北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

金屬基納米非金屬顆粒復合材料熔液連續制備的裝置 1115     

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一種金屬基納米非金屬顆粒復合材料熔液連續制備的裝置,包括金屬熔液盛放包,金屬熔液盛放包內設置有機械攪拌裝置,上部設置有與其相連通的納米級非金屬顆粒植入通道和金屬熔液輸入通道,下部是與之相連通的耐高溫金屬液流道,耐高溫金屬液流道的末端安裝有金屬液流速控制開關,耐高溫金屬液流道外表面垂直于其法線分布有超聲波振動機組,還環繞有電磁加熱裝置,在電磁加熱裝置的外表面是耐高溫封裝,將金屬熔液與納米級非金屬顆粒植入金屬熔液盛放包中攪拌,然后將攪拌好的熔液沿帶有多組超聲波振動機組的耐高溫金屬液流道流出,本發明克服了現有階段只能在實驗室中制備的不足,能夠大規模澆注金屬基復合材料鑄件。

Cu/Ti3AlC2復合材料及其浸滲燒結制備方法 1098     

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一種 Cu/Ti3AlC2復合材料及其浸滲燒結制備方法。該材料中 Ti3AlC2的體積含量為25～85％，其余為Cu；該材料的制備方法： 將 Ti3AlC2粉末冷壓成空隙率為15～75％的坯體，將此坯體置于石 墨坩堝內用Cu粉埋覆，在氬氣保護下將爐溫升至1100～1200 ℃，保溫10～60min，熔融的Cu借助與 Ti3AlC2顆粒之間的界面張力浸滲到 Ti3AlC2坯體的空隙，冷卻后即得到本發明的 Cu/Ti3AlC2復合材料；該材料具有高強度、高導電率、耐磨耗等 顯著特點，可廣泛用于制造機械、電工、化工和能源領域的關 鍵器件。

制備碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的真空雙攪拌裝置 935     

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一種制備碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的真空雙攪拌裝置,該裝置包括:內攪拌器、外攪拌器、聯軸器、變頻電機、變頻器、軸承、軸承座、軸承套、觀察孔、支撐架、支撐臺、密封圈。外攪拌器通過圓錐滾子軸承(33)及軸承座(10)安裝定位在支撐臺(8)上,通過三角帶(31)與變頻電機(13)聯結;內攪拌器穿過空心軸(12),由空心軸內和支撐架(15)上的向心球軸承(6、25)支承定位,通過聯軸器(21)與變頻電機(18)聯結;變頻電機由變頻器驅動,控制內、外攪拌器的轉向和轉速。本發明實現了對熔體的內外復合攪拌,大大增強了顆粒的卷入效率、分散均勻性和脫氣能力,降低增強顆粒的損失和材料內部缺陷。

高彈、透氣艾草粉發泡復合材料及其制備方法、應用 746     

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本發明涉及一種高彈、透氣艾草粉發泡復合材料及其制備方法、應用。首先將艾草粉碎并加水制成艾草糊，然后利用碳酸鈉調節艾草糊的pH至6.5～8.5，再加入偏磷酸鈉進行反應，接著加入醋酸酐繼續反應，由此得到的改性艾草粉與DEDB混合進行包覆增塑，最后與EVA、高彈性橡塑材料、發泡劑、加工助劑等混合，經密煉、發泡成型得到高彈、透氣的鞋墊等產品。本發明解決了艾草粉與EVA橡塑體系復合時存在的相容性差、易團聚、分散不均等問題，提供的發泡復合材料具有優良的彈性、耐壓縮性、抗菌性以及一定的吸濕性，可以制作成鞋墊、拖鞋等各類日常生活用品，具有較好的應用前景和經濟效益。

聚酰亞胺復合材料及其制備和應用 848     

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本發明屬于功能性薄膜技術領域，具體涉及一種聚酰亞胺復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的聚酰亞胺復合材料中所用復合型納米粒子為SiO2和細菌纖維素、SiO2和TiO2或SiO2和Al2O3形成的納米粒子復合物，其具有良好的相容性和界面粘結性能，能夠使復合型納米粒子在與聚酰亞胺樹脂中均勻分散，且不會因溫度變化而影響聚酰亞胺樹脂的光學透明性能。而且復合型納米粒子與SiO2相比具有更強的機械性能和耐熱性能、更低的熱膨脹系數，使本發明提供的聚酰亞胺薄膜在具有優良的光學透明性能的同時具有優異的熱穩定性。

進氣組件、氣相沉積裝置及其復合材料制備方法 1168     

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本申請屬于復合材料制備技術領域，具體而言，涉及一種進氣組件、氣相沉積裝置及其復合材料制備方法。該申請利用插入多孔纖維預制體內部的若干小直徑分支管對預制體各區域進行單獨供氣，同時以支撐平板封閉預制體底部出口，使得氣體只能在分支管出口所在的水平層內橫向流動，最后從預制體側壁流出。當一層沉積完成后控制進氣結構向上移動一段距離，繼續沉積下一層。該工藝將預制體水平方向劃分為若干六邊形區域并對單個區域分別供氣、堵住底面出口迫使氣體橫向滲透最后從預制體側邊流出、控制進氣結構使插入預制體內部的出氣口從下至上移動，這三個特點保證了多孔預制體能夠分層沉積，且每一層能夠充分均勻沉積。

碳纖維/聚芳醚酮復合材料層板的感應焊接系統與焊接方法 1047     

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本發明公開了一種碳纖維/聚芳醚酮復合材料層板的感應焊接系統與焊接方法，該系統包括加熱系統、冷卻系統、壓力系統、測溫系統和工裝。其中，加熱系統為焊接面提供樹脂熔融所需熱量；冷卻系統用以防止焊接區端部過熱；壓力系統包括超高溫真空袋和真空泵，以真空壓力的形式將力傳遞至焊接區域進行壓實；工裝包括限位裝置和二維水平儀，保證焊接區域的位置準確性和均勻性。焊接時，復合材料層板和感應元件固定于工裝中指定位置，壓力系統作用于待焊接區，冷卻氣路固定于氣路限位，氮化鋁陶瓷散熱片粘貼于層板端部。在溫度和壓力的作用下，樹脂產生熔融流動，感應元件與層板表面緊密的粘接在一起，最終得到質量合格的焊接接頭。

復合材料雪車車身的制造方法 838     

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本發明提供了一種復合材料雪車車身的制造方法，通過成型工裝設計制造、橡膠均壓板成型、預浸料鋪層、吸膠整形、固化、脫模清理等步驟實現。復合材料雪車車身包括前段本體和后段本體，針對其結構形式特點，提出陽模與橡膠均壓板組合成型方案及陽模成型模具設計方案，解決了陰模成型無法精準定位加厚區影響雪車車體后期裝配及受力的問題，實現了產品內外形面的高精度成型，提高了雪車的成型效率，減少了構件的缺陷率。

石墨烯/鋼復合材料制備方法及磁懸浮列車 1041     

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本發明涉及智能材料技術領域，公開了一種石墨烯/鋼復合材料制備方法及磁懸浮列車。其中，該方法包括：將鋼粉末與去離子水混合，并在磁力下攪拌25?35分鐘；加入催化劑后加熱至55?65℃，并持續攪拌4小時；將持續攪拌4小時得到的混合物加熱至95?105℃后放入反應容器中保溫24小時；去除反應容器中的沉淀物；在去除沉淀物后的混合物中加入氧化石墨烯溶液，并利用超聲分散25?35分鐘得到懸浮液；將懸浮液加熱至55?65℃后加入還原劑；利用離心機對加入還原劑后的懸浮液進行離心操作得到離心后的產物；將離心后的產物干燥2小時，得到石墨烯/鋼復合材料。由此，可以提高不銹鋼材料的抗拉強度、抗剪強度、屈服強度以及彈性模量等。

高壓線橡膠復合材料固定線夾及其使用方法 1173     

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本發明提供了一種高壓線橡膠復合材料固定線夾及其使用方法，屬于電氣機械與器材制造業、高分子材料的新型加工和應用技術領域。該高壓線橡膠復合材料固定線夾包括：分體式的線箍、瓷箍和連接固定裝置；所述瓷箍能夠固定在針式瓷絕緣子的頸部；所述線箍用于固定高壓導線；所述線箍、瓷箍通過所述連接固定裝置連接。本發明具有性能優異的橡膠外覆層材料、內部強度高的增強骨架，且瓷箍具有增加接觸面積的凸起結構，分體式設計便于安裝，配件更換維護方便，提高了作業效率，提高了固定功能的長期可靠性。

高能激光防護多層復合材料涂層結構及其制造方法 788     

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本發明公開了一種高能激光防護多層復合材料涂層結構及其制造方法，屬于高能強激光防護的技術領域。高能激光防護多層復合材料涂層結構包括，在金屬基材上，由下至上依次噴涂的粘接層、隔熱層、熱疏散層和反射層；粘接層的熱膨脹系數介于金屬基材與隔熱層之間；隔熱層采用低熱導率隔熱材料；熱疏散層采用高熱導率材料；反射層采用高反射率的金屬材料與高反射率陶瓷材料的混合。解決了反射型防護的熔點低，高溫時易氧化；熱燒蝕型防護產生明火造成質量缺失；隔熱型防護導致涂層局部、基體材料熱燒蝕破壞，降低熱導率的問題。本發明在金屬基材上依次噴涂粘接層、隔熱層、熱疏散層、反射層，有效的降低了基材的熱相應速度。

復合材料高壓儲氫瓶內膽剝離失效診斷及預警工藝 1033     

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本發明公開了一種復合材料高壓儲氫瓶內膽剝離失效診斷及預警工藝，充分考慮了高壓儲氫瓶內膽剝離失效機理，提出了一種基于壓阻效應的實時檢測方案，其主要特征為：高壓復合材料儲氫瓶的內膽上均布有錳銅合金線材，錳銅合金線材通過粘接劑環向陣列粘附在儲氫瓶內膽上，錳銅合金線材兩端與瓶閥座上電路接口，便攜式電阻測量儀、計算機和報警器相連。通過采集錳銅合金線材電阻值的波動來反映內膽剝離變形情況，通過環向陣列上不同編號的錳銅合金線材電阻值的波動，可精準定位內膽坍塌失效位置，同時，結合分布式光纖傳感器、便攜式CT掃描儀等檢測手段，輔助驗證便攜式電阻測量儀檢測的結果是否準確，可為高壓儲氫瓶內膽結構設計及實際應用提供指導。

組合物、利用該組合物制得的高效阻燃的相變熱管理復合材料及其制備方法 938     

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本發明涉及一種組合物、利用該組合物制得的高效阻燃的相變熱管理復合材料及其制備方法。所述組合物包含25?90wt％的相變溫度為20～60℃的烷烴類相變材料；5?15wt％的導熱填料；5?25wt％的一種或多種如下阻燃劑：次磷酸鋁、聚磷酸銨+季戊四醇復合物、磷氮納米復合阻燃劑；0?30wt％的樹脂基材料；0?2wt％的抗氧劑；0?3wt％的玻璃纖維。這一復合材料力學性能優異、導熱系數高、對相變材料的封裝率高、相變后無滲漏，能有效的對電池組溫度進行調控，可將電池組的溫度控制在最佳工作溫度范圍內，提高電池組的壽命與可靠性；能夠達到UL 94標準的最高級別V?0，阻燃性能優異，提高了電池組的安全性。

碳纖維/聚芳醚酮復合材料層板的電阻焊接系統與焊接方法 1062     

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本發明公開了一種碳纖維/聚芳醚酮復合材料層板的電阻焊接系統與焊接方法，該系統包括加熱系統、冷卻系統、壓力系統、監測系統、工裝。其中，加熱系統為焊接面提供樹脂熔融所需熱量；冷卻系統用以防止焊接區端部過熱；壓力系統包括微機控制電子萬能試驗機和壓塊，用以將力傳遞至焊接區域。焊接時，復合材料層板和加熱元件固定于工裝中指定位置，壓力系統作用于待焊接區，冷卻氣路固定于氣路限位，氮化鋁陶瓷散熱片置于加熱元件與層板之間。樹脂產生熔融流動，加熱元件與層板表面緊密的粘接在一起，最終得到質量合格的焊接接頭。

高強度超薄橡膠帶狀片材與長纖維復合材料一體化連續纏繞的工藝技術方法 1021     

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一種高強度超薄橡膠帶狀片材與長纖維復合材料一體化連續纏繞的工藝技術方法，屬于纏繞回轉體結構制備技術領域。首先將生橡膠帶狀片材預硫化，然后將預先硫化的高強度超薄橡膠帶狀片材以環向/旋向的方式纏繞在芯模上；然后將浸有膠液的長纖維以環向/旋向的方式纏繞在橡膠層上，最后通過共固化制備一種纏繞回轉體結構。本發明有效解決了橡膠帶狀片材與長纖維一體化纏繞工藝存在的橡膠強度低、成型精度低、效率低、成型產品質量不穩定，為生產橡膠材料與纖維復合材料結合的纏繞回轉體結構提供了一種高效可行的技術方法，具有廣闊的應用前景。

稀土改性復合材料的制備方法 659     

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一種稀土改性復合材料的制備方法，是將一種多孔材料進行二交二焙處理，其中，所說的多孔材料，其介孔結構在Y型分子篩晶粒表面生長并將分子篩晶粒包覆其中，晶粒粒度介于1～2μm，總比表面積為300～650m²/g，總孔體積為0.4～1.0cm³/g，該多孔材料的a/b＝1.2～9.5，其中a代表拉曼光譜中位移為500cm^?1的譜峰強度，b代表拉曼位移為350cm^?1的譜峰強度。該方法制備得到的復合材料，經過稀土的適度修飾，孔道結構和酸性質得到調變，水熱穩定性及活性中心可接近性提高，反應活性明顯改善。

復合材料成型裝置及其成型方法 685     

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本公開提供了一種復合材料成型裝置及其成型方法，其復合材料成型裝置包括：成型艙、卡緊板、孔板和纖維預制體；卡緊板與成型艙兩端的壁體固定連接；孔板設置在成型艙腔體內，且沿第一方向在成型艙內設置；纖維預制體穿設于孔板，纖維預制體的兩端與成型艙兩端的壁體固定連接且夾設于成型艙兩端的壁體和卡緊板間。本公開能夠將纖維預制體在成型艙內準確定位，能夠通過設計孔板上孔的位置、排列和角度來模擬不同結構形式的纖維預制體，避免為研究不同纖維增強結構所需的設備調整投入，減少新材料的研制成本，縮短研制周期。

基于有機硅膠/三維類石墨烯碳納米復合材料的小型壓力傳感器 740     

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本技術發明介紹了一種基于有機硅膠/三維類石墨烯碳納米復合材料的小型壓力傳感器的設計和制備方法。類石墨烯碳納米材料在超級電容器、鋰離子電池負極、催化、吸附、傳感器等領域有著很高的應用價值。本發明利用鎂粉與二硫化碳氣體的熱化學反應得到三維結構的類石墨烯碳納米材料，以此作為導電介質，填充于聚二甲基硅氧烷硅膠中，作為壓阻傳感材料。利用激光打標機在Cu/PET薄膜上刻蝕出指叉圖案，上面涂覆液態PDMS納米復合材料并固化，得到小型壓力傳感器。該器件測量范圍廣，靈敏度高，可以進一步做成陣列，應用到足底壓力分布測試、或者其他領域。

鋁基超混雜復合材料層板及其制備方法 751     

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本發明提供了一種鋁基超混雜復合材料層板，包含若干層纖維?樹脂層和若干層纖維?金屬層，所述纖維?樹脂層和纖維?金屬層交替層疊設置；所述纖維?金屬層包含金屬芯板和設置于金屬芯板相對的兩個表面的纖維粘結層，所述纖維粘結層對所述金屬芯板和纖維?樹脂層進行粘結；所述金屬芯板為鋁板或鋁合金板。本發明提供的特殊結構的鋁基超混雜復合材料層板具有優異的力學性能，拉伸強度為1230～1323MPa，拉伸模量為87～90GPa，比強度為549.08～590.59Mpa/(g/cm3)，比模量為38.84～40.18GPa/(g/cm3)，彎曲強度為1325～1382MPa，層剪強度為80～92MPa。

原位聚合法制備石墨烯聚合物復合材料的方法 855     

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本發明涉及一種原位聚合法制備石墨烯聚合物復合材料的方法，取多層石墨烯和聚合物單體于高壓釜中，注入CO2，使CO2達到超臨界狀態，攪拌均勻后，將高壓釜快速卸壓、降溫，使聚合物單體將進入石墨烯片層間，加入引發劑，充分反應后，降溫冷卻終止聚合，加入甲醇溶液，將樣品濾出，在干燥箱中真空干燥至恒重，制備出石墨烯聚合物復合材料。本發明方法使石墨烯的團聚得到了更好的抑制，分散更均勻，因此對聚合物性能的增強作用更好，并可根據控制聚合反應條件來調控所得產物，采用超臨界CO2剝離多層石墨烯，制備條件溫和，制得的石墨烯純度高，產率相對較高，且CO2無毒、經濟、易從產物中分離，為環境友好的制備方法，成本低、處理步驟簡單。

聚乳酸聚碳酸亞丙酯復合材料及其制備方法 789     

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本發明屬于高分子材料加工領域，涉及一種聚乳酸聚碳酸亞丙酯復合材料及其制備方法。所述的聚乳酸/聚碳酸亞丙酯復合材料包括以下組分：聚乳酸為48?98wt％，聚碳酸亞丙酯為1?45wt％，催化劑為0.1?2wt％，成核劑為0.1?5wt％。本發明通過同時添加聚碳酸亞丙酯、催化劑和成核劑，在不損失聚乳酸剛性的同時大幅度提高了聚乳酸的韌性、熔體強度和耐熱性。

纖維增強莫來陶瓷基復合材料及其制備方法 789     

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本發明涉及一種纖維增強莫來石陶瓷基復合材料及其制備方法。該制備方法包括如下步驟：(1)制備浸漬前驅體的步驟：將氧化鋁粉體、硅溶膠和分散劑混合，球磨后得到浸漬前驅體；所述硅溶膠為固含量為15?30wt％的酸性硅溶膠；所述氧化鋁粉體的粒徑級配為：小于100nm的粉體占5?15wt％，100nm?200nm的粉體占70?80wt％，大于200nm的粉體占5?15wt％；所述氧化鋁粉體中的氧化鋁和所述硅溶膠中的氧化硅的摩爾比為3:2?4:2；(2)真空浸漬的步驟；(3)干燥的步驟；(4)燒結的步驟；和(5)增密的步驟。該制備方法對纖維的編織性要求較低，成本較低，能夠獲得性能優異的莫來石陶瓷基復合材料。

極低密度聚乙烯/碳納米管復合材料及其制備方法 814     

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本發明公開了通過熔融共混法制備了一種極低密度聚乙烯/碳納米管復合材料，該材料由以下重量份的原料制備得到：碳納米管0.01?0.05重量份，極低密度聚乙烯99.95?99.99重量份。其制備方法是直接將干燥后的碳納米管與極低密度聚乙烯進行熔融共混，制備出聚乙烯納米復合材料。將適量的碳納米管添加到極低密度聚乙烯基體中可以起到增強增韌以及提高其耐熱性的效果。高強度、高韌性、高熱穩定性聚乙烯的制備成功，拓寬了聚乙烯的應用范圍。

二氧化鈦包覆含磷碳納米管復合材料的制備方法和鋰硫電池 1126     

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本發明提供了一種二氧化鈦包覆含磷碳納米管復合材料的制備方法和鋰硫電池，主要的技術方案為：將碳納米管和磷酸酯類衍生物混合后進行研磨處理，升溫至600?700℃并碳化處理，制得含磷碳納米管；稱取適量含磷碳納米管、TiO₂及表面活性劑，在50?70℃下恒溫反應，收集沉淀后在50?60℃下干燥，得到二氧化鈦包覆的含磷碳納米管；將二氧化鈦包覆的含磷碳納米管與升華硫混合，并進行研磨處理后在155?160℃下恒溫加熱，再升溫一段時間后冷卻，得到產物。本發明制備的二氧化鈦包覆含磷碳納米管/硫復合材料可以較好的傳導電子，并通過碳納米管及P元素的吸附作用有效地固定鋰硫電池中硫元素，有利于提高鋰硫電池的庫倫效率。

飛機復合材料機翼翼梁及翼根區連接結構 1311     

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本發明提供一種飛機復合材料機翼翼梁及翼根區連接結構，機翼翼梁為C型構型，由翼梁腹板、翼梁上緣條和翼梁下緣條構成，復合材料翼梁可采用手工鋪貼、自動鋪帶結合熱隔膜成型、自動鋪絲等工藝制備。機翼翼梁與外翼壁板、連接接頭均采用緊固件連接。機翼翼梁在翼根連接處，依據對接要求提前截止，不與翼根、翼肋或中央翼梁直接對接，同時對端頭進行裁切，為避免載荷傳遞時在變截面區造成應力集中，對邊緣區進行圓角處理。

用于飛行器的復合材料結構裝配定位方法 741     

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本發明涉及一種用于飛行器的復合材料結構裝配定位方法，包括步驟：a.建立飛行器裝配定位基準；b.確立裝配零部件的位置關系；c.固定裝配零部件的位置；d.精測飛行器整機外形。根據本發明的用于飛行器的復合材料結構裝配定位方法，基于激光水平儀、定位木塊、高度游標卡尺等常用工具為基礎，無需專門定位工裝的飛行器機身裝配方法，能夠保證裝配精度，又能夠大大縮短裝配周期。

硅藻土表面負載堿式碳酸鎂復合材料及對土壤鉛的固定方法 952     

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一種硅藻土表面負載堿式碳酸鎂復合材料及對土壤鉛的固定方法，屬于功能及環境保護材料領域。以硅藻土作為載體，具有一定的持水性，將堿式碳酸鎂修飾于硅藻土表面，能夠建立一種以溶解度差為驅動力的自發離子置換路線，土壤中的金屬陽離子可以在潮濕環境中從一個液相驅動到吸附材料這一固相中來。因此，堿式碳酸鎂基硅藻土復合材料能夠實現二者的高效協同，進而為土壤中重金屬鉛離子的吸附固定材料的開發提供一種新的思路。此外，本發明為土壤重金屬鈍化劑的評測提供了一種可靠的快速篩選的方法，具有很高的實際應用價值。

減震支座用高強度高阻尼橡膠復合材料 746     

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本發明屬于橡膠技術領域，公開了一種減震支座用室溫低頻大應變下高阻尼橡膠復合材料。按質量計的配方是：天然橡膠組分100、碳納米管組分7～12、炭黑組分20～40、石油樹脂組分7～12、增塑劑組分5～15、活化劑組分4～7、促進劑組分0.5～1.5、硫化劑組分1～2、防老劑組分2～4、抗硫化返原劑組分0.5～1.5。本發明首次將碳納米管作為納米阻尼材料與石油樹脂聯合加入橡膠中，大幅度提高了橡膠在地震條件即低頻(1Hz)大應變(50％～100％)下的阻尼性能。該復合材料在室溫下，應變為50％～100％，頻率為1Hz時，損耗因子tanδ>0.3；同時拉伸強度≥10MPa，斷裂伸長率≥500％，達到了國家標準對隔震支座用橡膠材料的物理機械性能的要求。

陶瓷基復合材料氮化硼界面涂層的制備方法 696     

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本發明涉及一種陶瓷基復合材料氮化硼界面涂層的制備方法，特別涉及纖維表面和基片表面氮化硼涂層的制備，屬于陶瓷基復合材料增韌技術領域。本發明選用同時含B、N的單一組元NH3BH3作為BN界面的先驅體，此先驅體無毒無污染，不易燃、不易爆B : N＝1：1，易于形成化學計量比的BN，保證了制備的BN具有較好的化學計量比，避免了雙組元先驅體中的B、N不成比例問題，并且制備過程中沒有腐蝕性氣體；本發明可在反應溫度為400℃～900℃低溫化學氣相沉積法制備，優選700～900℃以提高BN的產率，獲得的沉積產物BN含量在97％以上。低溫沉積可以盡量提高纖維的強度保留率，沉積后強度保留率在90％以上，高溫熱處理后強度保留率在70％以上。

纖維素/羥基磷灰石納米復合材料及其制備方法 1050     

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本發明涉及一種纖維素復合材料的制備方法，該方法將水溶性鈣鹽、水溶性磷酸鹽與纖維素溶液混合均勻，形成膠體狀混合懸浮液，通過超聲波處理得到纖維素/羥基磷灰石納米復合材料。與現有技術相比，本發明制備工藝簡單、反應條件溫和、反應周期短、特別是不需要調節反應pH值、不使用表面活性劑、不需要復雜昂貴設備、易于實現工業化且原料價廉易得等優點。