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本實用新型公開了一種凸槽式鋰電池電源，包括外殼，所述外殼的內部設置有芯棒，所述外殼的底部一體成型有負極密封蓋，所述外殼的頂部設置有正極密封蓋，所述外殼的頂端向內折彎且覆蓋在正極密封蓋的上表面，所述外殼頂端折彎部分的內壁上一體成型有環形卡塊，所述正極密封蓋的上表面開設有與環形卡塊相適配的環形卡槽，所述正極密封蓋上表面的中部一體成型有凸起，所述芯棒的頂端延伸至凸起的內部。本實用新型可以在使用的時候將電池與電器進行卡接，從而使電池安裝的更加穩定，可以避免電池在使用的過程中因受到震動發生松動，可以減少電量的流失，有利于延長電池的使用壽命，能夠保證用電器的正常使用，避免電器受到損壞。
一種導模法生長(近)化學計量比鉭酸鋰(LiTaO3)晶體的方法，向坩堝中加入多晶料，將導模模具放入坩堝中，導模模具包括水平橫板、豎直縱板，豎直縱板從上而下設有毛細縫隙，加熱坩堝使多晶料熔融，并使導模模具的豎直縱板的下端面浸入多晶料的熔融體底部，以使多晶料的熔融體在毛細管效應的作用下沿著毛細縫隙從導模模具的豎直縱板的下端面上升至導模模具的豎直縱板的上端面，在導模模具的豎直縱板的上端面下籽晶并提拉成均勻板條狀單晶，采用導模法生長SLT晶體，可以靈活控制Li、Ta比，并解決了在近化學計量比點生長SLT晶體的問題，可制得組分均勻的SLT晶體。
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一種具有特定形貌的高鎳型鎳鈷錳酸鋰前驅體，其一次顆粒平均粒徑為200?500nm；二次顆粒團聚體的粒度D10≥6μm，D50＝11?15μm，D90≤30μm，二次大顆粒與二次小顆粒球形度完善，一次顆粒呈細絲狀。本發明前驅體的制備包括以下步驟：先配制可溶性混合鹽水溶液；加入氨水作為反應釜底液，然后調節底液的pH；向反應釜中充入氮氣并開啟攪拌；將配置好的可溶性混合鹽水溶液、強堿、氨水并流加入到反應釜中進行攪拌反應；反應一段時間后使前期不合格料循環泵入反應釜，溢流料進行陳化、壓濾、洗滌；然后烘干，過篩，保存即可。本發明的產品一致性更好、具有特定形貌，且工藝效率更高、產品穩定性好。
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本實用新型公開了一種用于鋰離子電芯搬運的工裝夾具，包括托盤底座，托盤底座左右兩邊中部分別對稱設置一個固定夾，所述固定夾前端設置有夾端軟墊，后端固定在聯動裝置上，所述聯動裝置包括與固定夾固定的聯動聯桿，聯動聯桿兩端分別垂直固定一根聯動桿，聯動桿另一端之間連接聯動頂塊，聯動桿上套有復位彈簧。本實用新型托盤底座左右兩邊安裝可調節夾具，夾具位置可根據產品型號具體設置，夾具的固定夾由聯動裝置控制，固定夾上部都設計貼有軟墊，保證電芯不受外力影響。本實用新型可以有效的防止電芯在搬運過程中因在托盤內晃動而造成電芯內的極片發生偏移，避免了電芯內部極片錯位，減少了因極片錯位造成的設備停機、返工現象。
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本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰制備用原料定量投放攪拌裝置，包括攪拌箱，攪拌箱內設置有攪拌腔，攪拌腔內設置有轉軸，轉軸上設置有螺旋型葉片，攪拌腔的底部設置有不同直徑的通孔，攪拌箱的上端面設置有驅動電機，攪拌箱的下端面固定有連接塊，連接塊對應通孔的位置開設有料孔，連接塊的下端面轉動連接有密封塊，密封塊上設置有第一出料口，密封塊的側壁上設置有把手，密封塊的下端面轉動連接有轉盤，轉盤上設置有第二出料口，轉盤的側壁上固定有齒圈，攪拌箱的側壁上設置有支架，支架上設置有步進電機。螺旋型葉片的設計，可防止原料在攪拌腔內堆積，保證攪拌效果；密封塊的設計，可調整出料量，操作簡單方便。
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本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產用固液分離裝置，包括分離筒，分離筒內設置有過濾板，過濾板將分離筒分成上腔室和下腔室，過濾板的上端面固定有多組液壓桿，液壓桿的頂端固定在上腔室的頂部，分離筒的側壁上設置有出料口和出水口，分離筒的下端面一側轉動連接有立柱，立柱的底部固定有底座，底座的上端面轉動連接有液壓臂，液壓臂的頂部可伸縮端轉動連接在分離筒的下端面，過濾板的下端面四周設置有多個噴嘴，分離筒的上端面設置有輸送泵。過濾板、液壓桿和液壓臂的設計，可降低操作人員的勞動強度，縮短出料時間；噴嘴和輸送泵的設計，可通過噴嘴定期對下腔室進行清洗，避免下腔室臟污，保證該分離裝置的正常使用。
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本發明要求保護一種低溫能量型鋰離子動力電池負極片的制備方法，其采用無定型碳包覆的石墨，與負極導電劑/粘結劑混合，采用水系混漿工藝，負極片采用二次輥壓，其中一次輥壓后，在極片表面繼續涂覆一層CMC接枝丙烯酸涂層，并用低溫等離子體進行表面處理，再進行二次輥壓。由于本發明極片表面繼續涂覆一層CMC接枝丙烯酸涂層，并用低溫等離子體進行表面處理，從微觀上增加了極片表面的粗糙度，提供表面活性，從而增加了負極片在低溫下的保液性能，并且降低了極片與隔膜表面的接觸電阻。
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本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產加工用漿料干燥裝置，包括干燥筒，干燥筒內設置沿水平方向設置有隔板，隔板將干燥筒分成上干燥腔和下加熱腔，隔板中心位置轉動連接有轉軸，干燥筒的下端面設置有驅動電機，轉軸的頂端沿水平方向固定有連接桿，連接桿的下端面等間距設置有多個豎桿，豎桿的底端固定有刮板，隔板的下端面設置有加熱電阻絲，干燥筒的上端面設置有進料管、進氣管和出氣管，干燥筒的側壁上設置有出料管。下加熱腔和加熱電阻絲的設計，可實現漿料的快速干燥，縮短干燥時間，提高干燥效率；驅動電機和刮板的設計，使漿料的內部各處均能與熱空氣良好的接觸，改善干燥效果。
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本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產加工用產品粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱內設置有粉碎腔，粉碎腔內設置有第一粉碎輥和第二粉碎輥，第二粉碎輥的兩端軸向固定有第二轉軸，第二轉軸的前端軸向固定有第二齒輪，第二轉軸上通過軸承座轉動連接有滑塊，粉碎腔的前后端面對應滑塊的位置開設有弧型滑槽，弧型滑槽內螺栓連接有弧型限位桿，弧型限位桿與滑塊滑動連接，且弧型限位桿上套接有第一彈簧和第二彈簧，弧型限位桿上螺紋連接有第一限位塊和第二限位塊?；瑝K和弧型滑槽的設計，可調整第一粉碎輥和第二粉碎輥之間粉碎間隙；第一彈簧、第二彈簧和第一限位塊和第二限位塊的設計，可避免原料夾在第一粉碎輥和第二粉碎輥之間。
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本發明提出的分步成核法制備鋰電池正極材料前驅體方法，包括配制金屬鹽溶液、配制絡合劑、配制沉淀劑、合成前驅體步驟，其中共沉淀反應過程中，將反應生成的小核沉淀物先行排出，二次打回至反應釜內繼續長大，本發明通過設置中間罐，再將這些中間沉淀物作為母核二次加入至反應釜內，使其繼續長大，從而控制最終沉淀物中D50的主導產品。
本發明公開了一種用于鋰電池的改性PVDF/納米MOFs膠粘劑及制備方法。所述膠粘劑由含咪唑結構配體的納米MOFs與改性PVDF復合交聯而成，交聯密度為2～10wt％，各組分按質量分數計為：含咪唑結構配體的納米MOFs 1～10wt％，改性PVDF90～99wt％。本發明采用低GMA含量的三元共聚物P(VDF?CTFE)?g?PGMA和含咪唑結構配體的納米MOFs配合，可以進行低度交聯，改善界面作用，提高粘結強度和容量保持率；同時由于納米MOFs的高比表面積和多孔特點，可以吸附體系可能產生的氟離子。
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本發明提出一種高球形度鋰電池正極材料前驅體的制備方法，在準備合成前驅體合時，先調整攪拌機構至反應釜的最低位置，然后加入底液，確保底液沒過攪拌槳底層槳，并通入惰性氣體；開啟攪拌，向反應釜內加入金屬鹽溶液、絡合劑溶液、沉淀劑溶液，隨著物料的加入，液面的上升，攪拌機構同步由低到高提升，本發明通過攪拌機構的高度與物料高度的匹配，溶液中的有效物質顆粒之間摩擦機會更多，成球率更高，生長更佳有序，最終產品的致密性更好、球形度更高、表面更光滑、均勻性更好。
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本發明提出的分級制備鋰電池正極材料前驅體的方法，包括金屬鹽溶液配制、二次脫除母液、分級粗品的步驟，將底液加入到反應釜，通入惰性氣體，攪拌過程中將金屬鹽溶液、絡合劑和沉淀劑溶液并流進入反應釜，進行合成反應，生產前驅體粗品漿料脫除母液：通過離心機或壓濾機將反應釜內前驅體粗品漿料脫除母液，進而將母液和漿料粗品分離，通過水流分級槽將二次漿料粗品進行多級分離，得到多種粒徑尺寸的前驅體顆粒漿料，本發明中利用水流分級槽將漿料進行二次分級，實現了精細控制，得到不同粒徑的前驅體顆粒，使混合后的顆?？煽刂?、可預設，其適用于電池正極制備后，性能可預期。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池材料前驅體冷卻裝置，包括輸料機構、冷卻機構及緩存機構，其中：輸料機構包括輸料筒，輸料筒上端設有上料斗，輸料筒內設有輸料絞龍；冷卻機構包括套設于料筒外的冷水夾套，冷水夾套的下部設有冷卻水進水管，其上部設有冷卻水出水管；緩存機構包括連接于料筒下端的緩存倉，緩存倉內設有溫度監控器。該裝置在輸料筒外設置冷水夾套的同時，可以為輸料絞龍的空心絞龍軸內通水冷卻，增大物料與冷卻面的接觸面積，快速降溫；同時通過溫度監控器實時監控冷卻后的物料溫度，通過控制輸送速度，控制物料與冷卻面的接觸時間，從而達到適時調節出料溫度的目的。該裝置結構簡單，占地面積小，便于安裝，維護方便。
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本實用新型公開了一種鋰電材料前驅體顆粒度的在線監測裝置，包括取樣管、樣品配制裝置、顆粒度檢測主機、控制電腦、取樣泵、循環管路和排液管，取樣管一端與前驅體漿料產品管道連通，取樣管另一端與樣品配制裝置連通，取樣泵安裝在取樣管上，樣品配制裝置通過循環管路與顆粒度檢測主機連通，樣品配制裝置還通過排液管與前驅體漿料產品管道連通，顆粒度檢測主機與控制電腦連接。該在線監測裝置可及時反饋反應釜內反應過程粒度變化信息，促進工藝參數響應調整，改善原有粒度信息反饋滯后而導致產品質量波動幅度大的問題；測試中對樣品沒有損壞，基本在封閉環境中完成取樣及檢測，利于產品收率、品質提升及現場環境管控。
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本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產加工用干燥脫水裝置，包括干燥筒，干燥筒的采用傾斜方式布置，干燥筒的外側套接有外筒，干燥筒與外筒之間形成排水腔，干燥筒內設置有干燥腔，干燥腔內軸向轉動連接有轉軸，轉軸上設置有螺旋型葉片，外筒的低端設置有驅動電機，外筒的上端面底端設置有進料管，進料管穿過排水腔與干燥腔連通，外筒的下端面頂端設置有出料管，出料管穿過排水腔與干燥腔連通，外筒的下端面底端設置有出水管，出水管與排水腔連通。外筒的設計，可與干燥筒之間形成排水腔，增加該裝置的功能性；螺旋型葉片的設計，螺旋型葉片可帶動原料沿著干燥筒自低端向高處移動，更節能、改善干燥脫水效果。
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本發明涉及一種摻雜兩性金屬元素的鋰離子正極材料前驅體的制備方法。其特征在于，包括如下步驟：（1）原料液的配制；（2）反應：在反應釜中加入純水，開啟攪拌，再加入步驟（1）的氨水溶液，然后用氫氧化鈉調節水溶液pH值為11.5，控制溫度在40-60℃；分別用計量泵加入三種料液，其中步驟（1）的金屬鹽溶液流量為：20—40ml/min，步驟（1）的氫氧化鈉和硫酸鋁的混合溶液流量為：5—20ml/min，步驟（1）的氨水溶液流量為：2—5ml/min，進行反應；（3）洗滌烘干。本發明方法制備的含兩性金屬元素摻雜的前驅體，摻雜元素在前驅體中分布均勻，可實現前驅體的高密度，均有良好的球形度。
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本實用新型公開了一種改善負極銅箔打皺的鋰電池結構，其特征在于：包括涂布箔材上的極耳空箔區和負極敷料區；所述負極敷料區包括單條負極敷料區和多條負極敷料區；所述多條負極敷料區是將單條負極敷料區相接設置；所述多條負極敷料區的兩側均設置有極耳空箔區；一側的所述極耳空箔區的另一側設置有單條負極敷料區；所述單條負極敷料區的外側設置有極耳空箔區。本案兩條單條負極敷料區相接設置，減少了一條極耳空箔區，避免了在極片烘烤過程中因溫度過高造成的負極敷料區與極耳空箔區張力的不均而引起的打皺；極片結構的設置縮減了銅箔來料寬度尺寸，降低了材料的使用成本，提高了銅箔利用率，提高了產品的安全性。
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本發明公開了一種鋰電池拆解裝置及其設備，涉及鋰電池技術領域，具體而言，該裝置包括有用于輸送電池的送料組件、用于切割電池外殼的切割組件、用于將電芯取出的取芯組件、拆解臺和第一驅動機構，拆解臺上包括有用于夾持電池的夾緊組件，夾緊組件能夠從3個方向對電池進行夾緊，且該夾緊組件能夠適用于不同尺寸大小的電池，夾緊后電池依次經過切割組件進行切割、取芯組件進行取芯，該裝置能夠一次性對多個不同尺寸的電池進行拆解，操作靈活性高，拆解精確度好，整個拆解過程無需人工介入，省時省力，有效提高電池的拆解效率，以提高電池的回收利用率，綠色環保。
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本發明提供了一種以紅柳為碳源制備硬碳負極材料及高比容量鋰離子電池的方法，涉及新能源技術領域，以紅柳枝為碳源，熱分解得到硬碳負極材料，并以該硬碳負極材料來制備高比容量的鋰離子電池。本發明的制備方法具有可再生、綠色、成本低且無污染等優點，為綠色新能源儲能材料的制備和規?；a提供了一種新的途徑和有效的措施，本發明得到硬碳負極材料具有獨特的初始放電比容量、循環穩定性和倍率性能。
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本發明提供了一種高純硅酸鐵鋰的制備方法。本發明以溶膠凝膠法為基礎，利用正硅酸乙酯、乙醇和水存在混溶區間的特點，將三者的體積比控制在混溶區內，在混溶區間內進行凝膠以獲得顆粒尺寸和成分均勻的凝膠，再通過預燒結和燒結得到高純的硅酸鐵鋰。進一步的，本發明提供的制備方法通過凝膠溫度控制膠體顆粒尺寸，綜合考慮凝膠溫度對膠體顆粒尺寸的影響，以及顆粒尺寸與表面活性的關系，針對不同預燒結產物的粒徑來確定嚴格的燒結溫度，實現了通過調控前驅體尺寸和反應溫度控制產物純度的目的。
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本實用新型公開了一種動力軟包鋰電池封口模具，其特征在于，包括上下對應設置的上模（1）和下模（2）；在上模（1）的下表面設有上封口條（3），在下模（2）的上表面設有與上封口條（3）上下對應設置的下封口條（4），且在上模（1）和下模（2）之間設有限位組塊，該限位組塊包括若干個設有上模（1）的下表面、且規則排列的上限位塊（5），以及若干個設有下模（2）的上表面、且規則排列的下限位塊（6）；且上限位塊（5）與下限位塊（6）一一對應設置；本實用新型的優點在于，與現有技術相比，能夠減小壓力對封裝厚度的影響，在溫度和封裝時間輕微波動下，不會對軟包鋰電池的封裝厚度產生影響，增加封裝工藝的穩定性。
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本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池用鋁塑膜結構，包括鋁塑膜本體，以及將鋁塑膜本體分隔成兩個對稱部（1）的沖壓折痕（2），在其中一對稱部（1）上設有電芯封裝槽（3）和氣囊袋（4），在所述電芯封裝槽（3）內設置有電芯（5），通過沖壓折痕（2）將鋁塑膜本體的其中一對稱部（1）翻折到另一對稱部（1）之上，且所述電芯封裝槽（3）置于兩對稱部（1）之間；本實用新型的優點在于，本實用新型不僅結構簡單、使用方便，而且有效防止軟包鋰離子電池封裝時褶皺和提高對齊度，同時可以儲存化成時產生的氣體，緩解電池膨脹，有效降低電池安全隱患。
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本發明公開了一種應用于鋰電池制造的原材料雜質清除灌漿裝置，包括干粉篩選箱、驅動電機、濕粉篩選箱和混料轉筒，所述干粉篩選箱的頂部螺紋連接有箱體蓋板，且干粉篩選箱的外側貫穿連接有透視玻璃，所述驅動電機安裝在干粉篩選箱外側，且干粉篩選箱的正下方焊接固定有下料管道，所述濕粉篩選箱的外側螺紋連接有灌漿龍頭，所述干粉篩選箱的內部安裝固定有進料管道。該應用于鋰電池制造的原材料雜質清除灌漿裝置，設置有雙向絲杠與混料面板，利用雙向絲杠帶動左右兩側的混料面板進行轉動，利用雙向絲桿帶動混料面板進行斜向的轉動，利用混料面板對材料的外側進行研磨處理，方便對材料內部不同類型的材料進行撥動篩選。
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本實用新型公開了一種鋰電池數據管理系統，包括管理裝置，所述管理裝置的兩側均設置有第一防護組件，所述管理裝置前端外面開設有多個設備接口，所述設備接口的內部插接有防塵組件，所述管理裝置的頂端開設有預設孔，所述預設孔的內部設有第二防護組件；所述第一防護組件包括具有彈性的防護罩與設置在防護罩外部的軟墊塊，所述防護罩通過連接組件安裝在管理裝置上；所述連接組件包括開設在管理裝置外表面的L形的連接槽與插接在L形的連接槽內部的連接塊，所述連接塊的一端與防護罩固定連接，所述連接塊插接在連接槽的一端也呈L形。本實用新型防護效果更好，使用壽命更長，能夠更好的進行鋰電池數據管理系統。
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本實用新型公開了一種卡槽式鋰電池電源，包括電池電源本體，所述電池電源本體的外表面固定連接有密封圈，所述密封圈底部的左右兩側均開設有凹槽，所述凹槽的底部固定連接有第一L形連接塊，并且兩個第一L形連接塊的內側固定連接有固定塊，所述固定塊的底部螺紋連接有第一螺栓，所述第一螺栓的頂部貫穿固定塊的表面上并固定連接在密封圈的底部，所述第一L形連接塊的底端開設有槽口，所述第一L形連接塊的正面上開設有通孔，所述通孔的背面與槽口相連通。該卡槽式鋰電池電源，使第二L形連接塊上的連接桿插接在槽口上，并且擰緊第二螺栓，便于安裝，并且便于調節第一L連接塊和第二L形連接塊之間的距離。
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本發明提供了一種內置鋰電池的便攜式風扇以及風扇組件，包括呈一字形的殼體一和殼體二，殼體一的一端和殼體二的一端通過旋轉定位組件連接；殼體二通過旋轉定位組件可以繞一軸線相對殼體一旋轉，并且具有和殼體一重疊的收回狀態、和殼體一展開呈一字的打開狀態、以及和殼體一展開呈交叉的半打開狀態；在半打開狀態時，殼體一橫臥并且作為殼體二的支架；殼體二的另一端設有電機，扇葉可拆卸地設于電機的轉軸上，殼體二的內部還設有鋰電池，鋰電池為電機進行供電；殼體一面向殼體二的一側設有供扇葉拆卸后進行容納的容納槽。本發明提出的風扇以及風扇組件，其中風扇在使用時扇葉是裸露的，在不使用時扇葉是不裸露的，并且具有三種狀態。
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一種納米片團聚二次顆粒的鎳鈷錳酸鋰前驅體，該前驅體的晶體內部生長方式呈六方納米片堆積，該六方納米片的邊長為200?500nm，厚度為70?200nm；團聚二次顆粒的粒度D10≥6μm，D50＝9?15μm，D90≤30μm。該產品的制備包括以下步驟：首先配制可溶性混合鹽水溶液；加入氨水作為反應釜底液，將底液的pH調節至11?12；向反應釜中充入氮氣并開啟攪拌；將可溶性混合鹽水溶液、強堿溶液、氨水加入到反應釜中進行攪拌反應，在反應一段時間后，使前期不合格料循環泵入反應釜，溢流料進行陳化、壓濾、洗滌；洗滌完畢后將物料進行烘干，過篩，保存即可。本發明的產品一致性更好、電化學性能更好，且產品穩定性好。
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本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明第一方面提供一種微納米級包覆改性增強的多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，所述微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括多晶正極材料以及微納米石墨烯石墨烯。
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本申請公開了一種鋰電池生產物料搖勻裝置，使用時，通過外部設備將匣缽輸送并卡接放置到頂升裝置上，控制頂升裝置頂升帶動匣缽上升，當匣缽上升至攪拌裝置攪拌的高度后，頂升裝置停止頂升，攪拌裝置開始對匣缽中的物料進行攪拌。與此同時，氣動振動器也開始運行，對匣缽中的物料進行振動搖勻，實現對物料的充分搖勻。在氣動振動器運行時，會產生振動，通過匣缽阻擋氣缸和空氣彈簧可以抵消振動，保持搖勻裝置穩定運行。在下料過程中可通過可開啟透明觀察窗觀察下料量，也可通過開啟觀察窗用其他工具將內部堆積物料攤平，協助搖勻，這樣就完成了物料搖勻裝置功能保障。該搖勻裝置結構簡單、容易操作，實現實時監測，降低了鋰電池生產物料的溢料。
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