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本實用新型屬于橡膠磨粉機技術領域，尤其為一種磨盤可調的橡膠磨粉機，包括機體，機體的頂部開設有入料口，入料口的頂部安裝有料斗，機體的底部開設有底座，機體的內部一端安裝有定磨盤，機體的內部一端固定有主軸，主軸的外圈轉動連接有第一皮帶盤，主軸的內部轉動連接有絲桿，絲桿的外圈螺紋連接有套筒，且套筒的另一端與動磨盤轉動連接，套筒的外圈安裝有限位環，限位環的兩端固定有定位架，解決了現有的橡膠磨粉機，其定磨盤與動磨盤的間距固定，所產生的橡膠粉末顆粒度大小均相同，難以調節，當需要顆粒度較大的橡膠粉末時，需要動磨盤和定磨盤間距較大的橡膠磨粉機，需要另購其他類型的橡膠磨粉機，使用極不方便的問題。
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本實用新型涉及中藥粉碎機技術領域，具體涉及中藥粉碎機收集裝置，包括過濾器、密封蓋和排料管，過濾器的前后兩端均安裝有密封蓋，過濾器的前后兩端中間均設有排料管。本實用新型克服了現有技術的不足，通過設置過濾器、密封蓋以及排料管，儲料桶內部藥品通過排料管流入過濾器內部，并通過過濾器將藥品與雜質進行分離，并通過排料管排出進行回收，從而有效減少藥品中殘留的雜質，不僅提高藥品的品質，而且不需要后續進行二次篩分，節約了人力物力，且由于過濾器前后兩端均安裝有密封蓋的設計，能夠有效避免過濾器產生滲漏的情況。
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本實用新型公開一種微型撕碎機，包括機殼和主動軸和從動軸，所述機殼內部的兩側分別轉動安裝有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸表面均安裝有切割刀盤，且切割刀盤為多組，兩組所述切割刀盤交錯排列，所述機殼的側壁安裝有靜止刀盤，所述切割刀盤與靜止刀盤形成相對運動，所述機殼的左側位置處設置有減速電機；本實用新型通過減速電機帶動渦輪蝸桿旋轉，驅動主動軸旋轉，從而帶動傳動齒輪上的從動軸旋轉，使主動軸與從動軸的刀盤做相對運動，運行時遇到不可破硬件物體，刀盤會將信息傳遞至微型處理器停機，可進行反轉操作，安全可靠，同時該設備整體尺寸小，可嵌入式組裝進一般設備使用，適用于小空間小體積的撕碎作業。
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本實用新型公開了一種用于顆?；旌衔锏亩鄬诱駝雍Y，包括篩分箱和底座，篩分箱和底座之間設置有壓縮彈簧，篩分箱和底座通過壓縮彈簧彈性連接，篩分箱的頂部設置有振動電機，篩分箱的側端面設置有滑槽，篩分箱內端面通過扭轉彈簧彈性轉動連接收卷輥，收卷輥上設置有濾網，濾網的末端設置有拉桿，篩分箱的側端面設置有滑槽，拉桿與滑槽滑動連接，篩分箱的遠離收卷輥端側端面設置有卡槽，篩分箱的內端面設置有防漏條，底座的下端面設置有支腿。本實用新型通過抽拉式的濾網結構，方便根據物料種類與數量選擇不同孔徑和數量的濾網，以大大最優篩分效果，大大提升了篩分質量和篩分效率。
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本實用新型公開了涉及篩選機技術領域的一種陶瓷防偽標識用熒光粉沉淀過濾篩選裝置，包括箱體、內架、滑槽、滑動架、第一過濾裝置、第二過濾裝置、斷裂口、支撐桿和振動組件，箱體內側的內架與箱體之間開設有滑槽，內架的兩側側緣上設置有支撐桿固定在箱體上，滑動架的斷裂口插接在支撐桿上，滑動架滑動連接在滑槽內，內架和滑動架上分別設置有第一過濾裝置和第二過濾裝置，滑動架的斷裂口下端設置有振動組件，通過設置滑動架在內架上進行滑動，使其振動將熒光粉進行過濾，在移動時并將熒光粉分離，從而使其不會堵塞，通過這一設置提高了裝置的效率。
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本實用新型公開了一種中藥飲片加工用球磨機，包括筒體，所述筒體內部用于研磨物料；支撐架，所述支撐架與所述筒體下端部兩側固定連接；支撐板，所述支撐板位于所述支撐架下方；減震組件，所述減震組件位于所述支撐架與所述支撐板之間，且與所述支撐架下端部以及所述支撐板上端部固定連接，用于緩沖筒體運作時產生的震動。該種中藥飲片加工用球磨機，該種設置，減震組件中的彈簧以及伸縮桿自身具有一定的彈性形變以及伸縮的能力，進而能夠緩沖筒體與支撐架之間的震動，避免了筒體內部零部件出現松動或者偏移的現象，進一步降低了裝置的故障幾率。
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本實用新型公開了一種電纜料生產用振動篩，包括支架，支架的頂部通過彈簧與篩箱連接，篩箱包括箱體和蓋體，箱體和蓋體之間設有篩板，箱體的底部與振動電機連接，箱體的一端面上設有風機，箱體的另一端面上設有出料口，箱體的頂部設有若干連接孔，連接孔包括相互連接的圓孔和方孔，連接孔的底部與卡槽連接，篩板的連接邊上設有與連接孔對應設置的通孔；蓋體的邊緣處設有與通孔對應設置的安裝孔，安裝孔內設有安裝件，安裝件包括與圓孔結構相匹配的連接桿，連接桿的頂部設有旋鈕，連接桿的底部設有與方孔結構相匹配的凸塊。本實用新型采用上述結構的電纜料生產用振動篩，方便更換不同規格的篩板以篩選不同粒徑的顆粒，增加了振動篩的通用性。
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本實用新型公開了渣漿泵鑄造用振動篩以及使用該振動篩的振動落砂機，振動篩包括篩框及格柵：格柵由若干縱橫交叉的格板插接而成，格板上開設有插口，縱向格板與橫向格板通過插口相互插接，格板兩端還設有卡塊，篩框的側壁上開設有第一插孔及滑槽，滑槽與第一插孔相連通；篩框的側壁上還設格板定位裝置；格板定位裝置包括轉動擋板和彈簧銷，轉動擋板開設有第二插孔，插口的深度為格板寬度的一半。振動落砂機，包括底座，集砂斗，振動篩和振動電機，集砂斗設有出砂口，集砂斗的底壁傾斜。本振動落砂機的格柵由多個格板插接而成，并可以方便快速的進行拆裝，在維護、檢修及跟換時，極大的減小了對工作的影響，減小操作難度。
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本實用新型公開了一種高效的自動粉碎機，所述進料倉內側在進料斗底端嵌入安裝有兩個切割滾筒，所述進料倉一端外側安裝有碾碎電機，所述碾碎電機傳動端連接有主動齒輪，所述主動齒輪嚙合端在進料倉外側表面安裝有從動齒輪，所述進料倉底端焊接有下料斗，所述下料斗外側卡嵌有粉碎倉外側兩端貫穿開設有滑動槽，本實用新型能夠使得物料會被兩個嚙合的切割滾筒擋住，這樣能夠防止沒有被初步切割的肉類或是蔬菜直接掉落至下一個環節，從而造成粉碎不充分，隨后被擋住的物料會兩個嚙合的切割滾筒將物料進行切割，粉碎的物料會通過嚙合的切刀縫掉落，最后通過下料斗掉落至下一個環節，能夠使得下一個環節的粉碎更加充分。
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本實用新型公開一種新型輸送帶接頭裝置，包括帶頭和帶尾，帶頭和帶尾均為L型，帶頭和帶尾均開設有若干對應設置的梯形槽，帶頭和帶尾上對應的梯形槽構成連接件安裝槽，連接件安裝槽內滑動連接有連接件，帶頭和帶尾外側均開設有與梯形槽對應的定位槽，定位槽內固定安裝有固定板，固定板上穿設有若干定位柱，定位柱自上而下依次貫穿帶頭、連接件和帶尾螺紋連接有螺帽，螺帽嵌設于帶尾內的固定板上，本輸送帶接頭裝置結構簡單，使用方便快捷，接頭效率高，在帶頭和帶尾之間增設了連接件，間接增大了定位柱與帶頭和帶尾之間的受力面積，避免定位柱在輸送帶運行過程中對帶頭和帶尾進行撕了，有效增強了帶頭和帶尾的連接強度。
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本實用新型公開了一種耐熱輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括主體，所述主體的前端設置有輸送帶，所述主體的外層設置有空腔。本實用新型通過上覆蓋膠在防滑耐磨層的內側，在使用時，金屬纖維吸收上覆蓋膠上的熱量，通過隔熱層將其隔絕在外，在輸送帶前進的過程中，下覆蓋膠上側的骨架層可將熱量快速散發到周邊空氣中，從而實現對輸送帶降溫的目的，使輸送帶在表面承載物品時，輸送帶與物品接觸部位也可實時進行降溫，以達到延長輸送帶使用壽命的目的，再通過底層的內側包裹住耐熱層，在使用中，由上側的過度層、中間層、耐磨層等耐磨材質，保證了輸送帶對較重的物料進行輸送時，輸送帶受到重力后，輸送帶不會出現斷裂，整體強度較強。
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本申請提供了一種防滑輸送帶，包括伸縮架和轉動連接于伸縮架頂壁的輸送架，還包括：輸送帶部件，轉動連接于輸送架內壁，且輸送帶部件外壁開設有均勻分布的矩形凹陣；防滑部件，防滑部件包括連接于輸送帶部件頂壁的固定架、滑動連接于固定架內壁的擋板；導向部件，連接于輸送架頂壁，導向部件與擋板相配合；調節組件，連接于伸縮架頂壁。本申請中，可根據應用場景對擋板的高度進行調整，增加防滑效果的同時，增加了裝置的適用范圍和實用性，可，能夠適用于各種物品的輸送，實用性較強。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，提出了垂直提升輸送帶，其便于提升物料的輸送量，同時避免在進行運輸時物件與裝置摩擦造成的損壞，提高使用可靠性，包括輸送帶本體，輸送帶本體上固定連接有多個連接板，連接板上開設有連接槽，連接槽內通過鉚釘連接有隔板，隔板的兩端均通過螺栓連接有側擋板，側擋板的兩側用耐磨橡膠進行硫化包覆，側擋板靠近輸送帶本體的一端開設有度傾斜面，且傾斜面上連接有橡膠板，側擋板厚度1?1.5mm，耐磨橡膠包覆總厚度2?3mm，耐磨橡膠包邊寬度10?15mm，側擋板上連接有多個定位板，定位板與隔板相配合，輸送帶本體包括兩個壓帶輪，兩個壓帶輪通過傳送帶傳動，傳送帶上設置有防滑紋。
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本實用新型公開了一種耐酸堿輸送帶，屬于輸送帶技術領域。一種耐酸堿輸送帶，包括支撐框架、驅動組件和輸送帶本體，還包括：噴淋組件，通過第一連接板連接于支撐框架底部，且與輸送帶本體相配合；刮板組件，通過第二連接板連接于支撐框架底部，且與輸送帶本體和噴淋組件相配合；集液組件，設置于支撐框架內壁上，且與噴淋組件和刮板組件相配合；本實用新型通過設置的噴淋組件和刮板組件，從而能夠對灑落至輸送帶本體上的酸堿液進行噴淋中和，并通過刮板組件進行刮除，避免其長時間粘附在輸送帶本體上，而對其造成嚴重損傷，進而對輸送帶本體起到良好的防護效果，提高其使用壽命。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，提出了輸送帶鏈板拆卸裝置，其在對連接鏈板的鏈板軸進行拆卸時較為省時省力，提高了對鏈板式輸送帶的鏈板拆卸的效率，實用性較高，包括固定架，固定架上滑動連接有多個于夾緊鏈板的固定桿，每相鄰的兩個固定桿之間螺紋連接有同于調節固定桿間距的雙向螺桿，固定架上固定連接有固定桶，固定固定桶內轉動連接有螺紋移動軸，固定桶上開設有滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，滑塊滑動安裝在螺紋移動軸的螺紋內，固定桶上固定連接有兩個支撐板，滑塊上固定連接有用于頂出鏈板軸的頂出架，兩個支撐板上均開設有用于支撐頂出架的滑孔，頂出架滑動連接在兩個滑孔內，螺紋移動軸上固定連接有控制機構。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，提出了輸送帶緩沖托輥結構，其便于通過在托輥結構上設置有緩沖機構對輸送帶本體的輸送速度進行緩沖調節，包括兩個底板，底板上連接有多個支撐桿，多個支撐桿之間連接有兩個限位板，兩個限位板之間轉動連接有兩個托輥桿，兩個托輥桿上均連接有滾筒，兩個滾筒之間設置有輸送帶本體，底板通過安裝部安裝有主電機，主電機與托輥桿之間連接有轉動桿，安裝部上連接有支撐箱，支撐箱內安裝有從電機，從電機與兩個限位板之間設置有從動組件，從動組件上連接有傳送帶，兩個限位板之間固定連接有緩沖機構，安裝部包括安裝塊，安裝塊通過安裝柱固定連接有安裝箱，安裝箱上鉸接有防護板。
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本實用新型公開了一種高密封輸送帶托輥，包括芯軸、筒皮、軸承座、第一壓蓋、第二壓蓋、第一密封件、第二密封件和軸承，所述軸承座外壁與所述筒皮端部內壁完全貼合并固定；所述第一壓蓋的外圈兩側各設置一圈凸起，向內的一側凸起壓緊所述軸承外圈，向外的一側凸起上設置有與所述軸承座和所述第二壓蓋連接的結構，所述第一壓蓋和所述軸承座連接，所述第一壓蓋的中心孔和所述芯軸之間設置所述第二密封件；所述第二壓蓋和所述第一壓蓋連接；在所述第一壓蓋和所述第二壓蓋之間的所述芯軸上設置所述第一密封件。本實用新型高密封輸送帶托輥，夠解決軸承座承受沖擊力和載荷變形后導致密封效果降低的缺陷。
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本實用新型公開了一種輸送帶鼓式硫化機，包括硫化機主體，硫化機主體的底部設置有底座，底座的上端設置有機殼，機殼內設置有硫化輥，硫化輥上設置有鋼帶，硫化輥的側端面設置有加熱片，硫化輥的上端設置有上導向輥，硫化輥的下端設置有下導向輥，機殼的內部中心設置有進風口，進風口處設置有第一鼓風機，機殼的遠離硫化輥側設置有出風口，出風口的外端設置有第二鼓風機，第二鼓風機與出風口通過波紋管貫通連接，出風口的內側設置有張緊輥，出風口內設置有凈化器。本實用新型通過第一鼓風機和第二鼓風機配合特殊的機殼結構，大大提升了橡膠帶的加熱效果和受熱均勻性，通過在出風口設置可拆卸的凈化器，提升了設備環保性能。
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本實用新型公開一種石墨烯耐磨輸送帶，包括基準層，基準層的兩端分別對稱固接有橡膠層，基準層頂部的橡膠層上固接有阻燃層，阻燃層的頂面固接有耐磨層，耐磨層的頂面固接有防滑層，防滑層的頂面上固接有若干防滑墊，位于基準層底部的橡膠層的另一端固接有連接層；基準層包括鋼絲網，鋼絲網的兩端固接有石墨烯復合層，石墨烯復合層的兩端分別固接有無紡布層的一端，無紡布層的另一端與橡膠層固接；本實用新型的石墨烯耐磨輸送帶，通過在基準層中設置石墨烯復合層，能夠增加石墨烯耐磨輸送帶的抗撕裂性能和耐磨性能，進一步延長石墨烯耐磨輸送帶的使用壽命。
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本實用新型公開了一種輸送帶及糾偏裝置，涉及輸送帶領域，包括第一轉動軸和糾偏機構，所述第一轉動軸兩端均轉動連接有輸送架，兩個所述輸送架右側的外側均固定連接有固定板，所述糾偏機構固定連接在固定板的上表面，糾偏機構包括固定塊，固定塊中間轉動連接有螺桿，螺桿中間螺紋連接有滑動塊，滑動塊背面上下方均固定連接有固定桿，固定桿遠離滑動塊的一端固定連接有糾偏桿，兩個所述糾偏桿之間的左右兩端均固定連接有支撐柱，兩個所述糾偏桿之間固定連接有若干個第二轉動軸，第二轉動軸中間轉動連接有橡膠輥。本實用新型通過設置糾偏機構，可以對輸送帶上偏移的物體進行糾偏操作，方便之后自動化生產線對物體的加工。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，具體是涉及一種張馳度可調輸送帶，包括：輸送機本體；張弛度調節機構，設置在輸送機本體的內部；所述輸送機本體包括矩形殼體、第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、第四同步輪和移動同步輪，第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪和第四同步輪呈四邊形分布設置在矩形殼體的內部；張弛度調節機構包括：移動框架，水平設置在矩形殼體的內部下端，其能夠沿著矩形殼體的長度方向往復運動；驅動架，其內部一端安裝于移動框架上，其內部另外一端分別與移動同步輪和第四同步輪傳動連接，該設備能夠可將輸送帶的長度自動收放調節，并且在收放時保持松緊有度。
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本實用新型涉及輸送材料技術領域，尤其是一種耐熱強耐磨輸送帶，包括帶芯，帶芯的兩側均粘接有第二黏膠層，每個第二黏膠層遠離帶芯的一側均粘接有彈性層，每個彈性層遠離第二黏膠層的一側均粘接有帆布層，每個帆布層遠離彈性層的一側均編織連接有若干個凸起，每個凸起遠離帆布層的一側均粘接有隔熱層，隔熱層遠離凸起的一側均粘接有防磨層。本實用新型通過聚氨酯涂料在固化后具有良好的耐磨性，在與外部滾輪接觸后，輸送帶不易發生磨損，有效的保護了輸送帶，避免了輸送帶受到摩擦，帶芯增強輸送帶的強度，使得輸送帶在工作的過程中不易發生斷裂，結構簡單，值得推廣。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，且公開了一種高耐熱耐磨輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體由基材層、隔熱層、第一耐磨層和第二耐磨層構成，所述基材層與隔熱層相互粘接，所述第一耐磨層設置在隔熱層遠離基材層的一側，所述第二耐磨層設置在第一耐磨層的兩側，所述輸送帶本體的內壁與外壁之間設置有注水腔；本實用新型同時具有耐高溫和耐磨的優點，不僅能夠有效防止自身出現磨損，給自身帶來耐磨保護，并延長自身的使用壽命，同時能夠有效抵抗高溫的影響，不易在高溫下損壞，適用于高溫物體的傳送，解決了現有的一些輸送帶耐磨性欠佳，容易受到磨損，使用壽命較短的問題，并克服了輸送帶耐高溫性欠佳的缺陷。
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本實用新型公開一種輸送帶自動卸料裝置，包括卸料機構和輸送帶，卸料機構套設在輸送帶之間；卸料機構包括小車，小車上轉動連接有若干組轉動輥，若干組轉動輥均與輸送帶抵接；小車的一側端部固定設置有出料管，出料管的頂部位于車架頂部，出料管底部位于小車下方外側；出料管遠離小車一側固定設置有控制箱；控制箱內部設置有第一電機，第一電機與小車傳動連接。小車上還設置有用于壓緊輸送帶的壓緊機構；通過將車架與輸送帶相會套設，再通過智能化的控制，不僅可以實現自由分料，靈活堆放物料的目的，還可以減小輸送機構整體的占地面積，便于日常的拆卸保養。
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本實用新型公開一種高彈性耐沖擊輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的外側壁粘接設置有柔性鐵絲網，所述柔性鐵絲網的外側壁粘接設置有聚酯熱塑性彈性層，所述輸送帶本體的兩側內壁均安裝有驅動軸，所述驅動軸貫穿安裝在固定架一側，所述固定架之間安裝有連接板；本實用新型通過設置的柔性鐵絲網和聚酯熱塑性彈性層，這樣可以有效提高輸送帶本體的彈性，使輸送帶本體不易損壞，并且通過設置的托底支撐板，在加工操作之前通過第一氣缸進行頂升托底支撐板至輸送帶本體的底端，這樣在一些加工過程中可以對輸送帶本體進行托底支撐，這樣極大的提高了輸送帶本體的抗沖擊性，這樣提高了裝置的實用性和便利性。
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本申請公開了一種用于輸送帶的張緊器，涉及輸送帶技術領域，包括第一外殼，所述第一外殼的內部通過第一升降機構連接有第一框架，所述第一框架的側壁連接有一組第一軸桿，所述第一軸桿的外側套接有第一套管，所述第一外殼的內部通過第二升降機構連接有第二框架，所述第二框架的側壁連接有一組第二軸桿，所述第二軸桿的外側套接有第二套管，設置有第一框架、第一套管、第一軸桿、第二框架、第二套管和第二軸桿，控制開啟第一伺服電機，帶動第一框架內部的輸送帶本體向上提升，隨后開啟第二伺服電機，帶動第二框架內部的輸送帶本體向下移動，通過在第一框架上升以及第二框架下降的配合作用下，有利于對第一外殼內部的輸送帶本體進行張緊。
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本實用新型公開一種高耐磨抗沖擊輸送帶，包括支撐架和外殼，所述外殼的下端設置有支撐架，所述支撐架的下端四個拐角處均設置有輪子，所述外殼的前端上側設置有傳動軸，所述傳動軸貫穿外殼的左端，所述傳動軸的右側設置有電機，通過在送料斗的下端設置了插塊，又在外殼的外端設置了固定環，使送料斗下端的插塊可以插入到外殼上的固定環內，來讓送料斗在安裝和拆卸時，都更加的方便，又在送料斗的下端設置了擋板和彈簧，擋板位于彈簧的左端，擋板與固定環的右端接觸，這樣就可以使輸送帶在工作震動時，送料斗上的插塊不會從固定環內脫離。
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