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本發明公開了一種利用菱鐵礦提高燒結礦產量的方法，將菱鐵礦破碎成為粒徑為16～25mm的粒料，將所述粒料全部或部分代替作為鋪底料的成品燒結礦，之后進行布料、點火和燒結，利用燒結產生的高溫煙氣對菱鐵礦進行氧化焙燒處理。采用本發明的方法后不僅可避免使用成品燒結礦作為鋪底料，有效地提高了燒結礦產量，而且可焙燒菱鐵礦，實現菱鐵礦的增量、增效利用，并且還可以提高燒結脫硫設備的產量，具有較大的經濟效益。
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本發明提供了一種原礦礦漿以高濃度和粗粒級的形式進行的管道輸送工藝，所述工藝包括：將原礦礦石破碎并通過磨礦使得礦石粒徑在3mm以下；通過供水裝置供水以將磨礦后的礦石制成礦漿；通過耐磨管道將礦漿輸送至選礦廠。根據本發明的原礦礦漿以高濃度和粗粒級的形式進行的管道輸送工藝可以實現長距離(數公里或數十公里)和大高差(數百米)的原礦礦漿的管道輸送，可節約原礦運輸成本，安全可靠，經濟環保。
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本實用新型公開了選礦用礦石清洗裝置，包括基座，基座的上端面連接有第一支撐柱，基座的上端面還連接有第二支撐柱，第一支撐柱的高度大于第二支撐柱的高度，第一支撐柱與第二支撐柱的上端面設有清洗體，清洗體的一端開口，清洗體的內壁連接有清洗板，清洗板將清洗體分為第一腔室與第二腔室，清洗板上設有若干個清洗孔，清洗體另一端連接有輸水管，輸水管為柔性管，輸水管位于清洗板的上方，清洗體的上端面設有進料斗，進料斗與第一腔室連通，清洗體的下端面連接有振動器，基座的上端面還連接有控制器，振動器與控制器電性連接，解決了現有的礦石粉碎后，礦石內含有大量的碎屑、泥沙，難以將礦石與碎屑、泥沙進行分離的問題。
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本發明涉及礦石破碎領域，公開了一種臥式磨礦機及其料筒，該料筒能夠繞其自身的軸線轉動，所述料筒包括回轉部(30)以及分別位于該回轉部(30)沿軸線方向的兩端的進料口和出料口，所述回轉部(30)的內壁上設置有提升件，其中，所述提升件包括第一提升件(1)和第二提升件(2)，所述第一提升件(1)具有用于將大粒徑物料推向所述進料口的第一推料面(10)，所述第二提升件(2)具有用于將小粒徑物料推向所述出料口的第二推料面(20)。本發明提供的臥式磨礦機的料筒能夠提高礦石的破碎效率和生產效率。
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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦選別生產線及選別方法，其中，該釩鈦磁鐵礦選別生產線包括處理破碎原礦的一段磨礦設備(1)、一段分級設備(2)、一段弱磁粗選設備(3)，一段弱磁粗選設備(3)輸出的精礦和尾礦分別進入鐵礦生產線和鈦礦生產線，所述鐵礦生產線的部分產物進入所述鈦礦生產線，且所述鈦礦生產線的部分產物進入所述鐵礦生產線。通過上述技術方案，初步磨礦處理的破碎原礦磁選為含有較多鈦磁鐵礦的鐵粗精礦和含有較多鈦鐵礦的粗粒鈦原料，隨后分別投入鐵礦生產線和鈦礦生產線，避免硬度不同的礦物在進一步磨礦處理時影響礦物粒度，并且可以提高礦物中目標成分的回收率，縮短了流程且優化了設備配置，具有較高的經濟效益。
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本發明公開了一種能夠進行連續選取精礦的低品位銅鉛鋅鐵多金屬硫化礦選取精礦的生產線。該低品位銅鉛鋅鐵多金屬硫化礦選取精礦的生產線，包括破碎機、第一物料輸送機、磨礦機、漏斗收集器、第二物料輸送機以及螺旋溜槽；所述第一物料輸送機具有第一入料端和第一出料端；所述第二物料輸送機具有第二入料端和第二出料端；所述破碎機具有的出料口位于第一入料端的正上方，所述第一出料端位于磨礦機具有的入料口的正上方，所述磨礦機具有的出料口設置有漏斗收集器，所述漏斗收集器具有的出料口位于第二入料端的正上方，所述第二出料端位于螺旋溜槽具有的入料口的正上方。采用該生產線能夠縮短選取精礦的時間，提高選取效率，降低選取精礦的成本。
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本發明涉及釩鈦磁鐵礦冶金領域，尤其是一種充分利用釩鈦磁鐵風化礦的回收，并實現球團粘結劑的制備的利用釩鈦磁鐵礦風化礦制備球團粘結劑的方法，包括如下步驟：a、將釩鈦磁鐵礦風化礦通過破碎設備破碎至10mm以下；b、將破碎后的釩鈦磁鐵礦風化礦與鈉化劑混合，攪拌機攪拌均勻，并堆放陳化；c、將陳化后的半成品輸送至烘干機進行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨設備進行粉磨，粉磨至?200目占比達到95％以上。本發明為廢棄風化礦利用開辟新途徑，實現廢物利用，減少礦山次生災害發生，降低了球團礦生產成本。本發明尤其適用于釩鈦磁鐵礦風化礦的回收利用之中。
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本發明公開了一種破碎機的偏心破碎結構，包括：安裝在破碎機內的支柱，在支柱上固定安裝有錐形的定錐，所述定錐的外周安裝有可轉動的動錐，動錐的內周面為偏心結構，所述動錐與定錐之間構成破碎腔，所述動錐轉動安裝在支架上，動錐配合安裝有驅動其轉動的驅動裝置；該偏心破碎結構的結構簡單，偏心結構破碎機構使得破碎機構部件能夠對礦石進行擠壓破碎，且避免了礦石的破碎擠壓力對破碎機構造成破碎擠壓力集中從而導致破碎結構相關部件的損壞，保證了破碎結構部件的使用周期；本發明的偏心破碎結構設計簡單，安裝和拆卸方便，使得在檢修該破碎機的偏心破碎結構時，更加容易，大大的減小了破碎機檢修和維護的繁瑣度，具有良好的使用價值。
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本發明屬于燒結礦制備方法技術領域,特別涉及添加褐鐵礦的高鈦型釩鈦磁鐵礦燒結礦的制備方法。本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種強度大、成品率高的添加褐鐵礦的高鈦型釩鈦磁鐵礦燒結礦的制備方法,該方法具體為在燒結礦原料中添加褐鐵礦后制備燒結礦,燒結礦原料與褐鐵礦重量比為88～92∶8～12,褐鐵礦破碎至1mm以下,其中粒度小于0.074mm的占總重的10%～50%。本發明提高了褐鐵礦粉在高鈦型釩鈦磁鐵礦中的配加比例,降低了生產原料成本。
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一種綜合利用釩鈦磁鐵礦的選礦方法,混合開采表內外礦,將混合礦破碎到粒度-10mm?100%,對破碎產品進行弱磁粗選或中磁粗選,選出鈦磁鐵礦為主的礦物集合體,再對粗選尾礦強磁掃選,選出鈦鐵礦為主的礦物集合體,二者合并為預分選精礦,拋棄產率31.88%～33.20%的脈石。接著進行I段粗磨至粒度-1mm?100%,進行弱、中和強磁選,丟棄粗粒脈石,對得到的粗?；旌暇VII段細磨至粒度-0.15mm?100%,對II段磨礦產品加入調整劑、黃藥類捕收劑和起泡劑浮選硫化礦,得到優質硫鈷精礦。接著對浮硫尾礦進行弱磁選鈦磁鐵礦,得到優質鐵精礦。對選鐵尾礦進行強磁選鈦,進一步富集鈦鐵礦,得到強磁選精礦,再對強磁選精礦加入調整劑、脂肪酸鈉和輔助捕收劑浮選鈦鐵礦,得到高品位鈦精礦。
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本實用新型提供了一種釩鈦礦顎式破碎機。其包括機架、機架上設有定顎破碎板、動顎、連桿，定顎破碎板和動顎間形成破碎空腔，動顎上端設有用于與機架連接的心軸，所述連桿上端設置有偏心軸，偏心軸上設有帶輪，所述連桿下端設有用于連接連桿與動顎的前推力板，所述連桿下端設有用于連接連桿與機架的后推力板，所述動顎上設置有破碎板，所述定顎破碎板與破碎板的工作面上均設置有相互平行且縱向延伸的條形齒，所述條形齒包括，起始段、中間段和結束段，所述結束段與起始段平行錯開，所述中間段連接于起始段和結束段之間。
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本實用新型公開了一種磨切式的礦石處理用粉碎設備，包括粉碎箱、送料筒、進料斗、送料電機、支腿、和粉碎電機；進料口與向下傾斜的送料筒上端連通，送料電機的輸出軸上固定連接有螺旋絞龍，在粉碎電機的輸出軸下端固定連接有豎直的主軸，主軸的下端固定有水平的磨切盤，所述磨切盤內均勻分布有多個磨切口，磨切口的內側壁上分布若干個磨切齒；所述磨切盤的下方固定設置有水平的磨切板，磨切板的上表面設置為磨砂面。石料在多個磨切口內進行磨切，石料移動磨切，磨切效率高，同時磨切的石料多，提高了加工效率，并且能夠及時脫離，保證磨切穩定進行；設備加工效率高，省時省力，安全穩定。
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本實用新型公開了一種采礦工程用破碎設備，涉及采礦工程技術領域，包括箱體外殼和排料傾斜斗，所述排料傾斜斗安裝固定在箱體外殼的下端位置上，所述排料傾斜斗的外側位于箱體外殼上設置有金屬機架，所述排料傾斜斗的下端位于金屬機架上設置有彈性支撐器，所述箱體外殼的上端設置有進料倉斗，所述箱體外殼的內部設置有主動粉碎輥，所述主動粉碎輥的外端設置有驅動電機，通過限位固定器對軸輥桿固定器的限位固定，使得從動粉碎輥可以根據需要來調節移動，而且因軸輥桿固定器的限位固定作用，從而從動粉碎輥便于穩定轉動，并且通過彈性支撐器的彈性支撐力度，使得排料傾斜斗在排料時更加穩定。
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本發明公開了具有清洗功能的礦石破碎設備，包括底座，底座的上端面連接有支撐座，支撐座的上端面連接有破碎體，破碎體的內部設有破碎筒，破碎筒的外壁上連接有若干根破碎齒，破碎筒的一端連接有第一轉動軸，支撐座的上端面還連接破碎電機，破碎電機內連接有傳動軸，傳動軸的一端與第一轉動軸連接，破碎筒的另一端連接有第二轉動軸，第二轉動軸通過第二軸承與破碎體的內壁轉動連接，破碎體的一端設有出料斗，破碎體的上端面連通有進料斗，破碎體的頂部連接有清洗管，清洗管上設有若干個清洗孔，底座的上端面還連接有控制器，破碎電機與控制器電性連接，解決了破碎過程中大量碎屑混合在礦石之間的問題。
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本實用新型公開了具有防噪功能的礦石粉碎設備，包括防噪體，防噪體的一側開口，防噪體開口的一端連接有密封門，防噪體的內壁上連接有第一吸音墊，密封門上連接有第二吸音墊，防噪體的底部內設有礦石粉碎機，礦石粉碎機位于第一吸音墊上方，防噪體的上方設有第一通風管，第一通風管與防噪體連通，第一通風管的內壁連接有鼓風機，第一通風管的內壁還連接有第一吸音網，第一吸音網位于鼓風機與防噪體之間，第一通風管的一端連接有第二通風管，第二通風管的內壁上連接有第二吸音網，第一吸音墊上連接有控制器，鼓風機與控制器電性連接，解決了現有的礦石粉碎設備使用過程中產生大量的噪音，噪音影響工人生產以及周圍居民正常生活的問題。
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本實用新型公開了一種用于生產鈦中礦的新型破碎裝置，該破碎裝置包括殼體、第一破碎輥、第二破碎輥及至少兩個清理組件，通過設置清理組件，第三刀片分別緊鄰第一破碎輥和第二破碎輥，在鈦中礦的原料進行初次加工時，當物料卡在第一刀片之間或第二刀片之間時，第三刀片均與第一破碎輥和第二破碎輥的轉動方向相逆，從而在第一破碎輥和第二破碎輥轉動時，直接通過第三刀片剔除卡住的物料，實現實時在線清理，有效提升破碎效果。
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本實用新型公開了用于碎礦石的輸送裝置，基座的上端面連接有若干根支撐柱，支撐柱的上端面連接有固定環，固定環的內壁連接有輸送管，輸送管的一端密封，輸送管的另一端開口，靠近輸送管密封一端支撐柱的高度到靠近輸送管開口一端支撐柱的高度依次降低，輸送管的上方連通有進料斗，基座的上端面還連接有存水箱，存水箱的上端面連接有水泵，水泵上設有進水管、出水管，進水管的一端位于存水箱內部，出水管的一端與輸送管密封的一端連通，輸送管的下方連接有若干個振動器，基座的上端面還連接有控制器，水泵、振動器均與控制器電性連接，解決了現有礦石破碎后輸送的過程中產生大量的灰塵，碎礦石輸送的過程中還容易掉落的問題。
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本實用新型公開了一種帶空氣壓縮機的鈦精礦粉碎裝置，包括粉碎腔、入料口、出料口、抽壓泵、分料組件、粉碎組件、空氣壓縮機；所述入料口設置在粉碎腔的頂部位置，在入料口的側壁上設置有通孔，通孔通過管道與抽壓泵連接，所述分料組件設置在粉碎腔中，分料組件設置在入料口的正下方位置，所述粉碎組件設置在漏料斗下方，粉碎組件將鈦精礦粉碎到適合大??；所述出料口設置在粉碎腔的側壁上，所述空氣壓縮機設置在粉碎腔的對立側，空氣壓縮機的出風口正對出料口，本實用新型設置有兩個粉碎單元，通過兩次粉碎，將鈦礦完全粉碎到合適的大小，在通過空氣壓縮機產生的氣流排除，未粉碎到合適大小的鈦礦繼續在第二粉碎單元中繼續進行粉碎，直到粉碎到合適的大小位置。
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本實用新型涉及破碎技術領域，尤其是一種選礦破碎系統，其包括料倉、破碎機，料倉的底部設置有框梁，框梁的中間設置有出料口，破碎機包括機架，機架的上部設置在出料口中，還包括密封結構，密封結構包括環形掛架、填料密封，環形掛架設置在框梁上，且環形掛架位于出料口處，填料密封設置在環形掛架中，且填料密封位于機架與框梁之間。密封結構能夠防止從機架與框梁之間的間隙處漏料，有效地降低整個選礦破碎系統工作時漏礦情況發生；而且，密封結構包括環形掛架、填料密封，環形掛架設置在框梁上，該密封結構結構簡單，對破碎機檢修影響較小，保證破碎機能夠在短時間內完成檢修。
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本發明公開了一種用于高硬度礦石破碎的裝置，包括用于加速礦石的右螺旋加速器和左螺旋加速器，右螺旋加速器和左螺旋加速器的底部連接有粉碎倉，右螺旋加速器底部設置有第一噴射口，左螺旋加速器的底部設置有第二噴射口，第一噴射口和第二噴射口的中心延長線在粉碎倉的中部相交；第一噴射口后端設置有第一吸風器，第二噴射口后端設置有第二吸風器。第一噴射口和第二噴射口噴射出礦石在粉碎倉中相撞，通過碰撞的動能將礦石破碎成顆粒更小的礦石，且不會對破碎機造成較大的磨損，能大大提高破碎機的使用壽命，降低設備的維護費用，提高經濟效益。
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本實用新型公開了一種復合礦物摻合料的粉碎裝置，涉及生產加工技術領域。一種復合礦物摻合料的粉碎裝置，包括支架，所述支架頂部一側固定連接有延伸桿，延伸桿之間固定連接有粉碎機，支架一側設置有傾斜輸送機，傾斜輸送機末端正對于粉碎機上方，粉碎機下方設置有傳送帶，傳送帶一端固定連接有引流板，支架底部一側設置有攪碎機，攪碎機頂部一側正對于引流板一端，攪碎機兩側固定連接有支桿，攪碎機通過支桿與支架相連接。本實用新型通過傾斜輸送機、粉碎機和傳送帶等的設置，該裝置可以實現全程自動化粉碎，并且可以聯動上下游生產線進行聯動生產，自動化程度高，效率快，并且該裝置的配件均為市面常見配件，成產成本沒有顯著提高。
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本發明涉及釩鈦磁鐵礦超細粉碎方法,屬于釩鈦磁鐵礦浮選領域。本發明所解決的技術問題是提供一種能耗較低的釩鈦磁鐵礦粉碎方法。本發明釩鈦磁鐵礦粉碎方法,包括粗碎、中碎步驟,中碎后的礦石進行超細粉碎,得到超細礦石的粒度分布為:3MM以上占10%,2～3MM占15%,0.074～2MM占50%,0.074MM以下占25%。本發明釩鈦磁鐵礦粉碎方法相比傳統的破碎-磨礦工藝,總電耗降低50%以上,總鋼耗降低40%以上,所用設備占地面積小,安裝簡單,設備噪音小、粉塵污染少,為釩鈦磁鐵礦的釩鈦磁鐵礦浮選提供了一種新的礦石粉碎方法。
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本發明涉及磁礦磁選之間的破碎處理設備領域，屬于破碎設備，尤其是一種磁礦用破碎裝置；包括中空的筒體，筒體上下兩端分別設置了進料口和出料口，筒體內側壁上設置有翻轉部，筒體內設置可豎向轉動的破碎機構，破碎機構的表面與翻轉部配合構成用于磁礦翻轉的翻轉曲面；在破碎機構內設置了磁體。該翻轉部的設計使礦物進行翻轉，利用先進入的磁礦進行翻轉后與后進入的磁礦進行碰撞破碎，降低的設備的損耗，避免礦物與設備的硬性碰撞，降低裝置的可使用性，利用磁體使磁礦與非磁礦具有不同的速度，利用速度差進行破碎；能夠對磁礦更有針對性的破碎。
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本發明涉及一種破碎倉及用于檢測燒結礦中FEO含量的方法,屬于冶金領域。破碎倉,包括設置在倉內的破碎機,其特征在于:在倉內設置有溫度檢測裝置。通過檢測破碎倉中廢氣的溫度能夠有效檢測燒結礦FEO含量,以控制燒結礦的質量,使燒結礦產量提高,降低能耗。檢測燒結礦中FEO含量的方法是采用破碎倉倉內設置的溫度檢測裝置檢測燒結礦溫度;通過該溫度間接計算燒結礦中FEO含量,計算方式如下:推礦量=料層厚度×機速×臺車寬度;破碎倉的溫度/推礦量,即為單位時間內單位體積的燒結礦的溫度。本發明檢測方法使用設備簡單,易操作,檢測結果準確,數據處理方法簡單,對在現場檢測FEO含量提供了新的方法。
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本實用新型公開了一種高效的尾礦烘干粉碎裝置，涉及尾礦處理技術領域。一種高效的尾礦烘干粉碎裝置，包括破碎部分、烘干部分和尾氣處理部分，所述破碎部分包括第一支撐底座，所述第一支撐底座頂部固定連接有第一支撐架，所述第一支撐架頂部通過螺栓連接有粉碎箱，所述烘干部分包括第二支撐底座，所述第三支撐架頂部通過螺栓連接有烘干箱。本實用新型通過將粉碎、烘干和除塵三大步驟集合在同一個設備上，烘干箱與存料箱之間有第一蝶閥，當第一蝶閥打開時尾礦直接落入粉碎輪進行尾礦的粉碎，在尾礦粉碎完成后通過電磁閥門進入烘干箱，方便尾礦在烘干箱內通過螺旋輸送葉不停轉動的過程中烘干，提高烘干效率。
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本發明公開了一種礦石破碎清洗一體機，包括：機體外殼，外殼內的礦石破碎裝置和碎礦清洗裝置，碎礦清洗裝置容納清洗經礦石破碎裝置破碎后的礦石，外殼內安裝有固定碎礦清洗裝置的擋板，礦石破碎裝置固定于碎礦清洗裝置上方；外殼上方設有進料口，礦石破碎裝置包括容納器和破碎棒，碎礦清洗裝置包括旋轉圓盤和洗礦池，旋轉圓盤旋轉連接在洗礦池底部，旋轉圓盤和破碎棒固定連接，容納器容納經進料口進入的礦石，洗礦池外表面有設濾網袋，洗礦池內壁設有開口與濾網袋連通。本發明能夠實現一臺機械，可同時滿足破碎和清洗工藝；礦渣的收集，資源利用最大化；礦石清洗液可重復利用，節約成本。
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本發明公開了一種用于碎礦的圓錐粉碎結構，包括外殼、入料口、粉碎錐體、粉碎承接體、抽風機、主轉動軸、主電機和出料口；所述入料口設置在外殼的頂部，入料口上的兩側設置有減震板，所述粉碎錐體設置在入料口的正下方，粉碎錐體與主轉動軸固定連接；所述粉碎錐體在主轉動軸的帶動下進行轉動；所述粉碎錐體的中軸線與入料口的中軸線在一條直線上，所述粉碎承接體包括左右兩個半環承接體，所述兩個半環承接體將粉碎錐體環形圍??；所述半環承接體包括上粉碎面、下粉碎面、上彈簧、下彈簧、連接桿、氣壓缸、壓力檢測器和控制單元；所述上粉碎面與上彈簧連接，下粉碎面與下彈簧連接；所述氣壓缸的活塞桿與連接桿固定連接。
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