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一種氯化法生產鈦白粉過程中的廢氣回收裝置，包括氣固分離器和固態產物收集器，所述氣固分離器的固體產物出口與固態產物收集器的固體產物進口相連通，在氣固分離器和固態產物收集器連通的管道上設有固態產物下料閥，所述氣固分離器的氣體產物出口連接有氣態產物收集器，所述的固態產物收集器的二次分離后氣體產物出口與氣態產物收集器相連通。優點是：結構簡單，便于操作，增設的氣固分離器減少了固態產物攜帶、吸附的廢氣量，經固態產物收集器的固態產物中的廢氣量進一步降低，避免了廢氣對固態產物的后續加工處理工序產生的影響，減少了廢氣處理環節，同時，實現了氣態產物（廢氣）的回收利用，提高氯氣的利用率，起到了節能、環保的效果。
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本實用新型公開了一種石油化工實驗廢棄物存儲罐。包括：罐體，其內部設有內殼，內殼內設有軸向的隔板，隔板將內殼劃分為液體存放區和固體存放區，在所述罐體的上部設有上蓋，在上蓋上分別設有液體進料口和固體進料口；制冷機，其設置在所述罐體的下部，用于降低罐體內溫度，抑制罐體內微生物的繁殖；以及臭氧消毒機，其可拆卸地設置在所述上蓋上，用于產生臭氧，消毒罐體內的廢棄物。本實用新型的有益效果是：設有液體存放區和固體存放區，能夠實現液體化工廢棄物與固體化工廢棄物的分別存放；設有制冷機和臭氧消毒機，能夠殺滅微生物并抑制微生物生長；設有人體紅外線報警器，能夠檢測到人體紅外線并輸出語音提示，防止誤將生活垃圾投入罐體內。
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一種用副產鋁泥制備固體硫酸鋁的方法，將烘干的鋁泥與硫酸銨均勻混合后，放在球磨罐中球磨，得到?60目的鋁泥和硫酸銨混合粉末；將鋁泥和硫酸銨混合粉末在300℃～500℃下進行高溫熱解，將經熱解后的混合粉末加入水中，在70℃～100℃保溫攪拌充分溶解，過濾，將濾液進行蒸發結晶后，得到硫酸鋁銨結晶體；將硫酸鋁銨結晶體在400℃～600℃下高溫氨解，得到硫酸鋁晶體。優點是：工藝簡單，以鋁泥為原料，原料成本低廉，可對副產鋁泥進行有效處理，使鋁泥得到充分利用，既處理了副產鋁泥，也減少廢棄物污染。
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本實用新型公開了一種固廢處理生產線，包括機架，在所述機架的頂部設置有槽體，在所述槽體的內側設置有多根滾軸，在所述滾軸上配合有傳動輥，所述槽體的兩內側壁位置處設置有支撐所述滾軸旋轉用的軸承，在所述機架的頂部、位于所述槽體的兩側位置處設置有擋邊，在多個所述傳動輥之間配合有輸送帶，所述輸送帶的側壁貼合所述擋邊，在所述機架頂部的靠近左側位置處設置導流件，所述導流件底部的兩端位置處設置有連接板，所述導流件的靠近兩側位置處設置有導流槽，所述導流件的底部設置有刷毛，所述刷毛貼合所述輸送帶；本裝置可以對固廢實現導流，方便操作人員進行分揀，同時可以保證長時間作業，降低故障率。
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本實用新型涉及油污固廢物處理技術領域，公開一種油污固廢物處理系統，油污固廢物處理系統包括依次布置的熱解吸裝置、冷凝系統和油水分離系統，熱解吸裝置用于對在自身內的內腔內輸送的油污固廢物加熱以熱解吸，冷凝系統用于對油污固廢物熱解吸得到的油氣混合物進行油氣分離，油水分離系統對油氣分離后的油水混合物進行分離?？梢詫⒂臀酃虖U物處理得到可排放的廢渣、可用的油和可回用的水，從而實現油污泥等油污固廢物的綠色無害化處理和資源再回收利用，并且不產生粉塵污染、油污染、空氣污染和水污染，具有顯著的環保效益和社會效益。
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本發明涉及油污固廢物處理技術領域，公開一種物料加熱處理裝置和油污固廢物熱解吸方法。物料加熱處理裝置包括具有內腔的殼體，內腔的上腔壁上形成有進料口，內腔的下腔壁上形成有出料口；物料輸送單元設置在內腔內并包括驅動輪、從動輪和刮板鏈；承料板位于刮板鏈的下方并與刮板鏈接觸，加熱單元設置在承料板的承料表面下方以加熱承料板上被刮送的物料。在實際使用中，內腔的進料口和出料口處能夠形成進料密封和出料密封，從而使得內腔形成為一個全封閉無氧的空間，以有利于油污固廢物的徹底熱解吸，通過刮板鏈，可以在刮送油污固廢物的同時，有效避免油污固廢物粘結在承料板上，或者內腔的內側表面上，保證油污固廢物的可靠有效輸送。
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本發明涉及油污固廢物處理技術領域，公開一種油污固廢物處理系統和油污固廢物處理方法，油污固廢物處理系統包括依次布置的熱解吸裝置、冷凝系統和油水分離系統，熱解吸裝置用于對在自身內的內腔內輸送的油污固廢物加熱以熱解吸，冷凝系統用于對油污固廢物熱解吸得到的油氣混合物進行油氣分離，油水分離系統對油氣分離后的油水混合物進行分離?？梢詫⒂臀酃虖U物處理得到可排放的廢渣、可用的油和可回用的水，從而實現油污泥等油污固廢物的綠色無害化處理和資源再回收利用，并且不產生粉塵污染、油污染、空氣污染和水污染，具有顯著的環保效益和社會效益。
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本實用新型屬于水處理技術領域，具體涉及一種工業固體廢物池的凈池裝置，包括擴口圓池、柱架體、集污桶、環游座軌、導刮主體和旋轉臂吊，擴口圓池呈倒凸形狀，集污桶置于擴口圓池底部，集污桶與柱架體間隙配合，環游座軌置于所述擴口圓池外部并與其同心，環游座軌上設置有游車，游車與導刮主體栓接連接，旋轉臂吊置于所述導刮主體上端與其栓接連接并且對集污桶和導刮主體進行提拎。本實用新型通過游車帶動導刮主體對擴口圓池進行刮潔并且使固體物推至集污桶內，旋轉臂吊可以將集污桶快速吊出進行更換，清污效率高，凈池效果極好，清固過程中不影響擴口圓池的使用，清池維護過程簡單，單人既可以操作。
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本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種工業固體廢物池的凈池裝置，包括擴口圓池、柱架體、集污桶、環游座軌、導刮主體和旋轉臂吊，擴口圓池呈倒凸形狀，集污桶置于擴口圓池底部，集污桶與柱架體間隙配合，環游座軌置于所述擴口圓池外部并與其同心，環游座軌上設置有游車，游車與導刮主體栓接連接，旋轉臂吊置于所述導刮主體上端與其栓接連接并且對集污桶和導刮主體進行提拎。本發明通過游車帶動導刮主體對擴口圓池進行刮潔并且使固體物推至集污桶內，旋轉臂吊可以將集污桶快速吊出進行更換，清污效率高，凈池效果極好，清固過程中不影響擴口圓池的使用，清池維護過程簡單，單人既可以操作。
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本發明公布了利用工業固體廢棄物制備的耐火磚及其制備方法，該耐火磚是由下述重量份的原料制備而成：粒徑大小在1?3mm的釩渣30?45份；粒徑大小在0.088?1mm的釩渣15?20份；粒徑＜0.088mm的釩渣6?25份；硅灰15?34份；V2O52?5份；磷酸5份；水6?12份。本發明方法采用高附加值的冶金廢棄物釩渣作為主要原材料，提供單一鋁源，輔以硅灰經成型燒結得到高鋁質耐火磚，采用本發明方法制備的耐火磚具有較高的耐火度和良好的熱穩定性。
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本實用新型公開了一種固體有機廢棄物資源化裝置，屬于廢棄物資源化技術領域。一種固體有機廢棄物資源化裝置，包括箱體，箱體頂面左部安裝有電機，電機輸出軸貫穿箱體并延伸至內部，電機輸出軸上套接有傳動軸，傳動軸上套接有凸輪，凸輪外方設有定位柱，定位柱外端固設有定位筒，定位筒外方設有定位槽，定位槽下方設有壓板，壓板下方設有擋板，切割板下方設有出料板，出料板右端固設有進料板，進料板上方設有擋板，箱體頂面右部開設有進料槽，箱體前端面下部開設有出料槽。本實用新型設計緊湊合理，可以輕松快捷的對固體廢物進行切割，使固體廢物在后續加工利用中更加充分。
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本實用新型涉及脫硫塔廢水處理技術領域，尤其為一種脫硫塔用旋吹式射流曝氣裝置，包括蓋板、套管和定位板，所述蓋板的頂部螺釘固定連接有潛水電泵，且潛水電泵和蓋板的連接處設置有進液管道，所述潛水電泵的頂部一側接通有混合室，且混合室的頂部設置有進氣管道，本實用新型中，通過設置的套管、篩網、進氣管道、吸氣接管、連接法蘭和密封蓋，結合在連接法蘭和密封蓋的連接配合下，吸氣接管通過套管實現與進氣管道相互接通，且篩網以契合插接的方式實現與套管的相連接，當經吸氣接管內部雙向進入的氣體在通過篩網得到一定篩分處理后被送入下一級的加工工藝中，同時雙向進氣端的設置可提高整個系統的進氣速率。
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一種生物質顆粒氣化燃燒器,包括殼體,在殼體上設有填料裝置,在殼體內設有內膽和鼓風機,在內膽下部設有點火口和爐排,其特殊之處是:在內膽內上部設有環形散流器,內膽內對應點火口區域為碳化區、位于碳化區和爐排之間區域為還原區、位于爐排以外部位為氣化區,氣化區通過連接管與過濾器相連接,在過濾器出口設有燃氣管,過濾器底部設有排灰口,燃氣管上由過濾器、殼體引出的引出端設有燃燒嘴和點火裝置,鼓風機通過管道、設在管道上的閥門分別與散流器和燃燒嘴相連接。該燃燒器可使生物質顆粒充分氣化,燃燒效果好,熱效率高,熱值高,節能環保,可代替燃油、燃氣、燃煤低碳環保,無焦油、廢水、煙塵、低排放;結構緊湊、安裝簡單方便、占用空間小;用途廣泛。
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一種低品位富鈦料氯化收塵渣的處理方法,在生產四氯化鈦過程中產生的金屬氯化物以收塵渣的形式排出后,收塵渣直接進入打漿罐進行打漿,打漿液進行循環使用;待循環泥漿的氯根含量達到5～30%時,將其打入中和反應罐,在攪拌的同時用石灰進行中和反應,中和液的PH值控制在6～9;然后,這些混合泥漿在過濾機中進行過濾,濾液即為氯化鈣溶液,蒸發濃縮達到要求的濃度即可作為商品出售;濾餅用新鮮水進行洗滌,洗出全部氯化鈣溶液,補入打漿罐中。優點是:處理后形成有價值的產物,氯根全部回收利用,完全達到循環經濟和無害排放的要求,徹底解決四氯化鈦生產過程中排出廢水對下游水體產生大量污染的難題,且工藝簡單、處理成本低。
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本發明屬無機非金屬材料制備領域，涉及一種錳酸釔納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮釔和乙酰丙酮錳在甲醇溶液中充分溶解后，進行溶劑熱反應，過濾、洗滌后，再經過干燥、煅燒冷卻后即得錳酸釔納米材料。本發明工藝簡便易行、產品純度高、制備成本低，所得錳酸釔納米材料的尺寸為20~30?nm。且產品的均一性、分散性都很好，且生產工藝簡單，燒結溫度低，易于應用于實際大規模生產。本發明所制備的錳酸釔納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
![R-(+)-2-[4-(羥基苯氧基)]丙酸酯的制備方法](/tech_import_pic/29/142/5/16229.png)
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本發明公開了一種利用新型固體酸催化劑制備除草劑中間體R?(+)?2?[4?(羥基苯氧基)]丙酸酯的方法，本發明改善了酯化的傳統工藝，減少了廢水的排放，同時對防止手性產品發生構型反轉也起到了很大的改善作用。
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本發明屬功能材料制備技術領域，涉及一種二氧化鈦/二氧化錫復合氧化物超細納米顆粒的制備方法，將鈦酸四丁酯和四氯化錫,溶解在草酸水溶液中，在加熱并且攪拌的條件蒸干水后，進行交聯反應，然后在馬弗爐進行熱處理即獲得二氧化鈦/二氧化錫復合氧化物超細納米顆粒。本發明工藝簡便易行，純度高，分散均勻，雜質含量低，產品制備成本低，性能優異。本發明所制備的二氧化鈦/二氧化錫復合氧化物超細納米顆粒作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
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本發明屬功能材料制備技術領域，涉及一種二氧化鈦/氧化銅復合氧化物納米材料的制備方法，將乙酰丙酮銅溶解在DMF溶液中，溶劑熱反應，冷卻后即得到納米氧化亞銅的DMF溶液。將鈦酸四丁酯溶解在草酸水溶液中，然后加入納米氧化亞銅的DMF溶液，在加熱并且攪拌的條件蒸干溶劑后，進行交聯反應，然后在馬弗爐進行熱處理即獲得二氧化鈦/氧化銅復合氧化物納米材料。本發明工藝簡便易行，純度高，分散均勻，雜質含量低，產品制備成本低，性能優異。本發明所制備的二氧化鈦/氧化銅復合氧化物納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
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本發明屬功能材料制備技術領域，涉及一種鈦酸銅鈣納米材料的制備方法，將硝酸鈣和硝酸銅,在檸檬酸水溶液中溶解，滴加乙酰丙酮鈦,然后加入尿素混合均勻后,在一定溫度下進行交聯反應，然后在馬弗爐進行熱處理即獲得鈦酸銅鈣納米材料。其中硝酸鈣、硝酸銅、乙酰丙酮鈦、檸檬酸和尿素的摩爾比為1：3：4：20～100：20～100。本發明工藝簡便易行，純度高，雜質含量低，產品制備成本低，性能優異，可以大規模的批量生產。本發明所制備的鈦酸銅鈣納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
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一種電石渣和PAM聯用處理煤泥水的裝置及方法，屬于廢水處理技術領域，包括煤泥水儲池，電石渣自動加藥裝置，PAM自動加藥裝置，電石渣反應罐，PAM反應罐，沉淀池，清水池和自動控制器；煤泥水儲池、電石渣反應罐、PAM反應罐、沉淀池和清水池之間依次通過管路連接，電石渣自動加藥裝置與電石渣反應罐連接，PAM自動加藥裝置與PAM反應罐連接，自動控制器分別與煤泥水儲池、電石渣自動加藥裝置、PAM自動加藥裝置、電石渣反應罐、PAM反應罐和清水池連接。工作時，分別配制電石渣乳濁液與PAM溶液，通過自動控制器合理控制加藥量，進行分解煤泥水，回收利用。該發明具有裝置安裝方便，操作簡單，方法有效利用廢渣，節約成本與資源等特點。
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一種鎳液凈化除雜的方法，可避免由于引入有毒的氟化物而引起 的環境污染，又可簡化工藝步驟，提高鎳、銅、鈷的收率，在生產過 程中產生的廢水不需經過再次處理。向除鐵后的鎳液中加入可溶性碳 酸鹽溶液，使Ca2+、Mg2+以碳酸鹽沉淀形式去除；控制過濾后的溶液 為40-90℃，攪拌加入丁二酮肟進行沉鎳反應，過濾后濾餅用40～95 ℃熱水洗滌，得到純凈的鎳螯合物；沉鎳濾液與過濾后熱水洗滌的濾 液合并回收丁二酮肟后，將Cu2+、Co2+予以提取回收；鎳螯合物用鹽 酸、硫酸或硝酸進行溶解，過濾后得到相應的鎳鹽溶液和丁二酮肟； 回收酸溶濾液中溶解的丁二酮肟后，經中和、濃縮、過濾除去殘余 Fe3+，蒸發、結晶、洗滌、干燥后得到鎳鹽產品；回收的丁二酮肟循 環用于沉鎳反應。
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本發明公開了一種鈦白粉生產過程中雜質金屬離子的分離方法。包括以下步驟：a、將含雜質金屬離子的偏鈦酸溶液置于反應器中，加入氨水，將溶液的pH調至1.5～2.0；b、向反應器內不斷滴加二甲基二硫代胺甲酸鈉溶液，直至不產生固體懸浮物；c、停止攪拌靜置，反應器內的下部為偏鈦酸沉淀，中部為硫酸銨溶液，上部為固體懸浮物；d、將沉淀洗凈烘干，獲得偏鈦酸；e、將偏鈦酸，加熱至780～820℃，保溫2h，再經處理得無雜質金屬離子的鈦白粉；f、將步驟c中所得溶液蒸發結晶，獲得硫酸銨晶體；g、將步驟c中所得固體懸浮物洗凈，獲得二甲基二硫代胺甲酸鈉及雜質金屬。本發明的有益效果是：能除去雜質金屬離子，降低能耗，減少廢水，副產硫酸銨。
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本發明提供了一種間苯氧基苯甲醛的制備方法，屬于有機合成技術領域。本發明提供的制備方法以間甲苯酚為原料，和鹵代苯縮合得到間苯氧基甲苯，再和氯氣反應將甲基氯化得到間苯氧基甲苯氯代產物，再通過Komblum氧化得到其氧化物后無需分離直接水解得到產品間苯氧基苯甲醛。本發明提供的制備方法，原料廉價、易得，收率高、產品品質滿足市場需求，解決了傳統工藝原料價格昂貴、副反應多、雜質多、收率低、廢水量大、環境污染嚴重的問題，極大的降低了間苯氧基苯甲醛的生產成本。實施例的數據表明，本發明提供的制備方法得到的間苯氧基苯甲醛的總收率為83.5％，氣相含量為99.3％。
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本發明屬于吸附材料制備技術領域，具體涉及有機物除礬廢渣制備雙功能型吸附材料的方法，以含碳濾餅與金屬氧化物為基礎物，通過酸與醇混合液處理，經過砂磨機砂磨并滴加堿調節pH，再通過焙燒、冷卻研磨過篩，即得目的產物。本發明方法制備出的雙功能型吸附材料具有吸附力強，可催化降解有機物，價格低，易操作，易回收再生等優點，可廣泛應用于各種絡合態重金屬廢水的深度處理，如采礦、冶煉、電鍍、電解、醫藥等領域。
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本實用新型涉及一種去除污水中重金屬的設備，包括：V形濾池，其出水端通過水管連接電解氣浮裝置；所述電解氣浮裝置，其包括固定套筒及套設在所述固定套筒內壁和軸心位置的筒狀陽極和柱狀陰極，所述電解氣浮裝置的出水端通過進水管連接后處理池；所述后處理池，其相對內壁上設有多對插槽；濾板，其可拆卸的插入到所述插槽中。本實用新型采用電解氣浮工藝，可有效地處理多種重金屬廢水，特別是含有重金屬絡合物的廢水；后續多層過濾吸附工藝使水質得到充分凈化；結構簡單，極大簡化了處理過程，使用方便；用可拆卸的安裝柱狀陰極和濾板，可及時清洗或者更換，方便高效。
本發明屬無機非金屬材料制備領域，尤其涉及一種球形等級結構二氧化錫/氧化銅復合納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮銅和四氯化錫在甲醇溶液中充分溶解后，進行溶劑熱反應，過濾、洗滌后，再經過干燥、煅燒冷卻后即得球形等級結構二氧化錫/氧化銅復合納米材料。本發明產品純度高，制備成本低，所得產品整體大球的尺寸為3~6?mm，納米粒子的尺寸為?20~30?nm，且產品的均一性及分散性好，易于大規模生產。本發明所制備的球形等級結構二氧化錫/氧化銅復合納米材料具有較高的可見光催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
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本發明屬無機非金屬材料制備領域，尤其涉及一種多孔球形鈦酸釔納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮釔和乙酰丙酮鈦在甲醇溶液中充分溶解后，進行溶劑熱反應，過濾、洗滌后，再經過干燥、煅燒冷卻后即得多孔球形鈦酸釔納米材料。本發明工藝簡便易行、產品純度高、制備成本低，所得產品的尺寸為?200~300?nm，孔道尺寸為?10~20?nm。且產品的均一性、分散性都很好，且生產工藝簡單，燒結溫度低，易于應用于實際大規模生產。本發明所制備的多孔球形鈦酸釔納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
本發明屬無機非金屬材料制備領域，尤其涉及一種空心球形等級結構二氧化錫?二氧化鈦固溶體納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮鈦和四氯化錫在甲醇溶液中充分溶解后，進行溶劑熱反應，過濾、洗滌后，再經過干燥、煅燒冷卻后即得空心球形等級結構二氧化錫?二氧化鈦固溶體納米材料。本發明工藝簡便，產品純度高，制備成本低，所得產品整體大球的尺寸為3~6?mm，納米粒子的尺寸為?10~20?nm，且產品的均一性及分散性好，燒結溫度低，易于應用于實際大規模生產。本發明所制備的空心球形等級結構二氧化錫?二氧化鈦固溶體納米材料具有較高的可見光催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
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