本發明涉及一種云南圍棋配方及制作方法,該配方包括石英巖25?30份,硼礦物10?20份,鉀長石10?15份,磷鋅礦3?6份,瑪瑙石8?18份,緬甸玉5?15份及適量著色劑,并基于該配方通過粉碎、混合、熔料、手工滴子環節完成圍棋制作。該配方色澤更佳自然,同時克服了現有永子配方物料難以熔化,難以成型的問題。
本發明涉及一種活性摻合料及其制備方法,屬于建筑材料生產技術領域和工業固體廢棄物資源化利用技術領域。該活性摻合料是由下列質量百分比原料粉碎混合壓型、熱處理、粉磨制得的活性摻合料;石灰石廢渣45~60wt%,電石渣5~10wt%,鋼渣10~20wt%,煤矸石20~30wt%。本發明制備的活性摻合料利用固廢為原料,采用鋼渣作為礦化劑,電石渣漿作為粘接劑,無需額外添加礦化劑和粘接劑,產品性能穩定。同時,本發明的中熱活化溫度較低,生產成本低,并且工藝簡單,達到了較高的經濟效益。
本發明公開了一種綜合回收鋅浸出渣中水溶鋅和銀的方法,本發明將鋅浸出渣破碎混勻磨礦后進行壓濾處理,壓濾后的濾液返回原濕法冶煉系統,提高鋅的回收率,然后在對壓濾后的濾渣調漿后進行浮選作業,回收銀精礦。本發明流程簡單,適應性強,不僅解決了鋅浸出渣堆放過程中重金屬離子溶出污染環境的問題,減少了堆放管理成本,而且實現了鋅浸出渣中鋅、銀的回收利用,銀的回收率達到72~78%,極大的增加了企業的經濟效益。
本發明公開了一種a?石英型游離二氧化硅呼塵的制備方法,屬于礦石加工技術領域,能夠解決現有游離二氧化硅呼塵標準物質價格高昂且獲取難度較大的問題。所述制備方法包括:S1、對天然a?石英礦石進行粉碎,得到石英顆粒;S2、對S1獲得的石英顆粒進行去雜處理,并對去雜后的石英顆粒進行烘干;S3、對S2獲得的石英顆粒進行研磨,得到石英粉;S4、對石英粉進行靜水沉降分離,得到沉降物質;S5、對沉降物質進行離心分離并烘干,得到游離二氧化硅呼塵。本發明用于制備游離二氧化硅呼塵。
本實用新型公開了一種頂部運動及四周散落的儲存空間物位測控裝置,屬于礦倉、煤倉等倉儲檢測領域,包括雷達物料計,所述雷達物料計包括物料計本體,所述物料計本體底部固定連接有法蘭盤,其特征在于,物料計本體頂部設置有頂盤,所述頂盤和法蘭盤之間固定連接有數根減震彈簧,并設置有氣路清掃裝置,所述氣路清掃裝置包括設置在雷達物料計周圍,一端固定連接于頂盤的數根第一管道和連接雷達物料計本體底部空氣吹掃接口的第二管道,所述第一管道上設置有朝向雷達物位計的數個吹氣口,本實用新型通過將料位計安裝在旋回破碎機的液壓缸低部即旋回破碎機中心處,在旋回破碎機工作過程中能實時檢測成品倉料位情況。
一種城市生活垃圾快熟生產高效有機無機復合肥方法,集中起來的城市生活垃圾經人工和機械分揀過程,把玻璃、金屬、磚石、橡膠、塑料、紙布揀出回收利用,余下的垃圾作為生產復合肥的原料,經處理后與相應的氮磷鉀等無機肥混合均勻而成有機無機復合肥;關鍵是垃圾原料的處理工藝過程如下:a.用對輥機或擠壓機壓碎,升壓去除水分,使處理后的垃圾含水量控制在20%以下,再將擠壓后的垃圾粉碎至<1.5mm的顆粒;b.把磷礦粉同粉碎后的垃圾充分混合均勻,在混化裝置中再與加入的濃硫酸快速混化成為垃圾磷肥,再根據不同農作物對肥料的需要加入氮、鉀肥和微量元素配制復合肥。
本發明涉及一種微波強化鋼渣粒鋼高附加值回收利用方法,屬于鋼渣資源二次回收技術領域。本發明將鋼渣粒鋼破碎粉碎至粒徑≤0.5mm,與還原劑混合均勻得到混合物A,混合物A經微波加熱至溫度為900~950℃并恒溫預處理10~15min得到混合物B,混合物B經微波加熱至溫度為1000~1200℃并固相還原反應20~40min得到混合物C,混合物C倒入水中進行水淬冷卻,再經破碎、磨礦、磁選分離得到直接還原鐵粉和尾渣。本發明采用非高爐冶煉技術實現鋼渣粒鋼高附加值回收利用,得到直接還原鐵產品可直接用作工業純鐵、特殊鋼等高附加值產品制備的原料。
本發明公開了一種重金屬修復植物殘體的處理方法,將修復后植物殘體清洗瀝干,粉碎后碎屑粒度在2-8mm間,按質量比2-5:1的比例將植物碎屑和固定劑混合,在400-800℃條件下灰化4-6h,對灰化產生的氣體進行噴淋,灰化后產生的灰燼混入相應金屬礦石中進一步冶煉回收或用酸噴淋提純重金屬副產物;本發明方法處理量大,減量化顯著,植物質量損失占總質量的85-98%,重金屬在高溫下的揮發量減少了80-90%,成本低,減少了環境二次污染,在金屬回收利用方面有良好的實際應用前景。
本發明提供一種蚯蚓?植物耦合改良重金屬污染土壤的方法,步驟1.正常開采重金屬礦區,在表層土壤上均勻撒散玉米秸稈、稻草等有機物破碎的顆粒,施蓋厚度為15cm;步驟2.采用犁地機械對土壤和上層覆蓋的有機物破碎顆粒進行翻整;步驟3.采用整地機械對步驟2中翻整后的土壤進行破碎、細化處理;細化后的土壤和有機物混合后,粒徑控制在2?5mm;步驟4.對步驟3中的土壤噴灑含有一定量濃度的次氯酸鈉溶液,消毒并調整土壤含水率;步驟5.選擇明顯具有環帶個體質量在250mg?400mg的赤子愛勝蚓,投放至步驟4中處理后的土壤中;并在散播一定量植株根系發達的草本植物。本發明充分利用蚯蚓的生活習性及植物的向肥性處理重污染區裸露地表,具有非常積極的效果。
本實用新型涉及一種礦料粉碎裝置,目的在于提供一種可以避免礦料過磨的溢流型球磨機。所采用的技術方案是:一種溢流型球磨機,包括內筒和外筒,所述外筒的首尾兩端均設置有回轉支承,所述內筒通過回轉支承設置在外筒內,所述外筒的底部設置有出料口;所述內筒進料端的外圓周面設置齒盤,所述齒盤與驅動電機驅動的齒輪形成配合;所述內筒包括設置有進料口的筒頭、由多塊篩板組成的筒身、設置有排料口的筒尾,所述篩板呈圓弧板形狀;所述筒頭、篩板、筒尾均設置有連接耳,所述筒頭與筒身、筒身與筒尾、篩板與篩板均通過穿設在連接耳的螺栓固接。本實用新型便于維護、可以避免礦料過磨。
一種蓄熱式熔渣余熱回收裝置,包括干法?;?、與干法?;鬟B接的破碎機、與破碎機連接的余熱回收器、與余熱回收器連接的永磁收球器、以及與永磁收球器連接的蓄熱球倉;所述蓄熱球倉與干法?;鬟B接。本實用新型公開了一種蓄熱式熔渣余熱回收裝置,適用高爐、礦熱爐、因分特爐等金屬、合金冶煉過程的熔渣余熱回收,其主要是利用干法?;鲗崿F熔渣的干法?;?,?;魍瞥龅脑蚧旌衔镞M入破碎機,實現渣球的分離,破碎分離后的渣和球進入余熱回收器,以空氣為介質實現渣、球的余熱回收,以蒸汽形式輸出余熱回收的熱能,熔渣含有大量熱能,實現熔渣的余熱回收對熔渣產出企業及社會具有良好的經濟及社會價值。
本實用新型涉及一種與磨礦機配套使用的可對固液混合料中的固體顆粒物料進行分級的設備,即復合式圓篩螺旋分級機。它是在原螺旋分級機的返砂螺旋葉片上部,設置了一個隨螺旋分級機主軸轉動的圓筒篩,圓筒篩上部設置有噴淋水系統,從而達到在一種分級機內,同時高效率完成粗砂和細砂兩種不同類型的分級過程,其分級效率可提高30%左右,有效地降低了過粉碎率,大幅度提高了磨礦機生產效率。該機處理量大、容易與磨礦機配置,是一種適用性較廣泛的設備。
本實用新型是移動式燒結機機尾煙氣循環利用減排二氧化硫新裝置,包括燒結機機頭;燒結機臺車;大容積密閉煙氣捕集回流罩;燒結機機尾;燒結礦破碎機;燒結臺車煙氣捕集器、燒結礦輸送機;密閉煙氣捕集回流罩空氣進口;側面煙氣緩沖室;燒結車間地面;煙氣壓力緩沖室;密閉煙氣捕集回流罩可伸縮部件;壓力均衡隔板;密閉煙氣捕集回流罩與燒結臺車平面見間隙;燒結臺車水平面,大容積密閉煙氣捕集回流罩右側下端支撐住與燒結礦輸送帶相平,形成一個密閉的環境,捕集回流罩安裝在燒結車間平面上,對燒結臺車形成一個密閉的環境,捕集回流罩前端與燒結臺車平面之間留有間隙,使之與空氣形成一個壓力穩定的工作環境,捕集回流罩留有一段可伸縮的部件。
本發明公開了一種抗紫外輻射混凝土,各組分及其所占重量份數包括:水泥250~350份,改性高鈦重礦渣粉100~150份,硅灰10~20份,碎石950~1100份,高鈦重礦渣砂850~1050份,外加劑6~12份,水性聚氨酯乳液2~5份,水155~180份。本發明以改性高鈦重礦渣和水性聚氨酯乳液為主要改性原料,在保證良好工作性能、力學性能的基礎上,可有效降低在強紫外線條件下鋼筋混凝土碳化鋼筋銹蝕等風險;且涉及的制備方法較簡單、成本較低,適合推廣應用。
一種從提鍺煤渣和提鍺酸渣中二次回收鍺的工藝方法,本發明涉及火法冶金技術領域,具體地說是一種火法從含鍺廢渣中二次回收鍺的工藝方法。本發明的工藝包括了洗滌脫酸和脫氯、破碎配料、冶煉、收集鍺精礦和二氧化鍺制備的工藝步驟,本發明的工藝使鍺的揮發率及富集比能得到大大提高,從提鍺廢渣到鍺精礦的回收率可以達到73-80%,富集比可達到100-300倍,產出的鍺精礦鍺的鹽酸蒸餾回收率可以達到92%以上,可以使提鍺廢渣中鍺含量低于40g/t,可作為充填物回填到采空區,以消除提鍺廢渣對環境的污染。
一種埋設室外工藝管線的結構涉及一種埋設管線的結構,特別涉及工礦企業在埋設室外各類工藝管線的結構,本實用新型主要由溝、管線、碎石層、細石層、河沙層和排水管構成,在距室外道路邊1-1.5米處有寬1.5-2米的溝,溝底為20-40厘米的碎石層,管線位于碎石層上,管線外圍覆有45-55厘米厚的細石層或粗砂層,其上有4-20厘米的河沙層,在溝底部碎石層與道路雨水集水坑之間連接有排水管。本實用新型可根據不同管線的間距,靈活,布置各類管線,在表面覆蓋細砂種植物,可減少管線的埋藏深度,并有利管線的開挖檢測,檢修時開挖粗砂即可檢修、更換管線。設置排水管可有效排除粗砂中的雨水,有效保護管線。
本發明公開了一種有機煙草營養液及其制備方法與應用,所述的有機煙草營養液,包括重量份的原料:有機肥50~150份、水150~250份、氮素礦化菌0.5~1.5份、碎紙片0.5~3.5份;所述的有機煙草營養液的制備方法包括前處理、礦化、后處理;所述的應用為有機煙草營養液在煙草浮盤育苗中的應用。本發明的有機煙草營養液中的NO3?的溶液濃度達到100~150pm,保證浮盤煙苗養分所需,具有肥效高的優點;能夠有效促進氮素礦化菌生長以及轉化,減少NH4+、NO2?;在浮盤育苗中使用時具有煙苗長勢好,病、弱苗少,壯苗多的優點,煙苗移栽后,緩苗時間短、產量高、質量優。
本發明涉及一種超聲波和微波協同制備納米氧化鋅的方法,包括如下步驟:將低品位氧化鋅礦破碎細磨后,置于超聲波分散器內,進行氨性溶液配位浸出,為了強化浸出,在浸出液中加入高效配位劑,浸出一段時間后進行固液分離,將浸出液加入到超聲波霧化器內,并通過一“Y形管”將霧化后的浸出液導入微波加熱管式爐內,對其進行加熱焙燒,所得的納米氧化鋅粉體利用冷凝收集后,對其進行過濾分離,洗滌、干燥后得到高純納米氧化鋅粉體。利用低品位氧化鋅礦為原料,引入超聲波、微波技術,使鋅礦的回收率更高,制備的粉體更加均勻,催化效果更好,無廢水排放,輔料循環利用,節約成本,具有處理效率高、環境友好,是一種綠色化工工藝。
本發明的高效循環流化床粉磨設備及其使用方法通過將磨機串聯在循環流化床粉碎設備的負壓循環管上,將傳統磨機、循環流化床粉碎設備和旋風除塵器結合為一體,縮短了粉磨作業的工藝流程,可直接產出符合要求的細粉,由于磨機制成的細粉被及時與粗料分離,提高了粉磨效率,降低了粉磨作業的能耗,旋風除塵器比傳統選粉機結構簡單,設備造價低,也解決了循環流化床粉碎設備不能用于大塊徑礦物性硬質物料粉碎的問題。
本發明公開了一種含砷脫硫石膏渣資源化處理的方法,本發明將含砷脫硫石膏渣與石灰、鐵礦渣混合后進行造球,得到含砷脫硫石膏渣球團,將含砷脫硫石膏渣球團進行微波活化,得到活化石膏渣,將活化石膏渣進行焙燒,焙燒過程中產生的煙塵用堿溶液吸收,焙燒后的尾渣排出后進行水淬得到水淬渣,水淬渣經粉碎得到礦粉,礦粉可用于制作水泥、免燒磚、加氣磚等新型建筑材料,本發明有效實現了含砷脫硫石膏渣的資源化綜合回收利用,促使含砷脫硫石膏渣由危險廢物向一般II類工業固體廢物轉化,且同時獲得了具有一定價值的水淬渣產品,本發明方法簡單,易于操作,綠色環保,為含砷脫硫渣的處理提供了一條有效途徑,具有廣泛的應用前景。
本發明涉及燃煤添加劑和含有此添加劑的以污泥為主原料制成的污泥燃煤。添加劑主要含有重量百分比鐵礦粉20-40%,錳礦粉碎10-35%,氧化鎂礦粉15-30%,硝酸鹽5-25%。污泥燃煤主要含有污泥35-97%,低熱值燃料0-60%,本發明的添加劑1-5%,還可加入粘土,產品有散煤或型煤。本發明的添加劑助燃、固硫效果好,制成的污泥燃煤熱值可達2000-5000大卡/公斤??纱嬷行嶂得河糜陔姀S及工業鍋爐。原料易得,變淤泥為燃料,成本低,制作簡單,對資源綜合利用和環保事業意義重大。
本實用新型提供一種微泡發生器,包括其壁上開有微孔、其兩端分別帶噴嘴和擴散口的液體內管,其特征在于液體內管外設有其內帶空腔、其上帶進氣口的外殼,且液體內管的微孔管段置于外殼空腔內,管段上的微孔與外殼空腔貫通。以便礦漿高速噴射到帶微孔的內管中形成射流,同時在內管中產生負壓;空氣經進氣管進到外殼的空腔內,在負壓作用下經微孔吸入內管后即刻在內管的流體中生成微泡,同時再次被射流剪切粉碎,形成均勻的不同尺寸的微泡。不僅結構簡單,還能有效防止微孔的堵塞。適用于金屬礦山、非金屬礦山、煤炭、造紙、廢紙脫墨、工業廢水處理等多種領域。
本發明涉及一種基于離散元法的半自磨機襯板形狀優化方法,屬于礦物加工設備技術領域。對進入半自磨機內的待磨碎礦石的物理力學性能、鋼球介質材料特性、半自磨機筒體襯板的材料特性和結構特性的特征參數多點試樣采集及參數測量;建立不規則礦石模型、介質顆粒模型,建立離散元仿真接觸模型;建立半自磨機筒體三維實體模型,建立離散元仿真模型;采用離散元仿真模型進行不同半自磨機襯板形狀模擬仿真實驗,獲得半自磨機載荷在不同襯板形狀條件下碰撞能量損失、碰撞概率及運動情況;確定半自磨機襯板適宜形狀參數。本發明為半自磨機襯板形狀優化及離散元仿真在工業領域的大規模應用提供了有效的技術手段。
本發明屬于混凝土技術領域,尤其涉及透水混凝土配方及施工方法。其透水混凝土配方及施工方法,由以下重量原料的組分組成:水泥260~440、二級粉煤灰90~150、礦渣粉90~160、碎石1500~1650、水、膠凝材料、石灰混凝土增強劑、聚羧酸減水劑、無機礦物氧化物顏料和油性樹脂罩面劑,其中水和石灰的混合比例為0.25~0.40,其中水和膠凝材料的混合比例為0.25~0.40。所述膠凝材料為水泥、二級粉煤灰和礦渣粉的混合物,其混合比例為3:1.5:1。所述油性樹脂罩面劑為丙烯酸樹脂。
本發明公開一種以高氫損高碳的一次還原鐵粉制取合格微合金鐵粉的方法,將高氫損高碳的一次還原鐵粉經加熱干燥,且控制布料量均衡穩定、結團粒度、料面平整光滑,并送入二次精還原鋼帶爐中進行精還原,視脫碳和脫氧效果由低向高調節1~10個脫氧、脫碳區的溫度;然后將二次精還原出口鐵塊進行粉碎,并經常規分級篩,即得合格微合金鐵粉。本發明僅實現了資源豐富而又價格相對低廉得多的攀西釩鈦磁鐵礦的制備微合金鐵粉,顯著降低了微合金鐵粉制造成本,大幅度減弱了制備優質鐵粉時對高穩定性優質精礦粉的依賴性。有效擴大了資源豐富、質量穩定而價格又相對廉價得多的攀西釩鈦磁鐵礦資源利用率,并獲取富含多種合金元素、性能優異的微合金鐵粉。
本發明公開了一種降低冶金中非金屬夾雜物的方法,包括如下步驟:準備所需礦石,除去表面雜質,除雜后的礦石被破碎形成鐵精粉;鐵精粉被燒結成具有一定強度、粒度的燒結礦,并加熱還原成鐵水,鐵水加熱,通過加入白灰等原料脫磷、去除夾雜,形成鋼水;鋼水進行脫磷、去除夾雜,提高純凈度;盛放鋼水的容器中通入惰性氣體,且惰性氣體沿螺旋狀持續排出;本發明通過多個氣嘴的配合,在持續通入惰性氣體的時候,帶動鋼水進行攪動,夾雜物與惰性氣體產生的氣泡相遇并被氣泡帶動上浮過程中,同時帶動鋼水進行攪動,使得增加鋼包周向的旋轉流動速度,增加金屬熔液中的夾雜物螺旋上升來加速夾雜物的上浮去除的效率。
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