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一種再生鉛除銅劑及其制備方法,包括按質量分數計的組分：黃鐵礦60?80%、螢石1?20%、硫磺5%?30%、碳酸鈉1?10%。將黃鐵礦和螢石混合，然后進行破碎、過篩、分選、烘干、冷卻，使之粒度、水分達到的要求；所述烘干溫度為90~150℃，烘干時間為30?90min；按配方比將所述黃鐵礦與螢石粉末與硫磺及碳酸鈉共同混合攪拌，得到再生鉛除銅劑。本發明的再生鉛除銅劑比表面積大，可提高除銅反應效率；可降低渣量及渣含鉛，提高鉛直收率；同時，反應過程基本不產生SO2,解決了SO2排放導致的環境污染問題。
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本發明提供一種可對細粒和微細粒分級的球磨組合設備，用于長石類礦石加工的球磨機進料口通接電磁振動給料機和供水管，在電磁振動給料機上方設有礦石給料斗，球磨機出料口連接周轉池，在周轉池下方設有膠泵，該膠泵泵出管連通水力干擾分級機，在水力干擾分級機側邊連接懸振篩，下方輸料管連接球磨機進料口處的電磁振動給料機；所述水力干擾分級機連接有供水使用的清水泵。由此可讓長石類礦石與水混合進行球磨加工而流入周轉池，較粗細粒經膠泵送入水力干擾分級機分級，不合格細粒返回球磨機再次加工，有利于提高產品質量。
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本實用新型公開了一種硫酸制備中的尾渣利用系統，包括圓盤喂料機、球磨機、沉降池、蓄水池、以及酸性水泵，其中，圓盤喂料機的出料端與球磨機的進料端相連接，球磨機的出料端連接沉降池，沉降池與蓄水池相連通，酸性水泵設置在蓄水池內，通過管道連接球磨機的進料端。本實用新型通過圓盤喂料機將硫鐵礦經粉碎篩分后的塊礦和硫磺制酸熔硫過濾后的尾渣送至球磨機內粉碎，粉碎后產生的礦漿進入沉降池進行固液分離，分離的下層硫礦經干燥后送入沸騰爐焙燒用作制備硫酸，以此實現硫資源的再生利用，減少環境污染。
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一種移動式砂金采選機，用于露天采礦、井下巷道除渣、采掘礦石、工程施工等。由行走機構、挖掘上料機構、輸送卸料機構、液壓系統及其操縱機構、砂金篩選機構組成；砂金篩選機構與輸送卸料機構后端連接，將輸送卸料機構運輸上來的泥沙物料經過沖洗、過濾、沉淀，收集黃金顆粒，將泥漿排出；行走機構完成整機的前進、后退、轉向；挖掘上料機構將堆放在整機前方的物料采集到運輸槽內；輸送卸料機構實現將由挖掘上料機構采集到的物料經運輸槽前端輸送到尾部，并掉落在已在整機尾部等待的運輸車里。本發明具有自行行走、裝載平穩、操作靈便、連續高效等特點，主要適用于在荒無人煙的露天地將混有黃金顆粒的泥土裝車、篩選作業。
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本發明提供了一種節省能源、成本低的過磷酸鈣的節能生產方法，包括如下步驟：(1)將磷礦石直接粗破，磨漿，磨漿達到90～92目大小后，用震動篩初篩；(2)將初篩后的料漿通過泥漿泵抽入礦漿儲罐，然后與濃硫酸在混合反應罐中劇烈反應，生成過磷酸鈣；(3)所述反應罐設置于高處，反應完成后，生成的過磷酸鈣直接流入化成池，在化成池中靜置2～4個小時；(4)化成池的過磷酸鈣放滿后，即可用行車撈出，撈出后送入熟化庫內熟化一星期；然后經篩選，取出較大顆粒的過磷酸鈣裝袋。本發明的過磷酸鈣的節能生產方法，整個生產過程無需使用燃料，節省了能源，降低了生產成本；并且將反應罐設置在高處，生成的過磷酸鈣直接流入化成池，節省了輸送環節成本。
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本發明的一種低堿水泥熟料，包括如下質量份數的組分：高硫石灰石尾礦0?20份、高品位石灰石66?89份、頁巖3?7份、硅土6?10份和硫酸渣0.5?2.4份；其中所述高硫石灰石尾礦和高品位石灰石中的硫含量大于0.48％。上述的一種低堿水泥熟料的制備方法包括如下步驟：1)取高硫石灰石、高品位石灰石、頁巖、硅土、硫酸渣混合充分后粉磨獲得低堿生料；細度80um方孔篩篩余控制在15％?17％，0.2mm方孔篩篩余控制在0?1％)將低堿生料投入預分解窯系統煅燒，經過脫水、分解、固相反應、冷卻后制得熟料。本發明通過生料配料、熟料率值控制、硫堿比控制、煅燒工藝優化等手段制備出具有優良性能的低堿水泥熟料，同時解決了高硫石灰石尾礦的資源綜合利用問題。
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本實用新型公開了一種帶有分揀裝置的石料破碎機，包括箱體，還包括破碎部、除鐵部、分篩部和接收部；所述破碎部設在箱體上部，所述除鐵部、分篩部和接收部由上至下依次排列并設在箱體內部，所述除鐵部和分篩部均與箱體轉動連接；所述除鐵部的入口朝向破碎部的出口，其出口朝向分篩部的固定端一側。本實用新型提供的帶有分揀裝置的石料破碎機，能夠對粗礦石進行預破碎并對其進行礦粒篩分，能簡化礦石破碎篩分的步驟并節省一定的人力物力。
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本實用新型涉及過濾設備技術領域，尤其是一種非金屬礦物用過濾裝置，包括外殼，所述外殼底部四周均安裝有支撐腿，所述外殼一側放置有轉軸，所述轉軸通過密封軸承貫穿外殼一側并通過軸承安裝在外殼另一側上，所述外殼一側安裝有電機座，所述電機座上安裝有電機，所述電機的輸出軸與轉軸相連接，所述外殼內放置有兩個長桿，兩個長桿內均開設有凹槽，兩個所述凹槽均被轉軸貫穿，兩個所述凹槽內側均安裝有齒條，兩個所述凹槽內的轉軸上均安裝有半齒輪，兩個所述半齒輪均與四個所述齒條相配合，所述兩個長桿之間頂部安裝有篩板，所述外殼底部中間連通有排出管，所述排出管外側安裝有閥門。該裝置具有很高的實用價值，值得推廣。
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本實用新型公開了一種高雜質鈦精礦酸解系統，屬于鈦白粉生產技術領域，解決了處理尾氣的廢水直接排放會影響環境以及預混槽中的攪拌裝置的使用壽命短的問題，其包括下料機，下料機連接有風掃磨，風掃磨連接有振動篩，振動篩連接有預混槽，預混槽連接有酸解鍋，酸解鍋設置有出氣管，出氣管遠離酸解鍋的一端連接有尾氣洗滌塔，尾氣洗滌塔的底部連接有洗滌回水槽，洗滌回水槽連接有去污循環水站。在尾氣洗滌過程產生的廢水被洗滌回水槽收集并輸送到去污循環水站，使廢水循環利用，節約水資源，還能避免直接排放對環境的影響；給攪拌裝置增加一個升降機構，使攪拌裝置根據需求進行升降，避免攪拌裝置長時間與酸接觸，延長攪拌裝置的使用壽命。
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本實用新型涉及非金屬礦物技術領域，尤其是一種非金屬礦物的粉碎裝置，包括箱體，箱體的底端四角焊接有支撐腿，箱體的頂端卡接有箱蓋，箱蓋的一側開設有進口，箱體內部中下方的兩側對稱開設有通孔，通孔的下方安裝有固定滑桿，固定滑桿的外表面對稱滑動連接有滑塊，滑塊的頂端焊接有隔板，隔板的一側穿過通孔，且穿過的一側焊接有固定板，固定板的一側與箱體的外側相接觸，固定板的另一側安裝有移動機構，箱體的內部位于固定滑桿的下方卡接有過濾網，箱體的一側位于過濾網的上方開設有第二出口，第二出口內卡接有密封板。本實用新型能夠方便對粉碎后的非金屬礦物進行篩選。
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本實用新型公開了一種非金屬礦物制品研磨生產裝置，包括筒體和固定在筒體底部的底箱，所述筒體的內部設置有研磨機構，所述底箱內壁底部的兩側均設置有振動機構，所述振動機構包括振動電機，所述底箱內壁的底部固定連接有支撐架，且支撐架頂部的一側與振動電機的底部固定連接，本實用新型涉及非金屬礦物制品加工技術領域。該非金屬礦物制品研磨生產裝置，底箱內壁底部的兩側均設置有振動機構，通過振動電機帶動振動桿進行震動，振動桿帶動彈簧桿上下運動，從而通過頂桿帶動料盤進行抖動，使得物料能夠均勻的分散在料盤上，不易堆積，研磨的更加均勻，加快研磨的速度，且能夠使得研磨后的物料更快通過篩網，提高加工效率。
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本實用新型公開了一種鈦鐵礦破碎裝置，包括第一破碎裝置、第二破碎裝置和底座，第一破碎裝置和第二破碎裝置通過送料管導通連接，所述第一破碎裝置通過支架螺栓固定在底座上，所述底座上螺栓固定有滾筒架和限位架。本實用新型中，通過錘頭的設計，伺服電機帶動第二破碎倉進行轉動，第二破碎倉帶動襯桶進行轉動，襯桶帶動錘頭對礦石進行擊碎，并在鋼球的作用下，鋼球進一步的對礦石進行擊碎，有效提高了該裝置的破碎速度和工作效率，通過吸塵箱的設計，在抽風機的作用下，吸塵箱對擊碎時產生的礦灰進行抽取，使得礦灰通過軟管進入到水箱內和水進行融合，融合后的礦水可以在后期進行磁性篩選工作，有效提高了該裝置環保性。
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本發明公開了一種高雜質鈦精礦酸解工藝，屬于鈦白粉生產技術領域，解決了高雜質鈦精礦加入比例較小導致鈦白粉的生產成本較高的問題，礦石經過預處理：將高品位礦石與高雜質鈦精礦混合粉磨篩分，通入預混槽中進行預混得到預混料漿；酸解：將預混料漿輸送至酸解鍋中，加入硫酸和水并進行攪拌得到反應物；熟化：減少壓縮空氣的通入量，得到生成物；浸?。和ㄈ肷盀V水溶解生成物，加入小度水和稀廢酸開始浸??；還原：向酸解鍋內加入鐵粉得到酸解鈦液，其中工藝條件設置為：酸礦比1.67，酸解鍋中硫酸稀釋后的濃度為83?85％、熟化90min、浸取120min和還原70min，可以增加高雜質鈦精礦的加入比例，保證鈦白粉的質量的同時進一步降低鈦白粉的生產成本。
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本實用新型公開了一種振動給礦機的防堵塞結構，包括接料臺，所述接料臺的右側下端固定設置有導料臺，所述導料臺的上部連接有多個棒條，所述棒條兩兩之間在導料臺上開設有篩選腔，所述接料臺與導料臺兩端的內壁內均轉動設置有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有滑塊，所述滑塊的相對一側連接有安裝板，所述安裝板的上端設置有多個清理機構，所述清理機構包括電動伸縮桿，所述電動伸縮桿安裝在安裝板上，所述電動伸縮桿的上端連接有清理塊，所述絲桿的一端貫穿接料臺的內壁與驅動電機相連接，本裝置能夠對堵塞到篩選腔上的礦石實現自動清理，能夠在原有的預篩選的過程中能夠提高裝置整體的給料出礦效果，提高了裝置整體的使用效果。
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一種輪齒式篩分機，用于篩分電站、煤礦等領域所用的動力煤雜物。包括電氣控制系統及頭架部分，與頭架部分連接的頭罩部分的中部安裝有帶有輪齒的主機部分；頭罩部分的內部上方安裝有可以根據煤流量調節均料器擋板并均衡煤流的均料器部分；主機部分的輪齒下方安裝有可自動清掃輪齒上粘結物的自清掃齒；頭架部分上固定有清掃部分的清掃轉軸，清掃部分裝在頭罩部分的后部，清掃部分由裝在清掃軸上的鋼絲繩組成，鋼絲繩柔軟結實韌性好，可將輪齒上的殘留物清掃干凈，保證物料暢通。本實用新型結構布局合理,篩分精細，篩分效率高，對煤質的適應能力強,用途范圍廣，占地面積小，不易發生卡跳及堵煤現象,維護保養方便。
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本實用新型涉及一種膠磷礦重介質尾礦再利用處理裝置，包括箱體，所述箱體底部的中間位置固定連接有電機座，電機座頂部固定連接有驅動電機，驅動電機頂部固定連接有與箱體轉動連接的主動軸，主動軸貫穿箱體，所述主動軸位于箱體上方安裝有第二帶輪，第二帶輪上方安裝有與主動軸固定連接的第三帶輪，所述箱體內部的中間位置固定連接有落料板，所述落料板下方安裝有第二過濾板，第二過濾板下方安裝有第一過濾板，所述主動軸外側位于箱體底部的上方、第一過濾板上方和第二過濾板上方均固定連接有刮料板。本實用新型，結構簡單，不僅可以提高尾礦的破碎效果，還可以加快篩選效率，值得推廣和使用。
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本發明公開了一種用淺色礦石加工超白礦物粉體的制備方法，它的步驟如下：①破碎：將天然產出的淺色塊礦用破碎機制成＜6mm的顆粒料；②篩分：將步驟①中的顆粒料用帶雙層篩網的篩分機篩分，制成其粒度分布為1mm-6mm的顆粒料；③色差分選；④粉碎：將步驟③中的顆粒料粉碎成白度為96%-98%、Fe2O3為0.06%-0.12%、粉體粒徑d97為0.005mm-0.018mm的超白粉體；⑤檢驗包裝。采用上述發明內容技術方案的本發明，通過引入光電色差選別設備，能對不同礦石、一定粒度分布、不同顏色差異的顆粒料進行有效機電選別和分離，可有效對處理的礦物粉體白度品質進行機電調控，并可顯著提高白色粉體的極限白度值，最高藍光白度(R457)?值可達到98%。
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本實用新型公開了一種避免物料灑落的振動放礦篩分機，包括底板，所述底板的上側固定連接有第一固定板和第二固定板，所述底板的上側固定連接有多個收集箱，所述第二固定板的側壁上固定連接有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端固定連接有轉動筒，所述轉動筒的側壁上設有入料裝置，所述轉動筒的側壁上從左到右依次間隔開設有孔徑逐漸擴大的多個過濾孔，多個所述收集箱分別位于孔徑大小相同的多個過濾孔下方。本實用新型設計合理，構思巧妙，將礦石在轉動筒內進行進行篩分，不僅使得對礦石篩分更加高效，而且可避免礦石產生掉落。
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本實用新型公開了一種用于非金屬礦物制品加工的篩選裝置，包括安裝筒，所述安裝筒的底部固定連接有支撐腿,所述安裝筒的頂端連通有進料管，所述安裝筒的底部連通有排渣口，所述安裝筒內壁的上方固定連接有第一篩網，所述安裝筒內壁的下方通過緩沖機構設置有第二篩網，所述安裝筒的頂部設置有驅動機構，第二篩網的上方設置有防堵機構，本實用新型涉及非金屬礦物制品加工設備技術領域。該用于非金屬礦物制品加工的篩選裝置，清刷板在滑塊、第一彈簧和連接桿的配合下有效貼緊篩網，并在驅動機構的帶動下轉動對篩網上的雜物進行清理，結構簡單，實用方便，省時省力，既能有效防止篩網被堵塞，又能提高篩選速度和篩選質量。
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本實用新型涉及磷礦石加工技術領域，且公開了一種磷礦石篩分裝置，所述安裝座內部上側的左右兩側均開設有安裝槽，所述安裝槽的內部左右兩側均縱向固定連接有壓縮彈簧，左側所述壓縮彈簧的中部均固定連接有電機，右側所述壓縮彈簧的中部均固定連接有擠壓塊。該磷礦石篩分裝置，通過電機帶動傳動拉板的轉動，從而通過傳動連桿帶動擠壓塊的左右運動，使得可通過壓縮彈簧的作用下，帶動篩板和滑框的往復左右運動，使得可對其表面的磷礦石進行震動、打撒，使得磷礦石中混雜的小顆粒和石粉塵快速的下料，從而有效的從篩板表面的網孔落下，并通過收集筒進行收集，提升了對磷礦石篩分的質量。
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本實用新型公開了一種選礦分級篩網，涉及選礦分級技術領域，解決現有篩分設備效率低的技術問題，裝置包括底座，底座的頂部設有支撐柱，同一側的兩個支撐柱之間設有橫板，同一端的兩個支撐柱之間設有倒V型板，倒V型板的下端與橫板高度一致，倒V型板的頂部兩側分別設有分級篩，分級篩分別通過彈簧連接倒V型板、橫板，兩個分級篩的上端共同連接有倒V型罩，兩個倒V型板分別設有安裝板，兩個安裝板之間轉動設有驅動軸，驅動軸的兩端分別設有凸輪，倒V型罩內設有與凸輪接觸的連接塊，驅動軸的一端穿過安裝板并連接有電機。本實用新型通過在倒V型板的兩側分別設置分級篩，V型料斗的料落下后分流到兩側的分級篩進行選礦分級，可以提高效率。
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本發明提供一種礦產洗砂機配用的振動篩，固定在礦產洗砂機上方使用的振動篩在篩體下方設有前低后高的傾斜固定架，篩體后側和兩側分別設有擋料板，前側裝有物料溜口板。安裝后使用時，可通過電機帶動振動篩將礦產物料超過細度的過粗物料篩選由溜口板排出，達到篩選標準的物料直接篩入洗砂機加工，有利穩定和提高生產質量。
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本實用新型涉及磷礦石加工技術領域,尤其涉及一種磷礦石加工用篩分裝置,包括篩分箱，篩分箱的底壁設置有底座，篩分箱的側壁開設有出口，所述篩分箱的內壁上鉸接有篩板，篩板位于底座的上方，篩板靠近出口的邊緣設置有側板，篩板的兩邊對應位置處分別設置有凸塊，所述底座在凸塊的正下方開設出缺口，缺口內設置有轉動輪，所述轉動輪的轉動軌跡與所述凸塊相觸，本實用新型解決了磷礦石篩分過程需要花費較多人力物力，經濟消耗大，不利于節約成本的問題，本篩分裝置的提出，可轉動式的篩板設計，大大加速了磷礦石在篩分時的震蕩作用，保證充分篩分，設備結構簡單，制造成本低廉，使用效果好，具有較高的實用性和推廣性。
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本實用新型涉及分級篩技術領域,尤其涉及一種便于篩網更換安裝的選礦用分級篩,包括分級篩本體，所述分級篩本體的內壁由下至上設置有安裝環架若干層，安裝環架的內側滑動配合有框架，框架的內側設置有分篩網，安裝環架朝向框架的側面向其內部開設出凹槽，凹槽內設置有可轉動的活動板，框架朝向活動板的側壁下半部開設出缺口，活動板朝向框架的板面上引出與缺口相契合的凸塊，本實用新型解決了分篩機的篩網裝拆更換較為麻煩，影響篩分工作進行的問題，通過框架與活動板之間的制動，可以有效安裝或固定分篩網，而凸塊與缺口之間的相互作用，也可以方便工作人員快速抽取出框架，為人工操作提供了便利，具有較高的實用性和推廣性。
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本發明提供一種200目鉀長石細粉粒的制備方法，1、原破碎處理后用強磁設備去除金屬礦物；2、送至網眼為4mm的篩網機分選；3、通過洗礦機清洗去除污泥和雜質脫水待用；4、放入球磨機研磨為細漿料；5、抽入水壓分級機分級處理；6、并經強磁設備清除金屬雜質；7、用電磁選設備去除鐵質雜物；8、送入旋流器使之重體漿料下沉，輕體漿料通過負壓使水分雜質去除；9、送入分流盒用真空泵抽出水分獲取餅料；10、將過濾后的餅料送入回轉窯，對餅料進行烘干，通過抽風和旋風除塵器設施抽凈蒸汽水分及雜質，即獲得鉀長石細粉粒產品。本方法所產細粉粒質量好、純度高。
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本發明提出了一種將黃磷尾氣凈化為燃料氣或原料氣的凈化新技術。通過新型旋流技術使尾氣在塔內快速冷卻收縮并與旋轉分散的液滴充分接觸后螺旋上升，形成離心力將液滴、粉塵、黃磷甩向塔壁，可顯著提高黃磷的回收、粉塵的脫除、氟化硅的水解和氟硅的脫除；利用酸性、常溫及表面活性劑作用下硫酸銅溶液可與尾氣中硫化氫/磷化氫反應快速生成納米硫化銅/銅懸浮液，空氣可將霧化的該懸浮液快速氧化還原成硫酸銅的特性，發明了硫酸銅凈化-空氣再生循環脫除硫化氫和磷化氫的凈化技術，該技術已在萬噸級生產線驗證。該技術對提升黃磷生產技術水平、促進尾氣資源化利用、減少導致霧霾的酸性氣體和粉塵排放，具有顯著的經濟、社會和環保效益。
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一種從生活垃圾焚燒發電余渣中選含金銀銅渣的方法及其設備，包括①滾動篩選：去除鐵絲、鐵皮等大塊廢鐵以及未燃燒干凈的大的生活垃圾；②磁選：除去較細余渣碎料中的廢鐵；③浮選：來自破碎機的余渣碎料進入跳汰機進行浮選；④精選：小于4毫米的余渣碎料通過跳汰機的下導流孔流入初選搖床進行初步水洗精選，并收集半成品；收集的半成品在帶有磁選機的終選搖床上經行二次水洗精選，并收集成品即含金銀銅渣。本發明具有如下積極效果：提取了生活垃圾發電余渣中的礦產；解決了制磚或制作肥料過程中含有非鐵金屬而造成的質量問題；節能、減排；可連續機械化生產，生產成本低，即保護了環境又增加了礦產資源。
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本實用新型為一種失壓跳閘保護裝置，屬于高壓開關柜技術領域，主要解決現有真空斷路器控制回路存在靠性差和缺少必要延時的問題，其包括含第一二次失壓跳閘電源、第一繼電器的高壓控制回路；所述第一二次失壓跳閘電源包括開關電源和由555芯片與外圍元器件構成的延時控制電路；所述開關電源進線一側次接AC220V，二次側輸出12V，并與延時控制電路連接；所述延時控制電路的輸出控制端與第一繼電器的常開觸點連接。本實用新型具有可靠性和選擇性，能夠保證高壓用電設備在各種不同的交流控制電源失電情況下能夠正常斷開高壓分斷裝置，實現整個控制系統的失電保護等優點，主要用于冶金、選礦、水泥、化工、火力發電等各行業中。
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