北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

釋放負氧離子的木基復合材料及其制備方法 1145     

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一種在可見光照射下釋放負氧離子的木基復合材料及其制備方法，本發明涉及在可見光照射下產生的光生電子和空穴復合，使得產生的負氧離子減少的問題。在可見光照射下釋放的負氧離子的木基復合材料在波長380nm～780nm的可見光照射60～300min，釋放負氧離子數大于2500個/cm2,方法:一、制備功能性木材改性劑；二、制備負載功能性木材改性劑的木材。本發明用于一種釋放負氧離子的木基復合材料及其制備方法。

模擬陶瓷基復合材料失效機理的統一代表性體積元 1089     

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本發明涉及一種模擬陶瓷基復合材料失效機理的統一代表性體積元，將陶瓷基復合材料的三種失效模式，即基體開裂、界面脫粘和纖維斷裂，統一地采用一個代表性體積元進行研究。包括：基體、纖維、界面層和橫向裂紋?；w和纖維都定義為脆性材料，為實體單元，分別采用Stassi準則和最大應力準則判定其失效，分別模擬了第一種和第三種失效模式。界面層和橫向裂紋采用零厚度內聚力單元進行模擬，當外部載荷達到一定水平，內聚力單元失效，基體開裂或者界面脫粘，分別模擬了第一種和第二種失效模式。本發明克服了目前研究常采用的遲滯理論局限于一維應力假設的缺陷，對陶瓷基復合材料在多軸載荷狀態下的變形行為描述更為準確。

具有紅外隱身和可見光雙重偽裝功能的3D氣凝膠基相變復合材料及制備方法 859     

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一種具有紅外隱身和可見光雙重偽裝功能的3D氣凝膠基相變復合材料及制備方法，涉及隱身材料技術領域。通過冰模板法和層狀復合相變材料制備具有規整通道的隔熱層和相變層的MXene/還原氧化石墨烯氣凝膠基相變復合材料，利用多孔結構隔熱和相變材料儲熱實現紅外隱身功能。同時，利用碳基材料的光熱和焦耳加熱特性，實現了氣凝膠結構隔熱與骨架光熱/電熱兼容的一體化功能。更進一步地，將熱致變色油墨噴涂至隔熱層表面制備得到具有可見光偽裝層的MGPT復合材料，利用光熱及電熱輔助實現了沙漠黃色和叢林綠色之間的偽裝色快速切換。

碳基單原子摻雜鈷化合物復合材料及其制備方法和應用 993     

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本發明提供一種碳基單原子摻雜鈷化合物復合材料及其制備方法和應用，制備方法包括：(I)分別制備第一混合液和第二混合液：將催化裂化(FCC)汽油原料與g?C3N4混合，將得到的混合產物、第一鈷源、非金屬源置于第一溶劑中，得到第一混合液，非金屬源包括磷源和/或硒源；將第二鈷源與1,10?菲啰啉置于第二溶劑中進行配位反應，得到第二混合液；(II)將第一混合液和第二混合液混合，除去溶劑，得到前驅體；將前驅體在惰性氛圍下進行碳化處理，得到碳基單原子?鈷化合物復合材料，本發明的復合材料不引入貴金屬，且具有催化活性高、穩定性好等優點。

具備高強膠接性能的蜂窩夾層結構復合材料的制備方法 1173     

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本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種具備高強膠接性能的蜂窩夾層結構復合材料的制備方法。該方法通過在蜂窩芯材兩側端部制備膠黏劑層，實現增強材料在復合材料面板與蜂窩壁膠接位置的原位固定。在不影響二次膠接膠膜或自粘接預浸料樹脂流動的情況下，達到增強樹脂膠瘤強度，提高成型過程中工藝操作性的目的。本發明的成型方法簡單，操作方便，所得制品具有優異的面板與芯材粘接性能，特別適用于航空航天領域對輕質高強蜂窩夾層結構的需求。

纖維復合材料界面區硬度的評估方法 854     

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本發明涉及一種纖維復合材料界面區硬度的評估方法，該方法包括如下步驟：由纖維復合材料中截取試樣，將試樣的截取面進行磨平和拋光處理后形成測試面；利用探針對測試區域進行第一次三維形貌掃描，得到界面和纖維之間的拋光磨損高度差H₁，利用探針對測試區域進行磨損形成磨損測試區域，利用探針對磨損測試區域進行第二次三維形貌掃描，得到界面和纖維之間的二次磨損高度差H₂；得到拋光磨損高度差H₁和二次磨損高度差H₂之間的差值探針磨損差值H₃。本發明利用微納米表征技術，建立起一種纖維復合材料界面區硬度的方法，能夠減小因高強度纖維對探針的阻隔作用而導致的界面區磨損深度的誤差，還可減小因磨損深度較小時，局部缺陷的存在導致產生誤差。

基于增材制造的雙相增強鎳基復合材料、制備方法及其成形方法 899     

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本發明提供了一種基于增材制造的雙相增強鎳基復合材料、制備方法及其成形方法，包括：1、對金剛石粉末、石墨烯粉末進行除油；2、對步驟1獲得的金剛石粉末進行親水化處理；3、將步驟2獲得的金剛石粉末與步驟1獲得的石墨烯粉末進行球磨混合，得到金剛石?石墨烯粉末；4、對步驟3獲得的金剛石?石墨烯粉末進行表面鍍鎳處理；5、將步驟4獲得的鍍鎳后的金剛石?石墨烯粉末與鎳基粉末進行混合，獲得雙相增強鎳基復合材料粉末。本發明通過雙相增強方式，結合鍍鎳等處理，在滿足強度和耐腐蝕性能的前提下，大大提升復合材料的導熱、導電性能。

用于3D打印技術的水泥基復合材料及其制備方法和用途 1025     

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一種用于3D打印技術的水泥基復合材料及其制備方法和用途，包括占組合物總重量33%～40%的水泥，0%～8%的無機粉料、32%～38%的尾礦機制砂，2.5%～3%的高分子聚合物，0.1%～0.5%的減水劑和16.7%～20%的拌和水，混合物通過添加復合調凝劑、觸變劑及體積穩定劑等制備成無機復合材料，后續可直接泵入建筑用3D打印機中應用于施工。本發明水泥基復合材料為無機材料，取材方便，可大量應用工業廢料，成本低且節能環保；凝結時間可靈活控制，超早強，粘結性好，穩定性強，滿足建筑3D打印施工連續性和建筑強度的要求，使房屋建筑具有良好的整體穩定性和使用安全性，極大地促進了3D打印技術的應用推廣。

金屬元素Ti/Cr與硬質相WC原位共摻雜的納米晶鎢銅基復合材料的制備方法 785     

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金屬元素Ti/Cr與硬質相WC原位共摻雜的納米晶鎢銅基復合材料的制備方法，屬于粉末冶金技術和難熔金屬材料領域。在原位生成金屬元素Ti/Cr固溶于W且WC彌散分布的納米W?Cu基復合粉末的基礎上，利用放電等離子燒結技術制備得到成分、組織分布均勻的納米晶W?Cu基塊體復合材料。制備得到的納米晶W?Cu基塊體復合材料的平均晶粒尺寸小于100nm，且致密度大于98％。

鈉離子電池負極復合材料及其制備方法 1010     

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鈉離子電池負極復合材料及其制備方法，通過在金屬硫化物表面原位生成均勻的金屬有機骨架包覆層，經煅燒后，得到鈉離子電池負極用碳包覆雙金屬硫化物復合材料。該制備方法簡單便捷，無需添加額外的硫源，一步制備碳包覆層及異質結構的雙金屬硫化物。所得復合材料中兩種金屬硫化物構成的異質結產生的內置電場效應，能夠顯著改善材料表面反應動力學并加快電荷轉移，制備的鈉離子電池具有優異的倍率性能以及良好的結構穩定性。

碳纖維樹脂基復合材料熱降解催化劑及其應用方法 1144     

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本發明提供了一種碳纖維樹脂基復合材料熱降解催化劑及其應用方法，涉及碳纖維回收技術領域，回收效率高，成本低，回收后碳纖維的力學強度也得到了保持，能夠為碳纖維樹脂基復合材料的循環經濟提供支持；該催化劑包括第一組分、第二組分和第三組分；所述第一組分為氯化鉀或氯化鈉，所述第二組分為氯化鋅或氯化鐵，所述第三組分為二氧化鈦或氧化硅；第一組分、第二組分和第三組分的質量比為1:0.5:0.5～1:2:2；使用時，將碳纖維樹脂基復合材料裁剪并置于熔融狀態的所述催化劑中，300～500℃保溫反應10min～30min，取出進行超聲清洗。本發明提供的技術方案適用于碳纖維回收的過程中。

纖維增強的聚烯烴-炭黑復合材料及其制備方法 909     

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本發明提供了一種纖維增強的聚烯烴?炭黑復合材料及其制備方法，該復合材料包括聚烯烴基體、改性炭黑和纖維，所述改性炭黑和纖維分散在所述聚烯烴基體中；所述改性炭黑為氨基硅烷偶聯劑接枝改性炭黑。本發明采用所述改性炭黑，便于纖維更為均勻地分散在聚烯烴基體中；并且分散在聚烯烴基體中的纖維容易與聚烯烴基體的分子鏈纏繞在一起，不易發生遷移，而且還能阻擋炭黑粒子的遷移，從而有效提高聚烯烴?纖維復合材料的PTC循環性能和重現性。

包含石墨烯/纖維素復合材料的鋰離子電池及其制備方法 1163     

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本發明公開了一種鋰離子電池用負極、正極和鋰離子電池及其制備方法，所述負極包括負極片和負極片一側表面上的石墨烯/纖維素復合材料層；所述正極包括正極片和正極片一側表面上的石墨烯/纖維素復合材料層；所述石墨烯/纖維素復合材料層包括石墨烯和纖維素；所述涂層可以有效抑制負極極片表面枝晶的生長，提高電池循環性能及安全性能；所述涂層可以有效降低極片表面與電解液直接的界面內阻，可提高對應電池的容量；采用所述負極和/或正極制備得到的鋰離子電池具有較高的循環容量及循環穩定性，且具有良好的循環安全性能。所述鋰離子電池的制備方法簡單，反應條件溫和，制作周期短，可以實現大規模工業化的生產。

鄰苯二甲腈復合材料薄壁曲面殼體成型方法 722     

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本發明涉及一種鄰苯二甲腈復合材料薄壁曲面殼體成型方法，更具體地說，本發明涉及一種成型制品孔隙率較低、缺陷較少的鄰苯二甲腈復合材料薄壁曲面殼體成型方法，可應用于耐高溫支撐構件、耐高溫保護罩、耐高溫連接構件等的成型，薄壁是指壁厚不大于2mm。本發明的鄰苯二甲腈復合材料曲面殼體成型技術制備的產品耐溫等級高、缺陷少、型面精度高，可應用于耐高溫支撐構件、耐高溫保護罩、耐高溫連接構件等的成型。

集合增材制造與復合材料的立體編織材料及其制備方法 964     

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一種集合增材制造與復合材料的立體編織材料及其制備方法，該立體編織材料包括金屬基體，其上設有麻花辮孔道；以及碳纖維復合材料，其設置在麻花辮孔道內與金屬基體形成立體編織材料。本發明結合了增材制造可實現自由制造的工藝優勢和碳纖維復合材料質輕、疲勞特性好的優點，首先增材制造帶有“麻花辮”異形通孔的金屬基體，然后將預浸料穿入麻花辮孔道并固化，便可自然形成金屬與復材麻花辮式編織結構的強化體，新材料提高了增材制造結構件的疲勞特性，同時較大程度減輕了全金屬結構的重量。

多孔碳負載單原子金屬氮配位復合材料及其制備方法 911     

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本發明公開了一種多孔碳負載單原子金屬氮配位復合材料及其制備方法。所述復合材料中，金屬以原子級分散的金屬氮配位形式固定在多孔碳載體上。所述制備方法，包括如下步驟：(1)利用多孔碳吸附金屬鹽和配合物得到前驅物；(2)將所述前驅物與氮源物理研磨后，在惰性氣氛中進行熱處理。本發明制備方法成本低、工藝簡單、產物明確、金屬以原子級分散、載量高、穩定性好，適于規?；a。此外，本發明多孔碳負載單原子金屬氮配位復合材料在氧還原、二氧化碳還原、氮氣還原反應中催化性能優異，明顯優于已報道的其它同類型催化劑。

氧化鋁纖維增強多孔氧化鋁陶瓷基復合材料的制備方法 1084     

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本發明是一種氧化鋁纖維增強多孔氧化鋁陶瓷基復合材料的制備方法，該方法首先將氧化鋁陶瓷前驅體溶液與氧化鋁粉體混合配制陶瓷料漿，然后將料漿涂刷于氧化鋁纖維織物表面制備氧化鋁纖維預浸料，再通過預浸料的鋪層、熱壓、燒結工藝過程獲得氧化鋁纖維織物增強氧化鋁陶瓷基復合材料。該復合材料中纖維表面無界面層，采用了多孔基體的增韌方式。為制備多孔基體，本發明采用氧化鋁陶瓷前驅體與氧化鋁粉體混合來配制料漿，在形成多孔基體時，相對不易燒結的氧化鋁粉體形成多孔基體的骨架，較易燒結的氧化鋁陶瓷前驅體構成基體的連續相，能夠粘結氧化鋁粉體顆粒，從而為多孔基體結構提供強度。

聚對苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯絕緣導熱復合材料及其制備方法 885     

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本發明公開了一種聚對苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯絕緣導熱復合材料及其制備方法。該絕緣導熱復合材料的組成含有20～50質量份的聚對苯二甲酸丁二醇酯、10～30質量份的聚碳酸酯、20～70質量份的導熱填料、0～2份的酯交換反應抑制劑、0.5～2質量份的硅烷偶聯劑及0～2質量份的潤滑劑。本發明的聚對苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯絕緣導熱復合材料具有良好的導熱性能及力學性能，并且絕緣性能優異，可用于需要散熱而有絕緣要求的LED散熱燈座或其他電子電器產品外殼等部件。

載鈀硅藻土復合材料的制備方法 951     

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本發明公開了一種載鈀硅藻土復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將一定量PdCl2溶于濃鹽酸中，充分攪拌并加熱，使其完全溶解；(2)向溶液中加入硅藻土顆粒并攪拌均勻，充分浸漬；(3)加入過量乙酰丙酮并充分攪拌，用NaOH或KOH調節溶液pH值至7～9，在硅藻土表面和內部均生成黃色沉淀Pd(acac)2，將浸漬了Pd(acac)2的硅藻土過濾、干燥；(4)最后將所得的中間體——負載了Pd(acac)2的硅藻土中溫加熱煅燒得到載鈀硅藻土復合材料。本發明一次性完成傳統方法中Pd(acac)2合成與硅藻土浸漬兩個工藝環節，方法簡單、反應溫和、容易控制、技術可靠，可用于制備高性能載鈀硅藻土復合材料，并應用于氫同位素分離、提取領域。

耐高溫的莫來石型氣凝膠復合材料及其制備方法 852     

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本發明涉及一種耐高溫的莫來石型氣凝膠復合材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1，將硅源、鋁源和鈦源分別進行水解，得到硅溶膠、鋁溶膠和鈦溶膠；S2，將所述硅溶膠、鋁溶膠和鈦溶膠按照預設體積比進行復合，形成復合溶膠；S3，將復合溶膠靜置凝膠后得到得到復合凝膠，將所述復合凝膠干燥后得到所述氣凝膠材料；或，將纖維卷材或預制件浸漬在所述的復合溶膠中，靜置凝膠后得到濕凝膠復合材料，并將所述濕凝膠復合材料干燥后，得到所述氣凝膠材料。本發明通過制備硅鋁鈦三元復合溶膠，通過單組份穩定溶膠體系靈活調配配方，所有功能性成分均由活性納米溶膠例子進行復合，溶膠和凝膠性質均一、無相分離現象。

大尺寸復合材料豆莢桿軸向壓縮性能的試驗測試系統 994     

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一種大尺寸復合材料豆莢桿軸向壓縮性能的試驗測試系統，它是由復合材料豆莢桿試驗件、自由端夾持試驗件的夾具、固支端夾持試驗件的夾具、自由端支座、固支端支座、張拉索、雙向螺紋、張拉索上的力傳感器、固支端上的力傳感器、變形測量設備、數據采集設備組成，通系統設計與集成裝配連接形成試驗系統，利用雙向螺紋和張拉索上的張緊力實現軸向加載，通過力傳感器和變形測量設備測定載荷和變形量。本發明構思科學，方案簡潔，它可用于大尺寸復合材料豆莢桿軸向壓縮性能測定，測得軸向壓縮剛度和屈曲失穩載荷，而且該系統還具有簡潔靈活、便于裝配、成本低的特點。

磷酸鹽阻燃劑阻燃聚酮樹脂復合材料及其制備方法 813     

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本發明公開一種磷酸鹽阻燃劑阻燃聚酮樹脂復合材料的制備，所述的聚酮樹脂復合材料主要涉及以下組成成分：磷酸鹽阻燃劑和聚酮樹脂。其中，磷酸鹽阻燃劑：三聚氰胺聚磷酸鹽MPP和次磷酸鋁AHP的質量分數為10～20wt％。該阻燃聚酮樹脂復合材料可以達到UL?94V?0級別，極限氧指數值可達28.6％，具有優異的阻燃性能。

C/C復合材料的制備方法 1014     

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本發明提供一種C/C復合材料的制備方法，通過將低密度C/C復合材料浸入酚醛樹脂溶液內進行真空浸漬，浸漬結束后在密閉容器中進行升溫固化，利用乙醇溶劑在加熱固化過程中所形成的飽和蒸汽壓，實現加壓固化過程，提高浸漬效率，同時利用了過量乙醇溶劑在酚醛樹脂固化過程中占位作用，獲得納米尺度的顆粒狀碳基體。本發明制備的C/C復合材料基體由納米碳顆粒構成，反應活性較高，有利于表面生物活性層的制備以及細胞的增殖生長。

抗紫外老化的纖維增強聚合物基復合材料 1061     

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本發明涉及一種抗紫外老化的纖維增強聚合物基復合材料包括以下重量份的原料：復配抗紫外老化劑0.1-10份、基體樹脂40-90份、增強纖維5-60份、固化劑和促進劑3-30份。由于添加了復配抗紫外老化劑及增強纖維獲得的抗紫外老化的纖維增強聚合物基復合材料具有良好的抗紫外老化性及優異的力學性能，可用于制造戶外大型的復合材料制件，能有效提高制件的耐侯性和使用壽命；在紫外線下照射1000h，力學強度下降幅度小于3％。

用于超重力輔助燃燒合成銅基復合材料的鋁熱劑 694     

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本發明屬于燃燒合成制備技術領域，具體涉及用于超重力輔助燃燒合成銅基復合材料的鋁熱劑。本發明的鋁熱劑，在配方中采用粒度梯度分布的CuO粉體和粒度梯度分布的Al粉體，通過添加Cu2O粉體、Cu粉體、MgO粉體和CaF2粉體調控制備銅基復合材料時的反應的燃燒速率和放熱量，實現了超重力場中鋁熱反應的穩定可控。本發明的鋁熱劑具有低噴濺率、高放熱量、穩定可控的特點，適用于超重力輔助燃燒合成制備多種銅基復合材料。

氧化鍺和氧化鋇雜化氣凝膠復合材料的制備方法 1164     

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本發明提供了一種氧化鍺和氧化鋇雜化氣凝膠復合材料的制備方法，方法包括將制備好的雜化溶膠浸滲到處理過的無機纖維材料中，經凝膠、充分老化后，再經超臨界干燥得雜化氣凝膠復合材料。本發明提供的技術方案制備工藝簡單、易操作，且首次制備出性能優異的氧化鍺和氧化鋇雜化氣凝膠；本發明提供的技術方案制備出高比表面積、低密度、高孔隙率的氧化鍺和氧化鋇雜化氣凝膠，其優異性能為比表面積300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率80～90％；本發明提供的氣凝膠復合材料在1000℃下的熱導率小于0.035w/m·k，收縮率小于3.4％；本發明提供的技術方案，拓寬了氧化鍺材料的發展和應用。

氧化鍺和氧化鈮雜化氣凝膠復合材料的制備方法 858     

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本發明提供了一種氧化鍺和氧化鈮雜化氣凝膠復合材料的制備方法，方法包括將制備好的雜化溶膠浸滲到處理過的無機纖維材料中，經凝膠、充分老化后，再經超臨界干燥得雜化氣凝膠復合材料。本發明提供的技術方案制備工藝簡單、易操作，且首次制備出性能優異的氧化鍺和氧化鈮雜化氣凝膠；本發明提供的技術方案制備出高比表面積、低密度、高孔隙率的氧化鍺和氧化鈮雜化氣凝膠，其優異性能為比表面積400～500m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率80～90％；本發明提供的氣凝膠復合材料在1000℃下的熱導率小于0.035w/m·k，收縮率小于3.4％；本發明提供的技術方案，拓寬了氧化鍺材料的發展和應用。

橋梁減震支座用高性能橡膠復合材料及其制備方法 1118     

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一種橋梁減震支座用高性能橡膠復合材料及其制備方法屬于橡膠技術領域。本發明提供了兩種新型橡膠材料用于減震支座：一種是具有較高的拉伸強度、拉斷伸長率和壓縮模量的有機粘土橡膠復合材料，適用于支座的疊層橡膠。另一種是新型的橡膠復合材料，具有高阻尼性能，可以大幅度提高支座的阻尼比，有效的拓寬了橡膠支座阻尼溫域,同時交聯后的芯材具有一定的彈性和耐壓。采用上述材料制備的減震支座具有優異的阻尼性能、等效水平剛度低和低地震波下易變形等特點，滿足橋梁實際應用的需要，實現了支座中鉛芯的替代。

氧化鍺和氧化锝雜化氣凝膠復合材料的制備方法 899     

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本發明提供了一種氧化鍺和氧化锝雜化氣凝膠復合材料的制備方法，方法包括將制備好的雜化溶膠浸滲到處理過的無機纖維材料中，經凝膠、充分老化后，再經超臨界干燥得雜化氣凝膠復合材料。本發明提供的技術方案制備工藝簡單、易操作，且首次制備出性能優異的氧化鍺和氧化锝雜化氣凝膠；本發明提供的技術方案制備出高比表面積、低密度、高孔隙率的氧化鍺和氧化锝雜化氣凝膠，其優異性能為比表面積300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率80～90％；本發明提供的氣凝膠復合材料在1000℃下的熱導率小于0.035w/m·k，收縮率小于3.4％；本發明提供的技術方案，拓寬了氧化鍺材料的發展和應用。

氧化鍺和氧化釔雜化氣凝膠復合材料的制備方法 807     

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本發明提供了一種氧化鍺和氧化釔雜化氣凝膠復合材料的制備方法，方法包括將制備好的雜化溶膠浸滲到處理過的無機纖維材料中，經凝膠、充分老化后，再經超臨界干燥得雜化氣凝膠復合材料。本發明提供的技術方案制備工藝簡單、易操作，且首次制備出性能優異的氧化鍺和氧化釔雜化氣凝膠；本發明提供的技術方案制備出高比表面積、低密度、高孔隙率的氧化鍺和氧化釔雜化氣凝膠，其優異性能為比表面積300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率70～80％；本發明提供的氣凝膠復合材料在1000℃下的熱導率小于0.035w/m·k，收縮率小于3.4％；本發明提供的技術方案，拓寬了氧化鍺材料的發展和應用。