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本實用新型提供了一種麥穗初清粉碎機，涉及麥穗粉碎設備技術領域，包括筒體、進料箱以及攪拌件，筒體自進料端至出料端向下傾斜；進料箱設置于筒體的進料端，進料箱的下端與筒體連通，進料箱的上端設有進料管和吸風管；攪拌件設置于筒體內。本實用新型提供的麥穗初清粉碎機，在筒體上方設置了進料箱，并在進料箱上設置了吸風管，便于將質量較輕的麥子殼以及灰塵從進料箱中吸出，有效的減少了麥粒中雜物的含量，另外，經過攪拌件攪拌粉碎后的部分麥子殼也可以從筒體中被吸回進料箱中，達到凈化麥粒的效果，麥穗經過攪拌件攪拌后能夠使麥粒和麥子殼分離，通過傾斜的筒體滑動至出料端，便于后續的有效篩分。
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本發明涉及球磨機技術領域，提出一種帶有出料裝置的陶瓷球磨機，用陶瓷襯板代替金屬襯板，包括基座，具有第一容納空間，第一筒體轉動設置在所述基座上，所述第一筒體為傾斜設置，其一端具有第一出料孔，所述第一筒體的內腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通，第一隔倉板連接在所述第一筒體的內壁上，將所述第一筒體的內腔分隔為第一研磨腔和第一過濾腔，所述第一隔倉板具有若干個第一通孔，其中，所述第一研磨腔通過所述第一通孔與所述第一過濾腔連通，所述第一過濾腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通，集料裝置設置在所述基座上，用于收集從所述第一筒體內吹出的物料。通過上述技術方案，解決了現有技術中陶瓷球磨機的研磨效率低的問題。
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本實用新型提供了一種振動篩篩網結構及振動篩，涉及糧食篩分設備技術領域，振動篩篩網結構包括第一篩網、第二篩網以及連接條；第一篩網的第一出料端設有第一連接板；第二篩網的第二進料端設有第二連接板；連接條設置于第一連接板和第二連接板的下方，用于連接第一連接板和第二連接板。本實用新型提供的振動篩篩網結構，在第一篩網的第一出料端設置了第一連接板，在第二篩網的第二進料端設置了第二連接板，通過下方的連接條將第一連接板和第二連接板連接在一起，有效的避免了第一篩網和第二篩網的網孔之間的重疊，避免了物料在網孔重疊處受阻的問題，有效的提高了物料的篩分效率，保證了生產效率。
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本實用新型公開一種廢鉛酸蓄電池兩級破碎分選機，包括底板，底板底面固定連接有支撐架，底板頂面固定連接有箱體，箱體內安裝有分選機構，箱體頂端開設有進料口，分選機構包括固定連接在底板頂面的若干支撐桿，若干支撐桿上沿軸線方向設置有兩分選部，兩分選部的一側開設有出料口，出料口貫穿箱體側壁伸出箱體，箱體內遠離出料口的一側安裝有振動部，箱體內側壁安裝有兩推料部，兩推料部與兩分選部對應設置，底板底面固定連接有收集槽，收集槽與箱體連通。本實用新型通過支撐框架將振動傳遞至濾網，避免振動部與濾網直接作用，濾網震動幅度過大，同時避免損壞濾網。
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本實用新型公開了一種輸送帶加工用切割裝置，涉及機械領域，包括底座，底座右側上端固定安裝有支撐架且支撐架上側設置有轉輪，轉輪外側滑動安裝有輪套且輪套下端連接移動桿，移動桿下端固定連接工作桿且工作桿上安裝有從動輪，工作桿左側下端固定連接裝置桿且裝置桿下端轉動安裝有轉動桿，工作桿右側內部滑動安裝有直齒條b且直齒條b下端連接推移桿，推移桿下側連接轉動桿且轉動桿下端安裝有刀具，本實用新型設計合理，不僅能夠使刀具上下移動的同時對輸送帶進行間歇切割，且可以通過調節裝置的轉動速率調控輸送帶的切割大小，而且使切割運動更加平穩，防止在切割時出現切割不平整的現象，提高裝置的工作效率。
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本實用新型涉及糧食儲運設備技術領域，尤其涉及一種新型旋挖輸送機。包括行走部和安裝在所述行走部上的旋挖部和輸送部，所述旋挖部包括旋挖槳和設置在所述旋挖槳兩側的旋挖架和旋挖臂，所述旋挖臂的一端與所述旋挖槳鉸接，所述旋挖槳通過設置的第一驅動裝置驅動轉動，所述旋挖臂的另一端鉸接有第一連桿的一端，所述第一連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述旋挖臂的中部鉸接有第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述第二連桿通過設置的第二驅動裝置驅動轉動。通過旋挖架、第一連桿、第二連桿和旋挖臂構成四連桿機構，使旋挖槳的作用范圍得到了很大提升，提高了作業效率。
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本實用新型涉及一種干式預選和濕式洗礦預選綜合運用的上料系統，屬于冶金行業礦山原礦上料技術領域。技術方案是：原礦倉與礦山出礦點或料場相連接，原礦通過箕斗或皮帶將原礦輸送至原礦場內，上料1#干選皮帶和2#掃選皮帶頭輪為磁滾筒，分別對原礦進行干式預選和掃選，分離出原礦中低品位圍巖；將干式預選精礦通過雙層篩進行水洗分級，水洗大塊進入磨礦倉備用，水洗細粒進入濕式預選，濕式預選精礦經過脫水后進入磨礦倉備用，濕式預選尾礦經脫水分級篩進行分級，3?10mm沙子和干選廢石作為建筑材料，濕式預選?3mm泥質尾礦進入濃密池處理。本實用新型的有益效果是：提高入磨原礦品位，解決礦石貧化問題，同時得到經濟副產品。
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本發明提供了一種下運帶式輸送機頂帶驅動防飛車裝置，屬于運輸設備技術領域，包括帶式輸送機主體，帶式輸送機主體設有上段皮帶區和下段皮帶區，上段皮帶區設有頂帶設有中部驅動機構，中部驅動機構包括驅動架體、中部驅動滾筒、第一卸載滾筒以及第一折返滾筒。本發明提供的一種下運帶式輸送機頂帶驅動防飛車裝置，通過頂帶驅動的方式改變帶式傳輸機主體運行阻力，皮帶經過第一卸載滾筒進行第一次折返，經過中部驅動滾筒處的兩次折返，再次經過第一折返滾筒進行第四次折返，通過四次折返增大皮帶的摩擦力，有效平衡原煤重力在運行方向上的分力，直接避免飛車現象的發生，減少了設備設施損害和人員傷害的風險，保證了生產效率。
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本實用新型涉及透明粉生產技術領域，尤其為一種透明粉生產用環輥磨機，包括罐體，所述罐體的左端和右端均固定安裝有冷卻機構，所述罐體的前端下部固定安裝有控制器，所述罐體的下端固定安裝有緩沖機構，所述罐體的外表面右上部固定安裝有進料口，所述罐體的上端中部固定安裝有出料管，所述罐體的上端固定安裝有安裝架，所述安裝架的上端固定安裝有分離機構，所述分離機構的下部貫穿出料管并延伸至罐體內，所述罐體的下端中部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有旋轉軸。本實用新型所述的一種透明粉生產用環輥磨機，解決了研磨過程中產生震動易導致環輥磨機內部的結構損壞的問題，且方便對磨環進行降溫，提高了使用壽命。
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一種適用于棒條篩的堵料清理裝置，包括位移部分、旋轉部分、輥刷機構和驅動機構；所述位移部分設置在棒條篩兩側的擋板內壁上；所述旋轉部分設置在位移部分上；所述輥刷機構設置在旋轉部分上，且驅動機構設置在輥刷機構上；所述位移部分包括滑動機構、絲杠、絲杠螺母和第一電機；所述第一電機的殼體設置在棒條篩擋板的一端，絲杠的一端與第一電機的輸出軸連接，絲杠的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接，絲杠螺母設置在絲杠上；所述滑動機構的數量為兩個，且其對稱設置在棒條篩兩側的擋板內壁上，絲杠螺母與滑動機構連接。本實用新型提高了棒條篩內的堵料清理效率，降低了工作人員的勞動強度。
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.本申請涉及破碎機的技術領域，尤其是涉及一種用于破碎廢鋼廢鐵的錘頭。背景技術.隨著經濟發展和社會進步，人類對于各類自然資源的使用越來越多，如何更好地節約能源已經成為人類共同面對的問題。對廢舊金屬進行回收是一項符合節能環保需求的產業，通過對廢舊金屬的回收再利用，可以在減少垃圾處理成本的同時將廢舊金屬變廢為寶，加工成可用的金屬原料，有效能夠減少對地球資源的過度消費，減少地球的環境壓力。常見的廢舊金屬回收包括廢舊鋼鐵回收和廢舊鋁回收等，將廢舊金屬原料通過輸送裝置輸送至破碎機，破碎后的原料經過破碎生
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一種多固廢協同利用生產預拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多種固廢的協同作用將尾礦和廢石制成的砂石料表面斷鍵重新鍵合，并且不摻水泥熟料制備出100％利用廢棄物的低成本高性能混凝土。將水淬高爐礦渣微粉、鋼渣微粉、尾礦微粉、脫硫石微膏粉與尾礦和廢石制成的砂石料協同利用，然后通過將尾礦和廢石制成的砂石料表面斷鍵重新鍵合，制備出可供各種建設工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60預拌泵送高性能混凝土。本發明不僅能制備出可供各種建設工程常用的預拌泵送高性能混凝土，還能通過用尾礦和廢石制成的砂石料代替開山炸石來減排PM2.5，并且通過減少混凝土中的水泥熟料達到大幅度減排二氧化碳的目的。
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本實用新型提供了一種實驗室用浮選機槽體，屬于選礦技術領域，包括：浮選槽主體、與浮選槽主體連接的循環漏斗和與循環漏斗連接的精礦導出槽，還包括設于浮選槽主體內的穩流隔板，穩流隔板與浮選槽主體的豎向軸線垂直，穩流隔板上設有供旋轉軸穿過的軸孔和多個供礦漿流動的流通孔，穩流隔板將浮選槽主體分隔為攪拌區和分離區，攪拌區和分離區通過流通孔連通。本實施例提供的實驗室用浮選機槽體，在浮選槽主體內壁加設穩流隔板后，下部攪拌對泡沫層的擾動大大減少，有利于提升浮選攪拌速度，增強礦漿的礦化效果，提高精礦抽出率。
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一種沖洗精礦運輸車輛沾染的精粉及回收裝置，屬于選礦環保設施技術領域，用于對精礦運輸車輛沾染的精粉進行沖洗及回收。其技術方案是：車輛閘道設置在精礦堆場出口與洗車平臺的進口之間，洗車平臺的兩側壁分別設置有對車輛兩側進行噴水沖洗的噴管，洗車平臺的后部連接有集水池，集水池內設置有對車輛底盤和輪胎進行噴水沖洗的噴管，洗車平臺的底部與集水池有過水孔相連接，集水池與一次沉淀池通過廢水管連接，一次沉淀池和二次沉淀池相連接，二次沉淀池與清水池相連接，一次沉淀池、二次沉淀池、清水池的池底一角均設有精粉收集坑。本實用新型結構簡單、使用方便，可以利用循環水對車輛進行沖洗，避免精粉污染大氣及路面，并可對精粉進行回收。
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一種磁選?細篩工藝中回收鐵尾礦磁性鐵的裝置，屬于尾礦選礦設備技術領域，用于對鐵尾礦中的磁性鐵進行回收。其技術方案是：高頻細篩安裝在盤式尾礦回收機的正上方，中礦立式渣漿泵和精礦立式渣漿泵分別安裝在中礦集礦箱和精礦集礦箱的頂面，盤式尾礦回收機與中礦集礦箱之間連接有回收機輸送管道，中礦集礦箱與高頻細篩之間連接有中礦輸送管道，高頻細篩與精礦集礦箱之間連接有篩下輸送管道，精礦集礦箱與濃磁精礦箱之間連接有精礦輸送管道，高頻細篩與尾礦溜槽之間連接有篩上輸送管道。本實用新型通過簡單的選別和分級即可提高回收鐵尾礦中鐵礦物的品位，將鐵尾礦中磁性鐵含量降低至0.1%以下，充分利用了礦產資源，減少了金屬的浪費與流失。
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本發明公開了一種低溫低壓生產α-型半水石膏粉的工藝方法，包括如下工藝步驟：⑴、精選礦石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸壓；⑷清水洗滌（5）第二次蒸壓（6）熱空氣烘干；（7）二級細磨后即得到α-型半水石膏粉。本發明把生產重點放在二水石膏礦石低溫低壓分步轉晶、濕篩法清水洗滌礦石上，轉晶工藝上采用低溫低壓長時穩蒸法，第一階段超低溫，低壓，去除浮土，加泥，第二階段清水洗滌，進一步進化，第三階段低溫低壓長時轉晶，化學反應完全，使轉化成的α-型半水石膏晶型更加整齊，保證了石膏粉的低標準稠度和高強度，生產成本相對國外水煮轉晶工藝同類產品也大大降低。
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本發明公開了一種生產塑壓石膏粉的工藝方法,包括如下工藝步驟:(1)精選礦石;(2)破碎研磨;(3)分步蒸壓轉晶;(4)常壓烘干;(5)選粉;(6)加入添加劑后即得到塑壓石膏粉。本發明把生產重點放在石膏粉的晶型轉變、晶體排列上,轉晶工藝上采用分步粉體蒸壓轉晶法:第一階段高壓快蒸,快速加熱,迅速脫水;第二階段穩定脫水,排潮干燥,第三階段穩定晶形結構,促進晶形發育完全,脫水完成。本方法解決了石膏模具透氣性、吸水性與高強度、高硬度的矛盾,保證了模具的光潔度、強度和良好的透氣性能,生產成本相對國外水煮轉晶工藝同類產品也大大降低。
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本發明具體涉及一種藍晶石礦的選礦方法。其技術方案為：第一步是將一定粒度的藍晶石礦進行磨礦；第二步將磨好的礦漿經脫泥斗脫去小于0.020毫米的礦泥；第三步對脫泥后的礦漿進行連續濕式強磁分選，；第四步是將強磁選過的藍晶石礦漿采用搖床重選獲得粗顆粒藍晶石精礦；第五步對搖床尾礦采用浮選工藝，獲得細顆粒藍晶石精礦，將粗細兩部分藍晶石精礦合并進行酸浸降鐵雜質處理，獲到最終藍晶石精礦。本發明具有工藝流程簡單，現場操作容易，成本低的特點；所得藍晶石精礦的三氧化二鋁的品位為58wt％以上，藍晶石回收率為70％以上，達到國家一級品藍晶石精礦標準，可作為高級耐火材料或其它工業制品的原料。
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本實用新型提供了一種選礦用磁流體的制備裝置，包括研磨腔、位于研磨腔內的撥桿、通過傳動軸與撥桿連接的變頻電機、通過電纜線與變頻電機連接的變頻器及控制線路板，所述研磨腔外部設有冷卻水循環裝置，所述研磨腔腔體與物料循環裝置連通。本實用新型通過變頻器調整變頻電機轉速，可以使撥桿達到一個相對平衡的轉速，具有設備結構簡單、能耗低；生產效率高，產品質量高的優點。
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一種選礦沙合成磚及其生產方法,其合成磚的外形同一般規格的紅磚,其形狀為長方體形,其顏色為灰色,其配方為:鐵礦、銅礦選礦廢沙、其中一種或混合使用均可、水泥、石灰和化學添加劑。本發明優點為:配方獨特,工藝簡單,制出的磚抗折抗壓強度高,結實耐用,是一種凈化環境,節約土地的理想的合成磚及其生產方法。
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本發明涉及磁流體制備技術領域，尤其涉及一種選礦用磁流體的制備方法及其裝置。本發明的方法采用純鐵粉和硅鐵粉做為輔助材料，減少了制備過程中Fe3O4被氧化的現象，提高了選礦用磁流體的品質。本發明的選礦用磁流體的制備裝置，通過變頻器調整變頻電機轉速，可以使撥桿達到一個相對平衡的轉速，具有設備結構簡單、能耗低；生產效率高，產品質量高的優點。
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本發明公開了一種赤泥及鋁土礦選礦尾礦生產地聚合水泥砂漿的方法，按下述各組分制備：拜耳法赤泥為30～55wt％、燒結法赤泥為10～15wt％；鋁土礦選礦尾礦為15～20wt％；鋼渣粉為15～25wt％、砂子為32～35wt％、苛性堿為4～6wt％、硅粉為8～16wt％。其制備步驟：在拜耳法赤泥、燒結法赤泥、鋁土礦選礦尾礦中添加苛性堿，置于球磨機制得球磨料；將球磨料放入中溫窯爐改性，得改性料；在改性料中加入鋼渣粉和硅粉，制得混合料；將混合料放入球磨機制得赤泥及鋁土礦選礦尾礦地聚合物水泥；將該聚合物水泥與砂子混合均勻，加入水，邊攪拌，邊注漿，該地聚合物水泥砂漿具有較寬的流動范圍，在室溫下形成硬化漿體，無堿?集料反應，是一種新型的低成本、高性能綠色建材。
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