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本實用新型公開了一種破碎輸送裝置，包括：破碎機構，破碎機構包括進料端殼體、第一電動機、轉軸，第一電動機設置于進料端殼體上方，轉軸設置于進料端殼體內，第一電動機與轉軸連接，轉軸上設置有多個破碎刀片，進料端殼體頂部設有進料口；輸送機構，輸送機構包括輸送端殼體、至少一個第二電動機和至少一個螺旋輸送桿，螺旋輸送桿與第二電動機連接，破碎機構設置于輸送端殼體的一端，進料端殼體的底部與輸送端殼體連通，螺旋輸送桿設置于輸送端殼體內部，輸送端殼體的另一端設有出料口。實現危廢污泥餅高效破碎與輸送，減少設備堵塞，提升作業效率。
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本實用新型提供一種工業爐窯煙氣處理系統，涉及環保領域、工業危險廢物綜合利用技術領域，具體地說是一種工業爐窯煙氣處理系統，處理系統包括煙氣管道的管路上依次設有重力除塵、多級表冷器、脈沖布袋除塵器、尾氣吸收塔、濕式靜電除霧除塵器凈化后從玻璃鋼煙囪排放，本發明能夠達到除塵、除臭、高效脫硫、高效脫硝的目的，運行成本低、處理效果好的優點，具有較好的應用前景。
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本實用新型涉及危險廢物取樣裝置領域，尤其涉及一種雙管取樣器。本實用新型公開了一種雙管取樣器，包括：外管，其管壁上開設有外管槽口；內管，其上具有內管槽口，內管周向轉動配合地設置于外管內，相對轉動外管與內管時，可使外管槽口與內管槽口對應或錯開；以及盛樣盒，其上具有進出樣口，盛樣盒可拆卸地嵌入安裝于所述的內管槽口內，且進出樣口與內管槽口的開口朝向一致。采用本實用新型的雙管取樣器，通過在原有取樣槽口中設置易更換的盛樣盒，從而減少樣品的交叉污染，尤其適用于膏狀、分層半固態、固態物的定點取樣。
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本發明公開了一種地理信息測控系統，包括控制終端、以及分別與控制終端連接的網絡地理信息系統和地理信息采集裝置；網絡地理信息系統包括地區地質災害隱患點信息、地區污水排污管網信息、地區廢氣排污信息和監測站，監測站上設置有GPS接收裝置和視頻監控設備；地理信息采集裝置設置在監測站上，包括數據采集單元和數據處理單元，數據處理單元包括單片機、以及分別與單片機電性連接的無線傳輸模塊、電源模塊和定位模塊。本發明的有益效果：1、用戶通過控制終端即時獲取準確的地理環境數據，為決策以及預防措施提供信息支持；2、控制終端上能即時發現危險狀況，及時作出相應處理，減少事故產生的經濟損失。
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本發明提供一種磁動力玩具模型，包括外殼和設在外殼內的磁動作機構、傳動機構、平衡機構、動力輸出機構、轉軸；其中，所述轉軸橫設在外殼的中部，包括一端活動連接的左轉軸和右轉軸；所述磁動作機構、平衡機構分別通過套設在轉軸上的動作活動件、平衡活動件掛設在轉軸的下方；所述傳動機構設在磁動作機構的上方；所述動力輸出機構安裝在轉軸的外端部；所述磁動作機構、傳動機構有2套以上對稱設置在平衡機構的兩側。本發明磁動力玩具模型可作為間斷的動力源帶動汽車、火車類玩具運行，尤其適合于不需要連續動作的電動玩具使用，減少干電池的使用量，避免廢舊電池產生的環境危害。
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本發明屬于稀有金屬回收利用和重金屬污染治理技術領域，具體公開了一種PVA固載離子液體1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽吸附材料的制備方法及應用。首先將離子液體、PVA、海藻酸鈉等通過混合、加熱、攪拌等步驟，得到PVA固載離子液體吸附材料；制得的吸附材料可以直接投放到容器里使用或作為吸附材料制成層析柱使用。通過吸附試驗結果表明，該吸附材料對于低濃度的稀有金屬有較好的富集、回收效果；對廢水中的重金屬離子有較好的去除效果。該發明制得了“綠色”新型吸附材料，避免了有機溶劑對環境和操作者的危害，且該吸附材料使用后洗脫即可重復使用，減少了對環境的“二次”污染。
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本實用新型公開了—種模組激光焊接機構，包括：箱體；工作臺，所述工作臺固定于所述箱體內壁的頂部；固定裝置，所述固定裝置固定于所述箱體的內壁上，所述固定裝置包括固定盒，所述固定盒固定于所述箱體內壁的一側，所述固定盒內壁的兩側之間固定連接有兩個固定滑桿。本實用新型涉及焊接機構技術領域。該模組激光焊接機構，通過縱向移動裝置和橫向移動裝置方便激光焊接裝置左右移動和前后移動，方便對模組不同的位置進行焊接，保證了激光焊接裝置的靈活性，通過焊接吸塵裝置方便將模組上可能粘附的灰塵和焊接過程中產生的廢氣進行吸收過濾，不僅避免了灰塵影響焊接效果，還避免了廢氣體被吸進人體，造成人體健康的危害。
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本實用新型提供了一種熔煉爐自動提升加料裝置，包括進料斗、傾斜支架、提升機構、自動傾翻機構和卸料斗，進料斗的外壁上安裝有滾輪，滾輪設在可滑動地傾斜支架上；提升機構包括定滑輪、提升電機和鋼絲繩，定滑輪固定設置在傾斜支架的頂部，提升電機固定在傾斜支架上，鋼絲繩的一端連接在提升電機的輸出軸上，鋼絲繩的另一端繞過定滑輪連接在進料斗上；自動傾翻機構包括傾翻電機和翻板，傾翻電機固定在傾斜支架上，用于帶動翻板轉動，翻板作用于進料斗，使進料斗中需要熔煉的固廢、危廢物料經卸料斗落入熔煉爐中。本實用新型實現了自動加料，自動化程度高，同時不需要工人站在熔煉爐上方進行操作，降低了人工成本，也克服了工人容易受到傷害的隱患。
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本發明涉及鋁型材加工技術領域，尤其涉及一種鋁型材表面鏡面化預處理裝置，包括脫脂槽、清洗槽、輸送機構、和廢水預處理箱，所述脫脂槽和清洗槽之間通過頂板設有第一伺服電機、主動旋轉軸和第二水平錐形齒盤，水平旋轉軸的兩端分別設有第三垂直錐形齒盤和第四垂直錐形齒盤，脫脂槽與清洗槽內壁均通過垂直旋轉軸設有第一水平錐形齒盤，脫脂槽排液管與清洗槽排液管之間連接有雙吸泵，脫脂槽的一側設有機箱和控制器，清洗槽的一側設有凸臺和集液槽。本發明中，不僅可以對鋁型材進行脫脂、清洗和瀝干等預處理操作，同時對脫脂及清洗后產生的廢液可以進行進一步的處理，從而減少后續排放時對環境造成危害，大大滿足了生產需求。
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本發明公開了一種回收五硫化二磷殘渣并蒸餾提純的方法，包括下述步驟：將生產中的五硫化二磷殘渣置于帶夾套的減壓蒸餾釜中，設置蒸餾釜內的壓力為0.01?0.05MPa，加熱至物料溫度為500?510℃，使殘渣中的五硫化二磷達到沸點溫度持續蒸發，其蒸汽通過冷凝器，在260?270℃下冷凝，進入五硫化二磷儲罐，合并入常規制備五硫化二磷的出料系統進行壓片、破碎，即得精制片狀五硫化二磷，剩余殘渣排出反應釜再進行磷、硫回收后作為普通固廢處理；本發明方法將常規生產中產生的五硫化二磷殘渣，通過單獨的五硫化二磷回收反應釜進行減壓蒸餾進一步回收精制五硫化二磷，然后再回收磷、硫，減少了資源浪費，避免了危險固廢直接排放。
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本發明公開了金屬熔煉加工領域的一種再生鋁合金的環保熔煉方法，包括以下步驟：S1：分選歸類；S2：分離；S3：磁選；S4：干燥；S5：配料；S6：熔煉；S7：精煉；S8：回收；S9：除塵、除煙，加強了廢料的預處理和分類，減少污染物的產生量；不會造成二次污染，不會對工人的身體健康、設備和環境產生危害；減少了廢物的排放，減少了環境污染，提高了生產效率，降低了部分設備的閑置空閑時間，降低了能耗和生產成本。
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一種花卉種植營養土的生產方法，包括以下步驟：（1）取土壤、水、腐爛樹根按照重量份比為70?80：10?20：7?10攪拌后混合均勻，并向其中加入3?9份氨基酸后得到混合物；（2）向混合物中添加活性微生物，連續發酵15?20天；（3）將發酵完成后的混合物料放入腐熟倉，待混合物的溫度降至35℃以下，即得花卉種植營養土；本發明利用土壤、腐爛樹根等原料制備花卉種植營養土，原料來源廣泛，生產周期短、成本低，能夠提高小苗的成活率、延長花期，提高花卉的品質；本發明實現了變廢為寶，實現了對上述廢棄物的無害化處理，降低了對自然環境的危害，而且制得的花卉種植營養土能夠提高植物的品質。
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本發明公開了一種丙酮酸酯合成制備方法，涉及化工領域。該制備方法包括以下步驟：S10，將乳酸酯溶于溶劑中，得到乳酸酯溶液；S20，在乳酸酯溶液中加入催化劑和堿；S30，在混合溶液中加入氧化劑，得到半成品；S40，對半成品進行過濾，收集濾液；S50，回收溶劑，減壓蒸餾，收集餾分即得成品。本發明提供的丙酮酸酯的合成制備方法，沒有用到溴素和危險的過氧化物，同時無需進行危險的光照操作，反應溫度溫和，反應畢只需過濾固液分離，沒有廢液產生，濾液回收溶劑后，蒸餾即可得到高純度產品，反應轉化率95％以上，產品GC純度可達98％或以上，產品收率可達90％或以上，安全風險小，環境友好，適合工業化大批量生產。
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本發明公開了一種含氰物料高效脫毒方法，涉及危廢環保治理領域。本發明處理的含氰物料包括含氰污水、含氰礦漿、含氰廢料及氰化物污染的場地。通過在脫毒系統中投加脫毒劑(過硫酸鹽)、活化劑(過氧化物)、穩定劑(硫代硫酸鹽或檸檬酸等)進行脫毒處理，使處理后的含氰污水符合GB8978?1996國家污水綜合排放標準，處理后的含氰廢渣或氰化物污染的場地達到或超過HJ943?2018國家環境保護標準要求。本方法具有處理效率高、處理效果好、處理費用低等優點，在含氰物料及其他含氰物料的脫毒處理市場中具有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種含氰物料的脫氰處理方法，涉及危廢環保治理領域。本發明處理的含氰物料包括含氰污水、含氰礦漿、含氰廢料及氰化物污染場地。通過在溶液中投加脫氰劑(過硫酸鹽)、活化劑(氯化物)、穩定劑(亞硫酸鈉或檸檬酸)配制成脫氰洗滌藥液，脫氰洗滌藥液經強磁場復合活化后，形成一種具有高級氧化技術的氧化液，加入脫氰系統進行脫氰處理，使處理后的污水符合GB8978?1996國家污水綜合排放標準，處理后的廢渣或氰化物污染場地符合HJ943?2018國家環境保護標準要求。本方法具有處理效率高、處理效果好、處理費用低等優點，在含氰物料的脫氰處理市場中具有廣闊的應用前景。
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本實用新型涉及一種油路型壓力校驗臺過濾裝置，包括底座，設置在底座上的第一儲油箱、第二儲油箱、第一過濾單元和第二過濾單元，所述第一儲油箱、第一過濾單元、第二過濾單元和第二儲油箱經由管道依次油路連通；本實用新型提供的油路型壓力校驗臺過濾裝置在使用過程中，先將待過濾的油從所述第一儲油箱中輸送到所述筒體中，此時待過濾的油依次經過所述第一過濾網和第二過濾網過濾，過濾之后的油從所述筒體進入所述過濾罐體中，靜置一段時間后，再將所述過濾罐體中的油經過所述第二出油口通入到所述第二儲油箱中以備使用，因此，本實用新型的油路型壓力校驗臺過濾裝置能夠對危廢油中的雜質進行全面的過濾，過濾徹底，使得危廢油的過濾效果較好。
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本實用新型公開了一種余熱回收裝置，包括基座，基座上轉動設置有兩端均封閉的回轉窯，且回轉窯傾斜設置在基座上；回轉窯的高端端部上轉動設置有進危廢管，回轉窯的低端端部上轉動設置有進煙氣管，回轉窯設置有驅動回轉窯轉動的動力機構；回轉窯連通有與回轉窯轉動設置的排氣管，回轉窯還連通有與回轉窯轉動設置的排危廢管，且回轉窯的內壁上轉動設置有與回轉窯的內壁相抵的刮條；排氣管連通有抽氣泵，抽氣泵連通有過濾箱，過濾箱內設置有濾水區和濾酸性氣體區；本實用新型與現有技術相比，能夠在回轉窯運行的過程中對回轉窯內壁粘結的危廢進行清理，對高溫煙氣中的水蒸氣和酸性氣體進行過濾，同時合理利用了高溫煙氣中的余熱。
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本實用新型提供了一種蓋殼式澆鑄裝置，在固廢、危廢物料熔煉爐的附近地面上開設凹槽，在凹槽內設置鑄造模具，所述鑄造模具的一側設置傾斜的瓦楞狀管道，從固廢、危廢物料熔煉爐中提煉出來的金屬熔融物通過瓦楞狀管道直接流到鑄造模具內；在凹槽上方設置殼體，所述殼體將整個凹槽覆蓋起來，殼體上設置有可打開或關閉的門，工作人員可通過門進入到凹槽內進行脫模處理；殼體上還設置有排氣管，從固廢、危廢物料熔煉爐中排出的煙塵通過排氣管排出。金屬熔融物直接流到鑄造模具內進行澆鑄，不需要進行轉運，同時整個澆鑄裝置全密封，從熔煉爐中排出的煙塵直接通過排氣管排出，不會影響廠房內部環境，更好地保護了工人的身體健康和工作效率。
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本實用新型公開了一種重金屬廢渣檢測裝置，所述收集機構包括活塞板、固定板和滑槽，所述滑槽開設在連接體的外表面上，并且所述滑槽與活動腔之間連通，所述活塞板的一側固定連接有導桿，所述導桿的外表面固定連接有推板，本實用新型涉及檢測用具技術領域。該重金屬廢渣檢測裝置，通過在活塞板、固定板、滑槽、導桿、推板、第一擋板、第二擋板、杯蓋、固定機構和導管的配合使用下，通過滑動推板，利用導管將樣品水抽至活動腔中，再利用杯蓋進行封蓋，避免與樣品水直接接觸，解決了現有的通過利用器皿直接向室內收集池內裝取樣品水，由于樣品水污染嚴重，器皿外壁與樣品水直接接觸，會給工作人員帶來危害的問題。
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本發明公開了一種大自然環境污染檢測用廢水取樣智能桶，取樣裝置包括取樣桶，取樣桶的表面固定鑲嵌有合金銅金屬，取樣桶的底部固定連接有底蓋，凹槽的內部均對稱固定開設有固定套板，凹槽右側的內部均對稱固定連接有夾持塊，軟管的一端固定設置有電磁閥，電磁閥的端口活動套接有頂蓋，固定套環的表面活動設置有控制容量器，取樣桶的表面固定設置有保護機構，本發明涉及環境監測技術領域。該大自然環境污染檢測用廢水取樣智能桶，解決了深山窄溝淺水的地方，有時候也需要做大自然環境污染檢測，檢測的時候由于深山地區崎嶇不平，檢測取樣人員下去很危險，而且窄溝淺水的地方很難取到樣品廢水，導致工作人員很困擾的問題。
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本實用新型公開了煙氣除塵技術領域的一種固廢焚燒煙氣除塵器，所述靜電除塵裝置左側設有煙氣進口，所述煙氣進口下方設有控制裝置，所述靜電除塵裝置右側設有煙氣輸送管，所述煙氣輸送管左端安裝有第一氣體檢測裝置，所述第一氣體檢測裝置右側設有氣體回收裝置，所述氣體回收裝置右側安裝有電動閥門，所述煙氣輸送管右端連接有廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置右側設有排放管道，所述排放管道上安裝有第二氣體檢測裝置，解決了目前在固廢焚燒時產生的煙氣里含有大量煙塵、顆粒等有害物質，直接排放會造成環境污染，危害人體健康，而現有的一些除塵方式存在效率低、處理不徹底的問題。
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本實用新型公開了一種生豬養殖用廢液處理裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的底端固定安裝有固液分離結構，當上層的過濾板被堵塞時，利用過濾板與過濾箱的連接關系，將上層的過濾板抽出，而下層的過濾板可以頂替上層的過濾板進行過濾作用，從而使該裝置在對過濾結構進行疏通的同時不影響裝置的正常使用，增加了該裝置的實用性，也提高了裝置的工作效率，所述固液分離結構的一側固定連接有生物降氮結構，使厭氧污泥床與廢液之間的反應產生的更加徹底，進而產生沼氣，然后打開氣泵將沼氣收集至沼氣存儲箱的內部，同時將廢液中的氮含量大大地降低，使廢液達到可排放的范圍，從而降低了對自然環境的危害，迎合了當今時代綠色環保發展的理念。
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本發明提供了一種利用廢酸性蝕刻液生產氯化銅的方法，解決了現有技術中廢酸性蝕刻液屬于危險固廢，需要專業公司處置回收，需要耗費較高的固廢處理成本的技術問題。它包括下述步驟：（1）脫酸凈化；（2）固液分離；（3）蒸發濃縮；（4）結晶；（5）固液分離。本發明提供的利用廢酸性蝕刻液生產氯化銅的方法，所用的主要原料全部來自電子行業產生的危險固廢，是一種節能環保的資源化再生循環路徑，投入小，成本低，環境友好，循環再生，不僅可以降低廢酸性蝕刻液的固廢處理成本，還能制備出氯化銅。
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本發明公開了一種用廢酸性蝕刻液制取高純銅粉和氯化亞鐵凈水劑的方法，解決了現有技術中危險固廢處理成本較高的技術問題。它包括下述步驟：（1）預處理，向廢酸性蝕刻液中加入廢線路板銅粉和雙氧水進行脫酸，反應后加入絮凝劑反應；（2）過濾，得到氯化銅溶液；（3）一次置換，向氯化銅溶液中加入鐵屑進行置換反應；（4）固液分離、洗滌，得到高純銅粉；（5）二次置換，加入鐵屑進行深度置換；（6）固液分離，得到氯化亞鐵溶液。本發明采用廢酸性蝕刻液和廢線路板制備出了高純銅粉和純凈的氯化亞鐵溶液；減少了危險固廢的處理成本，提高了經濟效益。
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本發明公開了一種熔煉法高效回收固廢中金屬的方法及其固廢熔煉爐，所述方法包括：（1）制磚：將破碎好的金屬固廢或危廢、鐵粉、植物秸稈按比例混合均勻，加水攪拌后輸送至制磚機成型壓制，自然養護2?3天得爐料磚；（2）熔煉：將爐料磚、石灰石、焦炭按比例加入熔煉爐中，爐料在鼓入熱空氣的頂托下呈懸浮沸騰狀態，爐料磚中的金屬物質經加熱熔融、還原等過程，轉變為液態金屬下落至爐體形成熔融液區，爐料中的非金屬物質與造渣劑結合形成爐渣，落入熔融液區漂浮在熔融液面上形成渣面；（3）分離：熔融液區的熔融金屬及爐渣進入熔融液分離區分離成熔融金屬和爐渣后分別回收；本發明方法及裝置大大提高了金屬回收率，適合廣泛推廣使用。
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本實用新型提供了一種危廢燒結煙氣脫硝中的氨水汽化裝置，包括換熱器，所述換熱器包括換熱管和殼體，所述換熱管設置于殼體內，所述殼體上開設有進氣口和出氣口，所述換熱管位于進氣口和出氣口之間，所述換熱器上經過換熱后的氣體的出口連通有用于氨水汽化的氨水蒸發器。本實用新型解決了向右技術中在脫硝反應器內安裝換熱管，換熱管容易發生腐蝕損壞，且不便于于工人直接進行維修更換問題，產生了減少了維護成本和經濟投入的效果。
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本實用新型涉及一種危廢污泥預干打散機，包括機殼、進料斗、預干筒、加熱器、電機、安裝筒和出料筒，出料筒靠近轉動座一端且穿出機殼，出料筒外壁上設置有位于機殼內的進料部和位于機殼外的出料部，進料部上設置有若干進料孔，出料部上設置有若干出料孔；出料筒直徑大于安裝筒直徑和兩刮條寬度之和。本實用新型1)能夠對電鍍污泥進行預干燥，將其初始含水量降低，這樣減小了烘干作業的能量消耗；2)對電鍍污泥進行分段處理，先切斷成較大顆粒，然后對其碾壓成小顆粒，能夠達到較好的打散效果，使得電鍍污泥的粒徑小，且均勻。
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