本實用新型涉及一種組裝箱型輕質復合材料管道檢查井,其特征在于:其由底座、相同的前、后側板及相同的左、右側板可拆裝地拼裝構成。本組裝箱型輕質復合材料管道檢查井更便于人工作業,同時因不使用粘土磚,不用砂、石、水泥砌筑而對環境幾乎不影響,是一種環保型管道檢查井。本實用新型提出對檢查井采取預制形式進行產品化生產,然后到現場后進行拼裝連接,取消現場砌筑,不但對作業現場環境無影響,而且由于底座、前、后、左、右側板使用的是復合材料,安裝輕便,拼裝速度快,施工速度提高三倍以上,施工費用降低50%;效率高,檢查井整體強度也高。
本發明公開了一種吸波導熱復合材料及其制備方法與應用,屬于材料技術領域,本發明提供的一種吸波導熱復合材料為三明治結構,所述三明治結構包括導熱層、吸波層和濾紙層,所述濾紙層位于導熱層和吸波層之間;三明治結構的存在一方面便于吸波層和導熱層獨立的發揮各自的優勢,另一方面,濾紙的兩側面的導熱層和吸波層能夠在多孔性的濾紙表層進行交織且有很好的相容性,進而提高了形成三明治結構的界面相容性和兩面各具的吸波和導熱性能;同時,由于中間層為濾紙層,使得制備得到的材料具有良好的柔性,能夠應用于柔性電子電路與電子器件上;并且本發明的技術方案提供的吸波導熱復合材料制備方法中采用涂布的方式,操作簡單,易于工業生產。
本實用新型屬于復合材料連接領域,具體公開了一種復合材料光伏支架連接固定結構,連接固定結構包括連接孔(1)、端口(2)以及夾角(101);所述連接孔(1)為中空長方體結構,所述端口(2)為中空梯形結構,所述端口(2)的斜面固定連接于連接孔(1)的底面中心位置,所述夾角(101)由連接孔(1)的底面與端口(2)上頂面組成。本實用新型不僅具有復合材料優秀的耐腐蝕性、可設計性、生產精度、力學性能等,而且具有很好的機械性能,彌補了金屬連接件的耐腐蝕性差、加工缺陷多等諸多不足。
本發明公開了一種抗菌耐磨跑道地板復合材料,其組分按重量份算包括0.5?2重量份紫外穩定劑、0.2?1重量份抗氧劑、10?30重量份增強劑、2?10重量份抗菌復合微球、50?80重量份基體材料、1?5重量份分散劑和2?7重量份交聯劑,采用雙螺桿或三螺桿熔融混合并擠出造粒,得到抗菌耐磨的跑道拼接地板的復合材料;本發明所制備的跑道拼接地板復合材料具有良好長效的自清潔抗菌性能、耐磨耐沖擊性能和良好的抗紫外線防老化性能以及良好的防火阻燃性能,且可以實現采用3D打印制造成型的工藝生產具有個性復雜結構的拼接地板。
本發明公開了一種耐油高氧指數易焊接的改性聚丙烯復合材料及其制備方法。這種耐油高氧指數易焊接的改性聚丙烯復合材料,是由以下的原料組成:聚丙烯、氯化聚乙烯、增韌劑、填充劑、相容劑、抗氧劑和助劑。同時也公開了這種耐油高氧指數易焊接的改性聚丙烯復合材料的制備方法。本發明通過氯化聚乙烯與馬來酸酐接枝聚丙烯對填充聚丙烯的改性,能極大的增加材料的極性,使得熔融狀態的材料在高頻焊接的作用下相互擴散浸潤,從而得到很好的焊接強度。改性后的聚丙烯不僅耐油脂、具有高氧指數,滿足燃燒特性的標準要求,有極低的燃燒速度,而且與其他增韌劑共同發揮增韌作用,綜合力學性能良好。
本發明公開了一種制備紅外復合材料的方法和真空化學氣相沉積爐,其中,所述方法包括在同一真空化學氣相沉積爐內連續沉積ZnSe和ZnS,將裝有固體鋅料的坩堝加熱至500~750℃,使鋅升華產生鋅蒸汽,然后將沉積室加熱至650~800℃,通入硒化氫,開始沉積ZnSe,沉積完成后,停止通入硒化氫,沉積室降溫至600~750℃,通入硫化氫氣體,開始沉積ZnS,整個沉積過程載流氣體的流量保持不變,沉積完成后進行升溫退火處理,出爐即得ZnSe/ZnS紅外復合材料。本發明有效縮短了ZnSe/ZnS紅外復合材料的生產周期,簡化了生產工藝,降低了生產成本。
本發明公開了一種光透明吸波導熱復合材料及其制備方法與應用,屬于材料技術領域,本發明提供的一種光透明吸波導熱復合材料包括以下重量份的原料:60?89份納米纖維素、8?35份氮化硼納米片、10?37份石墨烯納米片和0.2?2份助劑,本發明將合適重量份的二維的氮化硼納米片和二維的石墨烯納米片在少量的助劑的協助下與納米纖維素組裝成光透明吸波導熱材料,三者具有良好的界面相容性,在滿足吸波導熱的前提下,還具有較高光透明的性能,能夠應用于可視化5G電子器件領域;同時,本發明的技術方案提供的光透明吸波導熱復合材料的制備工藝簡單、技術路線明確,易于工業生產。
本發明涉及一種碳/氧化鋅/貴金屬復合材料、光催化劑及其制備方法和應用,該方法包括將鋅源和沉淀劑加入溶劑A中混合均勻獲得鋅源溶液;攪拌條件下將貴金屬M納米粒子溶液加入鋅源溶液中,加熱一段時間后,加入堿性溶液調節溶液PH至堿性,獲得包含包覆有氧化鋅層的納米貴金屬小球M@ZnO的溶液A;離心溶液A,經洗滌、烘干和研磨后獲得M@ZnO小球粉末,將M@ZnO小球粉末分散至溶劑B中,獲得M@ZnO小球溶液B;將一定量的碳量子點溶液加入M@ZnO小球溶液B中,混合均勻后烘干,獲得碳/氧化鋅/貴金屬復合材料。其獲得的材料尺寸均一、分散性好,該復合材料用于光催化劑,其光催化性能明顯提升。
本發明公開了一種廢棄電子產品外殼聚苯乙烯塑料的回收利用方法、聚苯乙烯復合材料及應用,涉及塑料回收技術領域。該方法包括將50?70份的聚苯乙烯再生顆粒與2?5份的廢棄碎布、5?10份的活化的硼酸鎂晶須、10?20份的活化的碳納米管、3?15份的針狀硅灰石、1?2份的相容劑、1?2份的增韌劑以及0.5?1份的潤滑劑混合后經熔融共混和冷卻造粒,得到聚苯乙烯復合材料;活化的硼酸鎂晶須是晶須經TritonX?100處理后得到的,活化的碳納米管是碳納米管經環糊精和離子液體處理后得到的。經本發明方法回收后聚苯乙烯塑料能夠制成高尺寸穩定性、高耐熱性及耐蠕變性的HIPS復合材料,可重新用于制造大尺寸制件產品中。
本發明公開了一種微發泡聚丙烯復合材料及其制備方法和應用,包括組分:聚丙烯樹脂60~98份;POE0?30份;填料0~30份;發泡母粒0.5?5份;所述微發泡聚丙烯復合材料為內部具有均勻泡孔,外部具有密實皮層的“三明治”皮芯結構。本發明所制備的微發泡聚丙烯復合材料為內部具有均勻泡孔,外部具有密實皮層的“三明治”皮芯結構,具有更低的介電常數,在汽車保險杠裝飾板、牌照裝飾板、門板裝飾板等應用中有較好的前景,為未來汽車自動駕駛領域、5G領域的進一步應用提供支持。
本發明公開了一種玻纖增強廢舊PP/PET膜復合材料及其制備方法,涉及高分子材料技術領域。本發明所述玻纖增強廢舊PP/PET膜復合材料包含如下重量份的成分:PP/PET膜50~90份、短玻璃纖維10~30份、相容劑2~10份和抗氧劑0.2~0.7份。由本發明所述配方制備的玻纖增強廢舊PP/PET膜復合材料具有良好的力學性能和耐熱性。
本發明公開了一種超韌、高流動的再生ABS/PA6復合材料及其制備方法和應用。超韌、高流動的再生ABS/PA6復合材料以重量份數計,包括如下組分:再生PA6樹脂30~80份,ABS樹脂20~70份,增韌劑5~20份,增容劑1~10份,抗氧劑0.1~1份,潤滑劑0.1~2份。本發明通過在再生PA6中加入ABS和增容劑,各組分協同作用可實現再生PA6與ABS的共混改性,得到一種韌性極好的ABS/PA6的復合材料,缺口沖擊強度>50kJ/m2,240℃,10kg條件下熔融指數≥30g/10min,綜合性能可替代新料ABS/PA6的改性應用范圍,實現超韌、高流動性,成本更低,且能夠很好的實現PA6產品的回收利用,可廣泛應用于玩具和拉桿箱把手的制備領域。
本發明公開了一種高阻燃性耐高溫尼龍復合材料及其制備方法。本發明公開了一種高阻燃性高溫尼龍復合材料及其制備方法,以重量百分數計,該復合材料的組成包括:聚酰胺50~85%、阻燃劑6~45%、穩定劑0.1~2%、其他助劑0.1~12%,其中所述阻燃劑為六氯環三磷腈接枝改性膨脹石墨。本發明將氮、磷、氯元素和有機碳四者結合,可顯著提高其協同阻燃能力,通過化學鍵使磷腈阻燃劑固定在膨脹石墨表面,不僅提高了膨脹石墨在樹脂基體中的分散性及相容性,還解決了使用過程中小分子阻燃劑易外遷移的難題。
一種輕質防火復合材料的制備方法,包括鋪層結構和輕質預浸料,所述鋪層結構由表層和中心層組合而成,且鋪層結構設置為上下結構,所述表層材質設置為酚醛預浸料,所述中心層材質設置為環氧預浸料,所述鋪層結構和輕質預浸料通過熱壓復合成片板;所述表層設置為上下兩層結構,且表層中間設置為中心層;所述酚醛預浸料主要成分為酚醛樹脂和纖維;所述環氧預浸料主要成分為環氧樹脂、纖維和阻燃劑。本發明通過鋪層結構熱壓復合形成板材,可以同時具有酚醛復合材料的優異防火阻燃性能和環氧復合材料的高結構強度、環保低VOC的性能,滿足軌道交通領域的各種應用場景需求。
本實用新型涉及復合材料支撐領域,更具體地,本實用新型涉及一種復合材料立柱。其包括立柱上部和立柱下部;所述立柱上部包括第一支撐結構和第二支撐結構;所述第一支撐結構和第二支撐結構之間設有卡槽;所述第一支撐結構和第二支撐結構上分別設有通孔,第一支撐結構和第二支撐結構上的通孔的位置相互對應;所述立柱上部與立柱下部固定連接。本實用新型所述的復合材料立柱具有結構強度大、支撐穩定、可加工性好、適用性廣泛、易于安裝、可設計性強等特點,可以有效解決光伏支架在施工和應用中承載和角度可調的需要。
本發明公開了一種V0級無鹵阻燃增強聚丙烯復合材料,其是由以下原料組成:均聚聚丙烯、增強劑、阻燃劑、相容劑、增韌劑、潤滑劑、其他助劑、偶聯劑。該復合材料的制備方法,步驟如下:1)稱取均聚聚丙烯、增強劑、阻燃劑、相容劑、增韌劑、潤滑劑、其他助劑、偶聯劑;2)將其他助劑、均聚聚丙烯、相容劑、增韌劑加入高速混合器中混合,期間均勻噴入偶聯劑的乙醇稀釋物;3)加熱潤滑劑使其達到熔融狀態,再倒入阻燃劑,攪拌成糊狀,倒出冷卻;4)將冷卻后得到的物料投入破碎機,破碎成粉料;5)熔融擠出。本發明制備的聚丙烯復合材料具有較好的剛性、耐熱性,同時產品成型收縮率低、密度低、機械性能優良,MI高,適合注塑復雜形狀的產品。
本發明提供了一種液晶高分子聚合物與環氧樹脂共混的復合材料,按重量份數,包括以下組分:環氧樹脂 40?80份;液晶高分子聚合物 2?15份;偶聯劑 2?8份;脫模劑 0.2?1.2份;中和劑 0.2?0.8份;固化劑 5?10份。其中,液晶高分子聚合物由對苯二甲酰雙(4?氧基苯甲酰氯)和4?4雙 (二羥基烷氧基)聯苯采用高溫溶液縮合反應法制備而得。由于液晶高分子聚合物的加入,以環氧樹脂為基體的復合材料的沖擊強度獲得提高,韌性變好,沖擊斷口變得粗糙,有利于吸收沖擊能量,而且熱變形溫度和彎曲強度等力學性能得到提升;同時,在降低儲能模量的同時提高了復合材料的玻璃化轉變溫度,5% 失重溫度也有所提高。
本發明屬于高分子材料領域,尤其涉及一種PETG與AS共混復合材料及其制備方法,以PETG為基體樹脂原料,加入能增強PETG表面光澤度、耐熱性和耐化學性的AS樹脂,再加入適當配比的顏料母粒、增韌劑、相容劑、潤滑劑、抗氧劑和耐刮擦劑,在高速混合機中混合,在雙螺桿擠出機中混煉、冷卻、造粒等一系列后續處理得到的復合材料,采用該復合材料噴涂的制品,表面具有良好的金屬質感,噴涂制品色澤鮮亮,拓展了PETG共聚物的應用領域。
本發明提供了一種PC/ABS與再生PCTG復合材料及其制備方法。所述復合材料,包括如下按重量份計算的組分:a、65~75份PC,b、10~20份ABS,c、10~20份再生PCTG,d、1~5份增韌劑,e、0.5~2份相容劑,f、0.5~2份其他助劑,其中,a、b、c、d、e、f六種組分的重量份數之和為100份;所述再生PCTG為PCTG制品及制品生產中獲得的回收破碎料。本發明制備的PC/ABS和再生PCTG復合材料具有高沖擊、高強度、高流動性和高耐熱性,滿足電子電氣產品性能要求;本發明還提供了再生PCTG的再利用方式,利用再生PCTG改善PC/ABS,提高性能的同時使得PCTG回收利用效益最大化。
本發明屬于隔熱材料技術領域,公開了一種氣凝膠?雙組分針刺氈的復合材料及其制備方法和應用。所述復合材料依次包括保冷層、粘結層和防水層,所述的保冷層為氣凝膠包覆雙組分針刺纖維氈的隔熱材料,所述粘結層為熱熔膠膜,所述防水層為鋁箔復合膜。該復合材料中氣凝膠均勻的分布在雙組分針刺纖維氈里外周圍,一體成型結構的隔熱性能穩定均勻,生成的隔熱材料質量穩定和可控,且不會受外界振動或運輸運行等影響隔熱材料的品質,可廣泛應用在保冷領域中。
本發明公開了一種石墨烯活性炭復合材料及其制備方法和應用。這種石墨烯活性炭復合材料是由以下的制備方法制得:1)預氧化處理:將石油焦和石墨烯混合,在氧化性氣體條件下進行預氧化處理;2)活化:將預氧化處理后的混合物料和活化劑混合,在惰性氣體條件下進行活化;3)熱處理:將活化后的產物純化、干燥,然后在保護性氣體條件下進行熱處理。同時也公開了這種石墨烯活性炭復合材料在制備電極材料中的應用。本發明的方法可以實現石墨烯與石油焦的原位復合,然后利用石墨烯高導熱特性提高活化過程熱量的高效利用,制備出的石墨烯活性炭復合電極表現較高的導電性和容量。
本發明公開了一種超高流動性的無鹵阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法,該無鹵阻燃聚丙烯復合材料由聚丙烯、P?N膨脹型阻燃劑、相容劑、超分散劑、高長徑比填料、納米填料、潤滑劑和抗氧劑組成,其制備方法十分簡單,將各組分加入雙螺桿擠出機中進行擠出、造粒即可。本發明的無鹵阻燃聚丙烯復合材料具有超高的流動性、優異的阻燃性能,且制備工藝簡單、成本低廉、無鹵環保。
本發明公開了一種高灼熱絲起燃溫度環保阻燃PBT復合材料,由以下的原料(按質量百分比計)組成:PBT樹脂35~55%、PC樹脂5~10%、玻璃纖維25~35%、氮系阻燃劑1~6%、溴系阻燃劑6~18%、協效阻燃劑1~8%、抗氧劑0.5~3%和潤滑劑0.5~4%。本發明利用PBT樹脂與PC樹脂的溶解度參數小的特點,將其進行混合形成性能互補的PBT復合材料,該材料具有高性能、高光澤、高阻燃和高灼熱絲起燃溫度等特點,1.5mm厚度樣條的阻燃性能可達UL94V-0級別,灼熱絲點燃溫度可達850℃(0.8mm),灼熱絲可燃性指數可達960℃(0.8mm),安全性高。
本申請涉及水泥材料技術領域,尤其涉及一種堿激發黃鈉鐵礬渣水泥復合材料及其制備方法。堿激發黃鈉鐵礬渣水泥復合材料的原料包括如下重量份的組分:黃鈉鐵礬渣850?950份;水泥0?95份;水0?209份;堿性激發劑170?418份,堿性激發劑中含有至少50%質量分數的堿性造紙廢液;其中,水泥與黃鈉鐵礬渣的質量比為0?0.1;水和堿性激發劑的總重量與黃鈉鐵礬渣和水泥的總重量的比例為0.2?0.5。該堿激發黃鈉鐵礬渣水泥復合材料有效解決黃鈉鐵礬渣堆存、難處理問題,可一定程度降低傳統堿激發膠凝材料的制備成本,實現利廢環保、節約資源,而且形成的水泥試塊具有較好的力學強度性能,因此,具有很好的應用前景。
本專利申請公開了一種免噴涂高韌性耐高溫尼龍PA6T復合材料,主要包括以下重量份的原料:耐高溫尼龍PA6T70?90份;顏料母粒1?5份;增韌劑5?30份;相容劑1?5份;潤滑劑0.3?1.2份;抗氧劑0.2?0.8份;鈍化劑0?1.2份;成核劑0.1?1份。本發明還公開了所述復合材料的制備方法,包括稱量各原料、混合、擠出、牽條、冷卻、干燥和切粒等步驟。本方案的復合材料具有免噴涂的效果,能大大簡化工序,而且更加環保。
本發明公開了一種耐高低溫、耐化學品的ABS復合材料及其制備方法,該ABS復合材料由以下質量百分含量的組分組成:ABS樹脂:51%~77.5%;聚酮樹脂:10%~20%;熱塑性聚酯彈性體:6%~15%;相容劑:3%~5%;增韌劑:3%~8%;抗氧劑:0.2%~0.5%;潤滑劑:0.3%~0.5%。其制備方法如下:將各原料干燥后加入高速攪拌機混合均勻,再轉入雙螺桿擠出機,擠出、冷卻、造粒、干燥。本發明的ABS復合材料低溫缺口沖擊強度(500J/M以上)和拉伸強度高,熱變形溫度在100℃以上,耐化學品性能優異,制備方法簡單,易于進行大規模工業化生產,可廣泛應用于對使用環境要求嚴苛的家電外殼、廚房電器、汽車材料等領域。
本發明提供了一種高表面親水性聚丙烯復合材料及其制備方法和應用,所述復合材料包括如下按重量份計算的組分:聚丙烯樹脂55~85份;玻璃纖維10~40份;第一親水改性劑1~20份;第二親水改性劑大于0小于等于5份;其它功能助劑0~7份;所述第一親水改性劑的重均分子量為50000~200000的含羧基、羥基、酰胺基或酯基的聚合物;所述第二親水改性劑為重均分子量為500~10000的含羧基、羥基、酰胺基或酯基的C5~C50烷基寡聚物。所述復合材料通過第一親水改性劑和第二親水改性劑的協同作用,使得能夠滿足制備塑料手模,且成品率和壽命得到大幅度提高,手套成品率大于等于97%,使用壽命達到2年以上。
本發明提供了一種多孔碳材料及其制備方法、多孔碳/硫復合材料、電池正極材料、鋰硫電池及其應用,屬于電池能源材料技術領域。本發明提供了一種多孔碳材料的制備方法,包括以下步驟:將有機配體、金屬鹽、碳源和表面活性劑加入溶劑中,進行溶劑熱反應,得到MOFs@C復合材料,對MOFs@C復合材料進行熱處理,得到多孔碳材料。該方法將MOFs材料作為造孔劑材料和碳源復合經高溫燒結制備多孔碳材料,MOFs材料在高溫下,金屬離子汽化從而在碳材料內部造孔,制備的多孔碳材料孔結構比較豐富,具有分級多孔結構,且孔容量大,結構強度也優于一般的多孔碳材料,適合高硫量的負載,可以極大的提高電池的循環性能和能量密度。
本發明公開了一種高性能TLCP纖維增強PBT復合材料,其是由以下原料組成:PBT樹脂、聚芳酯型TLCP纖維、抗氧劑、潤滑劑、抗UV劑、抗水解劑。一種高性能TLCP纖維增強PBT復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)將原料充分干燥;2)將除聚芳酯型TLCP纖維以外的原料混合并攪拌均勻;3)將步驟2)中混合均勻的原料通過主喂料口加入擠出機中,將聚芳酯型TLCP纖維通過側喂料口喂入擠出中,進行熔融擠出、牽引、冷卻、切粒即可。本發明PBT復合材料的機械性能優異,具有較高的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、缺口沖擊強度、且外觀較好,耐熱氧降解優異,也具有較好的耐水解性。另外,本發明的制備工藝簡單,成本較低。
本發明公開一種耐黃變TPU降噪母粒功能復合材料及制備方法;本發明通過在配方中添加了潤滑劑、功能偶聯劑、功能粉體;制得了一種耐黃變TPU降噪母粒功能復合材料。本發明提供該復合材料的制備方法。本發明提供的符合材料應用于功能PC/ABS復合材料后,其防異響加速度最大值僅為0.6,吸能降噪的能力明顯高于通用PC/ABS。
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