北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

超臨界填充方法及該方法制備的復合材料 1067     

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本發明公開了一種超臨界填充方法及該方法制備的復合材料,該方法用于納米尺度的中空結構的填充,所述超臨界填充方法包括:步驟a、將填充物以一定濃度溶解或懸浮在有機或無機溶劑中;步驟b、將步驟a制備的混合物加入放置有具有中空結構的填充材料的反應釜中,加熱到所述混合物的超臨界溫度或超臨界溫度以上,使所述填充物在超臨界條件下擴散到所述填充材料的中空結構中;步驟c、冷卻所述反應釜到室溫,即得到所述填充材料填充了所述填充物的復合材料。本發明解決了現有技術的填充效率低、填充物種類受到限制的技術問題。

復合材料無磁滾筒及其制作方法 1120     

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本發明公開了一種復合材料無磁滾筒，包括筒體及增強區，所述筒體由內而外包括內功能層、結構層及外功能層，所述結構層由玻璃纖維增強熱固性樹脂復合體系纏繞而成，所述內功能層與所述外功能層的厚度比為1∶5～1∶10。本發明的有益效果：本發明提供了一種無磁、重量輕、剛度高、耐腐蝕、耐疲勞及可靠性高的復合材料無磁滾筒，同時這種無磁滾筒還具有低能耗、低損耗的優點，從而使得有效降低了其生產成本和維護成本，同時，本發明提供的制作方法可合理選擇內功能層、外功能層所用的原料及原料之間的配比和厚度，合理設定筒體的厚度、連接方式及成型方法，從而使得制作出來的無磁滾筒使用性能較高，進而達到更加方便安裝施工和降低施工人員勞動強度的目的。

大尺寸TRIP非晶復合材料及其制備方法 1070     

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本發明涉及一種大尺寸TRIP非晶復合材料及其制備方法，其特征在于所述材料的合金成分為：CuaZrbMcNdXe（原子摩爾比），其中M為Al、Be、Ag、Au、Pd、Pt或者稀土元素中至少一種，N為Ti、Fe、Co、Ni、Cr、V、Zn、Nb、Ta、Mo、Hf、W、WC、SiC、TiC中至少一種，X為Si、C、B、Sn、Ga、Ge、In中至少一種，其中0≤a≤70，0≤b≤70，2≤c≤15，0≤d≤5，0.05≤e≤2，且a+b+c+d+e=100。本發明通過合金化及工藝調節提高基體的非晶形成能力并原位生成彌散分布的具有相變誘導塑性效應的晶態第二相，通過第二相在變形過程中發生形變誘導相變來獲得較大的拉伸塑性和強烈的加工硬化能力。本發明所制備的復合材料實現了強度和塑性的良好結合，具有十分廣闊的工程應用前景。

鎳酸鋰復合材料及其制備方法以及鋰離子電池 797     

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本發明涉及一種鎳酸鋰復合材料，其包括正極活性物質顆粒及包覆于該正極活性物質顆粒表面的磷酸鋁層，該正極活性物質顆粒的材料由化學式LixNi1-yMyO2表示，其中0.1≤x≤1.1，0≤y＜1，M選自堿金屬元素、堿土金屬元素、第13族元素、第14族元素、過渡族元素及稀土元素中的一種或多種。本發明還涉及一種鎳酸鋰復合材料的制備方法及一種鋰離子電池。

用于鋁合金材料和復合材料的雙組分水性環氧涂料 964     

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本發明涉及一種用于鋁合金材料和復合材料的雙組分水性環氧涂料,其組分甲和組分乙均含有胺封端的水性胺-環氧加成物,它是以烯烴基多胺5～10%、單環氧化合物 5～12%、聚醚多元醇 10～20%、雙酚A二縮水甘油醚15～25%、有機酸 0～5%、助溶劑 15～20%和去離子水25～40%為原料,在催化劑存在下分步聚合制備的;組分甲是由胺封端的水性胺-環氧加成物 30～50%、顏料 20～40%、填料 0～15%、消泡劑 0.1～1%、潤濕分散劑 0.1～1%、去離子水 15～30%、溶劑 1～15%組成;組分乙是由雙酚A二縮水甘油醚 50～65%、胺封端的水性胺-環氧加成物 3～10%、去離子水 25～45%組成。

纖維纏繞復合材料壓力容器梯度張力施加方法 834     

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本發明公開了一種纖維纏繞復合材料壓力容器梯度張力施加方法,其纏繞層由內向外以纏繞張力梯度遞減的方式進行纏繞,其中,每一纏繞層的纏繞張力,在綜合考慮壓力容器成型過程中的多種因素,通過式一進行精確計算得到纖維纏繞的梯度張力,并通過張力控制系統來控制纏繞過程中的纏繞張力,使壓力容器從內到外的全部纖維層具有相同的初應力,克服了現有方法中纖維層松緊不一的缺陷,從而提高了容器的強度和抗疲勞性。

纖維增強的金屬/陶瓷層狀復合材料防護板 929     

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本發明提供了一種纖維增強的金屬/陶瓷層狀復合材料防護板,屬于裝甲板技術領域。該防護板具有至少一個金屬層/纖維層/陶瓷層三明治結構,所述三明治結構是在高溫下,通過活性鑄接工藝、粉末燒結工藝或活性金屬釬焊工藝將金屬層、纖維層和陶瓷層焊接在一起。該防護板硬度高,抗撕裂能力好,而且韌性好、重量輕,具有較好的防護高速彈丸打擊的能力,可廣泛應用在防彈衣、裝甲車輛和需要裝甲防護的飛行器上。

Y型沸石復合材料的合成方法 1033     

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本發明公開了一種Y型沸石復合材料的合成方法,其特征在于該方法包括將高嶺土在500～900℃溫度下焙燒脫水轉化成偏高嶺土、粉碎、制成粒徑小于230微米粉末,加入硅酸鈉、導向劑、氫氧化鈉和水,晶化,過濾、收集母液,將收集的母液直接回用,起到部分或全部硅酸鈉和氫氧化鈉的作用加以利用。

多糖脫色復合材料 788     

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本發明涉及一種用于多糖精制過程中進行脫色處理的復合材料，其制備方法是：將洗凈、烘干、粉碎、過篩的花生殼粉與磷酸溶液混合，加入含鋁化合物的水溶液，攪拌捏合后在成型設備上擠壓成型，置于干燥箱中干燥，然后置于電阻爐中隔絕空氣熱處理，得到顆粒材料；將硝酸銀和葡萄糖溶于水中，在不斷攪拌下，將上述顆粒材料加入其中，繼續攪拌混合，棄掉濾液直接置于干燥箱中烘干，并進行加熱還原，即制得多糖脫色復合材料。用這種材料對人參、枸杞、南瓜、香菇、靈芝等植物的有色多糖水溶液進行脫色處理，表現出脫色效率高、多糖損失少、脫色材料容易再生等特點。

復合材料滑出體耗能組合板 811     

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本實用新型提供了一種復合材料滑出體耗能組合板。該復合材料滑出體耗能組合板包括：前面板、后面板、變形夾芯以及一個或多個滑出體；所述變形夾芯的底部與后面板固定連接；所述變形夾芯的頂部與前面板固定連接；所述滑出體設置在所述變形夾芯的側面。應用本實用新型可以更好地抵抗外界的沖擊作用。

帶有快速拆裝結構的復合材料發動機蓋 763     

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本實用新型提供一種帶有快速拆裝結構的復合材料發動機蓋，屬于發動機蓋技術領域，該帶有快速拆裝結構的復合材料發動機蓋包括機蓋，所述機蓋的底部開設有容納腔，所述容納腔的內頂壁固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部固定連接有頂板，通過設置緩沖彈簧、頂板、連接套、L型卡扣、連接板、旋鈕和防滑墊，將容納腔套在發動機表面并向下按壓機蓋，使頂板壓在發動機上表面，旋轉旋鈕，帶動連接板和L形卡扣在連接套內轉動，當L形卡扣的底端卡接在發動機的邊緣時，松開機蓋，緩沖彈簧將機蓋向上頂起，從而使L形卡扣和發動機之間卡緊，完成機蓋的安裝，反之則可對機蓋進行拆卸，操作簡單，無需專用工具，提高拆裝效率。

復合材料零件的修復系統 1036     

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本申請實施例示出一種復合材料零件的修復系統，所述系統包括：外殼、控制面板、工具托架、電源輸出接口、真空接口、控制面板門、多通道溫度控制器、溫度檢測器、真空監測器、加熱輸出開關安裝在控制面板上，真空接口、加熱器、零件修復區、工具箱；本申請實施例示出的技術方案過在主控制面板上集成溫度控制器、溫度監控器、真空監控器，減少修復過程中使用的設備，使控制參數更易見，多通道的溫度控制使修復效率更高，下部的工具托架可放置與控制器聯用的加熱器，使整體攜帶更加便捷，本申請實施例示出的技術方案，集真空，加熱，以及，檢測為一臺系統上，方便移動和攜帶，可實現復合材料零件的現場檢測，提高了檢測的效率。

片狀模壓料-預浸料混雜復合材料 1031     

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本實用新型提供一種片狀模壓料-預浸料混雜復合材料。片狀模壓料-預浸料混雜復合材料包括：第一片狀模壓料外層、第二片狀模壓料外層、以及設置于所述第一片狀模壓料外層和第二片狀模壓料外層之間的預浸料層。本實用新型能夠在嵌入復雜零件同時有效防止制件翹曲，保持表面光潔并在剛度允許值范圍內能夠有效減小制件厚度實現輕量化，且發生撞擊時能夠有效防止飛濺，避免二次傷害。

復合材料輸電線路直線塔 917     

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本實用新型公開了一種復合材料輸電線路直線塔，屬于輸電線路用鐵塔技術領域。該直線塔包括：塔身；對稱固定在所述塔身的頂部的一對上相導線橫擔；對稱固定在所述塔身的兩側的一對下相導線橫擔；對稱固定在所述上相導線橫擔的端部的一對邊相導線橫擔。本實用新型實施例提供的復合材料輸電線路直線塔，通過采用復合絕緣材料制備的下相導線橫擔和邊相導線橫擔，使上相導線橫擔、下相導線橫擔和邊相導線橫擔在塔頭上的分布更緊湊，進而使上相導線掛點、下相導線掛點和邊相導線掛點的分布較集中，減小了輸電線路直線塔一側上各導線掛點在垂直方向上的距離，從而縮短了直線塔的高度，減少了耗材，降低塔型單基和基礎混凝土的造價費用。

全復合材料折疊移動式活動房 838     

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為了解決現有的活動房建造費時費力,不便于拆卸和重建的問題,本實用新型提供了一種全復合材料折疊移動式活動房,包括屋面和墻面,屋面包括“Λ”形的小屋面和兩個傾斜的大屋面,大屋面部分重疊于小屋面下面,墻面包括兩堵相對的檐墻和兩堵相對的山墻,每堵山墻包括尖房山墻和兩個側房山墻,尖房山墻位于小屋面的下面,側房山墻位于大屋面的下面且可折疊地與尖房山墻相連接,該活動房還包括地板,地板包括位于大屋面的下面的寬地板和位于小屋面下面的窄地板,寬地板分別與檐墻和窄地板可折疊連接,將檐墻和寬地板折疊到小屋面的下面并將側房山墻折疊后,大屋面能夠向下折疊。本實用新型的全復合材料折疊移動式活動房具有部分可折疊性,能夠快速的建成。

菱鎂復合材料裝配式糧倉 790     

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一種裝配式糧倉,其倉壁、倉頂用菱鎂復合材料為主體材料制成。倉壁由多元組合的外貼玻璃纖維布,內用竹筋加固的曲面壁板構成,上下交錯排列,接縫處用膠凝材料粘結,交接處用鐵箍圍緊;倉頂由桁架上覆以保溫材料為芯,兩面貼以玻璃纖維布和菱鎂復合材料交錯粘結的增強層做成的屋面板構成;具有防火防濕,使用年限長的優點。

復合材料層合結構各向異性損傷辨識方法 1093     

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本發明公開一種復合材料層合結構各向異性損傷辨識方法，針對結構關鍵部位布置壓電和應變傳感器；利用壓電傳感器組成的多通道激勵和傳感通道進行損傷散射的信號采集，計算出不同位置處損傷邊界點對應的軌跡曲線；基于獲得的軌跡曲線集合，根據曲線外切關系估計損傷邊界，從而篩選出可疑損傷單元，建立損傷參數集合；根據載荷施加的歷程，基于損傷演化準則對當前損傷狀態進行預測，獲取損傷參數初值；最后，構建損傷參數量化的優化模型，基于得到的損傷參數初值和序列二次規劃方法進行損傷程度量化。本發明一種正向分析和反向優化結合的策略，實現復合材料層合結構各向異性損傷的準確量化辨識，具有精度高、創新性強、實用前景好的特點。

二維石墨炔/MXene復合材料及其制備和應用 1137     

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本發明公開一種二維復合材料及其制備和應用。采用超聲剝離、表面改性以及靜電吸附工藝制備二維石墨炔/MXene復合材料，并應用于金屬鋰復合負極。其中石墨炔中的炔鍵結構誘導金屬鋰形核，降低形核勢壘，同時MXene的優異導電性促進鋰離子傳輸，二者的協同效應有效抑制鋰枝晶的形成，獲得循環穩定的金屬鋰復合負極。與正極材料匹配，可獲得大容量、長循環和優異倍率性能的鋰金屬全電池。

自愈合基體改性SiC/SiC復合材料及其制備方法 1128     

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本發明涉及一種自愈合基體改性SiC/SiC復合材料及其制備方法，屬于航空航天材料制備工藝領域，所述制備方法包括如下步驟：選用SiC纖維編織成預制體，通過化學氣相沉積工藝在纖維表面沉積一層BN界面層，厚度為200～1000nm，然后在BN界面層外層沉積一層SiC層，厚度為2～5μm。最后再配制特定料漿，經過8～12個周期的浸漬?固化?燒結循環操作，得到目標SiC/SiC復合材料。相比于具有傳統的陶瓷前驅體燒結基體，新型自愈合基體將有效提高SiC/SiC循環應力氧化性能。

連續纖維增強熱塑性復合材料模內包覆注塑成型方法 961     

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本發明提供了一種連續纖維增強熱塑性復合材料模內包覆注塑成型方法，其步驟包括：將由聚合物纖維與無機纖維混合編織的連續纖維混編布經加熱熔融、浸漬、固化成型為具有貫穿孔眼的硬質網格狀預浸料，剪裁制得硬質網格狀預制件作為增強體骨架，放入注塑機嵌件式模具型腔中懸浮式固定，注射聚合物基體對其進行包覆、填充而成型出“鋼筋混泥土”式結構的連續纖維增強熱塑性復合材料。本發明所述方法制得的產品，聚合物基體與硬質網格狀預制件間界面結合性能更為優異，層間剪切強度高，不容易發生注塑層剝離，力學性能極為優異，且制品形狀光滑平整。

熱空氣干燥凝膠導熱骨架材料的制備方法、骨架材料及高分子復合材料 1070     

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本發明公開了一種熱空氣干燥凝膠導熱骨架材料的制備方法、骨架材料及高分子復合材料。制備方法包括：凝膠多糖水分散液，加入表面活性劑和導熱填料低速攪拌混合至均勻，隨后高速攪拌發泡，并將發泡液置于70℃?85℃環境下熱處理繼續攪拌發炮；待發泡液冷卻至室溫得到水凝膠，干燥。通過表面活性劑發泡法結合凝膠多糖在高溫下不可逆凝膠化特性制備填料三維網絡，后將高分子通過真空輔助浸漬的方法注入該網絡中從而制備高導熱復合材料。本發明利用發泡法制備導熱填料三維網絡，有利于產品導熱性能的提高，且該方法條件溫和，簡單，易于大規模生產。

復合材料筒體結構的RTM成型模具 887     

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本發明涉及一種復合材料筒體結構的RTM成型模具，復合材料筒體結構具有腔內縱橫加強筋，該成型模具包括下端模、上端模、組合的外成型模、組合式的內芯模、芯模底座和芯模頂蓋；其中，所述內芯模包括工型芯模和O型成型模，所述工型芯模套設在O型成型模外，所述外成型模套設在工型芯模外；所述上端?？刹鹦斗庠O在內芯模的一端，所述下端?？刹鹦斗庠O在內芯模的另一端；所述芯模頂蓋可拆卸封設在內芯模的一端，所述芯模底座可拆卸封設在內芯模的另一端。本發明應用于成型模具技術領域。

聚乙烯組合物和聚乙烯雙層復合材料及其制備方法 779     

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本發明涉及聚烯烴領域，具體涉及一種聚乙烯組合物和聚乙烯雙層復合材料及其制備方法。所述聚乙烯組合物包括各自獨立的A組合物和B組合物，所述A組合物包括：100重量份的第一聚乙烯樹脂、0.2?6重量份的過氧化物交聯劑、0.05?5重量份的交聯助劑和0.01?0.5重量份的第一抗氧劑；所述B組合物包括：100重量份的第二聚乙烯樹脂和0.2?2重量份的第二抗氧劑；所述A組合物和所述B組合物的重量份各自獨立地計算，所述第一聚乙烯樹脂與所述第二聚乙烯樹脂的重量比為1：(0.2?5)。本發明的聚乙烯雙層復合材料的雙層之間有很好的粘結性，無需額外加入粘結劑，并且具有優異的綜合性能。

碳纖維復合材料表面臨界折射縱波激發檢測系統及方法 1013     

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本發明提供了一種碳纖維復合材料表面臨界折射縱波激發檢測系統及方法，能夠通過使用變角度楔塊調整超聲入射角度，在接收楔塊中觀察到接收波形的最大幅值，從而對碳纖維復合材料第一臨界角進行標定后，進而確定在材料近表面處激發出了臨界折射縱波。本發明可以測量出激發臨界折射縱波的最佳入射角，從而確保材料中激勵出標準的臨界折射縱波，擁有更準確的傳播方向，更小的衰減和散射，提高無損檢測測量區域的準確度。得到最佳的接收信號，幅值較大，特征清晰，便于分析利用。

基于低電導溫度系數環氧復合材料的直流套管均壓裝置 861     

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本發明涉及一種基于低電導溫度系數環氧復合材料的直流套管均壓裝置，其技術特點是：載流導體安裝在套管中央，外導體同軸安裝在載流導體的外部，在載流導體與外導體之間設有熱絕緣氣隙，在外導體外部包有環氧電容芯子，環氧電容芯子內部設置有均壓鋁箔，套管電容芯子位于在套管內部，在套管電容芯子與套管之間填充有SF₆絕緣氣體；金屬法蘭安裝在套管下端及套管電容芯子外部，套管電容芯子下端浸入變壓器油中。本發明將高壓直流套管中的環氧樹脂更換為低電導溫度系數環氧樹脂復合材料后，電容芯子內部電場得到顯著地均勻化，最大徑向、軸向電場強度得到了有效的降低，并削弱了電場畸變。

用于太空氣球的氧化石墨烯和/或層狀硅酸鹽天然橡膠復合材料及其制備方法 861     

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本發明公開了一種用于太空氣球的氧化石墨烯和/或層狀硅酸鹽天然橡膠復合材料及其制備方法。所述復合材料包括天然橡膠100份、氧化石墨烯和/或層狀硅酸鹽0.1～10份以及穩定劑0.1～6份；其中，氧化石墨烯和層狀硅酸鹽經過界面劑的預改性。本發明通過界面劑對氧化石墨烯和/或層狀硅酸鹽進行預處理，降低其極性，實現和天然膠乳的良好相容，實現強界面結合。通過天然膠乳與氧化石墨烯、層狀硅酸鹽的納米復合，大幅改善其機械性能、抗輻射老化性能以及氣密性，可作為一種改進太空氣球球膜的先進技術。

物理氣相沉積和化學氣相沉積相結合的石墨烯/銅復合材料的制備方法 852     

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本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種物理氣相沉積和化學氣相沉積相結合的石墨烯/銅復合材料的制備方法。所述方法首先利用CVD在銅箔表面沉積一層石墨烯材料，在石墨烯材料表面利用PVD沉積一層銅材料，在沉積的銅材料表面再進行CVD沉積石墨烯材料，如此反復沉積得到具有多層結構的石墨烯/銅復合材料。所述材料利用純銅與石墨烯兩種材料進行復合，復合后材料抗拉強度≥200MPa，與純銅處于同一水平；其電導率≥110％IACS，相比于純銅電導率提高了10％以上；趨膚深度相比于純銅，提高了30％。所述材料可代替傳統銅材料或者銀材料，在超級電容器或者電機驅動裝置中應用，起到提高效能、降低溫升等作用。

鈣鈦復合材料及其制備方法和用途 1148     

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本發明涉及一種鈣鈦復合材料及其制備方法和用途，所述制備方法通過一步合成法制備得到鈦含量為0.5?5.5％的鈣鈦復合材料，其鈦含量相較于現有鈦酸鈣光催化劑材料明顯降低，其制備過程無需高溫煅燒處理，降低了能源消耗，制備過程也無需加入導向劑、絡合劑等助劑，進一步降低了制備過程的成本；通過本發明所述方法可有效調節制備得到的產物的帶隙能量，從而提高了制備過程的可控性。

具有形狀記憶功能的復合材料、制備方法及應用 1163     

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本發明公開了一種具有形狀記憶功能的復合材料、制備方法及應用。復合材料包括四層，由外及內分別為：表面裝飾層、防護層、膠粘層和軟襯層；防護層為塑膠或硫化塑膠；塑膠在55℃以上受熱軟化，溫度低于55℃之后結晶硬化；軟襯層為發泡塑料、橡膠或發泡橡膠；軟襯層與防護層通過膠粘層連接；所述表面裝飾層為涂料層。本發明利用材料形狀記憶原理，以及升溫60℃以上，杜仲膠等材料結晶融化變為無定形態，可隨意塑型的原理，采用分別混煉，硫化的工藝制備出可隨意塑型的個性護具或殘疾人輔具。所制備的護具或輔具可以根據不同人群體型的不同，調整出最貼合人體形狀的個性化器械。

ELID磨削復合材料專用磨削液及其制備方法 724     

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本發明公開了ELID磨削復合材料專用磨削液及其制備方法，屬于精密超精密在線電解修整磨削領域。磨削液的組成成分為：包括機油、大豆油、巰丙基三甲氧基硅烷、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、二甲基硅油、二硫化鉬、二烷基二硫代磷酸鋅、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乳化硅油、嗎啉衍生物、硼酸、甲基苯并三氮唑、環烷酸鹽、三甲苯磷酸酯、硫化脂肪酸酯、二乙醇胺、三乙醇胺、月桂酸、聚乙二醇、磷酸鈉、去離子水配制而成。該磨削液除了普通磨削液所具備的特性外，還具有電解去除和修銳砂輪的作用，能夠使砂輪中磨粒始終保持優良的切削性能，解決復合材料在加工過程中出現的去除率低、產生積屑瘤、加工表面質量和精度低的問題。