本發明公開了一種可溶性鉀鹽礦井筒溶腔充填修復的方法。技術方法為:采用礦井施工產生的石鹽(氯化鈉)+氯化鎂母液+凝結劑配方,按照一定比例攪拌混合成充填漿料,通過施工溜灰管管道用泵輸送到豎井井筒溶空區,進行充填硬化成型,充填料、礦體和豎井混凝土井筒之間形成了穩固膠結體,充填后防止了井筒下沉,滿足大型采礦設備運輸和正常采礦生產的安全要求。本發明充分利用施工產生的石鹽,溶腔修復充填料與礦體和井筒緊密結合,修復充填料強度大于礦體自身要求,解決了井筒下沉等危險問題,滿足了豎井施工要求,保證工程建設和礦山生產正常運行。是目前可溶性固體鉀鹽礦礦井混凝土施工溶腔修復非常有效且最具推廣應用價值的實用技術。
本發明涉及一種立式砂倉動態高濃度流態化放砂技術的構建方法及應用,屬于采礦技術領域。本發明所述方法通過對尾砂動態沉降特性、尾砂自密實機理、高濃度流態化放出條件、物料動態平衡條件的分析,突破了立式砂倉傳統作業模式,實現作業模式轉型,形成具有高濃度、流態化技術特征的動態放砂技術模型,對于改善砂倉工作性能、提高尾砂利用率、提高尾砂放砂濃度、保證充填質量、提高經濟效益、保證礦山采充平衡、完善尾砂充填采礦理論體系、豐富綠色采礦和礦業可持續發展內涵具有最重要的理論研究意義和較高的推廣應用價值。
本發明涉及一種基于礦石力學性質確定鋼球直徑的方法,屬于選礦中的磨礦領域。根據各采礦點供礦比例γi取代表性礦石,測定對應采礦點的普氏硬度系數fi、割線彈性模量Ei和割線泊松比μi,并計算整個采礦點礦石的普氏硬度系數算術平均值fa、割線彈性模量算術平均值Ea和割線泊松比算術平均值μa;將球磨機的各種工藝參數及測定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入鋼球直徑計算公式,計算鋼球直徑。本發明克服了傳統經驗公式及球徑半理論公式計算鋼球直徑的缺陷;磨礦更有針對性和選擇性,應用在球磨機上,磨礦產品粒度組成更合理,粗級別難磨粒級含量會減少,易泥化過粉碎粒級含量也會顯著減少,中間易選粒級含量大大增強,可有效提高金屬回收率。
本發明公開了一種露采鈦鐵砂鐵礦脫泥工藝,包括以下步驟:對露天砂礦進行水采水運;得到原礦礦漿;對原礦進行分級,粗粒度的進行磨礦,控制磨礦細度為?200目占50%?90%;將合格的礦漿輸送到脫泥設備中進行脫泥作業,脫泥設備的溢流為泥,脫泥設備的底流為選礦工藝的給礦,選礦工藝可以是重選、浮選或者磁選中的一種;所述的脫泥設備為斜板濃密機或者濃密機,脫泥的作用一是解決由于采用水采水運的采礦方式帶來的礦漿波動;二是將原礦中不可選部分預先脫除,將泥排放到尾礦庫,經過尾礦庫長時間沉淀后,泥被留在尾礦庫,水繼續循環到采礦或選礦工藝。本發明工藝簡單,操作方便,能快速脫出露天鈦鐵砂礦中的泥,減少選礦的處理量;同時可以穩定由于采用水采水運的采礦方式帶來的礦漿給礦量及濃度等的波動;提高選礦效率,降低選礦生產成本,還能快速進行廠前回水。
金屬礦床下向分層開采法屬金屬礦床地下開采 采礦方法。它是以人工強制崩落圍巖松散墊層、金屬 網假頂、鉸接頂梁與高強度可縮性支架為支護結構, 在這種支護結構下自上而下對礦體全面分層,以淺眼 多循環方式按一定順序進行回采。這種采礦方法,礦 石損失率與貧化率均可低于5%,乃至低于3%,采 礦成本不高。本法適用于地表允許崩落、礦體中厚以 上、品位較高或價值較貴的各種金屬礦床與有自燃發 火危險或要求分采分運的礦床。
本發明涉及一種提高礦山充填體整體強度的方法,屬于礦山采空區充填技術領域。本發明針對礦山向上水平分層充填采礦法,在下一分層充填體內部均勻布置氣囊結構作為上一分層充填料漿的填充區,其中氣囊結構為同心圓柱充氣膠質體結構。分層充填時,充填至距上一分層充填區0.9~1.1m時,放置同心圓柱充氣膠質體結構的預制件,預制件內充入空氣使其膨脹形成氣囊結構,下分層充填體凝固后,在氣囊結構上鋪設承載板,進行下一分層的采礦作業;采礦作業結束后,撤去氣囊結構上的承載板,氣囊結構放氣處理,回收預制件,對充填體的空區進行填充。本發明通過預設氣囊結構作為上一分層充填料漿的填充區,充填結束后,不同分層間能形成良好的黏結作用。
本發明提供一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法,目的是針對尾礦中通過重選、浮選等常規方法難以再回收,直接酸浸又無經濟效益的低品位氧化銅礦資源,利用采礦過程中排出的酸性廢水進行尾礦庫酸浸,尾礦沉淀,含銅回水硫化鈉沉淀,固液分離獲得硫化銅精礦使其得以再回收利用。本發明巧妙地將低品位含銅尾礦與采礦酸性廢水相結合,使酸性廢水中的有害組分硫酸與尾礦中的氧化銅發生化學反應,生成硫酸銅,通過尾礦自然沉淀實現固液分離,含銅回水硫化沉淀回收銅資源,工藝過程成本低,投資小,提高銅資源的綜合回收率的同時,實現了采礦酸性廢水的資源化利用。
本實用新型涉及一種室內模擬放礦的微型振動出礦機,屬于采礦工程技術領域。本實用新型微型振動出礦機,包括控制器、出礦機,出礦機包括底座、振動器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本實用新型微型振動出礦機通過中心漏斗和半壁漏斗在室內模擬崩落采礦法礦石放出體參數的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實現室內模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結合礦體賦存條件選出最優的采礦方案,確定合理的結構參數,編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
本發明涉及一種基于室內模擬放礦的微型振動出礦機的模擬放礦方法,屬于采礦工程技術領域。本發明模擬放礦方法中的微型振動出礦機,包括控制器、出礦機,出礦機包括底座、振動器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本發明微型振動出礦機通過中心漏斗和半壁漏斗在室內模擬崩落采礦法礦石放出體參數的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實現室內模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結合礦體賦存條件選出最優的采礦方案,確定合理的結構參數,編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
一種固體鉀鹽礦井下分解分級富集氯化鉀的生產方法屬于化工礦物加工技術領域,特別涉及到旱采地下埋藏光鹵石鉀鹽礦,是提高鉀鹽礦采礦能力和降低氯化鉀生產與回填成本的工藝方法之一。本發明的工藝流程為:地下埋藏光鹵石鉀鹽礦經鑿巖臺車采礦得到固體鉀鹽礦原礦——井下閉路篩分分解——選擇性分級——得到富集的氯化鉀料漿——料漿經泵輸送至地面——進入浮選加工系統生產氯化鉀產品。本發明具有以下突出的有益效果:在現有的豎井提升鉀鹽礦到地面加工生產氯化鉀投資條件下,直接利用地下采礦和豎井設施在井下富集生產氯化鉀料漿,可較大幅度提高現有固體鉀鹽礦生產氯化鉀的能力,大大降低了生產成本和尾礦回填投資。本技術適用于地下埋藏的光鹵石型鉀鹽礦井下旱采加工生產氯化鉀肥料產品,具有廣泛的工業推廣價值。
本實用新型涉及一種采礦機械用打孔設備,包括有打孔底座、緩沖腔和打孔板,打孔底座上位于緩沖腔內焊接固定有固定桿,打孔底座上位于固定桿兩端焊接固定有第一減震彈簧,固定桿上兩端活動套接有活動塊,活動塊底部上設有支撐桿,支撐桿底部處設有打孔板,打孔板的頂部上位于支撐桿四周開設有減震槽,打孔板上位于減震槽底部處焊接固定有第二震彈簧,打孔板底部中心處通過螺釘固定有打孔電機,打孔電機輸出端卡接固定有打孔鉆頭。有益效果:第一減震彈簧和第二減震彈簧對打孔板上的打孔電機在工作中產生的震動進行緩沖吸能,減小打孔電機旋轉產生的振動力對使用者手臂的傷害,增加了操作安全性,結構簡單,使用安全穩定,實用性能強。
本發明公開一種適用于底盤漏斗空場嗣后充填法礦柱回采的采礦方法,屬于金屬礦床地下開采技術領域。本發明所述方法為將相鄰的頂(底)柱和間柱作為一個回采單元,在頂底柱和間柱交叉處施工天井,回采過程中,該天井回采工作面以下部分作為溜井使用,回采工作面以上作為人行回風充填井使用;在前述天井的沿礦柱方向間隔3~4m處施工人行濾水井,在間柱回采方向,在礦柱十字交叉處布置的天井位置沿礦體傾向在脈內順著礦體底板布置一條上山貫通上中段相應工程;礦體上向分層回采,在回采過程中,分層充填前在天井處架設澆灌井壁預制件,本發明所述方法提高了資源的綜合利用率。
本實用新型公開了一種嗣后充填采礦法的底部出礦裝置,包括有出礦巷本體,所述出礦巷本體內壁兩側分別螺栓連接設置有安裝板,且安裝板之間焊接設置有承載板,所述承載板頂端安裝有礦體監測機構,且礦體監測機構內部包括有與承載板頂端固定連接的兩個復位彈簧,所述復位彈簧頂端固定設置有頂板,所述頂板底端兩側分別焊接設置有頂桿,且頂桿下端設置有接近開關。本實用新型中,在礦體監測機構的作用下,通過頂板可以與出礦巷頂端貼合連接,當出礦巷本體結構不穩定時,頂桿擠壓接近開關,警示燈與蜂鳴器工作,提醒工作人員,防止出現塌陷造成人員傷亡。
本實用新型公開了一種采礦爆破用炸藥填裝裝置,包括圓柱板,圓柱板的左側壁固定裝配有放置裝置,圓柱板的右側壁開設有圓柱槽,圓柱槽的內側壁插接裝配有圓板,圓板的右側壁固定安裝有螺紋筒,螺紋筒的外側壁均勻開設有矩形槽,矩形槽的內側壁插接有固定桿,固定桿的右側壁固定安裝有固定筒,螺紋筒的內側壁螺接有螺紋塊,螺紋塊的右側壁固定安裝有轉動桿,轉動桿與固定筒轉動限位連接,轉動桿的外側壁右端固定安裝有把手,本實用新型通轉動轉動桿能夠帶動螺紋筒和圓柱板橫向移動,進而可以實現圓柱板及放置裝置處在孔洞內的深入,令炸藥能夠穩穩的實現填裝,且隨著圓柱板和放置裝置的移動,能夠將炸藥移至規定的填裝位置,保證爆破的有效性。
本實用新型公開了一種采礦用礦井防塌支撐裝置,包括管體,管體的左側內壁和右側內壁均螺接有外螺桿,兩個外螺桿的外端均鉸接有支撐桿,兩個支撐桿的底端均固定連接有液壓千斤頂,管體的左側外壁和右側外壁均轉動連接有軸承,在管體的左側內壁和右側內壁均螺接外螺桿,且兩個外螺桿的外螺紋方向相反,從而轉動管體,即可調節支撐裝置的主體寬度,通過外螺桿鉸接支撐桿,從而適用于不同傾角的梯形礦道,通過在支撐桿的底端固定連接液壓千斤頂,從而便于調節支撐裝置的主體高度,通過螺筒、螺桿第一連接環和第二連接環設計,便于穩定固定支撐裝置的主體形狀。
本實用新型屬于防護欄領域,尤其為一種采礦用便于移動的可拆卸式安全防護欄,包括設置于作業臺頂面的多個套筒座,相鄰的兩個所述套筒座的頂部螺接安裝有支桿,所述支桿的頂部固設有固定套筒,兩個所述固定套筒內滑動安裝有護欄桿,所述固定套筒的頂部設有用于固定所述護欄桿的固定件;通過在作業臺的頂面設置多個等距分布的套筒座,在工作區域內相鄰的兩個套筒座安裝護欄,這樣能夠保證工作人員在一定的活動區域內被防護欄保護,并避免墜落的危險,同時,防護欄可以根據工作人員的活動區域進行拆卸更換,只需要設置固定的套筒座,因此,設置便于移動的防護欄,可以避免設置全面防護欄的高成本,也可以保證工作人員的安全性。
本發明公開了空場采礦法礦柱尺寸計算方法,包括:步驟1,確定礦柱上覆巖層塑性區半徑;步驟2,確定礦柱上覆巖層塑性區內的巖體自重均布荷載;步驟3,利用連續梁各支點剪力公式,計算不同位置礦柱實際承受上覆巖層塑性區內的巖體自重施加的壓力值;步驟4,根據各礦柱實際承受的壓力值,確定不同位置礦柱尺寸。本發明基于連續梁理論,根據礦房/采場不同位置礦柱實際受到的上覆巖層壓力來設計礦柱尺寸,該方法設計的礦柱尺寸合理,不僅能滿足礦柱強度的要求,又不會使礦柱尺寸過大,造成礦石資源浪費,可最大限度提高礦石資源的回收率。
本實用新型公開了一種基于采礦用礦坑警示裝置,包括支撐桿,所述支撐桿圓周外壁的底部通過螺栓安裝有水平放置的底板,且底板的底部外壁開設有等距離分布的凸塊,所述支撐桿圓周外壁的頂部螺紋連接有安裝環,且安裝環圓周外壁的一端通過螺栓安裝有橫截面為圓形的安裝盒,所述安裝盒的一端外壁鉸接有玻璃罩,且安裝盒的一端內壁通過螺栓安裝有安裝座。通過玻璃罩將警示標牌遮蓋,避免警示標牌與外部接觸,并通過設置有計時器,定時啟動驅動電機,利用驅動電機轉動刷桿和毛刷,從而利用毛刷定時清理玻璃罩的外表面,以保證玻璃罩的清晰程度,保證警示標牌始終清晰可見,防止表面沾染灰塵影響警示標牌的使用效果。
本實用新型公開了一種用于采礦的轉運裝置,包括底板,所述底板上裝設有轉柱,所述轉柱上轉動裝設有滾輪,所述滾輪中心位置內設有轉孔,所述轉柱插出轉孔且轉柱上裝設有限位圓環,所述圓槽內裝設有第一彈簧,所述底板上裝設有車斗。當滾輪遇到凹凸不平的地面時,首先橡膠環內部的環內槽內凹變形,從而使得第二彈簧在起伏過程壓縮后回彈,通過第二彈簧的沖擊緩沖性,對凹凸不平的地面給轉運裝置帶來的震動進行緩沖減震,進一步通過第一彈簧的彈性緩沖,減少震動對車斗的震動沖擊,繼而在凹凸不平的地面上移動時,可有效保護轉運裝置本體結構,解決了滾輪會將震動直接傳遞到整體轉運裝置上的問題。
本實用新型屬于礦井安全防護領域,尤其為一種采礦用礦井安全防護裝置,包括軌道和行駛在其上的礦車,所述軌道的兩側地面均安裝有若干個相鄰布置的阻尼機構,所述阻尼機構包括安裝箱、阻尼塊和第一彈簧,所述安裝箱上開設有滑動槽,所述阻尼塊滑動在所述滑動槽內;軌道上的礦車發生脫軌后,車輪作用在阻尼塊上,阻尼塊向下移動,滑動槽內的第一彈簧對阻尼塊進行緩沖,阻尼塊可有效的對車輪的沖擊力進行抵消,車輪在經過多個阻尼塊進行緩沖后停止移動,同時,不會造成礦車瞬間停止的現象,降低慣性對車內人員造成的損傷,由于車輪作用在阻尼塊上時,阻尼塊受壓下降,礦車不會形成較大幅度的起伏顛簸,進一步提高安全性。
本實用新型公開了一種空場采礦法中頂板及間柱厚度探測裝置,包括L形主體,L形主體的右端上側壁開設有圓柱槽,圓柱槽的內壁滑動連接有位移圓柱,位移圓柱的側壁設有第一刻度紋,位移圓柱的下側壁固定安裝有推桿,且推桿滑動連接于通槽,推桿的下側壁固定安裝有位移板,位移板的上側壁開設有圓孔,圓孔的內壁轉動連接有轉動桿。本實用新型設置了帶有刻度紋的位移圓柱,通過位移圓柱的移動來顯示出頂板的厚度,并通過螺紋配合,使得厚度測量過程中位移圓柱不會輕易發生位移,通過插接設置的左貼合板,以及磁鐵的配合效果,使得測量頂板厚度時左貼合板能夠不與L形主體分離,避免發生丟失。
本實用新型公開了一種采礦用防砸效果好的接料小車,包括底板,所述底板頂部外壁的一側焊接有等距離分布的支撐桿,且支撐桿相對的一側外壁上通過螺栓固定有同一個連接板,所述底板頂部外壁的一側焊接有L型塊,且底板的頂部外壁靠近L型塊的位置通過螺栓固定有支撐柱,所述支撐柱的頂部外壁上鉸接有箱體,所述底板的頂部外壁上焊接有底座,且箱體與底座相接觸,所述連接板的一側外壁上通過螺栓固定有墊板。本實用新型壓下調節桿,利用力臂原理,無需多大力氣即可使箱體傾斜,單個工作人員也可快速上下料,提高了工作效率,箱體不會脫落,且能夠先行排放部分礦石,便于后續清理礦車,彈簧柱卸下部分沖擊,確保小車不會損壞。
本發明公開了一種機械化點柱式房柱采礦方法,包括采場布置、回采順序、采準切割、回采、鑿巖、頂板管理、出礦、通風。本發明有效解決了多層礦體開采過程中上下層之間的相互影響和相互制約的問題,上下層之間作業干擾小,損失貧化得到有效控制,生產成本大幅降低。
本發明公開了一種嗣后充填采礦法全尾砂多點充填法,具體方法為:S1:在礦房采空區上部一段安全距離間隔布置若干個充填平巷;S2:在充填平巷中向下設置若干組填充鉆孔,每組填充鉆孔至少包括3個以上充填鉆孔,至少包括兩側的傾斜孔和豎直孔,充填鉆孔孔底與采空區接觸點均勻的分布在采空區長軸方向上;S3:在充填鉆孔孔底采用球狀藥包爆破成喇叭口形狀;S4:在充填鉆孔中安裝鉆孔套管;S5:在充填鉆孔內設置脫水管,脫水管經過采空區,伸出采空區底部的封堵擋墻外,將充填體中水由脫水管排出充填體外。本發明充填體強度均勻,強度高,充填接頂率高,脫水效率高,脫水管下放方便快捷,安全性好,脫水性能穩定。
本發明涉及一種傾斜對角分段空場采礦方法,屬于礦石地下開采技術領域。本發明首先在礦房中的礦體下盤脈內掘進上下對角斜井作為分段切割斜井;并把分段切割斜井在礦房寬度方向拉開為切割斜槽,并以此作為礦房對角分段界線;在間柱內通風及行人設備進出天井中,向礦房中掘進多個分段鑿巖巷道;礦房回采時,在分段鑿巖巷道中向上鉆鑿落礦炮孔,傾斜分段的上對角部分采用傾斜落礦,下對角部分采用垂直落礦,順序裝藥爆破,向切割斜槽方向崩礦,即完成一個傾斜分段回采循環。本發明中整個采場的崩落礦石完全利用礦石自重運搬至運輸水平,免除了底部結構工程,避免了傳統機械運搬設備進行二次倒礦產生的低效率和高成本。
本發明公開了一種可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道表面噴涂防護劑速凝的方法,包括以下步驟:將三氯代乙酸鈉、硅酸鈉和水混合配成速凝劑,將速凝劑加到鹵水中攪拌均勻,再加入氧化鎂輕燒粉,攪拌混合成噴涂防護劑噴涂在采礦巷道表面壁上,防止巷道壁表面的鉀鹽礦、水氯鎂石或鹽礦吸水受潮,可以將噴涂劑的凝結時間從45分鐘降到15分鐘以下,快速凝結形成封閉的巷道表面保護層。
本實用新型涉及采礦技術領域,具體涉及一種應用綠色環保底板的采礦結構。在所述過濾體進行提取液收集時,即時頂部過濾孔被堵塞,設置在側壁、及斜壁上的過濾孔是不會被堵塞,可以繼續進行提取液收集工作,所述第一集液板的集液空腔通過貫穿通腔、及貫穿口與第二集液板的集液空腔連通,并所述第一集液板可繞所述轉動套筒進行轉動,從而更加靈活的調整角度;通過三種類型的集液相互拼接,并相鄰的集液板之間相互根據地形調整位置,實現整體的集液層可以根據地下地形進行布置,增強了整個集液層的靈活性,可將提取液完全收集,不會讓化學溶劑殘留在土壤中,混入地下水,破壞地下水的水質。
本實用新型公開了石材采礦高壓水刀,包括進水管、穩壓管、第二級調頻高壓泵,所述進水管的一端外表面設置有第一級高壓泵,所述穩壓管位于第一級高壓泵的一側,所述第二級調頻高壓泵位于第一級高壓泵的上方。本實用新型所述的石材采礦高壓水刀,通過設置的進水管、第一級高壓泵、穩壓管、第二級調頻高壓泵、調壓儲能管、金剛砂罐、水刀噴射切割嘴、進水閥和金剛砂管,使用兩級高壓泵疊加調頻增壓,可根據材料的硬度厚度對水流壓力進行調整不僅能夠在室內切割石材和金屬材料,也可以在礦洞切割開采大方石料,滿足常用規格料的切割要求,的同時具有較好的工作效率,此設備不但結構簡單,而且操作方便,帶來更好的使用前景。
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