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一種高效殺菌的冶金污水處理方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金污水處理過程中殺菌不徹底、影響反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性殺菌劑一次殺菌;C.超濾處理及非氧化性殺菌劑二次殺菌;D.反滲透脫鹽處理。本發明采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯合投加進行殺菌的方法,明顯提高了殺菌效果。采用該方法能夠保證反滲透系統的正常運行,延長反滲透的化學清洗周期,反滲透膜化學清洗周期由原來的1個月延長為六個月,每年可節約數目可觀的化學清洗費用,大大降低了冶金污水處理的運行成本并減少清洗液的用量及清洗廢液的排放對環境造成的污染。
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本發明公開了一種雙金屬冶金復合耐磨管坯的生產方法,該方法的步驟為先將金屬管模烘烤至200-300℃后噴涂水基鋯英粉類涂料,噴涂厚度為1.0-3.0mm,然后將金屬管模烘烤至200-350℃后離心澆注外層金屬液,澆注后冷卻,待外層內表面溫度冷卻至低于外層金屬固相線溫度時開始澆注內層金屬液,最后將內層金屬液通入金屬管模內離心澆注,澆注完后冷卻,待外層和內層全部凝固后停止冷卻,此時內層和外層已經達到完全冶金熔合,所述外層為普碳鋼或低合金高強度鋼材料,內層為高鉻白口鑄鐵材料。本發明還公開了采用上述方法制造的雙金屬冶金復合耐磨管坯。本生產方法生產的管坯其內外層金屬能完全冶金熔合、合格率提高且使用安全性高。
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本實用新型公開了一種直接澆鑄的礦石熔融還原無頭冶金爐，包括礦石熔融還原無頭冶金爐，礦石熔融還原無頭冶金爐內部設置有冶煉裝置，礦石熔融還原無頭冶金爐頂部設置有爐蓋裝置，礦石熔融還原無頭冶金爐一側設置有附屬設施，礦石熔融還原無頭冶金爐底部設置有澆鑄包，澆鑄包外部設置有連鑄機，礦石熔融還原無頭冶金爐內壁的底部設置有預熔金屬液熔池，附屬設施一側安裝有干熄渣發電裝置。該礦石熔融還原無頭冶金爐通過設置開放式爐殼體，實現“鐵鋼一體化”，降低建設投資，節省土地資源；采用即開即閉爐蓋，實現不同冶煉階段不同冶金功能的轉換，采用大爐容冶煉，提高生產效率、減少耐火材料消耗。
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本實用新型涉及一種冶金吊具掛鉤式啟閉器，屬于冶金行業冶金吊具技術領域。技術方案是：包含擺動掛鉤（1）、固定鉤（2）、擺動舌（3）和銷軸（4），掛鉤主板（1?1）的上端設有鉸鏈孔（1?4），掛鉤主板（1?1）的下端設有掛鉤鉤口（1?5）；固定鉤主板（2?1）的下端固定在底座（2?4）上，固定鉤主板（2?1）的上端設有與掛鉤鉤口（1?5）相配合的固定鉤鉤口（2?5）；擺動舌（3）通過銷軸（4）轉動連接在固定鉤主板（2?1）上，擺動舌（3）與掛鉤鉤口（1?5）和固定鉤鉤口（2?5）相配合。本實用新型的有益效果是：結構簡單，降低制造及運行成本，可靠性高，方便與起重機吊鉤配掛，提高吊具吊運效率。
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本實用新型涉及濕法冶金浸出攪拌設備技術領域，且公開了一種濕法冶金浸出攪拌設備。該濕法冶金浸出攪拌設備，包括罐體，罐體的底部固定安裝有支腳，罐體的底部開設有出水口，出水口的底部活動安裝有橡膠塞，罐體的內部固定安裝有第一過濾網，罐體的內部活動安裝有處理箱，處理箱的底部固定安裝有網兜，網兜的兩端開設有螺紋孔，處理箱的兩端固定安裝有把手，把手的一側固定安裝有扣位，處理箱的頂部開設有開口。該濕法冶金浸出攪拌設備，種濕法冶金浸出攪拌設備，通過罐體與支腳的配合，可以保證設備整體的穩定性，保證工作效果，通過過濾網的作用，可以進行固液分離工作，保證需要的物質很好的呈現，提高設備的加工質量。
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一種利用冶金污水制取純水的方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金行業工業污水制取純水的問題。其特別之處是,所述方法按如下工序進行:A.回收污水,制取中水:使出水懸浮物小于100mg/l的中水要求;B.中水處理:將上述中水細格柵過濾、殺菌、微絮凝,截留毛發,使其COD小于30mg/l;C.超濾處理:上述中水經外壓浸入式超濾裝置處理,達到SDI<2的要求;D.反滲透脫鹽處理:經超濾的水進入反滲透裝置脫鹽處理。本發明以冶金工業污水為水源制取純水,既回收利用大量冶金污水,實現污水資源化和企業污水零排放,又可節省珍貴地表水或井水資源。
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本實用新型公開了一種固定爐體式“一爐多包”鋼液精煉冶金爐，包括精煉冶金爐體，所述精煉冶金爐體的上端設置有頂置精煉裝置，所述頂置精煉裝置的一側設置有除渣裝置，所述除渣裝置的下端設置有除塵裝置，所述精煉冶金爐體的下端設置有無渣出鋼裝置，所述精煉冶金爐體的一側設置有一爐多包加料鋼包，所述一爐多包加料鋼包的下端設置有專用鋼液吊裝孔，所述精煉冶金爐體的另一側設置有一爐多包出鋼鋼包；該一種固定爐體式“一爐多包”鋼液精煉冶金爐通過設置一爐多包加料鋼包，采用“一爐多包加料”方式，可顯著降低精煉設施建設投資。通過設置一爐多包出鋼鋼包，采用“一爐多包出鋼”方式，可顯著降低出鋼設施和連鑄機建設投資。
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本實用新型公開了一種避免傾倒的冶金機械安裝用定位結構，包括：底座，所述底座放置于地面上，且底座的外端內部均開設有安裝孔；第一調節桿，所述第一調節桿卡合不可拆卸連接底座的左端內側，且第一調節桿的前后兩端外側設置有與底座對稱的第一夾持板；第二調節桿，所述第二調節桿卡合不可拆卸連接在底座的前端內側，且第二調節桿的左右兩端外側分別貫穿連接有第二夾持板和活動塊。該避免傾倒的冶金機械安裝用定位結構，便于安裝固定，同時便于將冶金機械本體放置于定位結構上，使該定位結構對冶金機械本體進行夾持定位，并便于使定位效果好，達到避免其發生傾倒的目的，以及便于對冶金機械本體進行減震。
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一種冶金型灰份可控型焦、型煤及其生產方法,以廢冶金焦粉、廢煤粉為主要原料,左以粘結劑,灰份調節劑,經混合、擠壓、培燒而成,其產品形狀為:方形、圓形、橢圓形及其它塊形。其優點為原料來源廣,可以廢料利用,節省能源,配方簡單、科學,生產方法獨特,利用本發明生產出的型焦、型煤可以用于工、農業生產,可以做為人們的生活用煤,是一種變廢為寶的能源來源。
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本實用新型公開了一種便于鋼包檢修的出渣用冶金車輛，包括車體，所述車體頂部的左側與右側均固定連接有立板，所述立板的內側通過軸承活動連接有正反牙絲杠，所述正反牙絲杠表面的左側與右側均固定連接有螺套，所述螺套的外側通過銷軸活動連接有連接板，所述連接板交叉排列并通過銷軸相互活動連接，所述連接板的頂端通過銷軸活動連接有升降板。本實用新型通過旋轉正反牙絲杠使兩個螺套向中間移動，螺套在移動過程中通過剪力推動升降板上升，升降板帶動操作臺本體上升從而達到便于對鐵包頂部進行檢修的效果，解決了現有的冶金車輛不具備對操作臺進行調節高度的效果，不便于使用者對鋼包的頂部進行檢修的問題。
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本實用新型公開了一種選鐵用濃密機攪拌裝置，用于漿池中漿料的固液分離，包括電機，電機的輸出軸固定連接有攪拌軸；攪拌軸的上部固定連接有四個上橫臂；位于攪拌軸的下部設置有下橫臂，下橫臂的下方分別設置有三角形槳葉片，攪拌軸的底端鉸接有軸承；上橫臂的中部固定連接有直板，直板的另一端與下橫臂固定連接；上橫臂的端部與正下方對應的下橫臂的端部之間固定連接有斜板。本實用新型具有結構簡單、穩定性高、攪拌效果好的優點。
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本實用新型公開了一種冶金工藝過程中的切斷裝置，包括底座，底座的頂部通過支撐架固定連接有加工臺，底座的頂部固定連接有定距切斷裝置，且加工臺的頂部固定連接有夾具，加工臺的后側通過支撐架固定連接有第一氣壓缸，且第一氣壓缸輸出軸的前端固定連接有推板，底座的頂部且位于加工臺的前側放置有敞口接料箱，本實用新型涉及冶金加工技術領域。該冶金工藝過程中的切斷裝置，通過齒板起到阻擋的作用，利用切割盤的升降，帶動齒板的升降，由于齒板與切割盤的距離是一定的，起到定距離切割的作用，并且不妨礙后期下料工作的進行，方便了切斷工作的連續進行，無需人工測量或是提前測量好再進行切斷，提高了工作效率。
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本發明公開了一種冶金用高溫熔爐，包括爐體、移動輪、電控箱、控制板、爐膛、出料口、出料機構、攪拌機構、保溫機構、加熱機構和PLC控制器，所述爐體的底部四個拐角處通過螺栓固定有移動輪，所述爐體的一側嵌入安裝有電控箱，所述電控箱的一側嵌入安裝有控制板，所述電控箱的內部安裝有PLC控制器，所述爐體的頂部中心處嵌入安裝有爐膛，所述爐體的底部一側開設有出料口，且出料口與爐膛連通，所述爐膛的外側包裹有加熱機構，所述加熱機構的外側包裹有保溫機構，所述爐體的頂部一側通過螺栓固定有攪拌機構，所述控制板電性連接出料機構、攪拌機構和加熱機構，本發明，結構簡單，使用方便，有效提升高溫熔爐的使用壽命。
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本發明提供了一種單面改性陽離子交換膜的制備方法，將陽離子交換膜依次在去離子水與酸溶液中浸泡，充分延展并活化，用去離子水洗凈后得氫型陽離子交換膜；將氫型陽離子交換膜一面完全覆蓋，浸泡在一定比例的吡咯與殼聚糖混合溶液中，向混合溶液緩慢滴加氧化劑，反應完成后，取出膜并浸入戊二醛溶液中交聯殼聚糖，得到單面改性陽離子交換膜。本發明單面改性陽離子交換膜用于一二價離子的選擇性的分離。
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本發明涉及一種廢舊電池中的鋰金屬的回收再利用方法,包括放電、預處理、堿浸、焙燒、水洗、回收一系列的步驟,先將廢舊電池經過放電并進行加熱預處理,然后與氫氧化鈉在75℃的環境中攪拌1.5小時,經過與硫酸鹽的焙燒,通過水洗獲得含有鋰離子和濾液以及濾渣,將含有鋰離子的濾液經沉淀除雜和濃縮結晶后回收鋰,水洗后的濾渣繼續循環使用。與硫酸鹽焙燒后,電池中的鋰轉化成可溶于水的硫酸鹽,而其他的一些雜質,如鈷和銅等的化合物基本都難溶于水,從而實現了鋰的提取。在水洗的過程中,鋰離子的洗出率較高,甚至可以達到90%以上。
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一種濕式霧化水除塵裝置,屬濕法除塵技術領域。所要解決的技術問題是提供一種用于混合機的濕式霧化水除塵裝置,該裝置對高粉塵煙氣具有良好的除塵效果,使用中不易出現積灰堵塞等現象。其構成包括殼體、高壓噴管、煙道。其中,殼體上方設有煙囪、底部設有排水管,高壓噴管一端端伸至殼體內,伸入段上布有若干噴嘴,煙道一端與殼體連接,另一端與混合機出料口相連通。本實用新型可對高含塵煙氣進行強力凈化,除塵效果好,無除塵器及煙道積灰現象,無需電力驅動、結構簡單,故障率低,適宜安裝在含塵量高的除塵系統中使用,尤其適于作為冶金燒結混合機的除塵裝置。
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一種可連續生產的沉淀反應釜，屬于冶金及化工生產設備技術領域，用于濕法制備鐵氧體的可以連續生產，其技術方案是：它由反應釜外壁、反應釜內桶、蒸汽加熱套、釜蓋、攪拌及提升裝置、測溫裝置組成，蒸汽加熱套位于反應釜外壁和反應釜內桶之間，在反應釜外壁和蒸汽加熱套之間有出料通道，在反應釜外壁和蒸汽加熱套之間還安裝有進料管道、氣氛管道、蒸汽進出管道，攪拌及提升裝置和測溫裝置安裝在反應釜內桶中，反應釜內桶的上邊緣與出料通道相連通。采用本實用新型，反應完成后的物料通過出料通道進入下層的分流裝置，保證生產的連續性；釜蓋、取樣孔、進料管道、氣氛管道、蒸汽加熱套、攪拌及提升裝置和測溫裝置可以滿足多種功能需要。
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本發明涉及固廢綜合利用領域，尤其涉及一種冶金、焦化固廢處理專用復合型添加劑及其應用。該添加劑的原料包括特定質量比的石灰石、膨潤土、淀粉、樹脂和礦粉，能夠與冶金、焦化固廢中的除塵污泥和焦油渣產生協同增粘作用，能夠用于將冶金、焦化固廢制成冷壓塊，在較小的用量下即可使所得冷壓塊具有較高的機械強度和較低的粉化率。
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本實用新型公開了一種方便清理的冶金槽，包括槽箱，所述槽箱一側開設出液管，所述出液管背離槽箱外壁一側固定連接截止閥，所述槽箱底部中段焊接底架，所述槽箱底部兩端焊接支撐塊，所述支撐塊固定連接支撐頂，所述槽箱底部左側的支撐頂焊接支撐柱頂端，本實用新型通過在槽箱底端安裝振動電機，振動電機通電工作帶動與之固定連接的槽箱振動，振落附著于槽箱內壁的反應廢渣，再通過出液管將廢液和濕法冶金產生的廢渣排出槽箱。通過設有升降柱，升降柱通電工作，其頂部焊接的支撐頂帶動與之活動連接的支撐塊升起，抬升槽箱一側使槽箱傾斜，便于廢液和廢渣的傾倒，本設備設計新穎適合被廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及濕法冶金浸出攪拌設備技術領域，且公開了一種濕法冶金浸出攪拌設備。該濕法冶金浸出攪拌設備，包括罐體，罐體的底部固定安裝有支腳，罐體的底部開設有出水口，出水口的底部活動安裝有橡膠塞，罐體的內部固定安裝有第一過濾網，罐體的內部活動安裝有處理箱，處理箱的底部固定安裝有網兜，網兜的兩端開設有螺紋孔，處理箱的兩端固定安裝有把手，把手的一側固定安裝有扣位，處理箱的頂部開設有開口。該濕法冶金浸出攪拌設備，種濕法冶金浸出攪拌設備，通過罐體與支腳的配合，可以保證設備整體的穩定性，保證工作效果，通過過濾網的作用，可以進行固液分離工作，保證需要的物質很好的呈現，提高設備的加工質量。
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本實用新型公開了一種合成鑄鐵的熔煉裝置，涉及合成鑄鐵技術領域。該合成鑄鐵的熔煉裝置，包括熔煉箱，所述熔煉箱的頂部法蘭安裝有進料管，熔煉箱的頂部固定安裝有電機，熔煉箱的內側頂部轉動安裝有螺紋桿，電機的輸出軸通過聯軸器和螺紋桿固定連接，螺紋桿的兩側均焊接安裝有攪拌葉，熔煉箱的內部設置有吸收機構，熔煉箱的一側外壁焊接安裝有底板，底板的頂部固定安裝有殼體，殼體的內部固定安裝有濾網，熔煉箱的一側外壁法蘭安裝有通氣管，底板的頂部固定安裝有熱量回收箱。本實用新型結構簡單，能夠對熔煉過程中產生的煙氣進行過濾吸附，有利于提高煙氣的回收使用率，同時，能夠對熱量進行轉移利用，避免造成資源浪費。
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本實用新型公開了一種便于鋼包檢修的出渣用冶金車輛，包括車體，所述車體頂部的左側與右側均固定連接有立板，所述立板的內側通過軸承活動連接有正反牙絲杠，所述正反牙絲杠表面的左側與右側均固定連接有螺套，所述螺套的外側通過銷軸活動連接有連接板，所述連接板交叉排列并通過銷軸相互活動連接，所述連接板的頂端通過銷軸活動連接有升降板。本實用新型通過旋轉正反牙絲杠使兩個螺套向中間移動，螺套在移動過程中通過剪力推動升降板上升，升降板帶動操作臺本體上升從而達到便于對鐵包頂部進行檢修的效果，解決了現有的冶金車輛不具備對操作臺進行調節高度的效果，不便于使用者對鋼包的頂部進行檢修的問題。
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本實用新型公開了一種煉鋼爐渣清理裝置，包括底座、第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板設置在底座的頂面，第一支撐板和第二支撐板之間從上往下依次設置有下料斗、固定座、下料筒和輸送機構，固定座的內部轉動連接有第一轉桿和第二轉桿，第一轉桿和第二轉桿的外周面上均設置有若干粉碎盤，第一轉桿上的粉碎盤與第二轉桿上的粉碎盤錯位布置，底座的底面設置有萬向移動機構。本實用新型通過錯位布置的粉碎盤轉動使該裝置能夠將爐渣快速粉碎；通過輸送機構使粉碎后的爐渣能夠定向傳輸，并能夠有效防止爐渣揚塵；通過萬向移動機構實現裝置整體快速轉移、移動。
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本實用新型公開了一種冶金工藝過程中的切斷裝置，包括底座，底座的頂部通過支撐架固定連接有加工臺，底座的頂部固定連接有定距切斷裝置，且加工臺的頂部固定連接有夾具，加工臺的后側通過支撐架固定連接有第一氣壓缸，且第一氣壓缸輸出軸的前端固定連接有推板，底座的頂部且位于加工臺的前側放置有敞口接料箱，本實用新型涉及冶金加工技術領域。該冶金工藝過程中的切斷裝置，通過齒板起到阻擋的作用，利用切割盤的升降，帶動齒板的升降，由于齒板與切割盤的距離是一定的，起到定距離切割的作用，并且不妨礙后期下料工作的進行，方便了切斷工作的連續進行，無需人工測量或是提前測量好再進行切斷，提高了工作效率。
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一種制備4N級高純鐵的系統，所述4N指純度為99.99～99.999wt％，通過將冷壁真空感應精煉爐和氫等離子滴熔精煉爐分別連接于同一個真空系統，能夠將2N或3N電解純鐵原料加熱熔化后以定向抽拉凝固的方式生成真空精煉鐵棒后，繼而將所述真空精煉鐵棒通過氫等離子弧逐步熔化成熔滴后以定向抽拉凝固的方式生成4N級高純鐵棒，無需在熔體中添加其他精煉劑，取消了陶瓷坩堝，生產過程中不產生廢渣，具有工藝簡單、操作簡易、節能環保、成本低等特點。
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本發明公開了一種冶金用高溫熔爐，包括爐體、移動輪、電控箱、控制板、爐膛、出料口、出料機構、攪拌機構、保溫機構、加熱機構和PLC控制器，所述爐體的底部四個拐角處通過螺栓固定有移動輪，所述爐體的一側嵌入安裝有電控箱，所述電控箱的一側嵌入安裝有控制板，所述電控箱的內部安裝有PLC控制器，所述爐體的頂部中心處嵌入安裝有爐膛，所述爐體的底部一側開設有出料口，且出料口與爐膛連通，所述爐膛的外側包裹有加熱機構，所述加熱機構的外側包裹有保溫機構，所述爐體的頂部一側通過螺栓固定有攪拌機構，所述控制板電性連接出料機構、攪拌機構和加熱機構，本發明，結構簡單，使用方便，有效提升高溫熔爐的使用壽命。
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一種制備4N級高純鐵的方法和系統，所述4N指純度為99.99～99.999wt％，通過將冷壁真空感應精煉爐和氫等離子滴熔精煉爐分別連接于同一個真空系統，能夠將2N或3N電解純鐵原料加熱熔化后以定向抽拉凝固的方式生成真空精煉鐵棒后，繼而將所述真空精煉鐵棒通過氫等離子弧逐步熔化成熔滴后以定向抽拉凝固的方式生成4N級高純鐵棒，無需在熔體中添加其他精煉劑，取消了陶瓷坩堝，生產過程中不產生廢渣，具有工藝簡單、操作簡易、節能環保、成本低等特點。
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本發明涉及一種廢舊電池中的鋰金屬的回收再利用方法,包括放電、預處理、堿浸、焙燒、水洗、回收一系列的步驟,先將廢舊電池經過放電并進行加熱預處理,然后與氫氧化鈉在75℃的環境中攪拌1.5小時,經過與硫酸鹽的焙燒,通過水洗獲得含有鋰離子和濾液以及濾渣,將含有鋰離子的濾液經沉淀除雜和濃縮結晶后回收鋰,水洗后的濾渣繼續循環使用。與硫酸鹽焙燒后,電池中的鋰轉化成可溶于水的硫酸鹽,而其他的一些雜質,如鈷和銅等的化合物基本都難溶于水,從而實現了鋰的提取。在水洗的過程中,鋰離子的洗出率較高,甚至可以達到90%以上。
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本發明屬于鑄鐵材料及鑄造冶金技術領域，特別涉及一種鐵素體球墨鑄鐵型材及其制備方法。該型材是由下列元素按照質量百分比制備而成：碳：3.35％?3.45％，硅：3.2％?3.4％，錳：0.20％?0.30％，鉍：0.002％?0.01％，磷：0.02％?0.05％，硫0.006％?0.015％，其余為鐵。本發明提高了鐵素體球墨鑄鐵型材的強度和韌性，具有實用性強的優點。
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2025年08月07日 ~ 09日 
