湖北襄陽有色金屬礦山技術理論與應用

破碎扒渣兩用的礦山裝載式扒渣機 881     

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本實用新型提供的一種破碎扒渣兩用的礦山裝載式扒渣機，包括破碎錘、鏟斗、機械臂、移動輪、輸送裝置、操作部和扒渣機底座，機械臂包括破碎機械臂和扒渣機械臂，破碎錘與破碎機械臂前端相連接，鏟斗與扒渣機械臂相連接，工作人員通過操作部操作控制破碎機械臂帶動破碎錘進行破碎工作，通過操作部操作控制扒渣機械臂帶動鏟斗進行扒渣工作，礦山裝載式扒渣機的輸送裝置對破碎扒渣后的礦石進行輸送轉移工作，破碎工作與扒渣工作同時進行，并且快速進行輸送轉移，加快了礦山裝載式扒渣機破碎扒渣工作，減少人工更換破碎錘與鏟斗提高了礦山工程的工作效率。

含微量元素的保健鐵鍋及其制造方法 852     

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本發明涉及一種含微量元素的保健鐵鍋及其制造方法,其特征是:制鍋的鑄鐵中含有硒、鉬、鎂微量元素;硒含量≥1.5ppm,鉬含量≥80ppm,鎂含量≥0.2ppm。人們使用該鐵鍋的烹調和飲食過程中吸收硒、鉬、鎂微量元素,對消化系統有防癌、抗癌的作用,同時能增強人體免疫力。本發明還提供了含硒、鉬、鎂鐵鍋的制造方法。

用于硫酸法鈦白粉生產工藝的預混系統 776     

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本實用新型公開了一種用于硫酸法鈦白粉生產工藝的預混系統，包括預混箱，所述預混箱包括加工腔和破碎腔，所述預混箱內部由下到上依次開設有加工腔和破碎腔，所述加工腔內部底板轉動連接有轉軸，所述轉軸外表壁焊接有敲擊塊，所述加工腔內位于敲擊塊的上方通過滑桿滑動連接有浸泡箱，所述浸泡箱一側外表壁頂端設置有進液管，所述浸泡箱另一側外表壁底端設置有出液管，所述浸泡箱下表面焊接有與加工腔內部底板相互連接有彈簧。本實用新型中，通過組合式的結構設計，使得操作人員從破碎到預混這一過程變得簡單便捷，鈦精礦在鐵球的作用下，砸碎后落入反應箱內與強硫酸產生反應，相對于傳統的裝置，該裝置提高了便捷性。

電解錳渣高溫煅燒制硫酸錳循環利用新工藝 1097     

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本發明公開了一種電解錳渣高溫煅燒制硫酸錳循環利用新工藝，包括以下步驟：S1、電解錳陽極渣在高溫煅燒爐中煅燒，產生的煙氣在脫硫系統中被改性錳礦漿液吸收，吸收后的煙氣輸送至催化脫硫塔、吸收漿液轉移至深度浸錳槽；S2、當煙氣輸送至催化脫硫塔中時，煙氣中的含硫化合物進行脫硫反應，脫硫后的煙氣直接排放至空氣中，脫硫后的脫硫漿液輸送至深度浸錳槽進行浸錳工藝，再經凈化處理用于電解金屬錳；S3、當吸收漿液輸送至深度浸錳槽內時，吸收漿液進行浸錳工藝，再經凈化處理、蒸發結晶得到純凈的硫酸錳固體。本發明提出的新工藝，綠色環保，煙氣中SO₂的吸收率和錳的回收率高，整體綜合利用率高，運行成本低，具有經濟效益。

磷酸一銨生產用水封閉循環利用方法 1080     

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一種磷酸一銨生產用水封閉循環利用方法，適用于二水物礦漿濕法磷酸工藝和氨中和沸騰干燥的磷肥生產系統。該生產用水循環系統主要包括清水回收池、污水沉降池、沉降溢流槽、沖布水槽、稠漿槽、圓盤過濾機、萃取尾氣洗滌塔、干燥尾氣洗滌塔等設備，污水進行多級封閉循環利用，每噸產品消耗一次水2.5~2.8噸，以補充進入產品、磷石膏及蒸發等損失掉的水分。本發明解決了長期以來困擾磷酸一銨生產企業污水水量大、治理難一大難題，工藝過程簡單，污水處理效果好，工藝設備及投資少，人員勞動強度低，水利用率高，可有效節約水資源，磷酸一銨產品水耗由20噸左右降至2.5~2.8噸/噸產品，實現磷酸一銨生產用水封閉循環利用及污水零排放。

基于酚醛樹脂和金屬橡膠的摩擦材料及摩擦制品 1153     

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本發明提供一種基于酚醛樹脂和金屬橡膠的摩擦材料，它包括酚醛樹脂5?8份，玻璃纖維4?8份，金屬橡膠粒子3?6份，101礦物纖維8?12份，硫酸鋇20?45份，碳酸鈣10?15，氟化鈉2?4份，氧化鋁1?3份，鋯英粉1?3份，合成石墨2?4份，焦炭粉3?6份，氫氧化鈣3?8份，摩擦粒子2?5份，芳綸纖維1?2份，以上均為重量份。本發明還提供一種摩擦制品，由下述方法制備：將所述摩擦材料各組分混合得到摩擦材料混合料；將摩擦材料混合料進行熱壓固化操作即得到所述摩擦制品。本發明的摩擦制品解決了摩擦制品在高溫條件下，制動力矩不理想問題，提供一種高強度、高耐磨、抗衰退性強，摩系數穩定的摩擦制品。

磷酸一銨的生產方法 1221     

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一種磷酸一銨的生產方法，適用于二水物礦漿濕法磷酸工藝和氨中和沸騰干燥的磷肥生產系統。該方法以中低品位磷礦為原料生產磷酸一銨，通過配礦指標優化、礦漿粒度的精細控制、萃取、過濾及中和濃縮工藝和設備的改進，達到高品位磷礦生產磷酸一銨的運行水平，萃取率96~97%、洗滌率98.7~99.5%、礦耗（30%P2O5）3.48t礦/100%P2O5、酸耗（100%H2SO4）3.15t酸/100%P2O5。本發明生產工藝合理，產品質量高，穩定性及節能環保效益好，解決了磷礦品位低影響生產的行業性難題，緩解了磷資源短缺的現狀，可有效提高資源利用率，具有良好的經濟、環保和社會效益。

利用工業廢棄物生產富碳有機磷肥的工藝 921     

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本發明的名稱為一種利用工業廢棄物生產富碳有機磷肥的工藝。屬于磷肥生產工藝技術領域。它主要是解決我國現有磷礦石品位比較低而不能生產有機磷肥的問題。它的主要生產工藝包括：(1)濕法制漿：將P2O5的磷礦石、有機固體廢棄物和水加入球磨機進行研磨制得礦漿細度100目≥90％的混合礦漿；(2)酸解混化：將混合礦漿與濃度≥93％的流酸泵入管式密封混化器中磺酸化反應，得富含有機碳磷肥的酸化料漿，溫度為125～140℃，壓力為0.08～0.10MPa；(3)固化：將上述酸化料漿放入固化池，密閉2～6小時，得到鮮肥；(4)熟化：將上述鮮肥取出堆入在倉庫2～7天，即得到磺酸化富碳有機磷肥。本發明主要用于利用工業廢棄固體物生產富碳有機磷肥。

皂素生產廢水綜合利用的方法 926     

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一種皂素生產廢水綜合利用的方法,取皂素生產工藝中將黃姜等經鹽酸或硫酸水解的水解物的高濃度廢水加入助劑,合并部分洗出液等得混合酸液,與磷礦石同時加入球磨機研磨調制成礦漿;或將混合酸液打入調漿槽與從礦漿高位槽返回的礦漿進行初步反應,然后經緩沖槽,和磷礦石同時加入球磨機研磨調制成礦漿;礦漿經貯漿池至礦漿高位槽,流入化成室加入濃硫酸制取過磷酸鈣。本發明利用黃姜加工中的高濃度廢水,回用生產過磷酸鈣,只需對低濃度廢水進行處理,降低了治理難度,使皂素廢水經治理而達標排放,并且運行成本低;對有過磷酸鈣生產企業同時有皂素生產企業的地點,解決其皂素廢水污染問題,投資更小,為現有方法的1/5～1/10左右。

利用尾礦渣生產的加氣混凝土磚塊 1135     

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本發明提供一種利用尾礦渣生產的加氣混凝土磚塊,原料如下:尾礦渣40%、生石灰10%、黃磷爐渣20%、水泥30%,方法如下:1)將生石灰磨細至100目;2)將生石灰與尾礦渣攪拌均勻待用;3)將黃磷爐渣磨細至100目;4)將黃磷爐渣與水泥攪拌均勻待用;5)將待用料一起放入澆注攪拌槽內,加入清水攪拌成料漿;6)將料漿通入蒸汽加熱到40～60℃;7)加入發泡懸浮液快速攪拌1分鐘,迅速澆注在模具框內;8)將帶模具框的磚坯推入通有蒸汽的初養室內進行發泡初凝;9)將初養后的磚坯脫去模具框;10)送入蒸壓釜內,養護6～8小時即為成品磚塊。本發明充分利用了尾礦渣和黃磷爐渣廢棄資源,具有不占耕地、不污染環境、利廢節能、成本低的顯著特點。

磷礦粉制成球團黃磷爐料的加工方法 1135     

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本發明提供一種磷礦粉制成球團黃磷爐料的加工方法，以生產1000Kg黃磷球團爐料為計，磷礦粉1000Kg、腐植酸100Kg、氫氧化鈉20Kg，制備方法為：將磷礦粉(100目)加入由腐植酸和氫氧化鈉組合制成的粘結劑攪拌均勻，經壓球機壓制成球團，經造球盤滾動拋殼，入熱風爐初步烘干和立窯進一步徹底烘干后，再進入回轉窯在1100℃～1200℃高溫煅燒處理，即為黃磷爐料成品。本發明利用了粉磷礦石，通過球磨機磨細致100目的磷礦粉經粘結劑壓制成球團狀黃磷爐料成品，與塊礦石爐料相比，其有害碳酸鹽雜質脫除率高達95％，噸黃磷電耗下降35％，減少污染排放，降低生產成本。是當前我國利用粉磷礦石生產黃磷的極好加工方法。

磷精礦粉造球生產黃磷的制備方法 769     

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本發明提供一種磷精礦粉造球生產黃磷的制備方法,以生產1000Kg黃磷原料組分為:磷精礦粉7100～8500Kg、焦炭粉1800～2000Kg、硅石粉1800～3300Kg、腐植酸130Kg、氫氧化納65Kg,制備方法為:將配方組分一起經球磨機潤磨加入由腐植酸和氫氧化納組合制成的粘結劑攪拌均勻,經壓球成球機加工為復合球團,并經鏈板干燥機干燥處理,送入黃磷電爐中制成黃磷成品,本發明充分利用了粉磷礦石和低品位磷礦石,通過選礦得到的磷精礦粉經粘結劑生產為球團由電爐制為黃磷,與現在磷礦石制磷相比,成本下降1倍,一氧化碳排放減少35%左右,電耗下降40%左右,產能提高2倍,且用料減少近40%,是解決當前我國黃磷生產高耗能、高排放、高污染現狀的極好加工方法。

磷礦加工裝置 853     

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本實用新型提供了一種磷礦加工裝置，包括球磨機、旋流器、濃密機、消泡桶、抽真空機構、旋流器給礦泵、底流泵；所述球磨機出料端通過旋流器給料泵與旋流器相連接，所述球磨機進料端與旋流器底部沉沙口、清水泵和循環水相連接；所述消泡桶的進口與所述旋流器頂部溢流口通過第一管道相連接，所述消泡桶的出口與所述濃密機通過第二管道相連接，所述消泡桶的桶蓋上通過真空管連接有所述抽真空機構，所述消泡桶內設有所述攪拌槳，所述攪拌槳由攪拌電機驅動，所述濃密機底部與所述底流泵相連接，所述濃密機頂部溢流口與清水泵相連接；本實用新型能有效消除磷礦漿料中的泡沫，避免了球磨機內物料多磨、過磨的情況。

鉀長石原礦的判斷以及處理方法 1148     

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本發明提供一種鉀長石原礦的判斷以及處理方法，包括以下步驟：在礦山隨機選取5～10處礦點開采出的鉀長石原礦分別進行分選、除雜、粉碎預處理，分別球磨10～18h制成粉料；測試步驟S1中所述粉料的化學組分的重量百分比，依據K₂O、Na₂O重量比對不同礦點開采的鉀長石進行分類；符合該類別要求的鉀長石原料即標準化原料，不符合該類別要求的通過調配使達到標準化原料的要求。該方法通過人為控制鉀長石中K₂O、Na₂O重量比能簡潔、準確地調配出標準化鉀長石原料，提高鉀長石標準化調配的效率，提高鉀長石原料的銷售前景基于以上問題，本發明提供了一種簡潔、準確地獲得鉀長石原料標準化的操作方法，從而有效提高鉀長石原料標準化的效率。

利用低品位磷礦石生產磷精礦粉的選礦方法 1131     

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本發明提供一種利用低品位磷礦石生產磷精礦粉的選礦方法,1.將磷礦石破碎至20mm以下;2.將破碎后的磷礦石送入回轉窯窯頭的儲料倉,經儲料倉下料管送入回轉窯進行一個回程的煅燒,煅燒溫度為1200～1300℃;3.將煅燒后的磷礦石經窯尾水池驟冷后,運入球磨機磨成200目的料漿;4.將料漿送入粗選槽內,在攪拌機的攪拌過程中加入1%～1.1%的混酸抑制劑和0.16～0.21%的輔收劑,沉淀于下方的即為磷精礦粉。本發明充分利用低品位磷礦石經上述科學簡單的浮選方法,獲取高品位的優質磷精礦粉,可滿足電熱法制磷和濕法磷酸的工藝加工要求,具有充分利用資源和可降低綜合成本的特點。

外裝烘干倉的球磨機 1228     

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本實用新型適用于礦石粉磨烘干作業機械。本實用新型是在球磨機進料軸承之外加一烘干 倉，對原有內設烘干倉或不設烘干倉的球磨機稍加改 造就能形成一種新式的球磨機設備。本方法可烘干入 料4～5％的水分，大幅度提高設備的粉磨能力。

用于磷礦球磨機的保護裝置 1217     

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本實用新型涉及一種用于磷礦球磨機的保護裝置，包括球磨機本體，所述球磨機本體前側安裝有與地面固定連接的安裝座，安裝座頂部一側固定連接有驅動電機，驅動電機一側固定連接有減速器，減速器一側固定連接有主動齒輪，主動齒輪一側嚙合有與球磨機本體固定連接的從動齒輪，從動齒輪外部安裝有防護罩，防護罩頂部安裝有油箱，油箱底部安裝有貫穿防護罩的滴油管，所述防護罩一側固定連接有固定架，固定架底部安裝有支撐塊，支撐塊頂部固定連接有壓縮箱。本實用新型，通過設置油箱和滴油管，可以使油箱內部的潤滑油滴入防護罩內部，從而潤滑主動齒輪和從動齒輪，增加主動齒輪和從輪的使用壽命，對球磨機起到保護作用。

鵝卵石作為球磨介質的鉀長石礦粉加工方法 1078     

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本發明提供一種鵝卵石作為球磨介質的鉀長石礦粉加工方法，1、對鵝卵石的挑選；2、將上述挑選合格的鵝卵石塊用清水沖洗干凈，濾干水分待用；3、將濾干后的鵝卵石大小按比例投入；步驟4、啟動球磨機運行；5、從球磨機入料口加適量鉀長石砂粒料及水；6、從球磨機入料口加入鉀長石砂粒料及水；7、在生產運行過程中要補加鵝卵石的磨損。本發明方法簡單，由于鉀長石普氏硬度為6，采用普氏硬度為7～8的鵝卵石替代金屬球加工礦粉，既可有效降低加工成本，又可在磨損中增加礦粉的白度。

閉路循環濕法球磨磷礦的裝置及球磨方法 749     

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本發明提供一種閉路循環濕法球磨磷礦的裝置及球磨方法，通過在原有“開路磨”工藝的基礎上增設旋流器組和濃密機克服了現有磷礦濕法球磨中存在的各種問題，該方法具體包括：濕法球磨后的礦漿在旋流器組中分級，細度合格的礦漿由旋流器頂端溢流至受料桶，經收集后的礦漿泵入濃密機中心筒，并經分離、提濃后由底流泵打入礦漿貯槽或萃取槽；濃密機上層清液溢流至清水槽，泵回球磨機進料端；旋流器底流粗粒則隨溜槽返回磨機進料端，循環球磨。本發明方法具有工藝合理、產量高、能耗低的優點，解決了磷礦漿細度對球磨機的限制，避免了球磨機內物料隨機出料和多磨、過磨的行業難題，具有良好的經濟、環保和社會效益。

高性能阻燃滌綸纖維及其制備方法 948     

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本發明涉及一種高性能阻燃滌綸纖維及其制備方法，所述高性能阻燃纖維主要包括以下原料組分：廢棄礦泉水瓶片、立方碳化硅和無鹵阻燃劑；制備步驟包括：（1）瓶片經篩選、超聲清洗和干燥后（2）將部分瓶片從主進料口，立方碳化硅和無鹵阻燃劑混合后從輔進料口進入雙螺桿擠出機（3）設定擠出溫度和轉速，通過圓孔模具擠出得一次擠出物（4）將一次擠出物切粒，與剩余瓶片混合后，進入雙螺桿擠出機，通過絲孔模具擠出，經牽引成絲。本發明制備的滌綸纖維，原料成本低，加工能耗低，克服了滌綸易燃的缺陷，具備優良的阻燃性能、熱性能和力學性能，可用于特種防護材料領域。

二氧化硫氧化制硫酸耐砷催化劑及其制備方法 828     

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一種二氧化硫氧化制硫酸耐砷催化劑及其制備方法，用于砷、氟含量較高的有色金屬冶 煉煙氣和硫鐵礦制酸。在釩催化劑中加入鈣鹽、錫鹽和鋁鹽，硅藻土經過水選、酸處理后壓 濾、干燥制成載體；氫氧化鉀、五氧化二釩按比例溶解提純得混合溶液；用硫酸中和制得 V2O5、K2SO4膠體混合物，膠體沉淀物靜置滲透；將膠體沉淀物與鈣鹽、錫鹽和鋁鹽、硅藻 土加入碾子中混合均勻，碾成可塑性物料，成型、干燥、焙燒、過篩和包裝制成釩催化劑。 本發明通過配方調整、增加靜置滲透工序，使物料混合更均勻，提高了催化劑強度、耐砷抗毒 性能和使用壽命，提高了催化劑的穩定性，其耐砷抗毒能力高出傳統催化劑3-4倍，SO2轉 化率穩定保持在99.6％以上。

副產黑渣的硫精砂焙燒制酸方法 1195     

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本發明涉及硫礦石燃燒技術領域，尤其涉及一種副產黑渣的硫精砂焙燒制酸方法，包括以下步驟：(1)硫精砂進行浮選、干燥、破碎、篩分處理，使硫精砂水分含量≤7％，粒度小于3.5mm，并調整硫精砂含硫量至20％～40％；(2)將合格的硫精砂經皮帶輸送機輸送至沸騰爐焙燒，根據沸騰爐內二氧化硫的濃度控制硫精砂的進料量，控制沸騰爐內的焙燒溫度為850～950℃，焙燒后煙氣氧含量為0.5～1％；(3)將焙燒形成的二氧化硫氣體經氧化吸收后制備硫酸。本發明通過控制硫精砂在沸騰爐內的燃燒反應，來控制焙燒后煙氣含氧量，使硫精砂充分焙燒，生產黑渣，且有利于減少爐氣中SO₃的含量。

摩擦材料及其制備方法 811     

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本發明提供一種摩擦材料及其制備方法，包括以下重量份數的組分：樹脂13份、增強纖維28份、磷石膏10?20份、填料39?49份，其中樹脂為多組分改性酚醛樹脂，增強纖維為由芳綸纖維、鋼纖維、玻璃纖維、硅灰棉復配的無石棉復合纖維，磷石膏直接取自堆場，烘干除去自由水，過200目篩制成，填料包括輪胎粉、石墨、焦炭粉、硫酸鋇、摩擦粉、氧化鋁、鐵礦粉、蛭石、氧化鋅、鋁礬土和硬脂酸鋅。制備方法為：按配比稱取原料，間歇攪拌10分鐘，然后轉入模具，在溫度165度、壓力20MPa條件下，熱壓20分鐘，最后在170度溫度下保溫8小時。

蜂王黑色素膏 1461     

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本發明提供一種蜂王黑色素膏，1）配方：大黑蜂王漿冷凍粉、干黑蟻、何首烏、核桃仁、黑芝麻、大黑豆、黑米，2）方法：1、取干黑蟻排除雜質粉為細沫；2、將何首烏清洗除塵去除外皮，切片烘干粉為細沫用100目篩網過篩；3、將核桃仁和黑芝麻混合烘干粉為細沫；4、將大黑豆和黑米清洗除塵濾干，烘干粉為細粉待用5、取大黑蜂王漿冷凍粉與1、2、3、4配方料攪拌混勻，按總重量取三至四倍的蜂蜜混合即為蜂王黑色素膏。此產品富含大量的氨基酸、高蛋白和礦物質和豐富的微量元素，具有抗菌排毒，增強人體免疫力和舒經活絡、追風祛濕、促生黑發及延年益壽的顯著功效。

耐火材料的原料高效粉碎裝置 1067     

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本實用新型涉及耐火材料加工設備技術領域，尤其涉及一種耐火材料的原料高效粉碎裝置，箱體，所述箱體內設置有球體粉碎基座，所述粉碎基座外表面均勻連接有若干個粉碎錘，所述粉碎錘包括用于粉粹礦石的錘頭和用于連接所述粉碎基座與所述錘頭的錘柄，所述箱體外設置有電機，所述粉碎基座與所述電機通過驅動桿連接，所述箱體設置有加料口，所述箱體底部設置有篩網。本實用新型粉碎基座為球體，球體外表面均勻分布有若干個粉碎錘，粉碎基座轉動帶動粉碎錘轉動，從而使箱體內的礦石能夠360度充分粉碎，提高生產效率。

200目鉀長石細粉粒的制備方法 832     

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本發明提供一種200目鉀長石細粉粒的制備方法，1、原破碎處理后用強磁設備去除金屬礦物；2、送至網眼為4mm的篩網機分選；3、通過洗礦機清洗去除污泥和雜質脫水待用；4、放入球磨機研磨為細漿料；5、抽入水壓分級機分級處理；6、并經強磁設備清除金屬雜質；7、用電磁選設備去除鐵質雜物；8、送入旋流器使之重體漿料下沉，輕體漿料通過負壓使水分雜質去除；9、送入分流盒用真空泵抽出水分獲取餅料；10、將過濾后的餅料送入回轉窯，對餅料進行烘干，通過抽風和旋風除塵器設施抽凈蒸汽水分及雜質，即獲得鉀長石細粉粒產品。本方法所產細粉粒質量好、純度高。

使用膜過濾濃水的酸解工藝 1003     

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本發明公開了一種使用膜過濾濃水的酸解工藝，屬于鈦白粉生產技術領域，解決了膜過濾產生的低濃度稀酸直接排放會增加處理成本的問題，礦石經過預處理：將礦石粉磨篩分，通入預混槽中進行預混得到預混料漿；酸解：將預混料漿輸送至酸解鍋中，加入硫酸和水并進行攪拌得到反應物；熟化：減少壓縮空氣的通入量，得到生成物；浸?。和ㄈ肷盀V水溶解生成物，加入小度水和膜過濾濃水開始浸??；還原：向酸解鍋內加入鐵粉得到酸解鈦液。在酸解工藝中，將膜過濾產生的低濃度稀酸替換原本浸取操作中使用的濃度較大的稀廢酸，降低生產成本的同時使得資源利用率最大化，而濃度較大的稀廢酸可用作廢酸濃縮工序，增大了廢酸的利用率。

汽車陶瓷剎車片及其制備方法 776     

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本發明公開了一種汽車陶瓷剎車片及其制備方法，其原料按重量份包括有：陶瓷纖維26?28份、高碳石墨3?4、氟磷灰石14?20份、硫化銻7?9份、鉻鐵礦3?5份、無機粘合劑15?18份，銅纖維13?18份和重晶石5?8份，準確稱取定量的陶瓷纖維、高碳石墨、氟磷灰石、硫化銻、鉻鐵礦、銅纖維和重晶石，并分別對其進行碾碎，分別經過不同大小的過濾篩進行過濾，本發明涉及陶瓷剎車片技術領域。該汽車陶瓷剎車片及其制備方法，使用的無機粘合劑是利用無機納米材料經縮聚反應制成的耐高溫無機納米復合粘結劑，具有高強度的耐熱性，溫度不會影響其粘合性，并且使用陶瓷纖維、高碳石墨、氟磷灰石可以增強剎車片的摩擦系數和韌性，并且大大提高了剎車片的耐磨性能。

從生活垃圾焚燒發電余渣中選含金銀銅渣的方法及其設備 957     

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一種從生活垃圾焚燒發電余渣中選含金銀銅渣的方法及其設備，包括①滾動篩選：去除鐵絲、鐵皮等大塊廢鐵以及未燃燒干凈的大的生活垃圾；②磁選：除去較細余渣碎料中的廢鐵；③浮選：來自破碎機的余渣碎料進入跳汰機進行浮選；④精選：小于4毫米的余渣碎料通過跳汰機的下導流孔流入初選搖床進行初步水洗精選，并收集半成品；收集的半成品在帶有磁選機的終選搖床上經行二次水洗精選，并收集成品即含金銀銅渣。本發明具有如下積極效果：提取了生活垃圾發電余渣中的礦產；解決了制磚或制作肥料過程中含有非鐵金屬而造成的質量問題；節能、減排；可連續機械化生產，生產成本低，即保護了環境又增加了礦產資源。

新型摩擦片及其制備方法 1016     

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本發明涉及摩擦片技術領域，公開了一種新型摩擦片及其制備方法，常用的摩擦片在使用時，耐磨性不好，延展性較差，且使用壽命也較短，起到的摩擦效果也不是特別好。摩擦片的成分包括有：酚醛樹脂，玻璃纖維，丁腈膠粉，碳纖維，礦物纖維，硫酸鋇，碳酸鈣，氧化鋁，鋯英粉，高嶺土，蛭石，鱗片石墨，合成石墨，焦炭粉，氫氧化鈣，鋼纖維，聚四氟乙烯，硫化錳，麻纖維，EPDM橡膠粒子以及磨塵造粒，本發明通過將原料通過篩選機進行篩選，篩選后通過攪拌機進行攪拌，使得使用效果較好，質量較高，添加有鋼纖維等材料，使得新型的摩擦片延展性較好，且整體耐磨性也較好，較傳統的摩擦片使用時間較長，起到的摩擦作用更大。