本發明公開了一種改性磷酸鐵鋰復合材料的制備方法,包括以下步驟:a、取(10~30)g氟磷化合物,溶解在100ml有機溶劑中,再依次加入(1~5)g有機鋰鹽化合物與(0.1~1.0)mg抗氧化劑,充分溶解,得到氟磷鋰有機混合液;b、取(10~30)g的磷酸鐵鋰,加入到500ml氟磷鋰有機混合液中,超聲分散、過濾后,轉入到濃度0.05~0.2mol/L的離子液體溶劑中,浸泡(1~3)h,之后過濾、真空干燥,得到改性磷酸鐵鋰復合材料。獲得的改性磷酸鐵鋰復合材料,呈現核殼結構,其外殼為氟磷鋰材料復合體,既提高了包覆層物質間、包覆層與內核層間的結合力,又降低了磷酸鐵鋰復合材料的活性,顯著提高了磷酸鐵鋰復合材料的倍率性能、循環性能。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰復合材料的制備方法,該制備方法由原料碳酸鋰、磷酸的銨鹽、還原劑及亞鐵鹽制備前驅體A,將前驅體A加入到NiCl2溶液中通過超聲、加入尿素攪拌、高壓反應釜處理、煅燒等一系列處理,制備具有孔隙的氧化鎳?磷酸鐵鋰材料,再進行摻雜處理得到磷酸鐵鋰復合粉體材料C,最后使用偏鋁酸鋰及其有機氮源包覆液包覆,經由微波加熱?液氮冷卻聯合法,得到高容量高壓實密度的磷酸鐵鋰復合材料。獲得的磷酸鐵鋰復合材料,呈現核殼結構,具有充放電效率高、壓實密度高、克容量大、倍率性能佳等諸多優點,而且磷酸鐵鋰材料的結構穩定性和循環性能也得到提高,適用于高能量密度的鋰離子電池。
本實用新型公開了一種鋰電池改良型繞卷裝置,包括繞卷箱、轉輪、隔膜、卷針、背面卷針卷軸、背面轉輪卷軸、傳送帶、驅動組件、固定組件和張緊輪,拋棄原有卷針單一拉動的方式,通過轉輪的轉動和卷針的拉動共同推進隔膜,有效減少鋰電池繞卷時的張力,從根本上解決電芯形變的問題,同時改善繞卷張力的可控性,在很大程度上增加電芯的吸液量,改善鋰電池的循環壽命,改善鋰電池的性能,并且大部分鋰電池設計可采用單卷芯設計,相對以往的雙卷芯設計提升了生產的產能,張緊輪的設置能夠有效的調節隔膜的張力平衡,減少卷出電芯形變。
本實用新型公開了鋰電池技術領域的一種散熱性能良好的鋰電池安裝架,包括安裝架構,安裝架構的左端固定安裝有第一工作倉,安裝架構的中部固定安裝有鋰電池倉,第一工作倉和第二工作倉的內部設置有制冷機構,制冷機構包括第一制冷液倉,第一制冷液倉固定安裝在第一工作倉的內部,第一制冷液倉的上端固定安裝有第一抽水泵,第一抽水泵的上端固定安裝有第一導液管,第一抽水泵與第一制冷液倉相連通,該散熱性能良好的鋰電池安裝架,設置有制冷機構和擴散風扇,啟用制冷機構,可以形成雙端循環制冷結構,在鋰電池倉的前后兩端均生產低溫區域,再啟用擴散風扇,將低溫擴散,進而對鋰電池進行散熱,使得鋰電池可以安全、穩定的使用。
本發明涉及一種具有調制結構的磷酸鐵鋰/碳材料及其制備方法。本發明屬于鋰離子電池正極材料技術領域。具有調制結構的磷酸鐵鋰/碳材料,其結構為:磷酸鐵鋰和碳層以間隔形式進行平面式排列,碳包裹在磷酸鐵鋰表面形成連續化分布;磷酸鐵鋰層的厚度為6-10um;碳層的厚度為1-3um。具有調制結構的磷酸鐵鋰/碳材料的制備方法:(1)將磷酸鐵鋰加入粘結劑混成漿料,涂布在光滑基體上制成薄膜;(2)放入密閉的惰性氣體爐內,通入天然氣或甲烷氣,加熱裂解,形成均勻連續的碳膜;(3)循環重復,制成所需厚度和結構材料。本發明具有工藝簡單,材料致密度高,體積比能量高等優點,該材料制成鋰電池容量高,放電倍率高,綜合性能優良。
本實用新型屬于電池生產技術領域,提出了一種防盜鋰電池,包括殼體,還包括鋰電池組,設置在所述殼體內,所述鋰電池組包括保護板,還包括定位器,定位器包括定位器,所述定位器設置在所述殼體內,所述定位器的表面由固定面和屏蔽面組成,所述固定面為一個,且所述固定面緊貼所述殼體的一個側壁設置,所述定位器的兩個電源端子分別與所述鋰電池組的正極和負極連接,還包括屏蔽層,屏蔽層設置在所述定位器的屏蔽面外側,或所述屏蔽層設置在所述保護板外側。通過上述技術方案,解決了現有技術中定位器在進行鋰電池定位時存在定位精度差的問題。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰復合材料的制備方法,該制備方法由原料氧化石墨烯、三聚氰胺、雙氧水、以及間苯二酚、甲醛制備具有多孔結構的碳凝膠?石墨烯前驅體,由碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料,再結合使用氣體摻雜劑進行氣體摻雜,得到高容量的磷酸鐵鋰復合材料。本發明制備的磷酸鐵鋰復合材料,利用碳凝膠的多孔結構使氣體摻雜添加劑被吸附到磷酸鐵鋰的孔洞結構中,提高磷酸鐵鋰復合材料的比容量;同時利用碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料,解決了振實密度較低、材料離子擴散慢的問題,從而提高了磷酸鐵鋰復合材料的倍率性能和振實密度。
本發明屬于分離功能材料的制備技術領域,涉及一種纖維素鋰離子篩復合膜,由鋰離子篩、醋酸纖維素和鑄膜劑構成,鋰離子篩均勻分散在醋酸纖維素與鑄膜劑所形成的復合膜的表面和網格之中,孔徑為1.5~55 nm,厚度200~600 nm,所述鋰離子篩為粒徑300~900 nm、孔徑1.7~51 nm的棒狀Li4Mn5O12,含量占纖維素鋰離子篩復合膜質量的5%~20%。所公開的纖維素鋰離子篩復合膜,具有分級多孔的結構,有利于捕捉溶液中的鋰離子,實現高的吸附容量。不僅降低了Mn的溶損,還具備簡單的回收與再利用的特性,解決了粉末狀的Li4Mn5O12容易團聚、難回收、高的Mn損耗的缺陷。該纖維素鋰離子篩復合膜還具有高的選擇性、優秀的機械性能和熱學性質、高的抗污性能,延長了使用壽命。
本實用新型公開了鋰電池散熱技術領域的一種鋰電池散熱裝置,包括鋰電池載臺,鋰電池載臺的底端固定安裝有墊高柱,鋰電池載臺的內部設置有制冷機構,制冷機構包括防護底板,防護底板固定安裝在鋰電池載臺的底端,防護底板的左端固定安裝有第一過濾網,第一過濾網的上端固定安裝有第一無刷電機,該鋰電池散熱裝置,設置有制冷機構和擴散機構,啟用制冷機構,使得第一扇葉和第二扇葉高速轉動,會加速周邊氣流,形成低溫區域,低溫也會導入制冷鋁片;制冷鋁片會將低溫傳輸至導溫弧板,使得導溫弧板表面溫度大幅度降低,此時將鋰電池放置在導溫弧板;同步啟用擴散機構,啟動散風扇,可以加快制冷鋁片制冷,加快裝置整體制冷的效率。
本發明批露了一種分級結構鋰電池正極復合材料及其制備方法和鋰電池。所述復合材料的合成原料包括:聚苯乙烯球、氧化石墨烯、金屬鹽、尿素和鋰鹽。本發明方法通過不同尺寸級配的聚苯乙烯球為模板構造具有分級多孔的結構,使電極材料的比容量有了顯著地提高,同時獲得了更佳倍率性能和循環性能。
本發明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的處理方法。本發明屬于鋰離子電池技術領域。一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的處理方法,處理過程包括:1)磷酸鐵鋰材料的潤濕處理:用0.1-3%重量百分比濃度的潤濕劑處理磷酸鐵鋰材料,形成均勻的水性懸濁液;2)用酸溶液浸出磷酸鐵鋰表面的高活性鐵離子:將pH值為0-1的酸溶液在攪拌狀態下加入到磷酸鐵鋰懸濁液中,pH值保持在1.5-2.5之間,攪拌使體系充分反應;3)過濾烘干:溶液過濾,濾出的磷酸鐵鋰用蒸餾水或純凈水洗滌;真空條件或保護性氣體氣氛下烘干,得到最終的磷酸鐵鋰材料。本發明具有工工藝簡單,操作方便,能有效提高電池的擱置壽命和高溫性能,產品質量穩定,電池性能大幅改善等優點。
本發明涉及一種鋰離子電池復合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法。本發明屬于鋰離子電池技術領域。一種鋰離子電池復合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法,制備過程包括:1)制備懸浮的石墨烯分散的水溶液體系:將石墨粉碎到1-5微米,加入到蒸餾水或純凈水中,加入0.1-5%的表面活性劑,在攪拌狀態下,密封升溫到180-250℃,攪拌2-6小時,降溫;2)將磷酸鐵鋰粉碎到粒徑1-5微米,加入蒸餾水或純凈水;攪拌下,加入0.01-1%的偶聯劑,攪拌均勻;加入石墨烯分散的水溶液,攪拌,過濾;3)過濾得到的固體粉料在真空烘干,煅燒2-12小時,得到被石墨烯包覆的磷酸鐵鋰正極材料。本發明具有工藝簡單,材料性能優良,導電能力高,堆積密度和壓實密度高等優點。
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