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本實用新型涉及一種新型大容量鋰電刮鱗機，包括開關手柄、電機腔體、弧形防護罩與刮鱗裝置；所述開關手柄包括開關手柄主體與開關手柄后蓋，所述開關手柄主體內部設置電池外套，所述電池外套內部放置電池芯，所述電池芯前部設置電池前座，電池芯后部設置電池后座，所述電池外套后部設置電池外套后蓋；所述電池外套外表面設置長條形擋棱，開關手柄主體內部設置與長條形擋棱相配合的長條形滑槽、弧形槽；通過采用插裝式大容量可充電電池，能克服無外接電源的困難；由于沒有外接電源線，工作人員能夠更方便的刮魚鱗；同時根據電池正負兩極的可選擇連接，刮鱗刀具可以正反旋轉，這樣能解決工作人員左右手的刮魚鱗習慣等問題。
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圓柱形鋰離子電池用鋁蓋帽，由鉚釘、O型密封圈、絕緣密封圈和圓形鋁蓋組裝而成，鉚釘與圓形鋁蓋鉚接在一體，O型密封圈設置在鉚釘和圓形鋁蓋之間，絕緣密封圈設置在圓形鋁蓋和電池外殼之間，鉚釘中心處設置與電池內腔連通的注液孔。本實用新型采用鉚釘與圓形鋁蓋板鉚接在一起制作的正極蓋帽，保證了電池密封的可靠性，同時也利于電池串并連接，提高了電池組連接的可靠性；通過鉚釘中心孔進行電解液加注，簡化了注液工藝，提高了注液效率。
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本發明公開了一種鋰錳扣式電池隔膜紙自動剪切機，該剪切機包括機架組件、剪紙機構、氣動控制系統和電器控制系統。機架組件包括工作臺、支板、桌面、機架、下底板和地腳；在下底板上安裝著氣動控制系統和電器控制系統，剪紙機構安裝在工作臺之上，工作臺緊固在支板上，整個設備的高度可以通過地腳調節。剪紙機構包括三部分，第一部分為供紙部分，第二部分為負極殼傳送部分，第三部分為剪紙模架部分，三個部分通過工作臺連接在一起。
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本實用新型涉及鋰電池隔膜干燥系統，包括干燥箱，干燥箱上設有干燥輥、風刀、進口、出口、電機和控制系統，干燥輥、風刀安裝于箱內，風刀設有風刀吹嘴、彎管、過濾裝置，風刀吹嘴靠近干燥輥輥面，彎管和過濾裝置位于風刀吹嘴后方；進口位于干燥箱上部側壁上，出口位于干燥箱底部，隔膜由進口進，先后經過左上部和右下部干燥輥，由出口出箱；控制系統控制電機和風刀，電機安裝在干燥箱外側壁的下方，控制干燥輥的運轉；本實用新型采用風刀裝置，在隔膜膜面利用風刀吹嘴進行吹掃，去除膜面水分，風刀吹嘴吹掃干燥輥隔膜膜面，減少吹動過程中膜面抖動，風刀入口加裝過濾裝置可保持吹風的潔凈度和穩定性，風刀變頻控制，節能降耗。
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本發明公開了一種鋰離子電池專用老化房，包括由頂部和側壁圍成的老化房房體；老化房房體的側壁設有可開關的老化房房門，側壁設有濕度控制裝置，頂部設有通風結構，其特征在于：所述的老化房房體內設有分離式存儲區域，每一棟分離式存儲區域頂部設置有安全防護裝置，所述的分離式存儲區域是將老化柜分隔為多個半封閉的腔體，所述的安全防護裝置設置有報警系統。老化房內部貯存區域采用分離設計，利用磚混結構，形成每一棟電池的分離貯存，有個別電池起火時，防止引燃其他電池。
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本實用新型涉及一種應用于鋰電池隔膜生產的母卷自動時效架，包括卷芯、支架、重量傳感器和電機，所述電機可帶動卷芯轉動，卷芯由支架支撐，支架底部有重量傳感器，電機連接有調速器，調速器通過信號線與重量傳感器連接；本實用新型自行設計可以轉動的卷芯，將卷芯以一定的速度進行轉動，通過轉動產生的離心力作用在每一層的每一個點上，防止內應力過分釋放，減弱每一層之間的擠壓力，可以解決隔膜變形褶皺的問題，提高了產品的質量。
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本實用新型提供了一種鋰電池負極材料一體化碳化裝置，包括：輸送機構，設置在炭化筒左側以及內部，輸送機構包括輸送電機和絞龍；炭化機構，設置在炭化筒外表面以及下方，炭化機構包括絕緣隔熱層、電磁感應線圈和電磁加熱控制器；滾筒降溫機構，設置在炭化筒后側，滾筒降溫機構包括轉圈、降溫滾筒、儲料滾筒、進水管、轉軸和旋轉電機焙燒炭化方式的能源消耗大，焙燒爐效能利用差，生產成本高。
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本實用新型涉及電池生產技術領域，且公開了一種圓柱鋰離子電池半自動焊錫裝置，底環的內部固定安裝有彈簧,彈簧的內部固定安裝有固定軸,固定軸的外壁固定安裝有夾架,夾架的內壁固定安裝有兩個具有彈性的彈性夾,當焊接絲插進外筒內部時，彈簧被壓縮以帶動夾架向兩側滑動，當焊接絲被完全放置在固定環內部后，夾架在彈簧的彈力下向焊接絲方向滑動至將焊接絲的外壁夾住，同時夾架的內部固定安裝有具有彈性的彈性夾,彈性夾可以提高夾架的夾力，當焊接絲被夾緊在固定環的內部時，轉動套軸和焊接絲以使焊接絲的位置與待焊接的位置相對，從而將夾緊后的焊接絲與待焊接位置相對以避免人工手持焊接絲而導致人手可能會被電烙鐵燙傷的問題。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，且公開了一種軟包圓柱鋰離子電池包裝青稞摘取裝置，包括底座，底座上固定安裝有加工臺，加工臺上開設有加工槽，加工槽上設置有輥輪，加工臺的外壁面上設置有驅動輥輪旋轉的電機，加工臺上設置有切割裝置，加工臺上設置有傳送帶，加工槽的內部側壁面上設置有固定裝置，固定裝置包括固定板，加工槽上開設有移動槽，移動槽內部活動連接有可伸縮的拉伸裝置，本實用新型，過設置有支撐桿、支撐槽、伸縮桿、糾偏感應器和，根據生產時實際糾偏感應器感應情況，伸縮桿上下伸縮可以根據技術人員在實際統計中調整光感計數器和糾偏感應器的合適高度，提高對運輸中青稞紙統計與感應的準確性。
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本實用新型公開了一種柴達木盆地深部鉀鋰資源勘探高密度鉆井液處理裝置，包括框架，其特征是：所述框架固定連接圓桿，所述圓桿固定連接U架，所述框架固定連接儲水箱，所述水箱固定連接抽水泵，所述抽水泵穿過所述框架的底板，所述水箱固定連通排水閥，所述排水閥穿過所述框架的底板，所述框架的底板固定兩個球殼一，所述U架軸承連接擺位機構。本實用新型涉及抽水設備領域，具體涉及一種柴達木盆地深部鉀鋰資源勘探高密度鉆井液處理裝置。本實用新型方便井液處理。
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低速電動車鋰電池電壓測試儀，包括集線盒和電壓測試箱，集線盒兩側開口，其中一側設置直插式串孔接口槽，另一側的集線盒出口通過信號線與電壓測試箱相連，電壓測試箱側部設置電源開關，電壓測試箱殼體內部裝配若干個電子電壓表，電子電壓表分別通過相應的信號線與電壓測試箱表面的LED顯示屏相連。本實用新型實現多個單體電池電壓的同步測量，極大地提高了測試工作效率，減少人工成本；多個單體電池電壓的同步測量結果通過LED顯示屏同步顯示，方便對電池的均一性進行直接對比，便于計算總體電池組的單串壓差?？墒∪祿涗涍^程，對比結果直觀明了，結構簡單，成本低廉，可廣泛應用鋰離子電池組的單體電池電壓測量與對比，實用價值高。
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本實用新型公開了一種鋰錳扣式電池雙轉盤式生產線裝置，包括機架、分割器、調速電機、正極殼震動料盤、正極殼蓋入機構、封口機構、成品電池出料機構、接近開關、可編程控制器和觸摸屏，所述機架頂部設置有分割器，所述分割器左下角設置有調速電機，且分割器上設置有轉盤，所述轉盤右下角設置有負極殼震動料盤，所述負極殼震動料盤左側設置有負極殼上料機構，所述正極殼震動料盤左側設置有正極殼蓋入機構，所述分割器右側設置有接近開關，所述機架正面設置有可編程控制器，所述負極殼震動料盤上側設置有觸摸屏，該鋰錳扣式電池雙轉盤式生產線裝置體積小，占地面積少，各動作協調性好，提高了企業的自動化程度。
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本實用新型公開了一種低閉孔溫度鋰離子電池隔膜，包括基膜，所述基膜涂覆粘結有低融點聚合物層；所述基膜其原材料PE的融點為140℃，所述低融點聚合物層其聚合物融點110~130℃。本實用新型的低閉孔溫度鋰離子電池隔膜，在電池受到破壞，電池內部升高到一定溫度之后聚合物融化滲透進隔膜的微孔中使隔膜閉孔，阻斷離子通道，防止電池短路，從而有效減少電池燃燒與爆炸等安全問題的發生；具有良好的的安全性，更低的閉孔溫度。
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本實用新型涉及鋰電池測試技術領域，且公開了一種軟包裝圓柱形鋰離子電池的測試夾具，通過測試儀(如萬用表)的兩個表筆插至插入槽與傳導芯接觸，傳導芯對表筆的兩極進行傳動，傳導至夾具處于電池的兩極進行接觸，對電池進行測試，傳動芯從連接柱至夾具均受到包裹，防止外界對電池測試時產生干擾，且對傳導芯進行保護，增加傳導芯的使用壽命，推動清潔環使轉動軸承旋轉，毛刷轉動對電池的表面進行清理，不僅可以對電池的外表面進行全面的清理，增加清潔的效果，轉動軸承的力度逐漸減小后，清理環上的永磁體與磁力柱上的永磁體異性相吸，使清理環平行與底板，方便進行電池的拆卸和后續的撥動清理環。
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本實用新型涉及鋰離子電池領域，且公開了一種軟包裝圓柱型鋰離子電池防刺破裝置，包括電池，電池為鋰電池，電池為圓柱體，電池頂端設置有上蓋，上蓋中心位置開設有圓孔，上蓋的固定安裝有撥塊，上蓋外圓處安裝有旋轉環，旋轉環上端固定安裝有撥柱，電池的外表面套接有外殼，外殼為圓柱形，上蓋內部下端向下固定安裝有上擠壓壁且上擠壓壁有兩組，上擠壓壁為傾斜的壁，電池上口位置向上固定安裝有下擠壓壁，電池頂端中間位置垂直向上固定安裝有電極，電極的頂端為半圓球狀。本實用新型中，通過將電極的頂端加工為半圓球狀，半圓球狀的電極達到保證電極不刺破自身或者其他電池主體鋁塑膜的效果。
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本實用新型涉及鋰電池隔膜生產設備技術領域，特別涉及一種應用于鋰電池隔膜分切機的自動量刀裝置，包括刀具裝置、導軌、定位器、隔膜、支架和控制器，刀具裝置頂部設有導軌電機和刀具電機，下側部設置有上下可移動的刀刃片；導軌電機控制刀具裝置沿導軌做水平橫向移動，刀具電機控制刀刃片做豎向上下移動；定位器設置在支架橫梁下方，可沿支架下方的導軌橫向移動；本實用新型隔膜定位器精準計算出每個刀具裝置的位移量，導軌電機控制將刀具裝置移動到指定的位置，刀具電機控制下刀切膜；實現自動精準定位并自動下刀切膜，解決了由于調刀、量距而耗費大量人力和時間的問題，提高了勞動生產效率，保障了產品質量。
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本實用新型涉及一種鋰錳扣式電池轉盤式自動降壓裝置，包括機架，所述機架上設有上層平板與下層平板，所述上層平板上設有上料機構、出料機構及觸摸屏，所述下層平板上設有調速電機與凸輪分割器，所述上層平板上還設有凸輪機構，所述凸輪機構包括凸輪與滾動輪，所述調速電機的輸出端連接所述凸輪，本實用新型可將鋰錳扣式電池準確定位，并自動上下料，保證了經過降壓后的產品質量穩定性和一致性，轉盤式自動降壓機有十六個工位，轉盤每轉動一圈就可以降壓十六盤電池，相比人工降壓，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，轉盤式自動降壓機代替了人為手工操作，提高了企業的自動化程度，降低了操作人員的勞動強度，降低了人工成本。
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圓柱形鋰離子電池用鋁外殼，包括鉚釘、O型密封圈和底部帶中心孔的圓形鋁筒，鉚釘通過圓形鋁筒底部中心孔與圓形鋁筒鉚接在一體，O型密封圈設置在鉚釘與圓形鋁筒之間，鉚釘與鋰離子電池的負極極耳焊接在一起。本實用新型采用鉚釘與圓形鋁筒鉚接在一起制作的電池外殼，保證了電池密封的可靠性，降低了電池的重量，通過不銹鋼鉚釘實現了電池內外線路的連接，提高了線路連接的便利性和可靠性，為自動化生產奠定了基礎。
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本實用新型涉及電池制作技術領域，且公開了一種軟包鋰離子電池的檢驗密封打壓裝置，包括基座，所述基座的頂部壁面設置有浸水裝置，浸水裝置的內部設置有氣壓調節裝置，所述浸水裝置包括水箱和電池固定平臺，水箱安裝在基座的頂部，電池固定平臺與水箱的內部滑動連接，電池固定平臺的頂部壁面開設有固定卡槽。本實用新型中，該軟包鋰離子電池的檢驗密封打壓裝置，氣泵可通過氣壓管控制水箱內水的壓力，旋轉閥門可調整壓力的大小，可對不同壓力下電池的抗壓性以及密封性進行檢測，從而提高生產合格率，避免因封裝漏液造成報廢的情況發生以及達到了節約成本，確定封裝硅膠板的有效工藝時間，減少更換頻次的效果。
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本實用新型公開了一種改善鋰離子電池隔膜中間厚度薄點的設備，包括管線，所述管線連接于熔體經過濾器和片材模頭之間；所述管線由第一節水平管線、第二節水平管線、第三節水平管線、分配塊和一垂直管線依次連接構成；所述第三節水平管線的管身內徑為40mm；所述第三節水平管線靠近第二節水平管線一端開設有80mm的環槽；所述環槽內嵌有進口過渡套；所述第三節水平管線靠近分配塊一端開設有擴口槽；所述擴口槽由40mm擴口為60mm。本實用新型的改善鋰離子電池隔膜中間厚度薄點的設備，對第三節管線進行改進，第三節管線入口為四口梅花狀，管身變徑為40mm，能夠在熔體水平流動到達模頭前，進行打散混合，消除徑向溫差，使熔體進入模頭前，溫度一致。
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本實用新型公開了一種耐電解的鋰電池終止膠帶，包括膠帶本體和連接桿，所述膠帶本體的內側設置有支撐環，且支撐環的內部安置有活動套環，所述活動套環的外壁表面安置有無痕膠帶，且活動套環的前端表面開設有通孔，所述通孔的內部安置有連接繩，所述連接桿設置于連接繩的末端，所述活動套環的中端設置有安置孔，所述膠帶本體的下方安置有丙烯酸膠水層，且丙烯酸膠水層的下方設置有銜接貼膜。該耐電解的鋰電池終止膠帶采用拆裝結構，可以將內部的加固結構進行拆裝，從而可以重復使用，提高利用率，同時具有防護結構，在放置膠帶本體的時候，可以將其與桌面隔離，避免膠帶本體的左右兩側表面沾有灰塵，保證了膠帶本體的粘度。
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本實用新型涉及一種新能源鋰電池電動車啟動電瓶饋電自動保護裝置，包括啟動電瓶、電池管理系統和直流轉換電源，啟動電瓶經導線和電動車的啟動電機相連；電池能量管理系統和啟動電瓶經導線信號相連，電池管理系統能夠檢測和分析啟動電瓶的電壓值，以判斷啟動電瓶的荷電狀態；直流轉換電源經導線和電動車的電池包相連，電池包用于為電動車提供系統電，直流轉換電源和電池包之間串聯有第一繼電器，第一繼電器還經導線和電池管理系統相連。本實用新型電池管理系統定時檢測啟動電瓶的電壓狀況，實時監控啟動電瓶荷電狀態，能夠防止新能源鋰電池電動車的啟動電瓶饋電，提高用戶的使用感受，有效避免出現車輛無法啟動的出現。
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本實用新型公開了一種防止粘性失效的鋰電池極耳膠帶，包括膠帶本體和PE薄膜層，所述膠帶本體的內部一側設置有紙質卷芯，且紙質卷芯的左端安裝有固定圓環，所述固定圓環的表面設置有第一凸塊，所述固定圓環的上端安裝有第一固定半環，所述膠帶本體的外側表面設置有凸粒，所述PE薄膜層位于凸粒的下端，所述PE薄膜層的下端安裝有耐高溫層，且耐高溫層的下端設置有聚酰胺層，所述聚酰胺層的下端安裝有加強板層，且加強板層的下端設置有抗壓層，所述抗壓層的內部安裝有緩沖層，所述抗壓層的下端設置有粘黏層。該防止粘性失效的鋰電池極耳膠帶采用第一凸塊的設置可以增強固定圓環結構的穩定性，防止其膠帶在使用的時候固定圓環突然滑落的現象發生。
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本發明公開了一種鋰錳扣式電池雙轉盤式生產線裝置，包括機架、分割器、調速電機、正極殼震動料盤、正極殼蓋入機構、封口機構、成品電池出料機構、接近開關、可編程控制器和觸摸屏，所述機架頂部設置有分割器，所述分割器左下角設置有調速電機，且分割器上設置有轉盤，所述轉盤右下角設置有負極殼震動料盤，所述負極殼震動料盤左側設置有負極殼上料機構，所述正極殼震動料盤左側設置有正極殼蓋入機構，所述分割器右側設置有接近開關，所述機架正面設置有可編程控制器，所述負極殼震動料盤上側設置有觸摸屏，該鋰錳扣式電池雙轉盤式生產線裝置體積小，占地面積少，各動作協調性好，提高了企業的自動化程度。
本發明公開了一種高安全性規則矩陣涂覆粘結性鋰離子電池隔膜及其制備方法和應用。該鋰離子電池隔膜包括基材和設置于基材一側或兩側的粘結性聚合物涂層，粘結性聚合物涂層由粘結性聚合物漿料呈規則矩陣形式涂覆形成，且粘結性聚合物涂層中粘結性聚合物漿料以團聚體形式規則分散排布。本發明使用規則可控的微米級粘結性聚合物團聚體替代了現有技術中所采用的納米級粘結性聚合物粉末，極大地降低了傳統納米級粘結性聚合物粉末顆粒對多層緊密堆積結構透氣值的影響，同時，規則的點狀團聚物涂層可以在電芯首次入殼前熱壓時嵌入到正、負極材料表面的孔隙中，形成更強的咬合作用，使其在電芯的循環、倍率、安全等方面都有良好的表現。
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本發明屬于鋰電池技術領域，特別涉及一種填充相變材料具有溫度穩定性的鋰電池，所述軟包電池電芯、電池殼體，所述軟包電池電芯與電池殼體之間填充相變材料,所述相變材料的相變溫度在?40℃到80℃,所述相變材料為有機相變材料或無機相變材料或是兩種材料的混合,本發明在長方體殼體與電池電芯之間均填充相變材料，保證電池電芯的溫度一致性，同時填充的相變材料也可以提高電池結構穩定性,本發明的具有溫度穩定性的軟包電池不存在漏泄，安全可靠，以相變材料作為溫度管理系統，結構簡單，效果顯著，解決了現有溫度管理系統中因存在較多的電器零部件和機械連接。
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本實用新型公開了一種鋰電池氬弧焊電焊機，電池組電性連接法拉電容，法拉電容分別與電感組、地夾快插孔電性連接，電感組分別與焊把快插孔和連接繼電器電性連接，連接繼電器電性連接主控面板，主控面板電性連接調檔開關，電池組依次電性連接逆變模塊、變壓模塊、整流模塊、恒壓模塊和主控面板；供壓組件包括電氣閥、減壓模塊、汽罐、汽泵、汽源、起弧器和地夾；地夾分別連接電氣閥和起弧器，起弧器與主控面板連接，電氣閥依次連接減壓模塊、汽罐、汽泵和汽源。當電池組供電帶動電焊機，鋰電池氬弧焊電焊機設置有汽泵，當輸入電壓低或者供氣氣壓不足的情況下，鋰電池氬弧焊電焊機可以漸續增壓至汽罐12中，起到應急焊接的作用。
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本實用新型公開了一種鋰電池終止膠帶加工用自動化涂布機，包括基座和加熱鐵絲，所述基座的頂部安裝有支撐柱，且支撐柱的一側連接有放卷輪，所述放卷輪的右側分布有第一轉輪，且第一轉輪的右側分布有第二轉輪，所述第二轉輪的右側分布有料箱，且料箱的內側設有涂料輪，所述涂料輪的上方分布有第三轉輪。該鋰電池終止膠帶加工用自動化涂布機，采用多個機構之間的相互配合，不僅可以對膠帶進行高效的涂料處理，同時也可以對涂料后的膠帶進行烘干處理，提高了整個裝置的生產效率，防止涂料后的膠帶由于涂料未干導致涂料蹭到裝置上，同時通過設置的裁剪機構可以對可以對涂料烘干后的膠帶進行裁剪處理，從而方便工作人員對膠帶進行收集裁剪。
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本實用新型公開了一種高破膜溫度鋰離子電池隔膜，包括PE基膜，所述PE基膜表面通過聚丙烯酸酯粘結層和耐高溫聚合物粘結層粘結有陶瓷顆粒涂層；所述聚丙烯酸酯粘結層和耐高溫聚合物粘結層包覆陶瓷顆粒涂層；所述陶瓷顆粒涂層其陶瓷粒徑為0.3~1.8μm，所述聚丙烯酸酯粘結層Tg值＞40℃，所述耐高溫聚合物粘結層Tg值＞190℃。本實用新型的高破膜溫度鋰離子電池隔膜，不僅可以有效提高隔膜的破膜溫度，改善電池的安全性能，同時可以有效降低生產制造成本，提高生產效率。
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本實用新型涉及電池卷芯技術領域，且公開了一種超厚方型鋰離子電池卷芯定型裝置，包括放置底座，放置底座的上表面固定連接有支撐放置架，所述支撐放置架的上表面固定連接有氣缸，氣缸的伸縮端固定連接有擠壓頂板，放置底座的上設置有承載板，承載板上設置有擠壓底板，承載板上設置有定位機構。該超厚方型鋰離子電池卷芯定型裝置，電池卷芯在定型時以氣缸帶動擠壓頂板對電池卷芯進行定型，區別與現有手捏電池卷芯定型的方式，取代了用手捏芯帶來的厚度不一以及電池厚度范圍過大的影響，該裝置定型后的卷芯，一致性良好，裝置使用效率高，產能提升10％，同時定型后卷芯極耳位置固定，無不良返工，節約返工成本。
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