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本發明公開了一種產品質量及性能穩定的磷酸鐵鋰的生產方法，其特征是它包括下列步驟：以重量計，按磷酸鐵：碳酸鋰：硝酸銀：去離子水＝1.0：0.2～0.22：0.001～0.002：0.5～0.6的比例將上述原料加入到球磨機中球磨、過濾干燥、還原煅燒、粉碎后制得納米級以氧化銀為導電劑的磷酸鐵鋰，本發明方法簡單可行，合成的磷酸鐵鋰為純相，具有良好的電化學性能，質量穩定，電克容量大于150mAh/g以上，振實密度為1.65g/cm3～1.70g/cm3，使用半電池組裝成紐扣式電池在0.5C的倍率下對該電池進行充放電測試，平均放電質量比容量大于150mAh/g，循環庫倫效率大于95.0﹪，充電恒流比大于98﹪，放電中值電壓大于3.4V，100次循環后容量保持率大于97.0﹪。
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本發明涉及鋰離子電池熱管理技術領域，公開了一種鋰離子軟包電池內部熱阻參數反求方法及裝置，旨在為精確計算鋰離子軟包電池溫度提供了關鍵參數的估計工具。該方法首先定義待求的內部熱阻參數，構建了熱阻參數反求實驗裝置以實施熱誘導實驗；其次，建立了生熱、產氣、傳熱、膨脹等物理方程，并將其融合為軟包電池溫度評估模型；再次，構建了軟包電池內部熱阻參數反求模型，基于試驗數據和物理模型求解得到電池內部熱阻參數。與現有技術相比，該方法求得的熱阻參數適用于具有相同電解液的鋰離子軟包電池，適用范圍較大；基于實驗數據和物理模型，通過反求技術計算熱阻參數，精度較高；步驟清晰，利于理解，裝置簡單，定義明確，工程實用性佳。
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本發明涉及鋰電池生產技術領域，公開了一種鋰電池生產用電解液加注裝置，包括第一電機、第二電機、泵機、控制器和撐板，所述撐板下端左右側固定連接有支板和若干電動伸縮桿，支板下側設置有夾持機構，支板下端設置有移動支撐機構，所述電動伸縮桿下端固定連接托板，托板中心固定連接有注液筒，注液筒內部滑動連接有活塞，活塞上端固定連接推柱，推柱上側設置有往復機構，所述撐板上端固定連接連柱，連柱上端固定連接攪拌箱，所述攪拌箱上端設置第一電機。本發明結構簡單，能夠實現對鋰電池電解液的自動加注，同時可以保證電解液的活性，增加電解液的均勻性，使用快捷方便，移動運輸也較為迅速，在鋰電池生產技術領域有可利用價值。
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本發明提供了一種智能鋰離子電池共享系統及其共享方法和預約方法，包括：移動終端、后臺服務器、智能鋰離子電池，其中，后臺服務器用于接收和存儲具有唯一ID信息的待共享電池和后臺服務器；所述待共享電池包括集成在電池殼內的充電電池組、電量監控模塊和定位模塊；所述后臺服務器包括共享電池充電服務的服務機構和共享管理云服務器，以便實現對鋰離子電池的共享和預約功能。
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本發明涉及鋰離子電池熱管理技術領域，公開了一種鋰離子軟包電池單體內部溫度壓力估計方法，旨在為鋰離子電池包熱管理系統在線軟包電池單體估計溫度、壓力等參數提供了計算工具。該方法首先基于軟包電池生熱、產氣、熱路模型建立溫度估計模型，求解得到實時的電芯內部溫度、軟包表面溫度、反應氣體質量；其次，建立電池內部壓力估計模型，利用溫度、產氣的計算結果，求解得到軟包電池內部實時氣壓。與現有技術相比，所提方法綜合考慮了軟包電池生熱、產氣、傳熱、膨脹過程，計算精度具有理論保證且計算效率高；不涉及復雜的化學?電?熱?機械等多物理場耦合建模過程，也不需要編寫繁冗的計算求解程序，具有良好的工程實用性。
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一種具有高倍率性能的負極，包括負極集流箔和負極材料，負極材料包括氯離子摻雜的高分子導電聚合物PEDOT，負極集流箔上形成有一層氯離子摻雜的高分子導電聚合物PEDOT。與傳統的鋰離子電池的負極相比，本發明的負極材料是無粘結劑和無碳添加劑的，其在負極集流體上的粘接能力好。在本發明中作為負極材料的PEDOT用氯離子摻雜，使得PEDOT薄膜上形成有多孔納米結構，使得鋰離子電池在充電和放電過程中具有足夠的離子通道，從而增加了鋰離子電池的倍率性能。
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本實用新型提供一種船舶用的多層鋰電池組，它包括有電池架，電池架底部安裝有防震墊，電池架兩端及后側分別通過相應的面板密封，電池架內設有鋰電池放置層，鋰電池放置層內設有鋰電池放置區，每個鋰電池放置區下部兩側均固定有L形的導向軌道，兩條導向軌道之間活動安裝有電池箱，電池箱前側側壁與電池架前側側壁齊平，電池箱前側側壁上設有導線接頭，每個鋰電池放置區下方的水平支撐梁上均設有一組限位組件，電池箱底部設有n形的限位槽。采用本方案后的結構緊湊、使用效果好。
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一種多層束腰的鋰離子電池，包括正極、負極、隔離膜和外殼；隔離膜位于正極和負極中間并且三者卷繞成圓柱形電池芯體，并且最外層多卷繞了一層隔離膜，在隔離膜上卷繞了一層膠帶；電池芯體的上下兩端均設置有一塊絕緣墊片；電池芯體容納于外殼內并且用橡膠塞密封；在橡膠塞外側的外殼上擠壓形成有一圈橡膠塞束腰，在外殼上還設置有單個或者多個固定電池芯體的內凹陷槽。本實用新型的多層束腰的鋰離子電池能夠在振動的環境下保證電池芯體不會在外殼內晃動，從而保證鋰離子電池的性能的穩定性。
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本實用新型公開了一種鋰電池組用散熱結構，包括殼體和鋰電池組，所述殼體上開設有散熱口和兩個安裝槽，所述散熱口內設有防塵機構，兩個所述安裝槽內均設有卡接機構和帶動機構，兩個所述卡接機構均延伸至防塵機構內并與其內壁相抵緊，兩個所述帶動機構均與相對的卡接機構滑動連接，所述殼體的內側壁固定安裝有限位框，所述限位框上設有清潔機構，所述清潔機構的側壁與防塵機構的側壁相抵，所述殼體的側壁設有拉動機構。本實用新型結構設計合理，其能夠在防塵網發生損壞時，能迅速將防塵網從散熱口上拆卸下來，方便維修人員對其進行更換，且能夠快速對堵塞在防塵網上的灰塵進行清理，保證鋰電池的正常散熱。
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一種廢舊鋰電池拆解物料的濕法脫膠方法，涉及廢舊鋰電池回收方法，采取如下步驟：制備物料：廢舊鋰離子電池經去除外殼后，無需放電，直接帶水帶電撕裂成碎片，經磁選除鐵得到粘有正負極材料的混合物物料；濕法脫膠：將物料放入脫膠桶內，按體積比加入1?20%的脫膠劑浸泡和攪拌5?60分鐘，使正負極材料與銅箔、鋁箔脫離或正負極膠片起泡，脫膠；濕法篩分：脫膠后的物料在水的推動下，進入150目篩進行濕法篩分；過濾分離：將篩下物用板框壓濾機壓濾，濾餅為粗正負極材料3，濾液為含脫膠劑的液體，液體返回配脫膠劑工序。具有工藝簡單，顯著降低能耗物耗，廢水循環利用，生產成本低，無安全隱患的特點。
本發明公開了一種碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用。該碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料的制備過程為：將氧化亞硅粉體分散至含磷源和氮源的溶液中，再進行干燥處理，得到混合料；將混合料置于保護氣條件下進行煅燒處理，得到氮磷雙摻雜氧化亞硅材料；在氮磷雙摻雜氧化亞硅材料表面通過氣相沉積碳包覆層，即得碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料，將該復合材料作為負極材料應用在鋰離子電池中，能獲得高放電容量和首次放電效率，以及安全性能好的鋰離子電池。
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本實用新型提供了一種圓形鋰電池的封裝結構，電池保護板安裝支架固定在單體鋰電池的頭部，電池保護板安裝在電池保護板安裝支架的臺階上且電池保護板的正極輸入端與單體鋰電池的正極帽頂相焊接在一起，五金帽配套套緊在單體鋰電池的頭部且電池保護板的正極輸出端子空隙穿過五金帽的通孔并部分外露，電池保護板的負極輸入端與五金帽相焊接在一起，電池保護板的正極輸出端子外露部分上套有面墊，熱縮套管自上而下依次熱縮套住面墊、五金帽、整個單體鋰電池。本實用新型的圓形鋰電池的封裝結構，結構簡單、工藝簡化、外形美觀，可降低生產成本。
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本實用新型涉及一種用于鋰離子正極材料生產的壓實裝置，其包括架體、氣缸、導板以及壓板；其中，所述氣缸通過螺栓固定于架體的中央；所述氣缸的底部固持有所述導板并驅動導板上下升降；所述壓板水平地固持于所述導板的底部。本實用新型的用于鋰離子正極材料生產的壓實裝置具有簡單易用，成本低，壓實效果好等諸多優點，其很好地解決了鋰離子正極材料--鈷酸鋰在裝缽工藝中的壓實問題。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，公開了一種鋰電池生產用轉運裝置，包括箱體、恒溫器、溫度傳感器、滅火器、電動伸縮桿、第一電機、第二電機和第三電機，所述箱體上側設置抓取機構，箱體內部下側設置有空腔，空腔上側設置有內撐板，內撐板上側設置第二導槽滾動連接鎖向輪，鎖向輪轉動連接第二撐架，第二撐架上端固定連接第二托板，第二托板上側設置第一托板，第二托板和第一托板之間設置減震機構，所述第二托板中部螺紋連接有第三絲桿，第三絲桿的左右側轉動連接內撐板的邊壁，內撐板右上側設置有第一撐架。本實用新型結構簡單，能夠極大增加鋰電池轉運的安全性，同時鋰電池轉運過程中取放快捷方便，在鋰電池生產技術領域有可利用價值。
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本實用新型公開了一種鋰電池殼的殼體結構，包括保護殼，所述保護殼內底部開設有滑動槽和限位槽，所述滑動槽內側壁固定連接有滑動軸，所述滑動軸外側壁滑動連接有滑動塊，所述滑動塊頂部固定連接有放置板，所述放置板底部與保護殼內底部貼合設置，所述放置板頂部固定連接有鋰電池，所述保護殼側壁開設有推動槽，所述推動槽內設有卡合機構，所述保護殼底部開設有限位口。本實用新型通過保護殼、滑動槽、滑動軸、推動槽、滑動彈簧、伸縮桿、推動板的配合使用，可以方便將鋰電池從保護殼中取出，解決了現有的鋰電池殼體在取出鋰電池時操作不夠方便，給工作人員對鋰電池的檢修帶來麻煩的問題，提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種智能安全鋰電池，屬于電池領域，所述智能安全鋰電池包括：蓋板以及外殼，所述蓋板上開設了正極穿孔、第一螺孔以及負極穿孔；所述外殼是一個圓柱體，外殼前端從上往下依次安裝了正極接線柱、第二螺孔以及負極接線柱；所述外殼內部中間從右往右依次設置了第一電池模塊、第二電池模塊、第三電池模塊以及控制電路板，所述的一種智能安全鋰電池結構設計合理，在智能安全鋰電池運作時由于外殼內部發生短路現象造成外殼內部電流過大時，正極接線柱以及負極接線柱會發生斷裂現象，使安全智能鋰電池與負載發生斷路現象，所述的一種智能安全鋰電池散熱效果好，實用性強，值得在電池領域推廣與使用。
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本發明屬于鋰電池干燥技術領域，尤其是一種鋰電池生產加工用干燥裝置，針對鋰電池干燥不夠徹底的問題，現提出以下方案，包括底板，所述底板的頂部外壁設有箱體和烘干罐，且箱體一側內壁和烘干罐的一側內壁設有同一個第三導管，所述箱體的一側內壁設有阻流箱，且阻流箱的外壁兩側分別開設有進氣口和出氣口，所述阻流箱的內壁設有阻流通道，且阻流通道為折線形結構，所述阻流通道的內壁兩側均設有阻流塊。本發明通過設有干燥層、阻流箱、進氣口、出氣口、阻流通道和阻流塊，在對鋰電池進行干燥后將氣體導入到箱體的底部，氣體通過進氣口進入到阻流通道中，可有效提高氣體的運動路徑，降低氣體的流動速度，可使干燥層對氣體進行更好的干燥。
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本發明公開了一種用于鋰電池的負極材料，涉及鋰電池技術領域，所述用于鋰電池的負極材料包括以下的原料：中間相炭微球、納米硅、N?甲基吡咯烷酮、改性石墨烯、碳納米管、三氧化二鐵、鈦酸鋰、碳酸錳。本發明還公開了所述用于鋰電池的負極材料的制備方法。為了解決目前市場上的鋰離子電池負極材料的比容量較低而限制了鋰離子電池能量密度進一步提高的問題，本發明通過將多種原料進行合理配伍，同時輔助超聲波微波組合效應，能夠有效提高材料的比容量，可用于制備鋰離子電池，具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了一種鋰電池清洗機，其包括機架、傳送帶和清洗噴嘴，所述機架上套設有轉軸，所述機架的豎直方向上固定有第一直線導軌；所述傳送帶繞設于所述轉軸上，鋰電池放置于所述傳送帶上并隨傳送帶轉動；所述清洗噴嘴上固定有與所述第一直線導軌相對應的第一直線滑塊。清洗噴嘴可朝鋰電池噴射清洗液，由于機架上設有第一直線導軌，而清洗噴嘴上設有與第一直線導軌相對應的第一直線滑塊，使得清洗噴嘴可相對機架做豎直方向上的移動，以使得清洗噴嘴可以移動到傳統的鋰電池清洗機移動不到的死角處，并對死角處進行清洗，從而提高清洗效果，減少返工幾率，提高了生產效率，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池清洗機傳送帶上的固定夾具，其包括基座、至少兩個支撐柱、導槽和兩個壓板，兩個所述支撐柱固定于所述基座的兩側，所述導槽固定于所述基座上且位于兩個所述支撐柱的中間，兩個壓板分別固定在所述支撐柱上，兩個壓板之間形成有間隙，所述間隙小于鋰電池的外殼直徑且大于鋰電池的引腳直徑。鋰電池的殼身容置于導槽與壓板之間，引腳穿過兩個壓板之間的縫隙，豎直放置時，鋰電池通過導槽支撐，倒立放置后，鋰電池通過壓板支撐，從而使鋰電池在豎直放置和倒立放置時，均能得到良好的固定，不會有脫落的風險；引腳夾在間隙之間，使鋰電池在清洗時不會晃動，避免鋰電池相互碰撞造成損傷，提高了生產良率，降低生產成本。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體是一種鋰電池材料篩選裝置，其技術要點是：包括底板和篩板，篩板的左右兩端分別連接有第一移動桿和第二移動桿，第一移動桿和第二移動桿均為呈前后對稱分布的兩個，底板的左右兩端分別連接有左固定板和右固定板，左固定板上嵌設有與第一移動桿配合的第一滑套，右固定板上嵌設有與第二移動桿配合的第二滑套，所述鋰電池材料篩選裝置還設有驅動組件。該鋰電池材料篩選裝置通過驅動電機、凸輪、滑輪、凸耳、連桿、第一移動桿、第一滑套、第二移動桿、第二滑套和彈簧的配合，帶動篩板左右往復移動，實現篩選的目的，替了人力，篩選效率高，極大地降低了人們的勞動強度。
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本實用新型公開了一種帶有保護裝置的梯次利用鋰電池，包括保護箱，所述保護箱的兩側均開設有連接繩槽，保護箱的兩側均開設有散熱槽，所述保護箱的底部固定連接有防滑墊，保護箱內部的底部通過彈簧固定連接有支撐板，所述保護箱內部底部的兩側均固定連接有滑槽長塊，所述滑槽長塊的頂部通過滑槽滑動連接有滑塊，滑塊的頂部固定連接有夾持固定板，所述保護箱外部的兩側均固定連接有短接桿，短接桿的頂部通過鉸接環A轉動連接有伸縮散熱桿，兩個伸縮散熱桿相對的一端均固定連接有連接繩，該帶有保護裝置的梯次利用鋰電池，防止在運輸的過程中灰塵落在鋰電池的頂部，防止鋰電池在運輸的過程中晃動，導致鋰電池損壞，防止鋰電池發熱發生損壞。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池測試用夾具。該鋰電池測試用夾具，包括支架，所述支架的底部活動連接有滾輪，所述支架的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設置有滑桿，所述滑桿的外側滑動連接有滑塊，且滑塊的數量為兩個，所述凹槽的左右兩側均開設有與凹槽相連通的通腔，所述滑塊的相背一側均固定連接有活動桿，所述活動桿的外側套設有彈簧，所述活動桿遠離滑塊的一側固定連接有拉環，所述拉環的表面固定連接有拉繩。通過滑塊、托板、插槽、彈簧、拉繩、活動桿、搖把、轉輪和連接柱設置，本實用新型解決鋰電池測試夾具適用性差不方便調節的問題。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產用烘干裝置，包括支架，所述支架的上表面安裝有第二電機，所述第二電機的轉軸固定連接有第一齒輪，所述支架的上表面通過軸承座軸連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的下端固定套接有第二齒輪和鏈輪，所述第二齒輪的側面嚙合第一齒輪，所述鏈輪之間卡接有鏈條，所述第二螺紋桿的表面通過螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的上端固定連接有安裝板，所述安裝板的下表面設有凹槽，所述凹槽的內側上端安裝有風扇，所述凹槽的內側中部設有電熱絲。該碳酸鋰生產用烘干裝置通過使用加熱后的空氣對碳酸鋰進行烘干，加快碳酸鋰的風干速度，并且能夠避免出現碳酸鋰在風干過程中溫度降低的情況。
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本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，涉及電池蓋帽壓焊技術領域，包括底板、設于底板頂部一側的自動焊接機器人和設于底板頂部另一側的安裝座，安裝座的頂部水平轉動設有放置盤，夾持腔內設有夾持組件；安裝座的頂部兩側均設有絲杠，絲杠上部之間設有下壓板，下壓板的頂部兩側均豎向貫穿設有螺紋管，螺紋管活動套設在絲杠上，安裝槽內部設有下壓組件；本實用新型通過放置盤與下壓板和下壓組件的配合，便于將電池蓋帽穩定的壓緊在的鋰電池的頂部，能夠有效避免過度壓緊對電池蓋帽壓緊造成鋰電池變形的情況發生，同時通過轉動的放置盤和轉動板的配合，有效避免在對于鋰電池蓋帽在焊接時存在死角或者焊接角度不佳的情況發生。
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電池廢料制備硫酸鎳、錳、鋰、鈷及四氧化三鈷的方法,涉及電池廢料的綜合利用，特別是綜合利用電池廢料生產電池級硫酸鎳、電池級硫酸錳、電池級硫酸鋰、電池級硫酸鈷、電池級四氧化三鈷的方法。其特殊之處在于采取如下工藝流程：電池廢料酸溶，除鐵除鋁，除鈣鎂銅，萃取分離，蒸發結晶制備硫酸鎳、硫酸錳、硫酸鋰、硫酸鈷或/和四氧化三鈷。能同時從電池廢料中回收鎳、錳、鋰、鈷等多種金屬元素，回收產品純度高，均可達到電池級，還可直接生產電池級四氧化三鈷，工藝簡單，能耗低，無廢氣污染，廢水實現零排放。
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本發明公開了一種補鋰改性硅材料及其制備方法和應用。在保護氣氛及不高于10℃溫度條件下，將鹵代有機物和金屬鋰粉在有機溶劑中反應后，過濾，得到有機鋰溶液；將硅材料均勻分散至溶劑中，得到漿料I；將有機鋰溶液與漿料I混合均勻，得到漿料II；將漿料II依次經過水洗、過濾、干燥和煅燒，即得補鋰改性硅材料，該材料補鋰質量高，可以改善硅材料初始庫倫效率低等問題，同時在硅材料表面形成一層均勻的碳保護層，可以改善硅材料的電導率以及提供穩定的化學和電化學反應界面，緩解硅材料在充放電過程中的體積膨脹問題，且補鋰改性硅材料的制備方法對環境要求低，工藝溫和簡單，補鋰質量可控，具有較好的經濟性和安全性。
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本實用新型公開了一種鋰電池的固定夾持裝置，包括放置盒，所述放置盒的左右兩側內壁上均固定安裝有固定板，所述放置盒的上端內壁內設有通孔，兩個所述固定板和通孔上設有同一個限定機構，所述放置盒的左側內壁內設有操作腔。本實用新型通過限定機構、防偏移機構、警告機構和熱組件的設置，完成了對鋰電池水平方向上的固定夾持處理，還可以利用鋰電池自身運作時產生的熱量作為驅動源，實現了對鋰電池豎直方向上的再次固定處理，從而完成了多個角度的固定處理，避免了鋰電池在使用的過程中會出現偏移晃動的情況，還可以對出現異常的鋰電池進行及時的警告提醒，消除了安全隱患。
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