本實用新型涉及一種用于礦石輸送的帶式輸送機頭部的漏斗裝置,解決了現有帶式輸送機頭部的漏斗裝置輸送礦石時不易分散、礦石易在篩面堆積、篩洗效率低,水洗效果差的問題。技術方案包括底部設有分流臺的漏斗及溜槽,所述溜槽內壁上設有至少一個緩沖臺。本實用新型結構簡單,能對輸送的礦石充分分散,大大增加了篩面的有效使用面積,礦石篩洗效率高,水洗效果好。
本實用新型公開了一種含鐵尾砂下料設備,包括底板,所述底板的上表面焊接有篩選箱,所述篩選箱的內側壁對稱焊接有兩個第二固定塊,兩個所述第二固定塊的內側壁轉動連接有篩網,所述篩選箱的內側壁焊接有第三板體,所述篩網的內側壁對稱轉動連接有兩個第三桿體;第二電機帶動轉軸轉動,使圓盤帶動第一固定塊轉動,第一固定塊焊接在圓盤的一側而非中心,第一固定塊的運動軌跡為圓形,第二板體下壓彈簧,彈簧對第二板體進行回彈,從而使篩網向上運動,重復上述下壓和回彈動作使篩網可以上下晃動,對尾礦進行篩選,尾礦里的含鐵尾砂從篩網內落下,從第一出料管排出,將含鐵尾砂從尾礦中篩除,解決了含鐵尾砂后期使用效果不好的問題。
一種模擬焦炭在高爐軟熔帶劣化過程的試驗方法:制備試驗用焦炭及燒結礦;混合活性炭和碳酸鹽類堿金屬,并將其混合物置入器皿中;等量稱取兩份試驗焦炭及一份試驗燒結礦;在篩狀隔板上自下往上依次鋪鋼鋁球、焦炭、燒結礦層、另一份焦炭;加熱;稱重;轉鼓試驗;對轉鼓后粒度≥10mm焦炭稱重;計算CRI1400及CSR1400:對同一高爐每天使用焦炭均照上述步驟重復進行;判別。模擬裝置主要由外剛玉器皿,加熱器、氮氣管、開關閥組成,其在外剛玉器皿中有內剛玉器皿;在內剛玉器皿的下部有篩狀隔板且兩者之間為汽化腔;氣體混合管的一端置入內剛玉器皿中,其另一端上有CO2入口及CO入口并在這兩個入口處連接對應的氣體管。本發明與高爐實際更符,具有更強指導意義。
本發明公開一種用于石墨筒生產過程中的分選系統,包括用于輸送石墨礦的輸送帶裝置,輸送帶裝置上方設有CCD相機,靠近CCD相機的位置設有可轉動的撥桿,撥桿下方設有廢料收集槽,輸送帶裝置輸送末端下方水平設有滾筒輸送裝置,滾筒輸送裝置的滾筒內表面設有螺旋軌道,滾筒表面沿著輸送方向設有多個第一篩選孔和第二篩選孔,第一篩選孔的孔徑小于第二篩選孔的孔徑,第一篩選孔所在區域下方設有第一收集筐,第二篩選孔所在區域下方設有第二收集筐,滾筒出料口下方設有第三收集筐;本發明能夠快速對石墨礦進行圖像識別以剔除不合格的礦石,同時對石墨礦按照大小進行分選,大大提高了分選效率。
本發明涉及一種造紙涂布用高嶺土的生產工藝。一種造紙涂布級高嶺土的生產工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)采用水力機械法開采高嶺土礦并制成高嶺土礦漿;2)離心沉降分級;3)化學漂白;4)洗滌除鐵;5)壓濾脫水;6)分散制漿:濾餅中加入復配分散劑,PH調節劑及插層劑;7)剝片處理;8)振動篩分級;9)噴霧干燥:首先對噴霧干燥設備進行改進:噴霧干燥設備的絞龍、提升斗及料倉添加保溫層;通過振動篩子的高嶺土礦漿料J進入高速離心噴霧干燥設備干燥,高速離心噴霧干燥設備的噴霧干燥溫度為230-380℃,干燥出口溫度60-85℃,水份質量控制在3-5%;得造紙涂布級高嶺土產品。本發明工藝具有性能穩定、效率高的特點,生產的產品粘濃度高、粒度細。
本發明涉及工業選礦設備,是一種高效節能型尾砂脫水機,它具有立式機架,其特征是:在機架的下部安裝有振動裝置,在振動裝置的上方安裝有儲砂斗,儲砂斗上豎立有筒形脫水篩網,脫水篩網的底部設有環形集水槽,與環形集水槽連接有排水管;脫水篩網的中心處懸裝有螺旋抽砂裝置,該裝置的上端及其驅動電機安裝在機架的頂部,下端伸進儲砂斗中,并與儲砂斗的底部保持一定距離;在機架的頂部裝有進砂管通脫水篩網筒內,并在機架的頂部裝有排砂管連接螺旋抽砂裝置的排放口;本發明解決了現有同類設備體積龐大,造價高,效率低的問題,可廣泛用于各種金屬和非金屬砂質礦漿的脫水。
本發明公開了一種滑石和白云石分選方法及裝置,分選方法包括以下具體步驟:第一步將滑石礦石進行初步破碎;第二步將破碎后的滑石礦石經過研磨成粉粒狀;第三步采用風力輸送方式將研磨后滑石礦石粉粒進行輸送收集;第四步將輸送收集的滑石礦石粉粒采用風力過篩的方式進行分離篩選,將滑石礦石粉粒中混有的雜石粉粒分離篩出,篩選后的滑石粉粒通過風力輸送方式進行輸送收集。分選裝置包括磨粉裝置,磨粉裝置對應連接有風力輸送裝置,所述風力輸送裝置的出料端連接有集料裝置,所述集料裝置出料端連接有篩選裝置。本發明利用密度不同將滑石中雜石清除,提高了礦產資源的利用率,分選精度高,運行可靠,大大提高了工作效率,降低了工人的勞動強度。
本發明涉及煉鋼固廢的集成處理工藝,包括以下步驟:將煉鋼廢料破碎成粒度<16mm的物料;將上述物料濕法球磨后過15~30目的篩網篩分,得到礦漿和粗礦料,礦漿經過磁選處理得到鐵礦粉和泥沙漿,泥沙漿再依次經過離心沉降得到尾砂和泥漿,尾砂經過尾砂干排后得到特細砂,泥漿經過濃縮和壓濾后得到泥餅;篩余的粗礦料經過磁滾處理后得到粒子鋼和尾料,尾料經過10mm篩網處理后得到尾礦石和尾礦砂,尾礦砂經過跳汰處理后得到粒子鋼和粗尾砂。本發明將煉鋼的廢棄物經過處理后分別轉化成了粒子鋼、鐵礦粉等可回收利用的資源,處理過程中產生的泥漿、粗尾砂、特細砂等可直接作為路面磚或發泡磚的制備原料。
本發明提供了一種純物理法提純硅灰石的方法,首先將硅灰石原料粉碎后加水制得礦漿A;采用磁選法去除礦漿A中的鐵雜質,得到礦漿B;然后采用搖床對礦漿B進行重力分級,分級后得到前段物料、中段物料以及后段物料;采用旋振篩對前段物料和中段物料進行濕式篩分,前段物料所用旋振篩的篩網A為300目,中段物料所用旋振篩的篩網B為180目,篩分完成后,篩網A和篩網B上所殘留物為篩分物;最后將篩分物脫水、烘干即制得高純度硅灰石產品。本發明所制得產品中CaSiO3含量大于96%、Fe2O3含量小于0.2%、燒失量小于1.5%,本發明的生產方法操作過程簡單且生產效率高,同時不會對環境帶來污染。
本發明公開了從硫酸燒渣中回收鐵的工藝方法,該方法包括a、先將硫酸燒渣高頻細篩分級,粗顆粒返回溢流型球磨機再磨,與細篩組成閉路磨礦作業;磨礦重量百分濃度控制在55~65%,篩下礦漿控制-0.074mm占92%;b、篩下礦漿進入藥劑攪拌槽,加藥、調漿3~5min后進入粗選作業;c、粗選后的中礦進入掃選作業;d、粗選精礦進入精選作業,精選精礦即為硫精礦;e、掃選尾礦和精選尾礦進入濃縮型磁選機粗選;f、磁選粗選精礦先進入退磁機退磁后再精選,即獲得最終鐵精礦產品;本發明回收鐵精礦的精礦品位較高,含硫量較低,工藝簡單。
本發明公開了一種多段式霧化給藥裝備,包括給礦部分、筒體部分和排礦部分,給礦部分通過法蘭盤與筒體部分的上端連接,筒體部分的下端通過法蘭盤與排礦部分連接,筒體部分內壁上由上至下分布有多個礦漿混合部分,每個礦漿混合部分包括霧化噴頭裝置和分礦篩板,分礦篩板橫向設置于筒體部分內,霧化噴頭裝置設置于分礦篩板上方,霧化噴頭裝置與分礦篩板之間設有填充介質組,填充介質組設置于分礦篩板上。實現礦漿通過時自動完成多段浮選加藥和調漿,提高加藥效果和效率,縮短調漿時間,提高浮選指標,降低藥劑用量,提高廠房的空間利用率,運動部件少,能耗低,故障點少。
本發明涉及一種原燃料可集中稱量的緊湊式高爐供料系統,它包括礦焦槽、槽下振動篩、分散稱量斗、供礦皮帶機、供焦皮帶機、上料主皮帶機、可逆碎燒皮帶機、碎燒皮帶機、返礦皮帶機、碎焦皮帶機、返焦皮帶機;所述礦焦槽主要由若干燒結礦槽、球團礦槽、塊礦槽、雜礦槽、焦炭槽、碎燒結礦槽和碎焦槽呈雙排并列布置;槽下設有槽下振動篩,并且每個槽下振動篩下方都設有分散稱量斗;所述供礦皮帶機、供焦皮帶機、可逆碎燒皮帶機、碎燒皮帶機、返礦皮帶機、碎焦皮帶機、返焦皮帶機都位于分散稱量斗的下方。本系統將將焦槽、礦槽、碎焦篩分及回收系統、礦丁篩分及回收系統等整合在一起,節約占地和投資,上料、趕料能力大。
本發明是一種從高品位含銅爐渣回收金屬銅的綜合工藝方法,其工藝流程是:將銅爐渣進行磨礦、分級,分級所得沉砂返回球磨機,分級溢流礦漿送入浮選機組浮選可得精礦Ⅱ,其特征是:在爐渣球磨后進入分級機之前,增加高頻振動篩篩分工序,篩分后的細粒送入分級機,篩分后的粗粒送入磁選,磁選后得到銅精礦Ⅰ,磁選后的磁性礦物返回磨礦;并且經浮選機浮選后的尾礦再次磁選,經再次磁選后的非磁性礦物送入重選設備重力分選得半合格品,再送搖床精選,得到銅精礦Ⅲ,搖床的不合格品返回重選設備,重選設備并排放尾礦;本發明解決了常規磨浮法不適應高品位含銅爐渣回收金屬銅,回收指標差,銅金屬流失嚴重等問題,特別適合于高品位含銅爐渣的回收。
本發明涉及一種固體廢棄物的資源化利用方法。一種脫磷污泥資源化利用的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將高磷赤鐵礦選礦廢水處理后的脫磷污泥磨碎,過20目篩,取篩下物質,得到粉狀脫磷污泥;將高磷赤鐵礦尾礦磨碎,過20目篩,取篩下物質,得到粉狀高磷赤鐵礦尾礦;備用;2)分別測量篩分后各原料的含水率,然后按粉狀脫磷污泥與粉狀高磷赤鐵礦尾礦的干重質量比為(1~3)∶2,取粉狀脫磷污泥和粉狀高磷赤鐵礦尾礦,置于攪拌機中攪拌,同時添加水,水的加入量為粉狀脫磷污泥和粉狀高磷赤鐵礦尾礦質量之和的10%~12%,攪拌4~6分鐘,得到混合料;3)壓制成型;4)燒制成燒結磚。該方法具有廢棄物利用率高、工藝操作簡單、成本低廉、產品強度高的特點。
本實用新型公開了一種金剛石洗礦加工用廢水回收再利用裝置,包括沉降水槽,沉降水槽的底部固定連接有支撐腿,沉降水槽的左側中央固定連接有控制開關,沉降水槽的左側下部固定連接有電機,沉降水槽的左側上部設有進水口,沉降水槽的右側中部設有出水口,沉降水槽的右側下部設有排淤口,沉降水槽頂部設有頂蓋,頂蓋的頂部中央固定連接有把手,沉降水槽內腔的左右兩側中上部均設有固定塊,沉降水槽內腔的中上部設有過濾篩,沉降水槽的內腔底部固定連接有分隔塊一和分隔塊二。本實用新型,通過沉降水槽、支撐腿、頂蓋、把手等的設置有效避免了落葉以及雜物污染沉降水槽內腔;使裝置排淤更加方便快捷,省時省力。
本實用新型涉及一種用于弱磁性礦的高嶺土除鐵設備,包括設備主體與底座,所述設備主體位于底座的上方,所述底座的下端外表面四個邊角位置均活動安裝有萬向輪,所述設備主體的上方固定安裝有進料倉,且進料倉與設備主體之間的位置設置有進料管,所述設備主體的內部一側固定安裝有滑軌,且滑軌的下端外表面固定安裝有支撐柱,所述滑軌的內表面貫穿有第一篩網,所述設備主體的內部另一側設置有收集槽,且收集槽的內表面一側固定安裝有除鐵塊,所述設備主體與底座之間的位置一側設置有出料管,本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用過程中,能夠簡單方便的對高嶺土進行除鐵,結構簡單,使用效果優異。
本實用新型公開一種應用于礦山石灰石質量控制的自動采樣裝置,包括采集箱,所述采樣箱的一側設有輸送帶,所述采樣箱的上方設有導料口靠近所述輸送帶設置,所述采集箱的底部連通設置有破碎箱,所述破碎箱的內部設有篩分網,所述破碎箱的底部設置有輸送板,所述輸送板的另一端連通于所述縮分器,所述縮分器底部的外側壁上設有出料口,所述出料口下方設有樣品收集器;該裝置能夠利用石灰石進進圓堆皮帶較高的特點,不需要采用給料器,采樣后直接進入破碎機,破碎后的樣品經管道到縮分器縮分,縮分后的樣品管道到樣品收集器,余料直接通過管道輸送到堆場,故障率低,維護成本低。
一種礦石破碎生產線的自動檢測和控制系統,它還有物料自動檢測控制系統,物料自動檢測控制系統包括一組用于檢測物料流動的傳感元件(11)、用于檢測倉庫料滿的傳感元件(14)、一組控制繼電器(12)和控制電路(20),一組用于檢測物料流動的傳感元件(11)分別安裝在一級輸送機(4)、二級輸送機(6)、振動篩(7)、成品輸送機(8)的出料端,用于檢測倉庫料滿的傳感元件(14)安裝在成品倉庫(9)內;控制電路(20)分別控制給料機(2)的開和關。本裝置實現設備故障時自動報警并將給料機停機,防止產生更大損失,該控制系統適用于惡劣的工作環境,性能穩定可靠。
本實用新型涉及過濾設備技術領域,尤其是一種非金屬礦物用過濾裝置,包括外殼,所述外殼底部四周均安裝有支撐腿,所述外殼一側放置有轉軸,所述轉軸通過密封軸承貫穿外殼一側并通過軸承安裝在外殼另一側上,所述外殼一側安裝有電機座,所述電機座上安裝有電機,所述電機的輸出軸與轉軸相連接,所述外殼內放置有兩個長桿,兩個長桿內均開設有凹槽,兩個所述凹槽均被轉軸貫穿,兩個所述凹槽內側均安裝有齒條,兩個所述凹槽內的轉軸上均安裝有半齒輪,兩個所述半齒輪均與四個所述齒條相配合,所述兩個長桿之間頂部安裝有篩板,所述外殼底部中間連通有排出管,所述排出管外側安裝有閥門。該裝置具有很高的實用價值,值得推廣。
本實用新型提供重介質選礦循環水脫泥設備,涉及污水處理技術領域,包括,凈化箱體,凈化箱體內設有擋板,擋板頂面固定有密封套,且密封套與凈化箱體內相抵,擋板底面設有合頁,且合頁與擋板底面鉸接,且合頁一端與凈化箱體連接,擋板頂面固定有拉繩,擋板下方設有篩網,實現了將沉淀裝置和過濾裝置安裝為一體,減少勞動力,減少加工的流出,提高加工效率,通過將沉淀液體和泥水進行混合完成,拉動拉繩將擋板通過合頁進行拉動,使沉淀完成的泥水通過過濾網進行過濾。
本發明公開了一種白鎢礦物相紅色熒光粉及其制備方法。該熒光粉的化學式 為LiKGd2-xEux(MoO4)4,其中,0.1≤x≤1.9。按該熒光粉化學式中的化學計量比稱 取各金屬元素的氧化物后研磨、混勻,加入AlF3作為助熔劑,再研磨、混勻,于 200~350℃預燒后重新研磨,再于800~900℃進行灼燒,隨爐冷卻,研磨、過篩, 得到初選粉體;將初選粉體超聲分散、水洗,反復數次直至超聲后的分散體系呈 電中性,分離出沉淀并干燥,得到LiKGd2-xEux(MoO4)4熒光粉。本發明的熒光粉 發光強度較高,可用于近紫外發射的InGaN芯片激發三基色熒光粉系統或用來補充藍光 芯片激發的黃色熒光粉系統缺少的紅色部分。
本發明屬于甲烷干重整催化劑制備技術相關領域,并公開了一種適用于甲烷干重整的堿金屬摻雜鈣鈦礦型催化劑制備方法,包括:配置La、K、Ni金屬離子的硝酸鹽溶液,然后向其中添加檸檬酸和乙二胺四乙酸獲得混合溶液,再將CeO2固體粉末添加進混合溶液中形成混合物;將混合物加熱后充分攪拌,直至形成溶膠狀產物;收集所形成的溶膠狀產物進行烘干,然后分次進行高溫煅燒處理;將所得產物研磨篩分,由此獲得所需的催化劑產品。本發明還公開了相應的催化劑產品在甲烷干重整反應中的運用。通過本發明,制備的催化劑在干重整反應中具有很強的熱穩定性和抗積碳能力,其整體工藝過程便于操控、反應速率高、產物性能優良,所制得的合成氣產量中H2/CO比例更接近理想值,因而尤其適用于甲烷干重整反應。
本發明屬于分子生物學領域,涉及了一段分離的核苷酸序列在無肌間骨斑馬魚構建中的應用,所述的核苷酸序列為SEQ ID NO.1所示。以SEQ ID NO.1為靶基因進行基因突變,挑選有突變的F0的胚胎培養成親本魚,通過F0突變體親本與野生魚雜交產生F1胚胎,篩選出有義的突變雜合子F1培養至成魚,然后F1雜合子自交能產生純合子,雜合子,野生型的三種基因類型的F2后代。利用基因突變的方法獲得無礦化肌間骨斑馬魚品系,為后續研究魚類肌間骨的分子形成機制和培育無肌間骨經濟魚類提供基礎,具有科學研究的基礎價值和應用價值。
本實用新型涉及礦場填充設備技術領域,具體公開了一種新型磷礦采空區填充裝置,包括儲料箱,所述儲料箱底部通過第一支撐板和第二支撐板連接有底座,儲料箱上設有箱門,底座底部四角處安裝有行走輪,儲料箱頂部設有進料口,進料口內腔側壁安裝有兩個限位板,兩個限位板頂部放置有篩板,儲料箱底部安裝有電機,電機的輸出軸連接有安裝有若干攪拌葉的轉軸,儲料箱內腔底部安裝有導料塊,儲料箱左側下部連接有擋料板和出料管,導料塊頂部左側安裝有氣缸,氣缸的活塞桿連接有通料桿,第一支撐板左側設有導料機構,第一支撐板右側安裝有控制器,控制器分別與氣缸和導料機構電連接,本實用新型結構合理,操作簡單,應用前景廣闊。
本發明公開了一種利用硒礦生產高濃度水溶性含硒葉面肥的方法,它包括以下步驟:(1)取硒礦,研磨,過篩后,按固液質量體積比1:2?20加入活化劑,在10?80℃下攪拌12?24h后固液分離;(2)濾去不溶固體,收集濾液,向濾液中加入堿液,調節pH至6?7,濾去難溶的重金屬氫氧化物沉淀,收集濾液,得到水溶性含硒原液;(3)向水溶性含硒原液中添加鉬酸銨、硫酸鋅和尿素,攪拌至溶液澄清,即可獲得高濃度水溶性含硒葉面肥。本發明制備的葉面肥可提高作物產量、株高以及作物中鋅、鉬、硒等營養元素含量,具有肥效快,品質高等優點,可以滿足富硒作物生產要求。
本實用新型公開一種尾礦渣多級逆流洗滌系統,包括帶式輸送機,所述帶式輸送機位于上側的輸送帶底面與篩板頂面接觸,輸送帶頂面與濾布底面接觸,輸送帶上開設有多條凹槽,凹槽上開設有多個貫穿孔,濾布繞設在多個傳送輥表面并形成回形結構,篩板底面與多個吸風罩連接,吸風罩通過管線與緩沖罐側部連接,緩沖罐底部通過管線與集液槽連接,緩沖罐頂部通過管線與抽真空泵連接,多個集液槽通過管線與抽液泵一端連接,抽液泵另一端通過管線與位于濾布上方的噴水頭連接;本實用新型可以將每次洗滌的水多次利用,不僅提高了整體的洗滌次數,也提高了洗滌效率,并大大節約了水資源。
本實用新型公開了一種選礦生產用磁選機,涉及礦物生產技術領域,針對現有磁選機在篩選時不夠充分,而且無法將電磁輥上的鐵粉取下來,從而影響后續吸附的問題,現提出如下方案,包括底板,所述底板頂部左側固定連接有第一接料箱,所述第一接料箱的底部內壁焊接有沿豎直方向設置的導向桿,所述導向桿的外部活動套設有活動板,所述活動板的左側焊接有刮板,所述第一接料箱的頂部右側焊接有兩個第一夾板,兩個所述第一夾板相互靠近的一側的頂部轉動連接有電磁輥,一個所述第一夾板的正面轉動連接有第一皮帶輪。本實用新型方便對電磁輥進行清理,從而有利于后續的吸附,而且還可以保證整個裝置進行連續性作業,提高裝置的工作效率。
本實用新型涉及礦工崗前安全作業狀態檢測器,包括多參數檢測儀、肺活量檢測儀、主控電路板和觸控顯示器,多參數檢測儀和肺活量檢測儀均通過主控電路板與觸控顯示器電連接。本實用新型的有益效果為:將多參數檢測儀與肺活量檢測儀進行集成,并通過觸控顯示器進行反應時的檢測,從而可以更方便更迅速的對員工身體的多項指標進行檢測,且檢測結果可視化,并能提供崗前作業狀態篩查,并出具建議,對于煤礦行業而言,既省時省力且更加全面具體,同時有效提高安全生產效率,在檢測完成時能記錄保存檢測數據。
本實用新型涉及磷礦運輸技術領域,具體公開了一種用于磷礦運輸的下料裝置,包括儲料箱,儲料箱左右兩側分別連接有底部連接有支撐板的第一側板和底部連接有兩個支撐桿的第二側板,支撐板和兩個支撐桿底部連接有底座,儲料箱頂部設有進料口和電機,電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒的轉軸,儲料箱內腔頂部安裝有內腔側壁安裝有若干第二破碎齒的擋料罩,儲料箱內腔側壁傾斜安裝有導料板和篩板,第二側板頂部安裝有連接有導料管的收集箱,儲料箱內腔左側壁下部設有通料機構,儲料箱底部左側連接有出料管,儲料箱底部右側通過豎桿連接有霧化噴頭,支撐板右側鉸接有下料板,支撐板右側安裝有橫板,下料板和橫板之間活動設有第二電動伸縮桿。
本實用新型公開了一種精礦去磁分選裝置,包括去磁箱和處理箱,處理箱設置在去磁箱側壁上端,處理箱內的推送器末端連接有第一電機,推送器的一端上方設有原料進口,推送器外側的換氣夾層一端設有出氣口,換氣夾層的外側安裝有微波發生器;去磁箱側壁上設有兩層空氣進管,去磁箱內的轉軸上設有螺旋槳,去磁箱的內壁上設有擋板、下料板以及與螺旋槳接觸的塑料刮刀,去磁箱內部頂端的磁化器下端設有磁化棒,去磁箱的底端安裝有多級篩分機。本實用新型結構簡單,設計合理,先對精礦進行微波處理,然后在進行磁化,使得原料中的磁性雜質充分吸附在螺旋槳上,最后進行刮除分離,吸附速度快,處理效率高,分離效果好。
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