本發明屬于電池制造技術領域,具體的說是一種無產氣圓柱鋰離子電池的制備方法,包括柜體、電動機和控制器;所述柜體為兩側開口的空腔式結構體;所述柜體內腔兩側壁均開設有循環槽;開設有所述循環槽的柜體內壁上均開設有轉動槽;所述轉動槽內通過導桿轉動連接有轉動輪;所述轉動輪均延伸至循環槽內設計;所述轉動輪位于循環槽內共同連接有傳送帶;所述電動機輸出軸貫穿柜體延伸至循環槽內;本發明使電池的裝卸操作均遠離柜體,可以有效地防止在操作時誤觸柜體內的電路,進而有效地降低安全隱患,同時使用導向板對卡板進行分離,進而使卡板上固連的帶電的連接片相互遠離,可以有效地防止連接片漏電時對工作人員造成傷害。
本發明涉及一種鋰電池選料機傳送機構,包括底板架、擋板架和傳送組件,所述的底板架上端對稱安裝有擋板架,擋板架中部為逐漸向上傾斜的結構,擋板架之間安裝有傳送組件。本發明可以解決現有的安全閥在進行擺放排列時,通常采用人工的方式進行逐一排放,人工操作勞動強度大、工作效率低,影響安全閥的后續使用,同時,現有的設備在對安全閥進行傳送時,傳送效果差,安全閥通常散亂的排列,不能夠有效地對安全閥進行整齊排列,不利于安全閥的后續準確取用等難題。
本發明提供了一種測試鋰電池負極石墨粒徑分布的落料盤裝置,包括落料盤本體、落料盤側壁、移動擋板、節流閥固定片、節流閥旋鈕、振動電機和調節螺栓,所述落料盤本體的四周頂部焊接有落料盤側壁,所述落料盤本體的一側落料盤側壁上開設有開口,開口處設有移動擋板,所述移動擋板兩側的落料盤側壁傾斜設置,傾斜設置的側壁上通過節流閥旋鈕轉動連接節流閥旋鈕固定片,所述落料盤本體的底部兩側對稱設有調節螺栓。本發明優點在于,增加了可移動擋板,降低了易團聚樣品在震動進樣時會不均勻下落,造成突然的光折射率過高或過低于設置的0.5%?5%的折光率范圍,測試出粉末的粒徑微分分布明顯異常概率。
本實用新型公開一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料加工漿料攪拌混料裝置,包括漿料混料筒,漿料混料筒的頂部裝配連接有頂蓋;頂蓋上裝配連接有攪拌混料組件;攪拌混料組件包括裝配在頂蓋上的驅動電機;驅動電機朝下裝配連接有攪拌軸,攪拌軸上固定連接有磨料裝置,其下端設有固定連接在攪拌軸上的上推料部件,磨料裝置的上端設有固定連接在攪拌軸上的下推料部件;磨料裝置包括固定連接在攪拌軸上的端座,端座的側壁上固定連接有若干個錐形磨料件,錐形磨料件均包括若干個錐形磨頭,錐形磨頭之間通過連接柱固定連接。采用上述裝置部件設計不僅實現了在電池材料加工過程中高效加工電極漿料,且能夠充分、快速對漿料混料細化,有效降低了加工時間。
本實用新型公開了一種高壽命鋰電池組,包括殼體和電池芯,殼體設有外殼套,外殼套內腔設置散熱組件一,外殼套上端設開口一,開口一之間設安裝槽,安裝槽內設置散熱組件二,外殼套下端設開口二,開口二之間設置散熱孔,外殼套底端面設置支撐槽,支撐槽內設置支撐組件。本實用新型利用降溫套內的冷卻液吸熱,幫助電池芯降溫,微型水泵對吸熱后的冷卻液進行更換,避免冷卻液失效,循環使用冷卻液,資源利用率高,降溫效果好,同時風扇從上方對電池芯送風,熱空氣從散熱孔流出,實現裝置的二次散熱,避免高溫對鋰電池組壽命的影響,利用支撐組件保證散熱孔的下方留有空間,避免散熱孔被堵,影響散熱,同時可以緩沖震動,保護裝置。
本實用新型公開了一種鋰電池組快速拼裝機構,涉及鋰電池技術領域,包括固定架,所述固定架的內部設置有空腔,且空腔的頂部和底部分別設置有多組第二卡槽和第一卡槽,所述第一卡槽的內側設置有電池單元,所述固定架的兩端皆設置有多組第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽的內部皆設置有螺紋槽,所述螺紋槽的內部設置有螺釘。本實用新型通過轉動調節桿,在第一錐型齒和第二錐型齒的相互配合下,使雙向螺桿轉動,使兩個卡塊向中間靠攏收縮,轉動卡座和移動座的螺釘,與螺紋槽螺紋連接,使螺桿帶動卡座和移動座朝電池單元的方向運動,然后再反向轉動調節桿,使兩個卡塊分離,實現與卡座的卡孔固定,從而方便電池單元的固定和拆卸。
一種鋰電池生產工藝用原料攪拌設備,包括混合箱、安裝筒、滑桿和多組彈簧;混合箱內通過隔板分為第一安裝倉和第二安裝倉;隔板上設有多組第一通孔;混合箱上的端蓋上設有加料斗,且其上的排液管上設有控制閥;安裝筒連接端蓋并貫穿隔板,安裝筒內滑動設有活塞將安裝筒內部分為第三安裝倉和儲液倉;儲液倉在安裝筒的外周面以及底面設有多組第二通孔;第三安裝倉內設有的固定筒內設有定鐵芯;滑桿的一端連接活塞,滑桿的依次穿過安裝筒內的限位板和定鐵芯,位于固定筒內的滑桿上設有動鐵芯;動鐵芯與安裝筒之間設有線架;線架上設有線圈;多組彈簧均套設在滑桿上并連接限位板和固定筒。本發明能高效快速的對鋰電池生產用原料進行均勻混合。
本實用新型公開一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料燒結裝置,包括物料燒結組件,物料燒結組件包括若干個上下間隔設置的燒結框,燒結框的頂部開放,底部密封;燒結框內轉動連接有翻料裝置;翻料裝置包括翻料桿,翻料桿的左、右端部均轉動連接在燒結框上,翻料桿的端部固定連接有驅動手輪;翻料桿的前后側壁均固定連接有若干個翻料板;相鄰燒結框之間通過左右間隔設置的裝配調節件裝配連接;通過裝配調節件調節相鄰燒結框之間的間距。采用上述裝置部件設計實現將鋰電池加工的物料進行高效熱處理,且上述裝置部件設計能夠熱處理過程中翻動物料,同時,能夠調節物料之間的間距,進而增加處理效果。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用輸送機構,涉及鋰電池加工設備技術領域,包括運輸臺,所述運輸臺的內部安裝有電機,且電機的輸出端連接有絲桿,所述絲桿的外側設置有滑塊,且滑塊的頂部連接有固定柱,所述固定柱的頂部連接有放置臺,且放置臺的一側設置有第一運輸處,所述放置臺遠離第一運輸處的一側設置有第二運輸處,所述固定柱的一側設置有第一支撐柱,且第一支撐柱的內部安裝有電動推桿。本實用新型設置的運輸臺、電機、絲桿、滑塊、固定柱和放置臺,運用運輸臺內的電機帶動絲桿轉動,絲桿帶動滑塊移動,滑塊帶動放置臺移動,實現工件的運輸,放置臺的設置使得工件在運輸時,不會發生掉落,從而提高了工件運輸的安全性。
本發明公開了一種動力鋰電池滅火藥劑噴灑裝置,包括噴灑裝置本體,通過氣體導流孔的數量為四組的設置,保證氣體集中流向噴嘴管,通過鎖套管的設置,使噴嘴管方便與噴料管的連接,通過在鎖套管的內腔設置卡塊,使噴嘴管與噴料管的連接更加的緊密,通過在卡塊的兩側均設置密封墊,保證噴嘴管與噴料管的連接處的密封性,保證滅火藥劑噴出時的速度不會減弱,通過氣體導流罩的設置保證氣體集中流向噴嘴管,通過進氣孔的設置保證滅火器的氣體流通性,所述噴嘴管的管體為圓錐形,保證滅火藥劑的噴射力度,使滅火藥劑能夠準確集中的噴射到著火點,大大提升了該一種動力鋰電池滅火藥劑噴灑裝置的使用功能性,保證其使用效果,適合廣泛推廣。
本發明公開了一種鋰電池,包括金屬包裝殼,所述金屬包裝殼上方分別安裝有正極耳和負極耳,所述正極耳和負極耳均延伸至金屬包裝殼內部,所述金屬包裝殼內部包裹有正極片,所述正極片外側包裹有第一隔膜片,所述第一隔膜片外側包裹有負極片,所述負極片外側包裹有第二隔膜片。首先是對正極和負極的材料選配,通過動力混合機進行混合攪拌后進行拉漿操作,然后進行正極片和負極片的剪裁處理、烘干處理、平整度處理以及收卷處理,對于隔膜的選材和剪裁處理后進行整體的安裝和包裝,同時保證過程中還對鋰電池整體進行內阻的檢測,在包裝后對電池整體的氣密性進行檢測。
一種可提高鋰離子電池安全性能的正極漿料及其制備方法,其中正極漿料包括重量份的下述組份,正極活性材料95~100份、導電劑1~5份、粘結劑1~5份、溶劑30~60份:其中,所述粘結劑是由第一粘結劑和第二粘結劑按重量份1~4:6~10混合而成。用本發明所制成的鋰離子電池在通過重物沖擊測試后電池安全合格率更高。
本實用新型公開了一種包裝鋰電池上料裝置,包括,安裝架;限位框,所述安裝架的頂部表面一端通過支撐架固定安裝有限位框;上料機構,所述上料機構包括固定框、連接桿、曲軸、推動板和電動機,所述安裝架的頂部表面另一端通過支撐架固定安裝有固定框,所述固定框的內壁頂部和內壁底部之間轉動連接有曲軸,所述曲軸的頂部貫穿固定框的側壁并延伸至固定框的外部,所述曲軸延伸至固定框外部的一端固定安裝有電動機,本實用新型有效的解決了將鈕扣狀的鋰電池輸送至包裝設備的過程中,常采用人工送料的方式,由于人工無法勻速的輸送原料,造成原料輸送的速度過塊和過慢,影響加工進程,導致包裝效率低的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用原料混合裝置,包括混料箱,所述混料箱的底部通過軸承轉動連接有三個混料軸,且每根混料軸的上端均貫穿混料箱的頂部,中間混料軸的上端安裝有位于混料箱的頂部的第一電機,三個所述混料軸的上端均安裝有傳動帶輪,所述傳動帶輪之間通過皮帶進行連接,每個所述混料軸的側壁從上至下均勻環繞的設有混料葉片,啟動氣缸帶動其伸縮桿伸縮可帶動壓塊升降,由于壓塊的下端面固定連接密封蓋,且密封蓋鉸接在進料口的頂部,此刻密封蓋可處于打開狀態,通過進料口把鋰離子電池待混合的正極原料送至混料箱內,啟動第一電機帶動三個混料軸上的混料葉片對原料進行充分混合,混合效果好。
本實用新型公開了一種鋰電池跌落測試裝置,包括底座,所述底座的上方一側固定連接有支撐柱,所述支撐柱的一側固定連接有導柱,所述支撐柱的另一側通過軸承座連接有絲桿,所述底座的一側安裝有電機,所述電機的輸出端與絲桿之間通過聯軸器傳動連接,所述導柱和絲桿上滑動連接有滑塊,所述滑塊的一側固定焊接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板外側通過螺栓分別固定連接有第一氣缸和第二氣缸,該實用新型通過設置的第一氣缸、第二氣缸和夾板,可以將跌落后的鋰電池,再次夾起進行跌落測試,避免通過人手進行拿起固定在電磁吸盤上,保證了人的安全,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種全自動鋰離子電池卷繞插撥針機構,包括操作平臺,所述操作平臺的正面固定安裝有控制箱,操作平臺的上表面分別固定安裝有支撐柱、調節塊、第一伺服電機、第二伺服電機、移動塊和第一電動伸縮桿,支撐柱的正面固定安裝有阻尼轉軸,阻尼轉軸的表面卷繞有電極片,第一伺服電機的輸出端固定安裝有第一滾柱,調節塊的上表面開設有凹槽。該全自動鋰離子電池卷繞插撥針機構,通過設置調節塊,第一伺服電機轉動,將電極片左移至凹槽的內底壁,凹槽對電極片的方位進行限制,防止其偏移,電極片在運送至第二滾柱上表面后,第一滾柱與第二滾柱會對電極片進行抱緊,從而加大了電極片的穩定性,避免了電極片在卷繞時傾斜的現象發生。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,特別涉及一種基于鋰電池生產用漿料真空攪拌機,包括安裝底座、集中攪拌室、固體攪拌室和液體攪拌室,集中攪拌室焊接在安裝底座頂部,安裝底座內焊接有驅動電機,安裝底座內開設有安裝槽,安裝槽內活動安裝有長齒輪,長齒輪安裝在驅動電機的輸出軸上,集中攪拌室內開設有齒輪槽,齒輪槽內活動安裝有齒輪盤,齒輪盤兩側的中心位置處均焊接有攪拌槳;本實用新型結構新穎,固體原料和液體原料根據材料特性進行預處理攪拌,之后再集中進行處理,有效提高攪拌效果,使得原料混合更加均勻,而集中攪拌室內的攪拌工作只需通過一組驅動電機便可實現往返攪拌和刮料功能,節能的同時提高攪拌效果,實用價值高。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用攪拌裝置,包括攪拌罐本體,所述攪拌罐本體的頂部通過支架連接有支撐臺,所述支撐臺的頂部左右側分別設有水箱和電解液箱,所述水箱和電解液箱的底部分別設有第一水管的第二水管,所述第一水管的第二水管上均設有液體流量計和手動閥門,通過第一錐齒輪與第二錐齒輪之間通過齒輪嚙合連接的設置,從而帶動第一錐齒輪與第二錐齒輪之間轉動,便于帶動第二攪拌軸上的攪拌槳轉動,使得攪拌更加均勻與充分,電加熱絲的設置,能夠防止電解液冷卻凝固在攪拌罐本體的內壁上,從而降低攪拌罐本體的維修和清潔頻率,大大提升了該一種鋰電池生產用攪拌裝置的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。
本實用新型涉及鋰電池極片生產設備技術領域,特別涉及一種基于鋰電池極片的半自動卷繞機,包括極片導軌,通過設有第一螺紋桿和第二螺紋桿,通過轉動第一螺紋桿和第二螺紋桿,實現對壓輥的高度以及在極片導軌上的橫向位置進行調整,便于操作,且設有彈簧和刻度線,進而便于精準的控制壓輥與極片導軌的距離,且當操作失誤,導致調整距離過近時,極片進入壓輥的下部,使得彈簧收縮,連接塊在凹槽的內部向上移動,使得壓輥上移,避免導致極片被壓壞,且設有吸風罩,當極片加工完成后,吸風罩對極片的上表面進行清理,清理避免雜質落在極片上。
本發明提供的一種氫燃料與鋰電池混合助力電動自行車,包括車體、用于將氫能轉換為電能并將一部分電能傳回的燃料電池系統、用于儲存氫氣,并將氫氣調壓至燃料電池系統所需壓力供給燃料電池系統的儲氫系統、用于驅動車體移動的第一電機和用于控制儲氫系統輸出氫氣大小,燃料電池系統輸出電能大小并將電能輸送至第一電機的控制系統,所述燃料電池系統、控制系統、第一電機依次連接,所述儲氫系統與燃料電池系統及控制系統連接。在騎行時,通過儲氫系統將氫氣輸送至燃料電池系統處,由燃料電池系統將氫能轉換為電能,以滿足第一電機啟動車體所需,同時將一部分電能傳回燃料電池系統中,以滿足其運行所需。較于鋰電池,本發明可以即時使用,無需等待,使用簡便。
本實用新型提供一種基于負壓的錳酸鋰生產用粉末收集裝置,涉及錳酸鋰生產設備技術領域,本實用新型,包括進料口,所述進料口的下端口外表面上固定連接有圍擋層,所述圍擋層的下方設置有放料箱,所述圍擋層的內表面上轉動連接有過濾層,所述圍擋層的背面穿透固定連接有吸風箱體,且吸風箱體也固定在進料口背面的支撐板上,所述吸風箱體的一側表面上開設有進風口,所述吸風箱體的上表面上固定連接有吸風機,本實用新型的好處是,讓裝載粉末時產生的灰限制在一定范圍內不讓其外露,較有效地防止灰塵對周圍環境造成污染,而且可以較集中地讓圍擋層中殘留的灰塵吸入到內箱體中,便于清理。
鋰離子電池加工用涂布導向輥,包括底座,所述底座頂面固定有支架,所述支架一側轉動連接有第一轉軸,所述第一轉軸側壁套接固定有第一輥輪,所述底座內側滑動插接有便于調節固定的調控機構,所述調控機構位于所述底座內側對稱設置有兩組,兩組所述調控機構之間轉動連接有第二轉軸,所述第二轉軸側壁套接固定有第二輥輪。本實用新型通過利用調控機構控制第二輥輪在底座內側移動,并在與第一輥輪不同的相對位置進行高精度調節固定,使得導向輥能夠對鋰離子電池極片進行多角度的導向輸送,適用范圍廣,操作簡便。
本實用新型涉及鋰電池承載箱技術領域,具體的說是一種便于安裝的鋰電池承載箱,包括箱體外殼和安裝面板,所述箱體外殼外底部四個拐角處均一體成型設有支腳,四個所述支腳末端均與安裝面板上表面相接觸,所述箱體外殼底端面左右兩側均成對傾斜向內焊接有套筒,所述套筒內還均滑動連接有套桿,且所述套桿里端部和套筒內里端還均焊接有彈簧,利用彈簧的彈性收緊力量使得能夠協助套筒內部的套桿與對應的傾斜孔位進行插接固定,從而方便快速的將箱體外殼和安裝面板進行安裝固定。
本實用新型公開一種鋰電池電極材料加工裝置,包括電鍍夾持工裝,所述電鍍夾持工裝包括上下間隔設置的工裝夾桿,所述工裝夾桿左右端部位置均滑動連接有滑動件;滑動件之間固定連接料板側邊定位桿,所述料板側邊定位桿上開設有長限位通孔,所述長限位通孔上螺紋連接有若干個定位螺栓;鋰電池電極材料加工裝置還包括裝配連接在工裝夾桿之間的搖擺機構,通過所述搖擺機構搖擺電鍍夾持工裝。采用上述裝置部件設計不僅實現在料板加工過程中,高效將電噴料電噴到料板上,且能夠實現雙面同時電噴,且電噴過程中,料板角度方便調節,有效提高了電噴效率。
本實用新型公開了一種鋰電池正極材料加工用整平機構,包括加工箱,所述加工箱內設有運輸機構,所述加工箱內設有壓合機構,所述加工箱內設有壓平機構,所述加工箱兩側分別開設有進口與出口;所述運輸機構包括伺服電機與兩運輸輥,所述伺服電機安裝在所述加工箱上,所述伺服電機輸出端通過聯軸器連接有轉桿,所述轉桿上固定設有圓弧凸塊,兩所述運輸輥轉動連接在所述加工箱內,兩所述運輸輥上設有運輸帶,一所述運輸輥一側固定設有轉盤,所述轉盤上開設有若干與所述圓弧凸塊相對應的弧形槽,本實用新型實現了對鋰電池正極材料的壓平,有效的提高了壓平效率,降低人工勞動強度。
本實用新型公開了一種具有防塵效果的鋰電池接電座,涉及鋰電池技術領域,包括接電座,所述接電座的一側固定有固定塊,且固定塊的底部通過銷軸轉動連接有透明蓋板,所述接電座的一側設置有電池主體,且電池主體通過連接線連接有接頭,所述接頭的外側設置有防護殼,且防護殼的內部設置有空腔,所述空腔的內部和底部皆設置有滑槽。本實用新型通過接頭與接電座的連接,透明蓋板翻起,接頭與接電座分離,透明蓋板放下,對接電座進行保護,起到防塵防水滴的作用,且通過防護殼穿過接頭,纏繞魔術貼母面粘連在魔術貼子面上,拉出移動框,將吸盤按在接電座上,將接頭和接電座接觸的位置進行封閉處理,從而進一步進行保護。
本實用新型公開了一種鋰電池極片均勻涂布裝置,它包括漿料箱、送料管、均料單元,墊板,所述漿料箱內部設有攪拌裝置,所述攪拌裝置與漿料箱頂部的電動機相連,所述送料管設在漿料箱底部,管上安裝有流量監測裝置和控制閥,所述均料單元首末兩端依次安裝有均料板和刮刀,所述墊板安裝在送料管和均料單元下方,本實用新型結構簡單,便于安裝操作,有效地保證了鋰電池表面漿料涂布厚度的一致性。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用正極材料回收裝置,包括箱體和底座,所述箱體的下端滑動連接在底座的內側,所述底座的內側設有聯動件。本實用新型采用上述結構,利用搖把使得螺桿轉動,而螺桿外部相反螺紋的兩個移板在底座內部進行滑動,同時移板和箱體底部的安裝塊之間轉動設置了連桿,利用移板同時向中間滑動可以通過連桿對箱體進行推移,從而可以方便對箱體高度調節使得收集斗更好的對廢料回收避免濺射,在箱體正面插接第一盒體,利用第一盒體對正極材料進行收集,同時在第一盒體內設置了過濾網可以對爆漿材料濾下,配合過濾網下方的導流斗,可以將爆漿液體收集到第二盒體內,從而方便對鋰電池正極材料進行干濕分離回收。
本發明公開了一種鋰電池負極材料制備工藝,它包粘合劑制備、物料烘干、四次混合攪拌、檢測過篩等工藝流程;本發明的一種鋰電池負極材料制備工藝,具有工藝流程簡單,生產標準化,方便操作,便于工業化生產,原料相對容易獲得,制作成本低廉,生產效率高等優點。
本實用新型提供一種防飛濺型鋰電池生產用無機化學原料混合裝置,涉及混合裝置技術領域,包括主體外殼,所述主體外殼的底面固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的軸端固定連接有傳動軸。本實用新型,通過活動槽、活動球和攪拌桿的設置,使得本實用新型在進行原料攪拌時,通過控制驅動電機進行不同轉速的轉動,通過傳動軸帶動連接桿進行同步轉動,使得攪拌桿在跟隨連接桿轉動時具有不同的離心力,從而使得攪拌桿通過活動球在活動槽內進行一定轉動,使得攪拌桿的攪動范圍隨著驅動電機的轉速進行變動,從而方便使用者可以控制主體外殼的原料混合程度,從而方便后續其他原料的添加,提高了實用新型原料混合的質量,方便鋰電池生產時的優質原料供應。
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