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本實用新型公開了一種沖擊式制砂機的卸料斗，涉及卸料斗裝置技術領域，包括一種沖擊式制砂機的卸料斗，包括卸料殼，卸料殼兩側固定設有用于防止物料堵塞的震動器，卸料殼中部設有用于加速物料出料的攪拌組件，卸料殼下端設有用于控制下料速度的卸料機構，本實用新型中，通過震動器、第一電機、轉軸、矩形扇葉之間的相互配合，可以達到防止物料堵塞和加速物料下落的效果，解決了物料堵塞導致工作暫停疏通物料的問題,同時通過主動軸、從動軸、連桿、卸料斗、蝸輪、蝸桿、第二電機之間的相互配合，可以使兩個卸料斗打開，達到控制物料的下料速度的效果，解決了大物料下料速度太快導致物料在制砂機內部堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種新型便于清理的立式超細磨粉機，包括機體，所述機體的上端中部穿插固定連接有進料斗，所述機體的左機壁上部和右機壁上部之間共同穿插活動連接有研磨裝置，所述機體的右端下部固定連接有儲水箱，所述儲水箱的上端中部穿插固定連接有清洗裝置，且清洗裝置的外表面左部位于機體內，所述機體的下機壁中部穿插固定連接有出料斗，所述機體的下端四角均固定連接有支撐腳，所述機體的左端下部固定連接有排料斗。本實用新型所述的一種新型便于清理的立式超細磨粉機，通過設置研磨裝置，加強了對物料的研磨效果，提高了對物料的加工效率，確保了機器的磨粉質量，提高設置清洗裝置，便于對篩網進行清洗，提高了篩網的篩選效率。
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本實用新型涉及通風機技術領域，尤其為節能離心通風機，包括第一電機，所述第一電機右端固定連接有外殼，所述第一電機輸出端固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸左端轉動連接于外殼，所述第一轉軸右端固定連接有葉輪，所述外殼后端面左側通過滑槽滑動連接有滑槽桿，所述往復板左端面設置有毛刷，所述毛刷與過濾網貼合，通過滑槽桿在滑槽內上下滑動來帶動往復板上下移動，使毛刷與過濾網摩擦，本實用新型可對過濾網表面附著的灰塵起到一個自動清理的效果，保證了通風效率，較為節能，而且省去了人工手動清理過濾網的過程，較為省力；可對通風機與底座起到一個簡易拆裝作用，更便于對通風機完成拆卸，以便對通風機進行維護。
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本實用新型提供了一種麥穗初清粉碎機，涉及麥穗粉碎設備技術領域，包括筒體、進料箱以及攪拌件，筒體自進料端至出料端向下傾斜；進料箱設置于筒體的進料端，進料箱的下端與筒體連通，進料箱的上端設有進料管和吸風管；攪拌件設置于筒體內。本實用新型提供的麥穗初清粉碎機，在筒體上方設置了進料箱，并在進料箱上設置了吸風管，便于將質量較輕的麥子殼以及灰塵從進料箱中吸出，有效的減少了麥粒中雜物的含量，另外，經過攪拌件攪拌粉碎后的部分麥子殼也可以從筒體中被吸回進料箱中，達到凈化麥粒的效果，麥穗經過攪拌件攪拌后能夠使麥粒和麥子殼分離，通過傾斜的筒體滑動至出料端，便于后續的有效篩分。
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本發明涉及球磨機技術領域，提出一種帶有出料裝置的陶瓷球磨機，用陶瓷襯板代替金屬襯板，包括基座，具有第一容納空間，第一筒體轉動設置在所述基座上，所述第一筒體為傾斜設置，其一端具有第一出料孔，所述第一筒體的內腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通，第一隔倉板連接在所述第一筒體的內壁上，將所述第一筒體的內腔分隔為第一研磨腔和第一過濾腔，所述第一隔倉板具有若干個第一通孔，其中，所述第一研磨腔通過所述第一通孔與所述第一過濾腔連通，所述第一過濾腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通，集料裝置設置在所述基座上，用于收集從所述第一筒體內吹出的物料。通過上述技術方案，解決了現有技術中陶瓷球磨機的研磨效率低的問題。
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本實用新型提供了一種振動篩篩網結構及振動篩，涉及糧食篩分設備技術領域，振動篩篩網結構包括第一篩網、第二篩網以及連接條；第一篩網的第一出料端設有第一連接板；第二篩網的第二進料端設有第二連接板；連接條設置于第一連接板和第二連接板的下方，用于連接第一連接板和第二連接板。本實用新型提供的振動篩篩網結構，在第一篩網的第一出料端設置了第一連接板，在第二篩網的第二進料端設置了第二連接板，通過下方的連接條將第一連接板和第二連接板連接在一起，有效的避免了第一篩網和第二篩網的網孔之間的重疊，避免了物料在網孔重疊處受阻的問題，有效的提高了物料的篩分效率，保證了生產效率。
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本實用新型公開一種廢鉛酸蓄電池兩級破碎分選機，包括底板，底板底面固定連接有支撐架，底板頂面固定連接有箱體，箱體內安裝有分選機構，箱體頂端開設有進料口，分選機構包括固定連接在底板頂面的若干支撐桿，若干支撐桿上沿軸線方向設置有兩分選部，兩分選部的一側開設有出料口，出料口貫穿箱體側壁伸出箱體，箱體內遠離出料口的一側安裝有振動部，箱體內側壁安裝有兩推料部，兩推料部與兩分選部對應設置，底板底面固定連接有收集槽，收集槽與箱體連通。本實用新型通過支撐框架將振動傳遞至濾網，避免振動部與濾網直接作用，濾網震動幅度過大，同時避免損壞濾網。
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本實用新型公開了一種輸送帶加工用切割裝置，涉及機械領域，包括底座，底座右側上端固定安裝有支撐架且支撐架上側設置有轉輪，轉輪外側滑動安裝有輪套且輪套下端連接移動桿，移動桿下端固定連接工作桿且工作桿上安裝有從動輪，工作桿左側下端固定連接裝置桿且裝置桿下端轉動安裝有轉動桿，工作桿右側內部滑動安裝有直齒條b且直齒條b下端連接推移桿，推移桿下側連接轉動桿且轉動桿下端安裝有刀具，本實用新型設計合理，不僅能夠使刀具上下移動的同時對輸送帶進行間歇切割，且可以通過調節裝置的轉動速率調控輸送帶的切割大小，而且使切割運動更加平穩，防止在切割時出現切割不平整的現象，提高裝置的工作效率。
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本申請涉及一種用于原料輸送系統的斗式提升機，包括機體、設置在機體出料口處的防護罩和設置在防護罩上的除塵機構；所述除塵機構包括與防護罩側壁連通布設的除塵罩、設置在除塵罩與防護罩之間的抽風機和設置在除塵罩內的噴淋組件；所述噴淋組件包括設置在除塵罩內部并位于抽風機上方的噴頭、與噴頭連接的供水管和設置在除塵罩內用于回收噴液的回收組件。本申請具有減少斗式提升機在輸送粉狀類物料產生粉塵四散的效果。
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本實用新型涉及一種清理底部物料的板鏈斗式提升機，包括本體，所述本體的內部設有清理機構，所述本體內腔的底壁垂直固定有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的頂端垂直固定有支撐板，所述支撐板的左右兩側均固定有斜板，所述清理機構由移動組件和推動組件組成，其中移動組件包括固定在本體右側的電機，所述電機輸出軸的外側固定有往復絲桿。該清理底部物料的板鏈斗式提升機，利用三角塊的斜面使物料向三角塊的正面和背面滑落，利用箱體能夠保護位于箱體內的往復絲桿不與物料接觸，避免物料與往復絲桿接觸使往復絲桿難以清洗，防塵罩能夠將灰塵與電機進行隔絕，防止灰塵進行入電機的內部，使電機使用壽命下降。
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本實用新型涉及糧食儲運設備技術領域，尤其涉及一種新型旋挖輸送機。包括行走部和安裝在所述行走部上的旋挖部和輸送部，所述旋挖部包括旋挖槳和設置在所述旋挖槳兩側的旋挖架和旋挖臂，所述旋挖臂的一端與所述旋挖槳鉸接，所述旋挖槳通過設置的第一驅動裝置驅動轉動，所述旋挖臂的另一端鉸接有第一連桿的一端，所述第一連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述旋挖臂的中部鉸接有第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述第二連桿通過設置的第二驅動裝置驅動轉動。通過旋挖架、第一連桿、第二連桿和旋挖臂構成四連桿機構，使旋挖槳的作用范圍得到了很大提升，提高了作業效率。
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本發明涉及鉆孔機技術領域，提出了一種能夠上料的自動鉆孔機，其上、下料過程中對人工依賴程度較低，上料后可以實現自動化定位，定位組件通用性較好，較為實用，加工完成后可以自動放松，自動化程度較高，便于形成流水線式生產，整體加工效率較高，包括自動鉆孔機機體，自動鉆孔機機體設置有工作臺，還包括流水線傳送帶，流水線傳送帶通過主輥組件和從輥組件安裝在自動鉆孔機機體上，流水線傳送帶開設有多個壓入口，自動鉆孔機機體內安裝有撐緊組件，工作臺連接有四個升降桿，四個升降桿與自動鉆孔機機體之間均安裝有升降電動桿，四個升降桿中靠近前側的兩個升降桿之間連接有前壓輥，四個升降桿中靠近后側的兩個升降桿之間連接有后壓輥。
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本發明提供了一種頂驅電機主軸上端密封結構及頂驅鉆機，屬于鉆井設備領域。頂驅電機主軸上端密封結構，包括密封殼、主軸上端、主密封套和氣流收集裝置。主軸上端穿過密封殼。主密封套設于密封殼上，套設于主軸上端外，內壁與主軸上端的外壁之間具有儲氣間隙，主密封套的上端和下端分別與主軸上端密封，以使儲氣間隙的兩端密封形成密封室。氣流收集裝置與密封室連通，用于置于風道中收集氣流并將收集的氣流通入密封室，頂驅鉆機包括上述的頂驅電機主軸上端密封結構。本發明的頂驅電機主軸上端密封結構及頂驅鉆機，保證了主軸上端與密封殼的密封性，避免密封室內壓力過高，防止主密封套和主軸上端之間的密封處損壞。
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本實用新型公開了一種移動式自動化的注漿鉆機，包括連接座一、導槽一、橫向螺桿一、移動座一、連接座二、電機一、帶輪一和滑塊一；本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，這里通過移動座一和移動座二底面設置的移動輪將本注漿鉆機移動到需要的位置進行使用，另外配合牽引塊便于通過牽引機長距離的移動本注漿鉆機，從而提高了移動時候的便利性；本實用新型中設置的電機一，能夠驅使縱向移動裝置和注漿鉆機本體整體橫向移動，從而滿足了注漿鉆機本體橫向不同位置鉆孔的需要，另外配合縱向移動裝置，能夠滿足注漿鉆機本體縱向不同位置鉆孔的需要，也就避免了工作人員用杠子撬動注漿鉆機移動帶來的不便和麻煩。
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本實用新型公開了一種鉆吊一體正反循環鉆機，包括鉆機部、卷揚部、變幅部、鉆桿起吊機及動力部，于車體下部安裝有鋼制履帶，鉆機部包括豎直設置的吊臂主臂，于吊臂主臂上端裝配有動力頭起吊機構，動力頭變頻電機安裝于吊臂主臂上，鉆桿安裝于動力頭變頻電機下端的動力頭減速箱的輸出軸上，于鉆桿的端部安裝有鉆頭，于動力頭起吊機構和動力頭變頻電機上分別安裝有滑輪組，卷揚部包括卷揚機，鋼絲繩的一端經滑輪組與動力頭起吊機構和動力頭變頻電機連接。本實用新型具有吊車和正反循環鉆機功能，在施工受限制的工地，使用一臺機器可完成整個施工，一機完成鉆孔、下鋼筋籠、灌注等作業，不需其他機械來完成。本實用新型適用于鉆機設備的技術領域。
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本實用新型涉及一種干式預選和濕式洗礦預選綜合運用的上料系統，屬于冶金行業礦山原礦上料技術領域。技術方案是：原礦倉與礦山出礦點或料場相連接，原礦通過箕斗或皮帶將原礦輸送至原礦場內，上料1#干選皮帶和2#掃選皮帶頭輪為磁滾筒，分別對原礦進行干式預選和掃選，分離出原礦中低品位圍巖；將干式預選精礦通過雙層篩進行水洗分級，水洗大塊進入磨礦倉備用，水洗細粒進入濕式預選，濕式預選精礦經過脫水后進入磨礦倉備用，濕式預選尾礦經脫水分級篩進行分級，3?10mm沙子和干選廢石作為建筑材料，濕式預選?3mm泥質尾礦進入濃密池處理。本實用新型的有益效果是：提高入磨原礦品位，解決礦石貧化問題，同時得到經濟副產品。
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本發明提供了一種下運帶式輸送機頂帶驅動防飛車裝置，屬于運輸設備技術領域，包括帶式輸送機主體，帶式輸送機主體設有上段皮帶區和下段皮帶區，上段皮帶區設有頂帶設有中部驅動機構，中部驅動機構包括驅動架體、中部驅動滾筒、第一卸載滾筒以及第一折返滾筒。本發明提供的一種下運帶式輸送機頂帶驅動防飛車裝置，通過頂帶驅動的方式改變帶式傳輸機主體運行阻力，皮帶經過第一卸載滾筒進行第一次折返，經過中部驅動滾筒處的兩次折返，再次經過第一折返滾筒進行第四次折返，通過四次折返增大皮帶的摩擦力，有效平衡原煤重力在運行方向上的分力，直接避免飛車現象的發生，減少了設備設施損害和人員傷害的風險，保證了生產效率。
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本實用新型涉及透明粉生產技術領域，尤其為一種透明粉生產用環輥磨機，包括罐體，所述罐體的左端和右端均固定安裝有冷卻機構，所述罐體的前端下部固定安裝有控制器，所述罐體的下端固定安裝有緩沖機構，所述罐體的外表面右上部固定安裝有進料口，所述罐體的上端中部固定安裝有出料管，所述罐體的上端固定安裝有安裝架，所述安裝架的上端固定安裝有分離機構，所述分離機構的下部貫穿出料管并延伸至罐體內，所述罐體的下端中部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有旋轉軸。本實用新型所述的一種透明粉生產用環輥磨機，解決了研磨過程中產生震動易導致環輥磨機內部的結構損壞的問題，且方便對磨環進行降溫，提高了使用壽命。
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一種適用于棒條篩的堵料清理裝置，包括位移部分、旋轉部分、輥刷機構和驅動機構；所述位移部分設置在棒條篩兩側的擋板內壁上；所述旋轉部分設置在位移部分上；所述輥刷機構設置在旋轉部分上，且驅動機構設置在輥刷機構上；所述位移部分包括滑動機構、絲杠、絲杠螺母和第一電機；所述第一電機的殼體設置在棒條篩擋板的一端，絲杠的一端與第一電機的輸出軸連接，絲杠的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接，絲杠螺母設置在絲杠上；所述滑動機構的數量為兩個，且其對稱設置在棒條篩兩側的擋板內壁上，絲杠螺母與滑動機構連接。本實用新型提高了棒條篩內的堵料清理效率，降低了工作人員的勞動強度。
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.本申請涉及破碎機的技術領域，尤其是涉及一種用于破碎廢鋼廢鐵的錘頭。背景技術.隨著經濟發展和社會進步，人類對于各類自然資源的使用越來越多，如何更好地節約能源已經成為人類共同面對的問題。對廢舊金屬進行回收是一項符合節能環保需求的產業，通過對廢舊金屬的回收再利用，可以在減少垃圾處理成本的同時將廢舊金屬變廢為寶，加工成可用的金屬原料，有效能夠減少對地球資源的過度消費，減少地球的環境壓力。常見的廢舊金屬回收包括廢舊鋼鐵回收和廢舊鋁回收等，將廢舊金屬原料通過輸送裝置輸送至破碎機，破碎后的原料經過破碎生
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本發明公開了一種補鈣制劑及其制備方法，內容物0.45g/粒、制成1000粒計，各組分及用量如下：檸檬酸鈣216g、檸檬酸蘋果酸鈣207g、醋酸鈣22g、酪蛋白磷酸肽5g。將酪蛋白磷酸肽、醋酸鈣、檸檬酸蘋果酸鈣、檸檬酸鈣超微粉碎，依一定的次序加入，進行混合，可有效防止物料分層，減少物料間靜電吸附，保證內容物的流動性，可填充性。本發明的復合鈣膠囊能有效促進鈣的吸收，并且促進鐵、鋅等二價礦物營養素的吸收。
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本發明公開了一種防治煤炭自燃的制漿系統,適用于煤炭自燃災害嚴重、需要向井下注入和噴涂防滅火漿液的礦井,來制造以粘土、水泥為主要成分的各種混合漿液。粘土由皮帶輸送機(3)送入制漿機(4),制漿機(4)后設帶有攪拌機(5)(8)和潛污泵(6)(9)的粗漿池(14)和精漿池(16),粗漿池(14)和精漿池(16)之間設有除砂機(7),精漿池(16)輸出的粘土漿液與水泥匹配,一同送入攪拌吸漿池(17)攪拌即完成整個制漿過程。本發明可由計算機控制系統控制多種設備的運行,通過對粘土的粉碎、兩次攪拌和除砂等工藝制成粘土漿液,并可加入水泥和各種添加劑制成混合漿液。該制漿系統控制簡單,操作方便,安全可靠。
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本發明公開了一種錦綸化纖二氧化鈦無機包膜處理工藝，包括將聚丙烯40?60份、滌綸6?8份、粘膠纖維5?7份、氨綸18?22份、竹纖維12?15攪拌后制成纖網狀的基布A，并且將切斷的竹炭纖維懸浮漿液被源源不斷的輸送至網簾上，從而纖維附著在網簾上制成添加料B，在對基布A進行脫水處理，之后將添加料B貼合在基布A的上表面，且將貼合的基布A和添加料B送入熱軋機進行粘合處理，從而制的復合無紡布面料。該錦綸化纖二氧化鈦無機包膜處理工藝，并且竹纖維是織成網之后經過熱軋機粘連在基布A的表面，避免竹纖維的掉落，竹纖維具有良好的吸附性能，能夠有效的吸附空氣中的粉塵，并且具有抗菌抑菌的效果和良好的抗扯的性能。
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本發明提供了一種廢棄SCR催化劑回收利用工藝；包括將廢棄SCR催化劑與鈦鐵礦混合后與濃硫酸發生酸解反應，得到硫酸氧鈦和不參與酸解反應的酸不溶物的混合鈦液，鈦液經沉降過濾分離出酸解泥渣和可溶性硫酸氧鈦的溶液，硫酸氧鈦溶液再進行水解反應，制的偏鈦酸，偏鈦酸經一次水洗、漂白、二次水洗、鹽處理、煅燒和粉碎，得到化纖消光劑和脫銷催化劑載體材料。本發明不與硫酸反應的酸解泥渣，使用草酸提取草酸氧釩，過濾提取草酸氧釩后的含鎢濾液，與氨水生成正鎢酸銨，經過冷凍結晶得到仲鎢酸銨晶體，回收的草酸氧釩和仲鎢酸銨在鹽處理過程加入，之后經過煅燒得到含有鎢釩的SCR催化劑基礎粉體材料。本發明實現廢棄SCR催化劑中的TiO2、WO3、V2O5的回收利用。
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本發明涉及一種復雜巷道錨網噴支護參數優化方法，屬于冶金礦山巷道支護設計優化方法技術領域。本發明的技術方案是：首先進行巷道圍巖松動圈測試及分析；然后根據分析結果進行巷道圍巖穩定性分類，根據分類分別設計對應的錨噴支護方案；其次采用黃金分割法對巷道圍巖的巖體力學參數進行反演，得到數據模擬所需的圍巖力學參數；再次進行錨桿長度優化，獲得最佳錨桿長度；最后進行錨桿排間距參數優化，分類確定復雜巷道的錨網噴支護方案。本發明的有益效果是：提高了復雜破碎巷道圍巖錨網噴支護參數的針對性和合理性，進一步保障了支護效果的長期穩定和可靠，可為復雜破碎采場采準巷道錨網噴支護設計提供參考。
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一種干法制取磨料微粉的方法及其設備,它以鐵鋁石榴石礦石為原料,經選料、粉碎研磨、化學處理、烘干及干法分級等工序制得不同粒徑的微粉。本發明所采用的設備,由粉碎研磨機、分離器、輸送風機及分級裝置所組成,該分級裝置能使微粉按重量遞減規律均勻沉降,以分段獲得不同粒徑的微粉。按照本發明所提供的方案,不僅能成功地生產出完全符合國家標準的研磨材料,而且還具有節約能源的特點,這就為干旱缺水地區制造研磨材料開辟了一條新路。
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