本發明涉及一種氫化丁腈橡膠、聚氨酯橡膠的復合材料及其制備方法,屬于橡膠技術領域。本發明的氫化丁腈橡膠、聚氨酯橡膠的復合材料包括聚氨酯橡膠、氫化丁腈橡膠、炭黑、增塑劑、硬脂酸、防老劑、促進劑、硫化劑和聚乙醇酸。本發明的可溶橡膠復合材料可以直接在水或者井液中喪失力學性能,最終溶解或者降解,這樣提高了生產效率并降低工作成本;通過調節氫化丁腈橡膠與聚氨酯橡膠的含量控制溶解速度。
本發明提供一種高強鈦合金?石墨烯復合材料的制備方法,包括:步驟一,取適量鈦合金粉體和石墨烯組成的混合粉體、磨球和分散劑置于球磨機中,進行低溫球磨處理;步驟二,將步驟一所制得的材料裝入包套內依次進行脫氣保溫處理和熱等靜壓處理,最終得到所述高強鈦合金?石墨烯復合材料。本申請通過低溫球磨得到的石墨烯包覆鈦合金粉末在高溫高壓的熱等靜壓的特殊環境下,能夠實現完全致密,制備的高強鈦合金?石墨烯復合材料顯微組織均勻、晶粒細小、無織構,各向同性,同時力學性能優異:拉伸強度可達1016MPa,屈服強度可達998MPa,遠高于飛機用鈦合金鍛件國家標準(HB5432?1989)。
本發明涉及飛機復合材料技術領域,提供了一種復合材料“工”型長桁壁板結構、成型模具及成型方法,該壁板結構包括若干個“C”型鋪層、中間插層、凸緣插層和蒙皮鋪層;“C”型鋪層并排鋪放在蒙皮鋪層上,“C”型鋪層的封閉部與蒙皮鋪層固化連接;相鄰的“C”型鋪層之間的間隙內設置中間插層,中間插層與蒙皮鋪層固化連接;凸緣插層設置在“C”型鋪層、中間插層的頂部,共同形成“工”型長桁的上凸緣。本發明可獲得遠大于傳統工形長桁加筋壁板的膠接面積,增加長桁承載力的同時,減少長桁的加工量;采用可拆卸模具對“C”型鋪層進行支撐,解決了復合材料“工”型長桁的脫模問題,能快速實現長桁結構的制備。
本發明提供一種快硬早強高延性水泥基復合材料,它由以下重量份的原料制備而成:7.5~75份的水泥、0~70份的礦物摻合料、0~60份的細骨料、8~25份的水、0.6~2.5份的纖維和0.25~2份的外加劑;所述的水泥為硫鋁酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥的混合物。本發明所述的高延性水泥基復合材料具有硬化速度快、早期強度高、伸長率高、抗裂性能好等優點,適用于混凝土結構的搶修等工程應用中。本發明還提供所述的快硬早強高延性水泥基復合材料的制備方法。
本發明公開了一種Ag摻雜TiO2納米薄膜,以及含有該薄膜的復合材料,是通過以下方法制備得到的:(1)將鈦酸四丁酯、無水乙醇、硝酸、乙酰丙酮和去離子水混合,充分攪拌,得到TiO2溶膠;(2)向上述TiO2溶膠中加入AgNO3并持續攪拌,得Ag摻雜的TiO2溶膠;(3)采用特制的陶瓷電極材料為基底,采用浸漬提拉法制得濕膜;(4)在馬弗爐中焙燒,即得陶瓷電極材料與納米TiO2涂層組成的復合材料,陶瓷電極材料上形成的結晶相薄膜即為Ag摻雜TiO2納米薄膜。本發明的Ag摻雜TiO2納米薄膜,具有更好的催化活性。本發明的復合材料,對苯的降解率較僅使用陶瓷電極材料提高了26%,對苯的降解率達到80%以上。
本發明提供了一種氧化鍺氣凝膠復合材料的制備方法,方法包括將制備好的氧化鍺溶膠浸滲到處理過的無機纖維材料中,經凝膠、充分老化后,再經乙醇或二氧化碳超臨界干燥得氧化鍺氣凝膠復合材料。本發明提供的技術方案制備工藝簡單、易操作,且首次制備出性能優異的氧化鍺氣凝膠;本發明提供的技術方案制備出高比表面積、低密度、高孔隙率的氧化鍺氣凝膠,其優異性能為比表面積200~280m2/g、密度0.13~0.20g/m3、孔隙率90~95%;本發明提供的氧化鍺氣凝膠復合材料在1000℃下的熱導率小于0.035w/m·k,收縮率小于3.4%;本發明提供的技術方案,拓寬了氧化鍺材料的發展和應用。
本發明提供一種制備活性炭負載納米零價鐵的復合材料的方法,包括以下步驟:步驟一:在活性炭中分別加入微晶纖維素溶液與檸檬酸,水熱反應制得改性活性炭;步驟二:將聚乙二醇溶于超純水中,配制分散劑溶液;步驟三:取FeSO4·7H2O溶于所述分散劑溶液中,在氮氣保護下磁力攪拌,緩慢滴入NaBH4溶液,即制得活性炭多點位負載納米零價鐵復合材料。本發明制備多點位活性炭,較大程度增加活性炭的活性點位,有效提高了納米零價鐵的負載量;使用聚乙二醇溶液作為分散劑,使納米零價鐵顆粒在活性炭上負載均勻,分散性好,提高復合材料對污染物的催化降解能力;聚乙二醇無毒,穩定性較好,在修復過程中殘留的成分不會產生二次污染。
本發明提供了一種以銅為基體,以定向排列的石墨片為導熱增強相的復合散熱材料及其制備方法,應用于集成電子元件的封裝材料領域。復合材料基體選用純銅粉,導熱增強相選用橫向尺寸較大的人工合成石墨片。原料粉末需經過混料機混合均勻,加入由聚乙烯醇縮丁醛和乙醇溶液配制成的粘結劑,混合均勻,將混合漿料流延成型,經干燥,裁剪,堆垛和脫膠后,采用雙向熱壓燒結得到石墨片在基體中分層平行排列于散熱方向取向分布的銅基復合材料基板,這種復合材料在平行于石墨片排列方向的熱導率相對于垂直石墨片排列方向高4?8倍,平行于石墨片排列方向的熱導率相對于未添加石墨片的純銅材料提高了1.1?1.5倍,線膨脹系數與硅電子元件相匹配。
一種發動機氣缸活塞用復合材料的制備方法,屬于金屬基復合材料領域。先將金剛石微粉、氧化鋁纖維、碳化鈦纖維增強體粉末以及聚乙烯醇溶液按照體積占比為20~25%,5~10%,5~10%,55~70%的比例混合均勻后進行壓制成形得到增強體坯體,坯體在空氣中于50~60℃烘干4~5小時后置于熔滲爐石墨模具中進行預熱,然后將成分為Al~(10~12)Si%、溫度為700~750℃的熔融鋁合金倒入石墨模具中進行加壓,加壓完成后得到金剛石顆粒、氧化鋁纖維以及由碳化鈦與鋁硅合金熔滲過程中原位反應生成的鈦硅碳纖維復合增強的鋁基復合材料塊體,然后按照最終活塞尺寸進行加工得到成品。本發明制備的活塞質量輕、使用過程中尺寸穩定性高、散熱性及耐磨性能好,能全面提高氣缸工作的穩定性和可靠性。
本發明提供了一種耐電弧硅橡膠復合材料、制備方法及其用途。所述復合材料主要由如下原料制備得到:(A)至少一種硅橡膠;(B)改性納米膨脹蛭石;所述組分(B)改性納米膨脹蛭石占組分(A)和組分(B)的重量總和的重量百分比為9%~39%。所述制備方法為先將改性納米脹蛭石在球磨機中加入硅烷偶聯劑進行改性處理,然后與硅橡膠混煉。本發明復合材料具有優異的耐漏電起痕性能和機械性能,同時具有高的擊穿強度等電氣性能、阻燃性能及可加工性能,可用于高壓直流輸電線路復合絕緣子的制備。
本發明公開了一種多層核殼結構Au@SiO2@Ag@SiO2納米復合材料及其制備方法,屬于納米復合材料制備的技術領域。所述方法首先制備Au@SiO2核殼結構納米材料,然后依次加入抗壞血酸、硝酸銀以及氫氧化鈉,隨后加入氨基硅烷溶液,然后加入硅酸鈉溶液,室溫攪拌后移入93℃油浴中反應,最后停止加熱并自然降溫。所述的納米復合材料具有檢測靈敏度高、拉曼信號強、重現性好以及準確度高的特點。所述制備方法主要是以化學法制備,通過超薄SiO2層包覆在不同貴金屬之間降低了由晶格不匹配引起的缺陷,從而進一步增強目標分子的拉曼信號。本發明所制備的拉曼探針易于功能化,使其作用范圍廣。
本發明提供了一種鈦酸鋰類負極復合材料及其制備方法,所述方法包括步驟:將納米碳材料在溶劑中充分分散,制備出納米碳的漿料;按照鋰元素與鈦元素摩爾比為3.5~4.5:5的比例分別稱取含鋰化合物與含鈦化合物,將其加入到制得的納米碳的漿料中,充分混合,得到前驅體漿料;將前驅體漿料進行噴霧干燥造粒,得到前驅體粉體;將前驅體粉體于800~900℃焙燒1~10小時,冷卻后即得到所述鈦酸鋰類負極復合材料。本發明制備的鈦酸鋰/納米碳復合材料能夠增強高倍率鈦酸鋰活性材料的負載量,提高電極的能量密度。
本發明實施例公開了一種鐵酸錳?石墨烯復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)、將氧化石墨加入到2?吡咯烷酮中并分散;2)、加入乙酰丙酮鐵、乙酰丙酮錳和十八胺,加熱至100℃~150℃,維持20~50min,然后升溫至溶液沸騰回流,維持1~5h;氧化石墨與乙酰丙酮鐵的質量比為0.1~0.2;氧化石墨與乙酰丙酮錳的質量比為0.3~0.45;氧化石墨與十八胺的質量比為1 : 80~1 : 40;3)、加入有機溶劑將反應猝停,分離出反應產物,洗滌并干燥所述反應產物。根據本發明提供的方法制備得到的復合材料中,鐵酸錳納米粒子的平均直徑為10nm且在石墨烯上分散良好,從而使得制得的復合材料的吸波性能良好。
一種制備石墨烯及其復合材料的方法,屬于石墨烯技術領域。以Hummers法或改進Hummers法制備的氧化石墨為原料,紅鋁為還原劑,先將由Hummers法或改進Hummers法制備的氧化石墨分散到有機溶劑中,然后經紅鋁還原后,至此洗滌過程不同將會得到不同的產物,一種是經芳香族碳氫化合物或醚類、去離子水、稀鹽酸洗滌干燥得到石墨烯,另一種是經芳香族碳氫化合物或醚類、去離子水、有機溶劑直接洗滌干燥得到石墨烯/氫氧化鋁復合材料。本發明方法中紅鋁不僅可以用作還原劑還原氧化石墨得到石墨烯,以功能化氧化石墨方式防止制備的石墨烯團聚,同時可以用作氫氧化鋁的前驅體制備石墨烯/氫氧化鋁以及石墨烯/氧化鋁復合材料。
本發明提供一種光觸媒型復合材料和頭套及其制備方法,同時還提供了一種由其復合材料制成的防火防煙頭罩。該復合材料由低密度聚乙烯(LDPE)樹脂、氫氧化鋁(Al(OH)3)顆粒、氫氧化鎂(Mg(OH)2)顆粒、納米碳酸鈣(CaCO3)顆粒,其中,該材料所需涂覆兩種溶液,一種為光觸媒溶液;另一種為一種混合溶液,其配比關系為:每100體積份溶液中分別加入0.1-10重量份甘油脂肪酸酯、0.1-15重量份羧甲基纖維素鈉、0.01-5重量份聚乙烯醇。將光觸媒溶液和混合溶液涂覆在聚乙烯薄膜上,噴涂一側作為頭罩的內表面。本材料具有一定的隔火防煙霧的性能,加工成頭罩在發生火災時可以減少煙霧進入人體的呼吸系統,降低面部周圍的溫度,減少熱源對人體的危害,從而達到自助急救的目的。
本發明提供了一種制備石墨烯-金屬納米顆粒復合材料的方法。該方法包括:制備負載金屬鹽的聚苯乙烯-聚乙烯基吡啶PS-PVP膠束;將所述負載金屬鹽的PS-PVP膠束附著于具有催化劑的襯底上;以及將所述附著負載金屬鹽的PS-PVP膠束的襯底放入反應容器中,在還原性氣氛下使所述PS-PVP膠束分解,在襯底表面產生石墨烯薄膜,同時負載在PS-PVP膠束中的金屬鹽被還原成為金屬納米顆粒并均勻分散在所述石墨烯薄膜上,從而得到石墨烯與金屬納米顆粒復合材料。本發明可以簡單高效地形成石墨烯與金屬納米顆粒復合材料。
本發明涉及一種納米Y型分子篩/無定形硅鋁復合材料的制備方法,先合成導向劑,在導向劑的合成過程中加入表面活性劑;在配制合成Y型分子篩的凝膠過程中加入表面活性劑,采用水熱晶化法合成納米Y型分子篩,然后在含納米分子篩的漿液中加入由水玻璃和鋁源組成的混合物水溶液,加酸調節至pH為7~9.5形成凝膠;最后將凝膠洗滌、干燥、焙燒,即得該復合材料;該方法得到的復合材料中Y型分子篩的晶粒保持在100nm以下,適合于重油大分子的催化裂化及加氫裂化反應。
本發明涉及一種封頭-筒身一體化纖維纏繞復合材料氣瓶的設計方法,該復合材料氣瓶可用于火箭及導彈高壓氣瓶、車載天然氣存儲壓力容器等。本發明可以實現復合材料高壓氣瓶纏繞鋪層快速與優化設計,減少甚至避免氣瓶設計、分析與驗證的反復性。
一種陶瓷基復合材料的制備模具,涉及復合材料制備模具技術領域,其技術要點是:包括模具本體,模具本體包括上模和下模,上模的中央設置有組合塊孔,上模的外表面設置有卡槽,下模的外表面也設置有卡槽,在同一側的上模的卡槽和下模的卡槽之間通過U型卡相連接,組合塊孔內設置有組合塊,組合塊的外表面設置有凸臺,組合塊的外表面連接有套環;采用該技術方案,可以在不能對石墨模具進行整體開模的情況下,對陶瓷基復合材料致密化過程中的坯體進行在線硬度測試,通過每次裂解后的硬度變化監控模具不同部位的致密化程度,確定工藝中的脫模時間點,可重復使用,制造工藝簡單,降低工藝開發過程中的試驗成本。
本實用新型公開了一種金剛石圓鋸片復合材料基體,包括:基體、嵌入件,嵌入件鑲嵌在基體的圓周上,其中,基體為非金屬復合材料。本實用新型采用非金屬復合材料作為基體,因此大大減輕了金剛石圓鋸片的重量,從而在使用時降低了電機的啟動功率,節省了能耗。此外,過渡件采用榫接結構,不但保證了二者相互卡緊,還起到了方便安裝和更換金剛石鋸齒的作用。
本實用新型涉及基于磁電復合材料的磁場傳感器,屬于磁場傳感器制造領域,該傳感器主要包括磁電復合材料塊,前端放大器,低通濾波器和后端數字顯示電路;該磁電復合材料塊與前端放大器的輸入正負極相連接,該放大器的輸出端與低通濾波器的輸入端相連接;該低通濾波器的輸出端與后端數字顯示電路的輸入端相連。本實用新型具有成本低、靈敏度高、頻率和溫度范圍廣、可分別用于交流和直流磁場探測的優點。
本實用新型提供一種組合式復合材料電纜支架,其包括非金屬復合材料制作的至少兩根橫梁桿和兩個底座,兩根所述橫梁桿上均設置橫梁桿嵌合部,兩個所述底座上設有與每根所述橫梁桿上的所述橫梁桿嵌合部匹配的底座嵌合部,通過相匹配的所述橫梁桿嵌合部和底座嵌合部使得所述橫梁桿上下平行地嵌合連接在所述底座上,相鄰兩根所述橫梁桿之間的構成電纜容設空間。本組合式復合材料電纜支架,具有適應性強,制作迅捷,安裝便利,能更好的提高工程速度和質量的特點。
本實用新型公開了一種復合材料雙向桁架組合板,所述復合材料雙向桁架包括:輕鋼骨架、上面層、輕骨料混凝土層、保溫隔音層以及底面層;所述保溫隔音層位于所述輕鋼骨架的內側,所述輕骨料混凝土層鋪設于所述輕鋼骨架的上部;所述上面層鋪設于所述輕骨料混凝土層上面,所述上面層為透光硬殼氣凝膠保溫層;所述底面層位于所述輕鋼骨架的下表面;所述輕鋼骨架具有一輕鋼外框,該輕鋼外框內具有雙向輕鋼桁架,輕鋼骨架外表面涂覆有一層水泥基復合材料,輕鋼腹部有卷邊孔。本實用新型有效解決了鋼結構的防火、防腐、隔音的難題,具有循環經濟、節能、環保、延長建筑壽命的優點。
本實用新型公開了一種復合材料機翼蒙皮結構,所述機翼蒙皮包括蒙皮主體、坡面體和檢修口,所述蒙皮主體包括交錯層疊鋪設的手工鋪層和第一自動鋪層,每個所述手工鋪層上分別設有與坡面體的外坡面相適配的預制孔;所述坡面體包括第二自動鋪層,每個所述第二自動鋪層分別對應一個其為一體結構第一自動鋪層,所述第二自動鋪層按照一定的角度傾斜鋪設,所述第二自動鋪層上設有檢修口。本實用新型通過手工鋪層與自動鋪層交替層疊鋪覆形成復合材料蒙皮結構,解決了機翼蒙皮纖維分層損傷問題,既能滿足檢修蓋的安裝需求,又保證了復合材料蒙皮檢修口的整體傳力特性,改善了檢修口的結構強度。
多功能高強復合材料防熱板,由外筒段(1)和錐形內筒段(2)復合模壓成型;錐形內筒段(2)的內表面與彈體縱軸成固定的角度,該內表面與彈體內發動機噴管(3)銜接,用于延伸噴管進行導流;外筒段(1)包括三部分,即前端平直段、中間錐形段和尾部平直段,尾部平直段的底面與錐形內筒段(2)的底面平齊,尾部平直段與彈體裝配連接,中間錐形段包覆在錐形內筒段(2)的外部,前端平直段直接與發動機噴管接觸;外筒段(1)采用高硅氧纖維與酚醛樹脂的復合材料,錐形內筒段(2)采用碳纖維與酚醛樹脂的復合材料。
本實用新型公開了制備磁性生物炭復合材料的系統,包括:熱解活化裝置、破碎裝置、負載裝置和后處理單元。其中,熱解活化裝置內具有輻射管,熱解活化裝置具有生物質原料入口、水蒸氣入口、高溫油氣出口和活性生物炭出口;破碎裝置具有活性生物炭入口和活性生物炭粉末出口,活性生物炭入口與活性生物炭出口相連;負載裝置具有活性生物炭粉末入口、混合鐵鹽溶液入口,堿液入口和產物出口,活性生物炭粉末入口與活性生物炭粉末出口相連;后處理單元包括相連的過濾裝置、清洗裝置和烘干裝置,過濾裝置與負載裝置的產物出口相連,烘干裝置具有磁性生物炭復合材料出口。采用該系統制備的磁性生物炭復合材料具有較好的穩定性、磁性和較強的吸附能力。
本實用新型涉及新型環保打印復合材料。新型環保打印復合材料,包括依次設置的水溶性防靜電涂層、吸墨層、PVC基膜層、木漿紙層、聚乙烯醇層和離型紙。本實用新型公開的新型環保打印復合材料具有以下有益效果:1、結構簡單;2、吸收性能和固色性能好。
本實用新型提供一種三維編織復合材料空心螺旋彈簧的固化系統,包括柱狀的內模與罩在內模外側的外模,內模與外模之間形成有密閉的螺旋狀空間;條形基體纏繞在所述螺旋狀空間內,其包括以可溶材料或可熔材料或氣囊制成的芯模,以及覆蓋在所述芯模外表面上的使用可紡可編織纖維以三維編織工藝編織出的三維編織管;所述螺旋狀空間連接有抽真空裝置,還連接有注射機。使用本實用新型制作的三維編織復合材料空心螺旋彈簧,其兼具復合材料螺旋彈簧所具有的輕量化、抗疲勞、耐腐蝕、耐沖擊等既有優點,又進一步地提高了其輕量化、彈簧剛度等性能。
本實用新型公開了一種智慧型玻璃纖維復合材料生產用纏繞裝置,包括支架和圓桿,所述圓桿的右側與支架轉動相連,所述圓桿的外壁右側設有變速裝置,所述變速裝置包括第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪的內壁均與圓桿固定相連,所述第二齒輪的底部與左側的第三齒輪相嚙合,多個所述第三齒輪的內壁與套筒固定相連。該智慧型玻璃纖維復合材料生產用纏繞裝置,通過液壓缸、豎桿、套筒、第三齒輪、第一齒輪和圓桿之間的配合,啟動液壓缸,液壓缸帶動豎桿移動,豎桿帶動套筒移動,套筒帶動第三齒輪移動,解決了現有技術無法通過調整玻璃纖維復合材料纏繞的速度來滿足使用者使用需求的問題。
本實用新型公開了一種快速消除復合材料表面憎水性的裝置,包括:連接AC電源的調壓器,與調壓器連接的變壓器、與變壓器連接的處理電極,所述變壓器和處理電極之間連接有保護電阻和測量分壓器,所述處理電極包括相對設置的高壓電極和地電極,所述高壓電極和地電極之間設置阻擋放電阻擋介質,復合材料放置于高壓電極和阻擋介質之間。本實用新型通過介質阻擋放電的方式處理復合材料表面,消除其憎水性。通過使用該裝置,可大大縮短試驗時間,提高可重復性。
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