本實用新型公開了一種能夠增加使用強度的耐熱鋼掛板,包括掛板,所述掛板內側固定設置有耐熱層,所述耐熱層下端固定設置有加強層,所述加強層下端固定設置有支撐層,通過掛板內設有耐熱層,耐熱層包括聚苯并咪唑層、液晶聚合物層、聚醚酰亞胺層和耐高溫尼龍層可提高掛板的耐高溫能力,耐熱層下端設置有加強層,通過加強層包括夾層復合材料層、混雜復合材料層、石墨烯層、水泥層和低碳鋼層可加強掛板的硬度,使掛板的使用壽命延長,通過加強層下端設置有支撐層,支撐層包括塑膠模鋼層、耐高溫塑料層和木板可加強掛板的支撐能力,增強掛板的承重能力和防撞能力。
本發明公開了一種透明防紫外線的陶瓷材料及其制備方法,使用三次煅燒三次球磨的方式處理氧化釔、鋅粉、氧化鑭和氧化釹混料制得較為均質的氧化釔?氧化鋅復合材料;退火后置于陶瓷材料表層的氧化釔與二氧化鈦混合材料,第一段微波燒結時,二氧化鈦重新熔融,熔融二氧化鈦在陶瓷材料表面形成薄膜,不僅不會對陶瓷材料透光性長生影響,還增強了防紫外線性能,而氧化釔下沉進入陶瓷材料;燒結前先進行一次退火處理,再進行微波燒結,在加壓條件下進行第一段微波燒結,第二段為真空微波燒結;使這種以氧化釔?氧化鋅為復合材料為主體的陶瓷材料,在具備防紫外線的性能的同時,還具備透光性能。
本發明公開了一種rGO/Fe3O4@Ru?TiO2磁性光催化劑及其制備方法和應用,以Fe3O4為磁性核,鈦酸四丁酯和RuCl3·3H2O為前驅體,十二烷基磺酸鈉和氨水為助劑,丙酮為溶劑,通過液相沉積法合成Ru摻雜TiO2的Fe3O4@Ru?TiO2磁性復合材料;再將合成的磁性復合材料與少層片狀氧化石墨烯在乙醇/乙二醇的混合溶劑中通過溶劑熱法進行負載復合,最終制備出rGO/Fe3O4@Ru?TiO2磁性光催化劑。該制備方法簡單易行,而且制備條件容易控制,所制備的rGO/Fe3O4@Ru?TiO2磁性光催化劑對亞甲基藍有較好的可見光光催化降解活性,具有一定的應用前景。
本發明揭露一種熱交換裝置及交換方法,熱交換裝置包括有孔隙金屬及覆蓋于孔隙金屬一側的發熱裝置,該孔隙金屬通過金屬粉末及高分子復合材料制作而成,且經過脫脂、燒結后以去除高分子復合材料形成數個孔隙,所述發熱裝置可對孔隙內介質進行加熱處理。本發明通過將孔隙金屬安裝有加熱裝置,以對孔隙內介質進行加熱處理,使該介質發生物理反應,大大改善了液體的汽化效果,提高熱能利用率。
一種用于煙氣余熱回收的換熱設備,包括煙氣進口、蓄熱均溫器、煙氣通道、熱管管組、煙氣出口、灰斗、循環管道、蒸汽汽包、蒸汽蓄熱器,其特征在于:所述煙氣通道頂部設有煙氣進口,煙氣通道底部外側設有煙氣出口,煙氣通道底部設有灰斗,煙氣通道內部設有熱管管組,熱管管組通過循環管道與蒸汽汽包連接,蒸汽汽包通過管道連接蒸汽蓄熱器,蒸汽汽包設于煙氣通道外側頂部位置,所述蓄熱均溫器設置于煙氣通道內部熱管管組上端,所述蓄熱均溫器包括碳硅復合材料蓄熱體、激波清灰裝置,所述激波清灰裝置分段布置于碳硅復合材料蓄熱體之間。本發明不僅能最大限度地回收煙氣中的熱能,而且減少余熱利用設備的投資,提高余熱利用設備的穩定性。
本發明涉及一種脫除廢、污水中汞的復合陶瓷材料及制備方法,用網孔或蜂窩結構的聚氨酯浸漬氧化鎂料漿和包括氧化錳(含量為5~8wt%)、氧化鎂(含量為5~10wt%),銅粉(含量為0.5~1wt%)、氧化鈰(含量為3~5wt%)的混合料漿,然后高溫焙燒,最后浸濡到高錳酸鉀水溶液中,制成多孔氧化鎂基復合材料。本發明提出的復合陶瓷不僅具有表面積大、滲透性強、殺菌能力高、耐沖刷、對環境友好等性能,而且可以再生,汞回收簡單易行,不會造成二次污染,此外,制備過程簡單,成本低廉,具有很好的應用潛力和良好的社會經濟效益。
本發明適用于高分子復合材料領域,提供了一種液晶聚酯樹脂復合物及其制備方法。所述液晶聚酯樹脂復合物,包括如下重量份數的下列組分:液晶聚酯樹脂50-70份;穩定劑0.1-1.2份;第一填料5-40份;第二填料10-40份。
本發明公開了一種無鉛高耐熱覆銅板及其制備方法,所述無鉛高耐熱覆銅板包括:樹脂膠液、玻璃纖維布、銅箔,所述玻璃纖維布、銅箔之間通過樹脂膠液膠粘復合。所述樹脂膠液所需材料包括,以重量計:含萘環氧樹脂40?60份、改性酚醛樹脂35?50份、改性酚醛型氰酸酯樹脂25?45份、雜化復合材料20?35份、改性氫氧化鎂10?25份、滑石粉10?20份、丁酮60?100份。選用環氧樹脂作為主體樹脂,通過引入萘環和雙環戊二烯環的結構,制成含萘環氧樹脂,賦予了覆銅板高耐熱性,繼續加入改性的酚醛樹脂、酚醛型氰酸酯樹脂、氫氧化鎂以及雜化復合材料,增強了覆銅板熱穩定性、耐濕性、阻燃性以及玻璃化轉變溫度,制備出來的一種無鉛覆銅板符合當前市場需求,可大規模生產。
一種紡織結構增強體及制備方法,其涉及復合材料領域。該紡織結構增強體的制備方法通過使用非織造材料作為基體層,通過使用廣角布作為基體層的增強層,使得制備的紡織結構增強體具備較強的抵抗縱橫向變形能力和優越的綜合力學性能。因此,本發明實施例提供的紡織結構增強體的制備方法的制備工藝簡單,所制備的紡織結構增強體具備抵抗縱橫向變形能力強、力學性能優越、各向性能均衡的特點,其應用于汽車、建筑和民用等增強復合材料領域具備非常廣闊的前景。
本發明公開了一種高分散性硅碳負極鋰離子電池電極材料的制備方法及應用,按質量份數配比1:1?1:5的Zintl相化合物和特定的有機物至于反應瓶中,利用雙排管操作線將反應瓶中置換成惰性氣氛;保持溫度在50?200℃反應10?48小時;待溫度降到室溫后,將得到的產物用N,N二甲基甲酰胺和二氯甲烷分別洗滌數次,真空60℃烘干;將烘干后的產物置于水平放置的管式爐中,通入氬氣氣氛,于500?1000℃熱處理0.5?10小時,冷卻至室溫后即得高分散性硅碳復合材料;高分散性硅碳復合材料與導電石墨、CMC粘合劑按質量份數配比8:1:1混合調成漿料,然后均勻涂覆在銅箔集流體上,真空干燥后切成直徑13?15毫米的圓片制得高分散性硅碳負極鋰離子電池電極材料。
本發明公開了一種不銹鋼帶熱軋成型生產工藝,包括以下步驟:工件選取、工件預處理、軋輥表面處理、工件表面一次去鱗、軋制前工件基準測量、粗軋軋制、工件表面二次去鱗、精軋軋制、工件冷卻、軋制后基準測量和工件收卷;本方案實現了對不銹鋼帶的粗軋軋制以及多次精軋軋制,提升了對不銹鋼帶的軋制效果,軋制工藝簡單,軋制后工藝強度大大增加,同時在軋輥上進行拋光和金剛石打磨處理,并利用噴涂由鎳鋁復合材料粉末和鉻鉬鋼復合材料粉末混合制成的硬化層材料來提升軋輥表面的整體耐磨性和耐溫性,進而增強了軋輥的使用壽命,提升其使用效果。
本發明公開了一種連續高壓熱固化復合機,其包括機架;所述機架之上設置有上輸送鋼帶裝置以及下輸送鋼帶裝置;所述上輸送鋼帶裝置包括有上主動熱輥以及上被動熱輥,上主動熱輥與上被動熱輥之間通過上輸送鋼帶進行連接;所述下輸送鋼帶裝置包括有下主動熱輥以及下被動熱輥,下主動熱輥與下被動熱輥之間通過下輸送鋼帶進行連接;所述上輸送鋼帶與下輸送鋼帶彼此相對;上述連續高壓熱固化復合機可實現對于復合材料的連續化加工成型,進而在顯著提高生產效率的同時,使得成型后的復合材料的質量亦可得以顯著改善。
本發明公開了一種石墨烯-金屬氧化物復合負極材料及其制備方法,所述復合負極材料主要是由石墨烯和金屬氧化物所制成,以所述石墨烯作為三維的網絡骨架,以層層自組裝改性的金屬氧化物作為活性物質,制得含有氧缺陷的所述復合負極材料。相對于現有技術,本發明材料可以在3~10h、350~450℃溫度條件下實現制備,同時對活性物質的導電性能改善明顯,可大幅度的增加金屬氧化物的氧空位,從而極大地改善了復合材料循環性能。此外,本發明工藝簡單,且重復性好,成本較為低廉,具有較好的規?;瘧脻摿?。
本發明公開了一種儲罐用非金屬阻隔防爆材料,材料為多孔結構,防爆材料含有以下重量份的組分:聚氨酯60~80份、聚丙烯10~20份、纖維增強復合材料6~10份、玻璃棉6~8份、硅酸棉6~8份、石墨烯5~7份、阻燃劑8~10份、發泡劑2~4份、偶聯劑1~2份、抗氧化劑2~3份和成核劑1~2份;通過以聚氨酯作為主材料進行制備防爆材料具有密度低,具有耐油性好,導熱系數小和可塑性強等優點,同時通過添加纖維復合材料、玻璃棉和硅酸棉,使制得的防爆材料耐腐蝕性強,傳質效率高,不易變形,物理和化學性質穩定,使用壽命長,通過增加聚丙烯、石墨烯和阻燃劑,能有較大幅度地提升防爆材料的其機械性能和阻燃防爆性能,制備工藝較為簡單,制造成本較低,使用起來十分的方便。
本發明涉及一種利用芘基苯甲酸聚醚脂雙親試劑制備石墨烯分散液的方法,以聚乙二醇單甲醚,對氨基苯甲酸和1-芘硼酸為原料,通過酯化反應得到親水性長鏈的對氨基苯甲酸酸聚醚脂,再引入與1-芘硼酸反應的HBr,制備得到3, 5-二溴代苯甲酸聚乙二醇單甲醚脂,繼而再與芘硼酸反應合成了雙性(親水親油)的石墨剝離劑;將此化合物和石墨烯溶解于H2O/Et溶液中,進行兩次超聲,靜置處理后,再經離心得到穩定的石墨烯分散液。本發明無需對石墨烯進行氧化還原,因此對石墨烯結構的破壞性極小,能充分發揮石墨烯獨特的導電和導熱性能;制備的分散液具有良好的水相穩定性,為石墨烯在復合材料領域的應用提供了一條有效的途徑。
本發明公開了一種雙面無線充電發射端模組,包括一磁性復合材料層、第一、第二膠粘層以及分別貼合在膠粘層上的第一、第二無線充電發射端線圈組;磁性復合材料層包括一屏蔽材料層、分別位于屏蔽材料層兩表面的第一、第二導熱材料層以及分別位于導熱材料層表面的第一、第二導磁材料層。無線充電發射端線圈組分別包含至少一個發射端線圈,或一組采用串聯方式連接的多個發射端線圈。另外,一種雙面無線充電發射端模組包括一控制電路板,具有對無線充電發射端第一、第二線圈組的獨立控制功能。該發射端模組可雙面同時為電子設備獨立供電,充電效率高,使用便捷。
本發明提供一種聚苯胺改性的聚丙烯酸鈉制備的鋰硫電池正極材料,配置一定濃度的苯胺鹽酸溶液和過硫酸銨鹽酸溶液,混合,取一定質量的聚丙烯酸鈉,吸取一定量的混合溶液,冰浴條件下反應一段時間,冷凍干燥,然后在N2氣氛下,以一定溫度在管式爐內對其進行碳化,洗滌,干燥,得到氮摻雜的多孔碳復合材料。將多孔碳復合材料研磨后與硫以一定的比例以特定的方式混合,制成料漿,涂布,烘干,剪成合適大小,即得電極材料。本發明氮硫摻雜的聚丙烯酸鈉制備的電極材料,性能良好,制備簡單,成本低廉。
本發明公開了一種工業互聯網大數據中心主機用控制柜,包括底座、電機和加熱棒,所述底座的頂端開設有嵌槽,所述底座的頂端兩側皆開設有支撐板,所述支撐板的頂端固定安裝有支撐桿,且支撐桿的外壁套接有轉桶,所述轉桶遠離支撐桿的一端固定安裝有軸座,所述軸座的底端固定安裝有安裝座,且安裝座的內部固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有齒輪,所述安裝座的兩端皆固定安裝有連接板,且連接板的內部皆插設有嵌棒。本發明通過設置有攪拌棍和攪拌桶,可以對攪拌桶的內部進行加熱,使聚碳酸酯復合材料的混合效果更好,通過設置有安裝座和轉桶可以對軸座進行轉動,從而方便聚碳酸酯復合材料脫離攪拌桶的內部,使用方便。
本發明公開了一種空心結構CuCeOx雙金屬氧化物催化劑及其制備方法。該催化劑以鈰鹽、銅鹽為原料,經一步水熱和焙燒工序,即得;其制備方法包括如下步驟:步驟1,按比例稱取鈰鹽、銅鹽,加入葡萄糖溶液中,攪拌至混合均勻,待用;步驟2,將步驟1得到的溶液移至聚四氟乙烯不銹鋼水熱釜中加熱至設定溫度后,恒溫反應,反應完成后冷卻、洗滌和干燥,得到碳輔助的CuCeOx前驅體復合材料;步驟3,將步驟2得到的復合材料樣品置于馬弗爐中焙燒,得到空心結構CuCeOx雙金屬氧化物催化劑。該方法制備的空心結構CuCeOx雙金屬氧化物催化劑顆粒尺寸小,各組分比例易于調控。本發明方法簡單易行、污染小、成本低且具有一定的普適性。
本發明提供一種連續浸漬凝膠復合系統,包括送料裝置、浸漬裝置、輸送裝置、收卷裝置,所述送料裝置、浸漬裝置、輸送裝置、收卷裝置依次設置。本發明實現了氣凝膠復合材料整個生產過程的自動化,能夠減少因濕凝膠自身特性導致的變形、破損,提高了氣凝膠復合材料的品質。
本發明提供了一種用于檢測2,4,6?三氯苯酚的電化學傳感器的制備方法,將2,5?二羥基對苯二甲酸、三水合硝酸銅通過水熱合成法制備Cu?MOF?74晶體;將氯化血紅素溶解于甲醇水溶液制成氯化血紅素儲備液;將Cu?MOF?74晶體和氯化血紅素儲備液混合,使氯化血紅素和Cu?MOF?74發生配位作用,氯化血紅素固定于Cu?MOF?74的表面以及孔道內,制得氯化血紅素/Cu?MOF?74復合材料;將氯化血紅素/Cu?MOF?74復合材料分散于DMF中制成電極修飾液,取該修飾液滴涂于拋光的玻碳電極表面,置于干燥器中室溫干燥得到2,4,6?三氯苯酚的電化學傳感器。本發明所制備的氯化血紅素/Cu?MOF?74電化學傳感器具有較低的檢出限,能夠更加靈敏的檢測出測定實際樣品中的2,4,6?三氯苯酚,該電化學傳感技術操作簡單、靈敏度高、成本低。
一種用河泥取得摩擦材料填充料的方法,涉及復合材料技術領域,該方法工藝流程為:河泥—篩選—配置—脫水、制坯—燒結—研磨。該方法以河泥為原材料提取摩擦材料填充料,以減少摩擦材料對礦石的使用量,降低了生產成本,摩擦系數穩定,磨損小,抗沖擊強度好、莫氏硬度低。該方法減少河水污染,又能使航道通暢,節約有限的資源,經濟效益明顯,市場前景良好。
本發明涉及一種抗菌抗紫外織物的制備方法,將織物浸漬于蘆薈Ag摻雜ZnO溶膠?凝膠液中通過軋車去除多余水分后經預烘、焙烘制得,所述蘆薈Ag摻雜ZnO溶膠?凝膠液的制備包括以下步驟,S01:制備蘆薈提取液;S02:向蘆薈提取液中滴加硝酸鋅溶液得到第一混合溶液;S03:向第一混合溶液中緩慢滴加氨水溶液,滴加完成后攪拌溶液,得到第二混合溶液;S04:將第二混合溶液進行避光處理后,加入硝酸銀溶液并攪拌,得到蘆薈Ag摻雜ZnO溶膠?凝膠液。本發明以蘆薈作為制備納米復合材料的介質,首次一浴法制備環保型蘆薈銀摻雜氧化鋅納米復合材料,通過對織物整理,一次性賦予并提高織物抗菌防臭及抗紫外能力。
本發明公開了一種提高基體結合力的耐海洋性氣候防腐涂層,其特征在于,包括環氧鐵紅、環氧樹脂復合材料、陶瓷填充粉、Al?Zn?Mg?Si合金粉、碳化鎢,鐵氟龍、丙烯酸、高氯化聚乙烯、無溶劑環氧玻璃鱗片、滲透劑和銹蝕轉化劑,其中按重量配制比例:環氧鐵紅占比設為10?20份、環氧樹脂復合材料8?15份、陶瓷填充粉5?12份、Al?Zn?Mg?Si合金粉5?10份、碳化鎢6?12份,鐵氟龍10?18份、丙烯酸9?22份、高氯化聚乙烯12?18份、無溶劑環氧玻璃鱗片7?19份、滲透劑3?8份、銹蝕轉化劑4?6份。該提高基體結合力的耐海洋性氣候防腐涂層,在金屬表面形成屏蔽涂層,阻止水和氧與金屬表面接觸,提高基體與涂層間的結合力,適用于耐海洋性氣候防腐涂層的后期維護,現場施工較為方便,防護效果好,可達到防腐標準。
本發明采用濕法紡絲技術制備了一種用于手術縫合線的新型復合材料—細菌纖維素/甲殼素/纖維素微晶/環丙沙星復合載藥纖維。細菌纖維素與甲殼素均是具有良好生物相容性的生物材料,纖維素微晶是優異的增強材料,環丙沙星是優異的光譜抗菌藥,四者以一定比例、以特定順序復配共混的復合紡絲纖維一方面能夠預防純細菌纖維素在應用過程中滋生微生物,另一方面也能緩解純紡甲殼素纖維硬度大、強度低、韌性差的缺點。細菌纖維素/甲殼素/纖維素微晶/環丙沙星復合纖維集四種材料的優點于一身,具有優異的抗菌性能、良好的強度、延伸性和韌性,纖維具有良好、均勻的纖維表面結構,纖維直徑約為30μm,具有良好的藥物緩釋性能,釋藥時間可達10天以上。
本發明公開了一種立式烘箱除味裝置,包括放卷裝置、加熱除味裝置、冷卻回收裝置;放卷裝置包括三軸放卷器,加熱除味裝置包括立式烘箱、排氣扇、熱風入口、上輥筒組、下輥筒組和驅動電機,所述立式烘箱表面設置有熱風入口,所述輥筒組和所述下輥筒組分別有多個水平排布的輥筒,且上下交錯;所述上輥筒組和所述下輥筒由驅動電機通過牽引鏈帶動,所述冷卻回收裝置包括風冷裝置、儲料架、收卷器,立式烘箱內設置有調速漲緊浮輥;所述風冷裝置包括冷風機,所述儲料架包括多組輥筒,復合材料最終進入收卷器收卷,所述儲料架和收卷器之間設置有自動糾偏器。本發明大大節省了復合材料除味裝置的占地面積,組合方便,適用不同種類的復合面料。
本發明提供一種氧化銅/石墨烯復合電極材料的制備方法。將氯化銅溶液涂覆于銅箔表面,中和反應快速發生,將氯化亞銅從銅箔表面刮除收集;將氯化亞銅和氧化石墨烯放入乙醇溶液中,封閉與空氣隔絕,超聲混合均勻后放入恒溫箱加熱,反應生成氧化銅/石墨烯復合材料,然后反應體系向空氣開放或者向乙醇溶液中通氧,去除剩余的氯化亞銅。本發明所公開的方法制備的復合材料中氧化銅納米顆粒均勻覆蓋在石墨烯表面,解決了氧化銅材料導電性差、易破碎、充放電體積變化大和循環性能差的問題,并且避免了石墨烯的團聚,顯著提高了氧化銅/石墨烯電極材料的電化學性能。
本發明公開了一種高性能多孔碳?氧化錫單分散復合球負極材料及其制備方法和應用,通過在吡咯或苯胺單體的水溶液中加入P123、單分散的SiO2、SnCl2后冰浴磁力攪拌,再加入過硫酸銨水溶液引發共聚合反應,最后經由高溫處理一步制備具有單分散特性且富有氧空位結構的球形復合碳?氧化錫結構復合材料。本發明根據鋰電池負極材料充放電循環中的特點,設計制備碳層和氧化錫共混多孔復合球狀結構,基本一致呈現單分散性,有利于消除電極材料的極化,同時氧化錫和碳材料的均勻復合有利于減小或降低電極材料的體積效應,加上其豐富的氧空位以及均勻多孔結構,可有效地改進電極材料的電化學性能。
本發明涉及電化學領域,且特別涉及一種電極及其制備方法和應用。該電極包括電極基體和設置于電極基體表面的納米復合層,納米復合層表面附著有Fe(CN)63?/4?。該電極具有優良的電化學性能,能夠快速、特異性地檢測陰離子高聚化合物。制備電極的方法包括將帶正電荷的復合材料的溶液滴涂到電極基體上并晾干后。將表面附有帶正電荷的復合材料的電極浸泡到Fe(CN)63?/4?溶液后晾干。該方法制備工藝簡單、操作條件溫和。
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