廣東清遠有色金屬復合材料技術理論與應用

碳纖維復合材料的制備方法和加工設備 868     

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本發明屬于復合材料領域，其公開了一種碳纖維復合材料的制備方法，所述的方法具體為：將短切碳纖維和有機材料混合后熱壓成型即可；所述的熱壓成型過程中熱壓溫度等于或大于有機材料的熔點，熱壓成型過程中模壓板間距根據碳纖維復合材料的密度進行調整；所述的短切碳纖維和有機材料重量比為95～99.5：0.5～5；所述的碳纖維復合材料的密度為50～1000kg/m³。該方法能夠實現碳纖維復合材料如板材、片材等生產，同時，本發明還公開了實施該方法的加工設備。

無鹵阻燃木塑復合材料及其制備方法 1158     

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本發明公開了一種無鹵阻燃木塑復合材料，其是由以下原料組成：天然纖維、塑料、阻燃劑、相容劑、抗氧劑、潤滑劑、偶聯劑。其制備方法，步驟如下：將天然纖維進行預先干燥；將干燥后的天然纖維與偶聯劑混合均勻并放置3-10min，然后將此混合物與阻燃劑、塑料、相容劑、潤滑劑、抗氧劑充分混合；擠出塑化、切粒、注塑成型。本發明的木塑復合材料不含鹵素，通過其配方體系中引入復合阻燃劑，并與其他成分協同配合，可以實現非常高的阻燃性能，具體來說能夠達到1.5mm?UL?94?V-0阻燃水平，且LOI均在30以上，雖然本發明的配方體系中含有復合阻燃劑，但復合材料的力學性能也較好。

氣凝膠復合材料在線檢測裝置 1029     

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本實用新型公開了一種氣凝膠復合材料在線檢測裝置，包括盒體、真空泵、特殊氣體傳感器和控制器，盒體上開有用于氣凝膠復合材料經過的入口和出口，入口和出口均至少設有一對壓輥，每對壓輥分別設于入口或出口的上方和下方，壓輥與盒體、氣凝膠復合材料密封連接而將進入盒體的氣凝膠復合材料密封在盒體內，真空泵通過吸入口與盒體連通，特殊氣體傳感器設于出氣口上。盒體的入口和出口處的兩對壓輥將該段氣凝膠復合材料密封在盒體內。通過啟動真空泵對盒體內進行抽真空，使得氣凝膠復合材料產生的氣體雜質流經特殊氣體傳感器。特殊氣體傳感器將檢測到的數據傳送給控制器，則可以得出氣體雜質的濃度，從而實現對產品質量進行準確檢測的目的。

低揮發再生聚丙烯復合材料及其制備方法 794     

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本發明公開了一種低揮發再生聚丙烯復合材料及其制備方法，該復合材料包括：再生聚丙烯60份?99份；脫揮劑0.5份?2份；吸附劑0?1份。本發明通過在再生PP中添加脫揮劑和吸附劑，有效降低了復合材料的揮發性，從而降低了注塑過程中對模具的腐蝕和遷移析出，制備得到的復合材料的揮發份含量降低到0.1%以下，解決了再生聚丙烯材料揮發性高，難以擠出成型，注塑制品外觀不良和噴涂脫漆的難題，同時氣味也得到了明顯改善，更加環保，有助于再生聚丙烯材料的應用推廣，促進廢舊聚丙烯材料的循環利用和可持續發展。

高遮光率PC復合材料及其制備方法 998     

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本發明公開了一種高遮光率PC復合材料，該PC復合材料包括以下按重量份數計量的原料：PC樹脂56~70份、玻璃纖維15~20份、鈦白粉10~15份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物4~6份及遮光粉0.1~0.5份。所述PC復合材料還包括按重量份數計量的抗氧劑0.4~1份、紫外線吸收劑0.2~0.5份及潤滑劑0.5~1份。本發明PC復合材料具有高遮光率、高剛性、高韌性、耐熱性優良及易成型等優點，可廣泛用于LED顯示器、液晶背光部件和LCD顯示器等特殊需求的電子電器零部件的生產。

聚丙烯復合材料及其制備方法和應用、汽車部件、汽車 872     

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本發明提供了一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用、汽車部件、汽車，屬于高分子復合材料技術領域。本發明提供了一種聚丙烯復合材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯55?70份、填料22?30份、成核劑1?3份、抗氧劑0.3?0.6份、增韌劑5?12份和潤滑劑1?4份；聚丙烯的收縮率≤1.8％，填料中含有鎂鹽成分。該聚丙烯復合材料采用收縮率≤1.8％的聚丙烯，添加特定用量的鎂鹽增剛，加入特定用量的增韌劑增韌，加入成核劑控制聚丙烯的結晶程度，增加力學性能和降低收縮率，最終得到兼具低收縮率、高熔融指數、高模量和高沖擊性能的聚丙烯復合材料。

用于線圈骨架的高流動性耐彎折無鹵膨脹阻燃玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法 725     

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本發明公開了一種用于線圈骨架的高流動性耐彎折無鹵膨脹阻燃玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法。這種聚丙烯復合材料是由40％～60％質量百分比的阻燃母粒和余量的玻纖母粒組成。同時也公開了這種聚丙烯復合材料的制備方法。本發明添加超支化聚合物，使聚丙烯復合材料的流動性得到明顯的提高，螺旋線流長提高，成型時間縮短，加工效率提高。此外，通過添加具有各向同性收縮特點的α成核劑，復合材料的彎折性能及加工效率明顯進步。通過引入活性納米氧化鋅及采取雙階側喂料，復合材料的阻燃效果在0.8mm厚度下達到V0。最后，高流動性的POE?g?MAH及高流動性、高剛性的共聚聚丙烯，會對線圈骨架的耐彎折起到協同的作用。

軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉及其制備方法和應用 928     

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本發明公開了一種軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉及其制備方法和應用。本發明的軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉的制備方法包括以下步驟：1)將鐵粉和鈍化液混合后進行噴霧干燥，再進一步烘干，得到鈍化鐵粉；2)將鈍化鐵粉和有機?無機復合液混合后進行噴霧干燥，再進一步烘干，即得軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉。本發明的軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉的絕緣層厚度可控，絕緣層薄且均勻，具有穩定良好的磁性能，且其制備方法具有過程簡單、生產周期短、干燥時間短、效率高、生產安全、綠色環保等優點，可以批量制備軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉，適合進行連續化大規模生產。

無鹵阻燃高遮光PC復合材料及其制備方法 1174     

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本發明公開了一種無鹵阻燃高遮光PC復合材料及其制備方法。這種無鹵阻燃高遮光PC復合材料，是由以下質量百分比的原料組成：PC樹脂51.5～75％；無鹵阻燃劑6～12％；擴鏈劑0.2～0.8％；鈦白粉10～16％；水洗蒙脫土5～14％；增韌劑2～5％；抗氧劑0.1～0.3％；潤滑劑0.2～0.4％；紫外線吸收劑0.1～0.3％。同時也公開了這種無鹵阻燃高遮光PC復合材料的制備方法。本發明的PC復合材料具有極高遮光率的同時還具有阻燃性、高韌性及易成型的優點。本發明制備方法簡單且生產成本低廉，所得PC復合材料可用于LED顯示器、液晶背光部件、LCD顯示器等電子電器零部件的生產。

高灼熱絲高CTI值無鹵阻燃玻纖增強PA6復合材料及其制備方法 749     

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本發明公開了一種高灼熱絲高CTI值無鹵阻燃玻纖增強PA6復合材料及其制備方法。這種PA6復合材料是由以下質量份的原料組成：PA6樹脂40～55份，增韌劑0～5份，氰尿酸三聚氰胺阻燃劑10～18份，次磷酸鋁阻燃劑9～13份，三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑1～4份，玻璃纖維20～35份，抗氧劑0.3～0.5份，潤滑劑0.3～1份。同時也公開了這種高灼熱絲高CTI值無鹵阻燃玻纖增強PA6復合材料的制備方法。本發明的高灼熱絲、高CTI值、無鹵阻燃玻纖增強PA6復合材料具有優異的阻燃性能，高灼熱絲起燃溫度，高耐漏電起痕性能，同時，本發明所制得的復合材料的綜合力學性能優異，制備工藝簡單，值得推廣應用。

高灼熱絲起燃溫度無鹵阻燃增強尼龍復合材料及其制備方法 784     

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本發明公開了一種高灼熱絲起燃溫度無鹵阻燃增強尼龍復合材料，該復合材料由以下質量分數的原料組成：PA66樹脂33~68份、阻燃劑A6~10份、阻燃劑B6~10份、復配阻燃劑2~8份、玻璃纖維15~30份、增韌劑3~6份、抗氧劑0.1~0.5份和潤滑劑0.1~1份。本發明通過氣相、凝聚相阻燃劑的多重阻燃作用制得高效、低煙、無毒的無鹵阻燃增強尼龍復合材料，該復合材料保持了復合材料原有的阻燃效果的同時，也進一步提高了灼熱絲起燃溫度，3.0mm厚度樣條的灼熱絲起燃溫度達到800℃以上不起燃的阻燃標準，可廣泛用于接線柱、連接器、插座、開關、電器外殼和家電內零部件等的生產。

氧化亞銅表面包覆氧化銅的復合材料及其制備方法 942     

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本發明提供一種氧化亞銅表面包覆氧化銅的復合材料及其制備方法，所述制備包括步驟：將氧化亞銅粉體分散在含分散劑的去離子水中，以制備懸濁液；在規定溫度、規定pH值下，將銅鹽溶液、氫氧化鈉溶液加入到懸濁液中進行包覆反應，包覆反應過程中保持pH值不變，以形成反應生成物，所述反應生成物為氧化亞銅表面包覆氧化銅的復合材料；包覆反應之后，冷卻至室溫；對反應生成物進行過濾、洗滌、干燥。所述復合材料由所述制備方法制備。在本發明中，可獲得較為均勻的氧化銅包覆層。在本發明中，包覆層的厚度可控制。

復合材料前驅體及其制備方法、復合材料及其制備方法和應用 756     

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本發明涉及電池技術領域，具體涉及一種復合材料前驅體及其制備方法、復合材料及其制備方法和應用。復合材料前驅體的制備方法，包括以下步驟：(a)提供含有NH4+的水溶液作為底液，攪拌所述底液；(b)將沉淀劑溶液、絡合劑溶液、可溶性鈷鹽溶液和可溶性鋅鹽溶液加入至所述底液中并進行共沉淀反應，形成含有沉淀物顆粒的第一體系，沉淀物顆粒的粒徑逐漸增大，至粒度D50達目標粒度；再進行固液分離，收集所述沉淀物顆粒并進行洗滌和干燥；在共沉淀過程中，針對不同的粒度D50范圍，控制第一體系的pH范圍和攪拌轉速。該方法簡單易操作，使得鋅元素能夠均勻分布在堿式碳酸鈷顆粒內部，并且復合材料前驅體的尺寸均一。

復合材料芯架空導線用磁性復合材料芯及其制備方法 1011     

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本發明提供了一種復合材料芯架空導線用磁性復合材料芯及其制備方法，磁性復合材料芯包括磁性復合材料芯本體，所述磁性復合材料芯本體包括碳纖維復合芯及鋁線導電層，所述碳纖維復合芯內部設置有磁粉，所述鋁線導電層設置在所述碳纖維復合芯外側。本發明中，通過在碳纖維復合芯內部設置磁粉，碳纖維復合芯通過充磁機充磁后具有磁性，待耐張金具安裝完畢后，利用磁粉探傷機對耐張金具處的碳纖維復合芯進行漏磁檢測，利用磁粉探傷實現了對耐張金具處的碳纖維復合芯的探傷檢驗，及時發現壓接缺陷，保證了碳纖維復合芯的品質，便于傳輸電能，減少了電能的損耗，達到節能的效果。