降低,每年可減少堆場建設投資34.7億元。同時,經石灰處理后的磷石膏立即可用于生產農用微量元素肥料,生產石膏板和用作水泥摻合料,也可用于填坑筑路。
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本發明涉及一種防銹蝕垃圾分層分類存儲托運箱，通過兩級過濾裝置、固體垃圾存儲裝置以及液態廢水存儲裝置實現對生活垃圾進行分層分類存儲，通過所設置的兩級過濾裝置采用固態垃圾在上，液態垃圾在下的存儲模式可以對垃圾進行固液分離，可以有效緩解垃圾存儲裝置所存在的長時間使用過程易造成存儲壁銹蝕的問題，延長垃圾存儲裝置的使用壽命，本發明具有操作簡單、節能環保、使用壽命長等優點，可以最大限度的緩解城市或鄉村生活衛生壓力對垃圾處理系統帶來的壓力，對提升人們的生產與生活狀態具有重要的現實意義。
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本發明涉及一種降低水泥中錳元素浸出毒性的固化劑及其方法，所述方法為在熟料煅燒和水泥粉磨過程中添加固化劑的方式來降低水泥中錳元素浸出毒性；熟料煅燒過程中添加固化劑Ⅰ主要由脫硫石膏和NaF組成，質量比為脫硫石膏（96?98）：NaF（2?4），其中脫硫石膏控制其SO3含量在40%?45%；水泥粉磨過程中添加固化劑Ⅱ主要由沸石、偏高嶺土組成，其中沸石占比比質量分數65%?67%，偏高嶺土占比質量分數33%?35%。本發明實現了重金屬含量較高的固體廢棄物的有效利用，降低了水泥制品中重金屬錳元素的可浸出毒性，降低幅度綜合考慮可以達到70%以上。
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本發明涉及一種水工混凝土復合膠凝材料及其制備方法，所述水工混凝土復合膠凝材料包括按重量份計的以下組分：熟料20～35份、復合摻合料60～75份、外加劑≤6份；所述復合摻合料包括按重量份計的以下組分：磷渣50～66份、石灰石5～9份、粉煤灰5～9份、鋼渣15～25份。本發明針對現有的膠凝材料水泥熟料用量高、水化放熱快等問題，提出一種水工混凝土復合膠凝材料制備方法，不僅降低水泥熟料用量，將大量工業固體廢棄物實現資源化利用，降低生產成本及環境負荷，同時降低混凝土水化溫升，有效杜絕建筑物的開裂現象。
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本發明公開了治療室垃圾處理領域的一種醫療室用防污染垃圾處理裝置，包括處理箱，處理箱有液體泵、藥箱、直板和驅動電機，藥箱與液體泵連接，液體泵有出液管，出液管有環形噴管，直板有螺紋桿，螺紋桿與驅動電機連接，螺紋桿有滑板，滑板有限位滑塊，限位滑塊有氣缸，氣缸有安裝板，安裝板有錐齒，處理箱有橫孔，處理箱左側有進料斗，本發明通過啟動氣缸帶動安裝板移動，安裝板帶動錐齒移動，錐齒對固體物箱內的醫療垃圾進行扎破，醫療垃圾內的液體通過漏孔落到廢液箱內，實現醫療垃圾固液分離，減輕了后期垃圾處理的難度，相較于傳統的垃圾回收裝置可實現對垃圾的進行預處理，以便后期工作人員可以對裝置內的垃圾進行快速處理。
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本發明公開了一種液濾式等離子體空氣凈化器和一種空氣凈化方法，涉及空氣凈化領域。由等離子體腔、混氣腔、一級洗氣槽、二級洗氣槽、氣流發生單元，冷凝腔和控制單元組成。氣流進入等離子體腔和等離子體混合，氣流中的污染物在混氣腔中和等離子體以及臭氧充分反應，氣流經過一級洗氣槽洗去大粒徑塵粒，氣流經過二級洗氣槽洗去臭氧，氣流經過冷凝腔除去多余的水蒸氣。本發明僅需消耗少量無害廉價蘇打粉和電能，能凈化的空氣污染物類型全面，不產生任何有害的固體、液體、氣體排放物或廢棄物，無需更換固體濾芯，不產生二次揚塵?？蓱脠鼍皬V泛。
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本實用新型屬于醫療用具技術領域，尤其為一種普外科用診療裝置，包括底板，桌面的上端面設置有儲水箱、推手與清洗池，儲水箱的內側面設置有抽水泵，抽水泵的上端面設置有導水管，導水管的外表面設置有單向閥，儲水箱的上端面設置有進水口，進水口的上端面設置有密封塞，支撐桿的一側設置有固物桶，固物桶的內側面設置有套袋。本實用新型通過設置儲水箱、導水管與抽水泵，使醫務人員清洗完手術器械后，能夠及時地對清洗池進行清洗，防止清洗池中產生細菌，避免醫務人員被細菌感染，通過設置固物桶與套袋，使裝置能夠對固體廢棄物及過濾網中的廢棄物進行收集，為醫務人員的使用提供便利。
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本實用新型公開了一種新生兒科用床旁分類垃圾桶，包括緊固螺栓和支固架，緊固螺栓的外表面通過螺孔螺紋連接有支固架，支固架一側的中部通過插孔滑動連接有平滑板，平滑板的一側固定連接有外筒殼。該新生兒科用床旁分類垃圾桶，通過支固架和緊固螺栓的設置，以及其內部滑動連接的平滑板，為外筒殼提供了外伸內儲的使用方式，達到了便捷使用的目的，節省了對地面放置的空間占用，更保證外筒殼所處位置的平穩支撐效果，通過內膽筒和隔斷板的設置，為固體及液體垃圾提供了分類收集的空間，避免了兩者直接混雜投放的處理情況，且廢液腔的底部和內膽筒底部貫穿有排液管，在不抽取內膽筒的情況下，即可對廢液腔內廢液垃圾對外進行排放處理。
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本發明涉及固體廢棄物綜合利用技術領域，提供了一種球狀磷石膏及其制備方法和應用。本發明提供的球狀磷石膏的制備原料包括磷石膏粉、水泥和改良劑，改良劑包括堿性木質素和/或硫酸亞鐵。本發明提供的球狀磷石膏物理強度高，不易破碎，具有良好的緩凝作用，且當改良劑包括木質素時，所述球狀磷石膏還能提高水泥強度，減少拌和用水，當改良劑包括硫酸亞鐵時，所述球狀磷石膏還可以降低水泥中水溶性六價鉻的含量。本發明的球狀磷石膏中磷石膏粉用量大，有助于促進磷石膏的產消平衡，從根本上解決由磷石膏帶來的生態環保問題。進一步的，本發明采用的堿性木質素來自造紙黑液，硫酸亞鐵來自鈦白粉廢渣，能夠實現造紙黑液以及鈦白粉廢渣的資源化利用。
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本發明公開了一種防銹型金屬清洗劑，清洗劑原料按質量百分比包括以下組分：表面活性劑10?15％、防銹劑10?20％、分散劑5?10％、抗菌劑3?5％，其余為去離子水加至100％；所述表面活性劑為RhodacleanEFC、RhodacleanMSC、Antarox17R4、Antarox?17R2中的兩種或者兩種以上復合物；以特定的表面活性劑和防銹劑為主要成分，協同增效，是一種低泡沫、高防銹、低能耗、排雜油型工業水基清洗劑，滿足現代機械加工中對工件表面潔凈需求，其廢液經過濾，沉淀或者離心分離去除雜油和固體雜質后可重新回用，以減小工業清洗劑對環境的傷害，高效環保布污染環境。本發明的防銹型金屬清洗劑，該工業清洗劑在工廠上機測試滿足噴淋清洗要求，工件去油污率達99.8以上％，工件工序間防銹期大于7天。
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一種免蒸發泡磚生產線，它包括混料系統、發泡磚成型機構、轉運機構、發泡磚切割機和脫模機構，混料系統包括一組固體原料儲罐、一組液體原料儲罐和原料混合機，一組固體原料儲罐和一組液體原料儲罐分別安裝在原料混合機的一側，并分別通過管道與原料混合機的進料口連通，轉運機構包括一組轉運軌道、一組磚模盒和轉運叉車、一組轉運軌道分別鋪裝在地面上，一組磚模盒的底面上分別設有滾輪，并分別位于一組轉運軌道上行走；本發明提供一種免蒸發泡磚生產線，結構設計合理，利用粉煤灰制備免蒸壓砌塊磚，減少了鍋爐的燃燒，將工業廢棄物再利用，達到了變廢為寶的目的，同時大大減少了對環境的污染。
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一種水工混凝土磷渣復合膠凝材料的制備方法，原料包括60?70wt％復合摻合料、30?40wt％熟料、0?7wt%外加劑；所述的復合摻合料包括67?71wt％磷渣、29?33wt％石灰石粉；所述的磷渣是通過以下方式得到的：干燥預處理磷渣至含水率＜11％，將經干燥預處理的磷渣粉磨至比表面積＞430m2/Kg，比表面積按GB/T?8074?2008勃氏法測定，然后將粉磨后的磷渣以40?60℃?/h?升溫至?350?450℃保溫后隨爐冷卻得到。本發明是一種在水工混凝土中大摻量地利用工業固體廢物（主要是磷渣）的少熟料綠色膠凝材料制備方法，即水工混凝土磷渣復合膠凝材料制備方法。
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一種蒸壓加氣塊碎料清理裝置，包括：切割臺，切割臺設立有兩個，兩個切割臺之間設立有收集口，收集口下方設立有收集箱，兩個切割臺靠近收集口一端邊沿處均固定連接有立板，立板上連接有抽吸箱，抽吸箱相互遠離的兩側側壁均固定連接有水箱，兩個切割臺上均連接有一個傳送帶，本實用新型具有以下優點：通過沖水口能夠對切割時產生的碎料進行沖涮，將廢料通過收集口送進收集箱內，設立的濾板能夠對廢水進行過濾，將固體廢料濾出，等待后期的清理，濾出的廢水可二次利用，節省資源，通過風扇產生的負壓對切割時產生的飛塵進行抽吸清理，避免飛塵落下再次形成積塵影響后續加工。
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本發明實施例提高一種環保磚及其制造方法，所述方法包括：S1，以含有重金屬的工業廢渣和炭精為原料進行高溫熔煉反應，分別回收反應產生的重金屬合金和殘余的浮渣；S2，以所述浮渣為主料，加入輔料混勻后進行破碎得到粉末原料；S3，將所述粉末原料加水攪拌均勻，再自然陳化成固體原料；S4，采用所述固體原料制成磚坯，將所述磚坯進行干燥后送至焙燒隧道窯內燒結，制得環保磚。本發明實施例通過對工業廢渣中的重金屬進行有效分離，將分離了重金屬的殘余物作為原料來制造環保磚，還可對分離出來的重金屬進行提純再利用。另外，本發明使用炭精作為還原劑和燃料，提供還原氣氛并為高溫熔煉反應過程提供熱源，減少電、煤等能源的消耗，減少環境污染。
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本發明涉及一種道路緩凝水泥及其制備方法，其由專用水泥熟料、石灰石廢渣、改性鋼渣粉和磷石膏組成。所述道路緩凝水泥以含碳頁巖配制水泥生料，以磷石膏做熟料煅燒的礦化劑，以破碎、除鐵和粉磨制成的鋼渣粉和石灰石廢渣做水泥混合材，以磷石膏做水泥緩凝劑。采用本發明的技術方案，制備的道路緩凝水泥具有凝結時間適宜、早期強度高、后期強度增長快、抗折強度高、耐磨性好、干縮性小等優點，同時實現了含碳頁巖、石灰石廢渣、鋼渣和磷石膏等固體廢棄物高效資源化利用，具有重要的經濟效益和社會效益。
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