河北有色金屬復合材料技術理論與應用

陶瓷基復合材料結構密度均勻性的表征方法及系統 1143     

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本發明涉及一種陶瓷基復合材料結構密度均勻性的表征方法及系統，屬于復合材料缺陷檢測領域，經過工業CT無損檢測技術對陶瓷基復合材料進行缺陷掃描，得到陶瓷基復合材料的二維切片圖像；通過自適應小波閾值算法和基于多尺度頂帽的特征提取算法對二維圖像進行濾波和圖像增強操作，最后利用分形理論計算圖像缺陷區域的分形維數，進而能夠用具體數字準確表征陶瓷基復合材料結構的密度均勻性。

磷酸鐵鋰復合材料及制備方法 1032     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，該制備方法由原料氧化石墨烯、三聚氰胺、雙氧水、以及間苯二酚、甲醛制備具有多孔結構的碳凝膠?石墨烯前驅體，由碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，再結合使用氣體摻雜劑進行氣體摻雜，得到高容量的磷酸鐵鋰復合材料。本發明制備的磷酸鐵鋰復合材料，利用碳凝膠的多孔結構使氣體摻雜添加劑被吸附到磷酸鐵鋰的孔洞結構中，提高磷酸鐵鋰復合材料的比容量；同時利用碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，解決了振實密度較低、材料離子擴散慢的問題，從而提高了磷酸鐵鋰復合材料的倍率性能和振實密度。

鑭系氧化物/氧化石墨烯納米復合材料的簡易制備方法 1033     

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本發明公開了一種鑭系氧化物/氧化石墨烯納米復合材料的簡易制備方法，涉及無機納米復合材料領域。本發明包括如下步驟(1)、稱取氧化石墨放入盛有二甲基甲酰胺的容器內在超聲作用下使氧化石墨在二甲基甲酰胺中分散形成懸浮液；(2)、稱取鑭系元素氯化物置于懸浮液中，然后加熱回流制備出黑色沉淀，即鑭系氧化物/氧化石墨烯納米復合材料。本發明在DMF中制備氧化鈰/氧化石墨烯納米復合材料，反應時間短、無需添加額外的穩定劑、添加劑、所需設備簡單、條件易控制。制備的鑭系氧化物/氧化石墨烯納米復合材料，其中鑭系氧化物納米粒子大小為8–15nm，且均勻分布在氧化石墨烯的表面。

納米材料/聚合物復合材料及其制備方法 1108     

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本發明提供了納米材料/聚合物復合材料及其制備方法，該制備納米材料/聚合物復合材料的方法包括：利用第一溶劑溶解聚合物，得到第一混合液；利用第一混合液或第二溶劑分散納米材料；將含有聚合物的第一液體和含有第二溶劑的第二液體混合，得到納米材料/聚合物復合材料；其中，第一溶劑和第二溶劑互溶，且在相同條件下，聚合物在第一溶劑中的溶解度大于聚合物在第二溶劑中的溶解度。該方法操作步驟簡單，方便，且制備過程中溶劑易于去除，得到的復合材料中納米材料分散效果較佳，且復合材料具有理想的導熱和導電性能。

TiC_x增強Ti₃SiC₂復合材料及其制備方法 1062     

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本發明提供一種TiCx增強Ti₃SiC₂復合材料及其制備方法，所述復合材料是由TiCx增強相和Ti₃SiC₂基體所組成：所述TiCx的質量百分含量為5?45wt.％，其余為Ti₃SiC₂粉末，其中0.4≤x≤0.9或x＝1.1。其制備方法包括：S1：制備TiCx粉末，其中0.4≤x≤0.9或x＝1.1。S2：TiCx增強Ti₃SiC₂混合粉末的制備。S3：TiCx增強Ti₃SiC₂混合粉末的預處理。S4：熱壓真空?保護氣氛燒結。燒結結束制得TiCx增強Ti₃SiC₂復合材料。復合材料不僅改善了Ti₃SiC₂基體的硬度、韌性較低的問題，而且還降低了摩擦系數、磨損率，并提高了摩擦穩定性。其復合材料具有良好的綜合性能。

Cu-TiC電接觸復合材料及其制備方法 953     

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本發明公開了一種Cu?TiC增強電接觸復合材料及其制備方法，具體包括以下步驟：將鈦粉、石墨粉、銅粉經球磨混合，得到Cu?Ti?石墨混合粉料，對混合粉料進行冷壓成型后，在熱壓燒結爐中經步燒結得到Cu?TiC電接觸復合材料。本發明所述Cu?TiC增強電接觸復合材料中，TiC為自生反應合成，與銅基體界面結合良好，制備的復合材料中TiC增強體以連續網絡狀分布，銅基體分布于TiC網絡之間，形成連續的導電相，制備的復合材料抗熔焊能力、耐電弧燒蝕性及耐機械磨損性能顯著提高，同時具有優良的導電、導熱性能。

高熵陶瓷-過渡金屬結合的碳化鎢基硬質復合材料及其制備方法 946     

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本發明涉及一種高熵陶瓷?過渡金屬結合的碳化鎢基硬質復合材料及其制備方法，屬于新材料及硬質復合材料制備技術領域。本發明通過以高熵陶瓷?過渡金屬作結合劑，以碳化鎢作硬質相，燒結制成高熵陶瓷?過渡金屬結合的碳化鎢硬質復合材料。通過本發明的制備方法，可以將鈷(Co)引入到高熵陶瓷(HECs)的晶體結構中，而碳化鎢(WC)與HECs具有良好的相容性，因此，本發明以HECs為中間介質，與Co和WC都具有良好的界面擴散，使HECs與Co成為WC基硬質復合材料良好的結合劑，本發明的燒結溫度低，得到的燒結體組織均勻細膩，斷口有韌窩，顯示出高韌性和高硬度。

玄武巖纖維泡沫鋁復合材料及其制備方法和應用 1172     

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本發明屬于鋼軌設備降噪技術領域，具體涉及一種玄武巖纖維泡沫鋁復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的玄武巖纖維泡沫鋁復合材料包括泡沫鋁板和包覆在所述泡沫鋁板表面的玄武巖纖維布；所述包覆為通過膠黏劑進行包覆。本發明提供的玄武巖纖維泡沫鋁復合材料減振吸噪音效果明顯，噪音從120分貝以上降至90分貝以下，減少了大量高分貝噪音的產生，同時也明顯降低了中頻噪音的傳播距離，傳播距離縮短50％以上。本發明提供的玄武巖纖維泡沫鋁復合材料質輕、不燃，減振性能、電磁屏蔽性能、阻尼和吸能性能優異，耐候性、耐腐蝕、抗老化、隔熱性和耐熱性良好，易于加工安裝，無毒無害，可回收利用，為理想的綠色環保材料。

硫摻雜預鋰化硅碳復合材料及其制備方法 737     

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本發明涉及一種硫摻雜預鋰化硅碳復合材料及其制備方法。所述制備方法為：將有機硫化合物添加至氧化石墨烯溶液中，均勻攪拌后得溶液a；向溶液a中加入有機鋰及有機溶劑，密封攪拌均勻后得溶液b；向溶液b中加入一氧化硅并攪拌均勻，之后加熱加壓進行反應，過濾后干燥得復合材料中間體；將復合材料中間體置入惰性氣氛內進行碳化，完成后即得硫摻雜預鋰化硅碳復合材料。本發明通過在一氧化硅中摻雜有機硫和有機鋰，在形成硅酸鋰提高材料首次效率的同時，同時形成“—Li?S—”結構和“—CO?NH—”結構提高材料的結構穩定性和比容量，并提高其材料的循環性能。

無鹵阻燃EVA復合材料 1158     

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本發明公開了一種無鹵阻燃EVA復合材料，包括乙烯-醋酸乙烯酯與復合阻燃劑，所述乙烯-醋酸乙烯酯與復合阻燃劑的質量比為3﹕2，所述復合阻燃劑由聚磷酸銨、三(1-氧代-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環[2,2,2]辛烷-4-亞甲基)磷酸酯以及脂肪胺取代磷腈衍生物組成，所述聚磷酸胺與三(1-氧代-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環[2,2,2]辛烷-4-亞甲基)磷酸酯的質量比為2﹕1，所述脂肪胺取代磷腈衍生物與由所述聚磷酸胺和三(1-氧代-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環[2,2,2]辛烷-4-亞甲基)磷酸酯組成的混合物的質量比為1-15﹕25-39。本發明制備的復合材料具有良好的綜合阻燃性及機械力學性能，在加工制備過程中，復合阻燃劑與EVA的相容性及加工性能好，可作為電纜原料等廣泛應用。

二氧化錳/碳納米管復合材料及其制備方法 1092     

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一種二氧化錳/碳納米管復合材料，它是一種二氧化錳呈納米薄片狀，相互交叉連接成網狀包裹在碳納米管表面的復合材料。該復合材料的制備方法主要是將乙炔黑：高錳酸鉀：商用多壁碳納米管=1：17.5：4～66的重量比混合，再按每100ml去離子水中加入上述混合物0.428g～1.606g制成混合液，將該混合液在50°C～70°C下恒溫加熱4h～12h，反應后將懸濁液離心分離，并將沉淀物用離子水洗滌后在50～100Pa真空下50°C～70°C烘干。本發明用到的碳納米管及乙炔黑無需任何前處理，工藝簡單，反應過程易于操控，能夠提高CNT表面MnO2負載量和復合材料的超級電容性能。

用于制造復合材料鐵路橋梁橋面支架的預成型工裝 718     

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本實用新型公開了一種用于制造復合材料鐵路橋梁橋面支架的預成型工裝，包括L型下模具以及配裝扣設在L型下模具上方的L型上模具，L型下模具的側壁邊沿設置有下邊板，L型上模具的側壁邊沿設置有上邊板，下邊板和上邊板之間通過若干鎖緊組件進行連接；所述L型下模具和L型上模具的內部均設置有加熱組件以及螺旋形流道。本實用新型預成型工裝操作簡單，下邊板和上邊板之間通過若干鎖緊組件進行連接的方式，使得復合材料在L型下模具內鋪層厚度能夠進行控制，能夠更好地滿足生產需要，設置的加熱組件能夠實現在預制過程中對復合材料進行加熱的目的，螺旋形流道能夠注入冷卻水以對成型后復合材料進行快速降溫，進而提高了預制效率。

具有PTC效應的微膠囊復合材料及其制備方法 840     

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本發明公開了一種具有PTC效應的微膠囊復合材料，由以下重量份組分組成：導電填料1?10份，多糖0.5?10份，分散劑1?5份，共聚物10?30份，乙烯?醋酸乙烯共聚物100份，二甲苯250?350份，引發劑0.01?0.03份。制備方法包括：第一階段，通過表面改性的方式形成導電填料接枝共聚物；第二階段，通過熱處理的方式形成三元體系包覆的微膠囊復合材料。本發明在導電填料中接枝低熔點的共聚物，不僅使其與乙烯?醋酸乙烯共聚物相容性更好，同時提高了復合材料的PTC強度、降低了復合材料的轉變溫度，為低溫區域的應用提供了參考，制備了低轉變溫度、高強度的PTC復合材料。

硫化鈷基復合材料及其制備方法和應用 881     

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本發明提供了一種硫化鈷基復合材料及其制備方法和應用，所述硫化鈷基復合材料為CoS₂@NC；所述硫化鈷基復合材料的制備方法包括如下步驟：(1)使用沉淀法合成ZIF?67前驅體；(2)將上述ZIF?67前驅體轉移至管式爐中，在惰性氣體環境中進行煅燒，得到氮摻雜碳包覆的鈷基納米材料Co@NC；(3)將上述氮摻雜碳包覆的鈷基納米材料Co@NC作為Co源，取硫粉作為硫源，將二者充分混合后，在惰性氣體保護下進行二次煅燒，得到所述硫化鈷基復合材料。本發明制備得到的硫化鈷基復合材料電化學性能良好、比表面積高、結晶性良好；應用于鋰空氣電池之中擁有較高的比容量以及循環性能，且制備方法簡單，適合大規模生產。

可自我修復的復合材料車輪 921     

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本發明了公開了一種種可自我修復的復合材料車輪，在采用復合材料制造車輪的過程中，添加晶管，晶管作為封閉的微型容器，內置具有粘接作用的膠體物質。此種晶管在復合材料車輪中占有一定的比例。在正常情況下，晶管始終為完整狀態且內部的膠體物質保持液態狀態并具有活性。本發明的有益效果是：解決了復合材料車輪一旦發生裂紋即迅速擴展而不能被及時檢查發現的問題，提高了復合材料車輪的使用安全性。

磺化鐵銅雙金屬復合材料及其制備方法和應用 925     

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本發明提供了一種磺化鐵銅雙金屬復合材料及其制備方法和應用。所述磺化鐵銅雙金屬復合材料為微米級顆粒，理論銅鐵質量比（0~0.125）:1，理論硫鐵摩爾比為（0~0.140）:1，具有較大的比表面積及較好的還原效果。所述磺化鐵銅雙金屬復合材料的制備方法主要包括置換反應步驟和使鐵與硫共沉淀生成的硫化亞鐵附著于材料表面，替代材料表面的氧化層的反應步驟。本發明所述復合材料與原始鐵粉相比，大大提高了原鐵粉的活性；與鐵銅雙金屬相比，其還原效果更好。所述復合材料的制備過程，由于硫化亞鐵的生成，大大提高了鐵粉對于六價鉻的還原效果，是一種高效經濟的制備方法。

碳微球/石墨烯凝膠復合材料及其制備方法 740     

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本發明涉及一種碳微球/石墨烯凝膠復合材料及其制備方法。所述的復合材料以氧化石墨烯和碳微球（MCMB）為原料，采用水熱合成法制備MCMB/GA凝膠復合材料。MCMB/GA?復合材料中?MCMB?嵌入三維多孔結構?GA?骨架的內部，形成一種包覆結構。為增強碳微球和石墨烯間的結合力，制備過程中引入粘結劑羧甲基纖維素（CMC）。本發明制備的復合材料具有優異的循環穩定性和倍率性能，復合電極材料比容量大于360?mAh/g，首次效率達到90%以上，1C循環500周容量保持率達到90%以上，實現電池循環壽命大于500次。

多用途含低維碳的陶瓷/炭復合材料及其生產方法 973     

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本發明公開了一種多用途含低維碳的陶瓷/炭復合材料及其生產方法，所述復合材料由陶瓷材料、結合劑、碳素材料、低維碳素材料、催化劑、抗氧化劑組成；所述復合材料各組分的加入比例為：陶瓷相80～90wt%，結合劑3～5wt%，碳素材料3~7wt%，低維碳素材料1～5wt%，抗氧化劑3～5wt%，催化劑為低維碳素材料質量的3～8wt%。生產方法包括預混料與混料、機壓成型、熱處理與后處理工序。本發明制備的含低維碳的陶瓷/炭復合材料，可以實現制品的高強度、高抗渣能力、高抗鋼水滲透能力，以及高的抗熱震能力，并在低碳情況下達到較高碳含量的陶瓷/炭復合材料的綜合性能。

新型蘆葦復合材料及其制備方法 1075     

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本發明公開了一種新型蘆葦復合材料，其中，包含以下重量份的原料：蘆葦35?80、塑料基體25?55、抗氧化劑0.05?0.5、擴鏈劑0.05?0.9、增塑劑0.05?0.8、熱穩定劑0.05?0.9、潤滑劑0.05?1.2、改性劑0.5?1以及無機填料5?20，本發明還提供了一種新型蘆葦復合材料的制備方法，通過引入性能較好的塑料基體，將蘆葦和塑料基體重量份分別設置為35?80和25?55，增強了新型蘆葦復合材料的力學性能，制備的新型蘆葦復合材料與現有技術未優化制備條件制備的新型蘆葦復合材料，材料的彎曲強度提高了15％，有效的降低了該種復合新型材料的成本，且降低了5％?10％。

氮摻雜三維石墨烯負載納米銀的復合材料及制備方法 1012     

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一種氮摻雜三維石墨烯負載納米銀的復合材料，其是一種氮的摻雜量為2.3～8.8％的石墨烯片層在溫度和壓力的作用下發生自組裝、形成多孔的三維網狀結構、其顆粒尺寸為80～120nm的銀顆粒均勻地分散在三維石墨烯表面且負載量為12～51％的復合材料。該復合材料的制備方法主要是以石墨紙為陽極，碳棒為陰極，濃硫酸為電解液，進行氧化剝離，制備出薄層氧化石墨烯材料；將乙二胺和硝酸銀依次加入到氧化石墨烯懸浮液中，通過一步水熱反應，經干燥后得到。本發明操作簡單、成本低，在電催化過程中，該復合材料擁有的多孔結構，極大地增加了三相反應界面，從而提高了氧氣的傳質速度；同時該復合材料具有較高的電導率。

鈦酸鋁基高溫結構復合材料及其制備方法 1021     

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本發明涉及一種鈦酸鋁基高溫結構復合材料及其制備方法，屬于陶瓷材料領域。該復合 材料所用原料及原料的重量百分比為：鈦酸鋁粉90～98％、鈦酸鋯粉2～10％。所用原料的 粒徑＜0.074mm。該復合材料的制備方法是將原料計量配料后干混1分鐘，然后加入質量濃 度為0.5％的聚乙烯醇溶液結合劑6％(重量百分比)，攪拌5min后靜置困料5h獲得成型坯 料；采用液壓壓力機或摩擦壓力機對坯料進行壓制成型，坯體的成型壓強為70～100MPa； 成型后坯體經≥1500℃保溫3小時燒結獲得耐高溫、抗熱震優良、強度較高的鈦酸鋯基復合 材料。該復合材料可用于冶金、汽車、航天等領域。

含α-Fe₂O₃的復合材料及其制備和應用方法 797     

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一種含α?Fe₂O₃的復合材料及其制備和應用方法，屬于光催化劑技術領域，其中，所述含α?Fe₂O₃的復合材料由NiO、CuO、α?Fe₂O₃組成，該復合材料顆粒尺寸為10～80nm。采用化學中和沉淀—煅燒法制備含α?Fe₂O₃的復合材料，工藝簡單，環境友好。經對該含α?Fe₂O₃的復合材料進行有機染料的降解應用，結果表面，本發明方法制備的含α?Fe₂O₃的復合材料對甲基橙有機染料的降解率為≥90％，對亞甲基藍有機染料的降解率為≥90％。

聚酯玻璃鋼復合材料及其制備方法 1028     

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本發明涉及復合材料技術領域，具體涉及一種聚酯玻璃鋼復合材料及其制備方法；本發明以不飽和樹脂、玻璃纖維、碳纖維、碳酸鈣、防老劑、硅樹脂甲基支鏈硅油、增稠劑、過氧化二碳酸二異丙酯和鈦酸酯偶聯劑作為制備本發明的聚酯玻璃鋼復合材料的原材料，使得聚酯玻璃鋼復合材料具有耐熱性能高、阻燃性能好、軟化溫度高等優點，同時聚酯玻璃鋼復合材料硬度高和抗沖擊能力強；本發明的制備方法中通過對玻璃纖維和碳纖維對改性，使得玻璃鋼復合材料的耐熱性能和阻燃性能得到顯著提高，同時制備方法簡單，適合大面積推廣。

蜂窩夾層結構復合材料的防水氣處理方法 934     

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本發明公開了一種夾層結構復合材料的防水氣處理方法，包括防水氣夾層復合材料結構，所述防水氣復合材料結構包含外蒙皮層、外防水層、夾芯結構層、內防水層、內蒙皮層，所述外蒙皮層和內蒙皮層由玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維中的一種或幾種增強的環氧樹脂預浸料疊層制成；本發明結構科學合理，操作簡單，通過在蒙皮和芯材之間添加防水氣層，有效阻隔水氣對芯材的侵蝕，避免夾層結構因水氣侵蝕而性能降低，提高夾層結構復合材料的環境適應性，和使用壽命，適合推廣使用。

二硫化鉬/氟化石墨烯-聚四氟乙烯復合材料及其制備方法和應用 976     

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本發明提供了一種二硫化鉬/氟化石墨烯?聚四氟乙烯復合材料，組成上包括聚乙烯吡咯烷酮、接枝4?氨基苯乙烯的聚四氟乙烯和負載有二硫化鉬的氟化石墨烯。所述復合材料具有優異的抗腐蝕、抗磨損、抗氧化和防水性能以及良好的機械性能；本發明還提供了所述二硫化鉬/氟化石墨烯?聚四氟乙烯復合材料的制備方法，所述制備方法簡便、實施過程易于控制，復合材料制備成本低廉，可適用于大批量生產。

原位陶瓷復合材料的3D打印裝置 948     

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本發明公開了一種原位陶瓷復合材料的3D打印裝置，涉及3D打印裝置技術領域。所述裝置在使用時首先將鋁粉與TiO₂粉按著摩爾比混合均勻，在高溫下壓制成復合棒材。將復合棒材與氧化硼加熱至熔融態，并使之在基體處相遇，在旋轉攪拌器的作用下在界面處混合均勻，由于高溫作用觸發氧化硼、鋁與TiO₂反應并生成TiB₂/Al₂O₃陶瓷復合材料。同時運動小車系統在控制系統控制下帶動承載臺不斷移動，TiB₂/Al₂O₃陶瓷復合材料層不斷按著程序的設定鋪展，最終獲得所需的TiB₂/Al₂O₃陶瓷復合材料的3D形狀。所述裝置在使用時采用3D打印結合自蔓延法制備陶瓷材料技術進行精密成型，具有方法簡單，效率高，制備零件的精度高等特點。

添加金屬硫化物的鎂基儲氫合金復合材料 706     

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一種添加金屬硫化物的鎂基儲氫合金復合材料，其是由鎂基儲氫合金與是其質量10~30%的金屬硫化物組成，其中，所述的鎂基儲氫合金為Mg、REMg3或RE2Mg17(RE=La，Ce，Pr，Nd)，金屬硫化物為MoS2、CoS2、CoS中的一種。上述添加金屬硫化物的鎂基儲氫合金復合材料的制備方法主要是：（1）將鎂基儲氫合金在氫化反應器中充分吸氫，（2）在氫氣氣氛保護下進行球磨。本發明制備的復合材料吸/放氫速率比未添加金屬硫化物的鎂基儲氫合金提高1.5倍以上，同時其初始脫氫溫度比鎂基合金降低15~100K。這種復合材料制備工藝簡單，性能穩定，可用于電動汽車及燃料電池等領域中氫的存儲和供應。

鉑納米粒子/氮化碳/溴酸氧鉍復合材料、增敏光電化學傳感器及其制備方法和應用 1213     

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本發明屬于納米復合材料技術領域，具體涉及一種鉑納米粒子/氮化碳/溴酸氧鉍復合材料及其制備方法，以及由該復合材料構建的增敏光電化學傳感器及其制備方法和應用。鉑納米粒子、氮化碳、溴酸氧鉍在特定的用量范圍之內可實現相互協同增敏，將其復合而成的復合材料用于光電化學傳感器時，該復合材料導出的電子能夠迅速參與電極上的氧化還原反應，從而增加光電傳感器的信號強度和靈敏度，能夠用于對待測物質進行快速、高效的檢測。

連續碳纖維增強鎳基復合材料的制備方法 728     

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本發明提供了一種連續碳纖維增強鎳基復合材料的制備方法，采用在連續碳纖維的表面通過有機凝膠粘附固化鎳粉的方法，可控制碳纖維表面的粘附鎳層的厚度，從而控制熱壓燒結后復合材料中碳纖維的含量與間距，使得碳纖維在鎳基體中平行分布，并且能夠制備出高碳纖維含量的鎳基復合材料。該制備方法省去了工藝復雜的碳纖維表面鍍鎳工藝，成本極低、易操作、能夠實現產業化生產，且通過本發明提供的制備方法得到的碳纖維增強鎳基復合材料的強度均明顯優于現有方法制備的碳纖維增強鎳基復合材料，具有廣闊的應用前景。

樹脂基復合材料連續成型裝置 782     

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本實用新型公開了一種樹脂基復合材料連續成型裝置，該樹脂基復合材料連續成型裝置包括成型模具，將樹脂基復合材料放入所述成型模具中；抽真空裝置，將放入所述成型模具中的樹脂基復合材料密封后，使用該抽真空裝置進行抽真空壓實操作；以及分區控溫固化裝置，該分區控溫固化裝置使上述完成抽真空操作的樹脂基復合材料進行固化成型；其中，所述分區控溫固化裝置由不少于2個的恒溫組件組成，所述恒溫組件之間的溫度呈階梯式設置，該成型模具、抽真空裝置和分區控溫固化裝置組成循環系統，從而實現了樹脂基復合材料連續化成型，有效提高生產效率。