江蘇南京有色金屬冶金技術理論與應用

銅基粉末冶金剎車片材料及其制備方法和應用 813     

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本發明公開一種銅基粉末冶金剎車片材料及其制備方法和應用，該銅基粉末冶金剎車片材料由如下重量百分比的原料制得：銅粉54wt％～67wt％，石墨13wt％，鐵粉4wt％～17wt％，鐵鉻合金8wt％～14wt％，碳化硅1wt％～4wt％，二氧化硅1wt％～4wt％；其制備方法包括如下步驟：1)按配比稱取原料，放入混料機中混配均勻；2)將混配好的原料裝入模具中，在真空氣氛或在氮氣保護下采用熱壓燒結或放電等離子燒結得到綜合性能優異的剎車片材料。制得的剎車片材料致密度和硬度高，摩擦系數穩定，耐磨損，綜合性能優異，可以滿足高鐵列車制動摩擦片需求。該銅基粉末冶金剎車片材料可用于制備剎車片，制備方法為：采用Q235作基材，將制備銅基粉末冶金剎車片材料的原料與基材經熱壓燒結工藝進行復合燒結，得到剎車片。

半連續式等離子表面冶金板材批量生產方法及裝備 1081     

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一種半連續式等離子表面冶金板材批量生產方法及裝備,屬于金屬材料表面冶金技術及其設備領域。將工件(金屬板材)裝入預真空室,通過輔助熱源預熱工件到規定溫度;通過傳動機構將工件送入表面冶金室進行表面合金化處理,工件以0.1-1MM/S的速度作水平往復運動,保證了大面積生產中板材表面成分及厚度的均勻性。預真空室重新裝料;合金化處理完畢后,將工件送到冷卻室冷卻;重復此過程,實現半連續化生產。該方法及裝置能夠實現大面積金屬板帶表面冶金的工業化生產要求。如在普通碳鋼板材表面制備NR-CR冶金層,與不銹鋼有同等耐腐蝕性能,可部分代替不銹鋼板材。

粉末冶金整形模架 761     

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本發明粉末冶金整形模架涉及的是一種對燒結后的粉末冶金制品浮動式或固定式進行再壓精整的整形模架。包括上壓板、上連接板、導向桿、凹模板、液壓油缸、油缸支架、下模板、下沖支撐塊、固定板、頂出軸、下連接板、下座壓板、下壓板調整墊片、頂出軸導向銅套、壓緊墊片、凹模壓蓋、頂出軸上鎖緊螺母、頂出軸下鎖緊螺母、油缸支架、壓制桿行程調整機構、凹模浮動的浮動量行程調整機構、精整位置行程調整機構和芯桿油缸行程調整機構。粉末冶金整形模架,在凹模與模架固定板之間裝有兩個液壓油缸,可以使凹模強制浮動,使精整零件上下受到的精整壓力一致,確保精整零件的精度,從而提高了工作率,降低生產成本。

太陽能冶金裝置 1160     

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本發明公開了一種冶金裝置，包括接收塔，聚光系統，冶金裝置，其中以所述接收塔為圓心，所述聚光系統陣列呈扇形布置在定日鏡場地；所述定日鏡由旋轉控制裝置控制轉動的，所述旋轉控制裝置安裝在所述支撐架上。本發明提供一種太陽能冶金裝置，通過將冶金容器置于太陽能接收塔的頂端，且位于定日鏡的聚光鏡的反射焦點上，實現了將太陽能直接用于冶金技術，提高了太陽能的利用率，簡化了設備，易于得到極高溫度，且無雜質污染、無環境污染。

冶金件打磨工裝 853     

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本實用新型公開了一種冶金件打磨工裝，若干個上滾輪相隔一定間隙設置并組成上滾輪組，步進電機與上滾輪組中的一上滾輪相連，若干個下滾輪相隔一定間隙設置并組成下滾輪組，上滾輪組與下滾輪組相互平行設置，且上滾輪組與下滾輪組之間形成有傳動間隙，冶金件置于所述傳動間隙內，且下滾輪將冶金件抵觸于上滾輪上，曲柄滑塊機構設于所述傳動間隙一側，曲柄滑塊機構的自由端與打磨機固定連接，并驅動打磨機往復運動，打磨機上的打磨輪對冶金件進行打磨作業。本實用新型結構簡單，使用方便，便于實現自動化作業，效率高，減少工人勞動強度。

閥門用冶金材料及其制備方法 1088     

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本發明公開一種閥門用冶金材料及其制備方法，閥門用冶金材料由以下成分按照重量比組成：鐵為1?10份、鎂為10?20份、白榆粉為20?30份、檀香粉為12?22份、鋁為10?20份，活性炭1?10份。其中閥門用冶金材料制備模具的方法，包括如下步驟：(1)將鎂、白榆粉和鋁研成粉末，然后放入容器中；(2)對容器進行攪拌，攪拌30?50分鐘，然后進行加熱，加熱至300?350度，并保持溫度40?60分鐘；(3)再次攪拌并依次加入鐵、檀香粉和活性炭，再次加熱，加熱至400?450度，并保持溫度30?50分鐘；(4)冷卻80?120分鐘，并降溫至100?150度，最后再攪拌一次，并最終等待冷卻定型。本發明所生成的閥門用冶金材料具有更加健康，對人體無害的優點。

冶金石灰粉利用系統及工藝方法 893     

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本發明公開一種冶金石灰粉利用系統及工藝方法，主要為了提供對冶金過程中的石灰粉進行有效的回收而設計。本發明冶金石灰粉利用系統，包括設置在石灰原料供應段上的用于篩分粒徑5mm以下石灰粉的振動篩、對所述石灰粉進行壓球作業的石灰粉壓球機以及連通所述的振動篩與石灰壓球機的石灰粉運送單元，其中，所述石灰粉運送單元將所述振動篩篩分出的石灰粉運送至石灰粉壓球機，所述石灰粉壓球機對所述石灰粉進行壓球作業，得到粒度為20mm至40mm，比重為1.9～2.2t/m3的石灰球，返回煉鋼使用。本發明分離出冶金用石灰的粒徑小于5mm以下的石灰粉，對其進行回收利用，同時還避免了石灰粉對煉鋼生產過程的負面影響。

耐高溫閥門用冶金材料及其制備方法 789     

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本發明公開一種耐高溫閥門用冶金材料及其制備方法，耐高溫閥門用冶金材料由以下成分按照重量比組成：釩為1?10份、鉬為10?20份、紅榆粉為20?30份、沉香粉為12?22份、鐵為10?20份，石墨烯1?10份。其中耐高溫閥門用冶金材料制備模具的方法，包括如下步驟：(1)將鉬、紅榆粉和鐵研成粉末，然后放入容器中；(2)對容器進行攪拌，攪拌30?50分鐘，然后進行加熱，加熱至300?350度，并保持溫度40?60分鐘；(3)再次攪拌并依次加入釩、沉香粉和石墨烯，再次加熱，加熱至400?450度，并保持溫度30?50分鐘；(4)冷卻80?120分鐘，并降溫至100?150度，最后再攪拌一次，并最終等待冷卻定型。本發明所生成的耐高溫閥門用冶金材料具有更加健康，對人體無害的優點。

冶金用移動式除塵裝置 1134     

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本實用新型公開了一種冶金用移動式除塵裝置，包括至少兩組相向設置的升降環軌以及設置于升降環軌上且與升降環軌的支撐軌道滑動配合的集塵箱，所述集塵箱在支撐軌道上設置有至少一組，所述升降環軌還包括底端穩定整體的支撐環板以及支撐環板上端面兩側設置的液壓泵，所述支撐環板為弧形板狀結構，且兩組所述升降環軌的支撐環板的軸心一致，兩組所述支撐環板之間設置有供金屬包通過的通道，所述升降環軌的支撐軌道構造為弧形結構，且底端開設有供集塵箱滑動配合的槽，兩組所述升降環軌的支撐軌道軸心一致。該冶金用移動式除塵裝置，結構合理，易于適應冶金過程中金屬包的位置做出適當的調節，適用性強，具有較高的實用價值。

粉末物料冶金爐 987     

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本實用新型公開了一種粉末物料冶金爐，包括冶金爐，所述冶金爐頂部的正中固定安裝有出氣管，冶金爐頂部的右側設置有第一輸送管，第一輸送管左側的一端套接第一托架，第一輸送管內腔的中部設置有承載環，承載環內圈的中部設置有濾網，濾網的左右兩側對稱設置有密封膠環，第一輸送管的底部設置有封蓋，冶金爐右側的頂部設置有三通管，冶金爐右側的中部設置有第二輸送管，第二輸送管頂部的一端套接第二托架，第二輸送管的中部固定安裝有第二密封閥。本實用新型所述的一種粉末物料冶金爐，形成煙氣循環線路，為煙氣的余熱循環利用提供支持，避免了能源的浪費，并使循環路線的連接安裝緊密，避免了煙氣泄露造成污染。

粉末冶金生產用質量安全監控管理系統及方法 860     

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本發明公開了一種粉末冶金生產用質量安全監控管理系統及方法，所述監控管理系統包括產前檢測模塊、過程評估模塊、產品評估模塊和綜合評估模塊，所述產前檢測模塊用于在粉末冶金生產前進行設備檢測，所述過程評估模塊用于評估粉末冶金生產過程，所述產品評估模塊用于評估粉末冶金生產出的產品，所述綜合評估模塊用于對該次粉末冶金的進行綜合評估，所述產前檢測模塊包括超聲波圖像采集模塊、裂紋判斷模塊、檢修通知模塊、拍攝圖片采集模塊、灰度提取模塊、腐蝕像素選取模塊、面積占比統計模塊、面積占比比較模塊、測量誤差檢測模塊、測量誤差比較模塊和誤差參考量計算模塊。

冶金廢渣微粉制備方法 1165     

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本發明公開了一種冶金廢渣微粉制備方法，該制備方法包括：冶金廢渣在磨機內被粉碎，形成冶金廢渣微粉；通過燃氣輪機排出的廢氣來烘干冶金廢渣微粉，并攜帶烘干后的冶金廢渣微粉輸送至收粉裝置；將收粉裝置廢氣排放口與燃氣輪機的壓氣機吸入口連接，通過燃氣輪機的壓氣機抽取收粉裝置中的廢氣。本發明利用燃氣輪機代替現有冶金廢渣微粉制備方法采用的收粉裝置出風側抽風機及熱風爐，從而大大節省能耗。

使用方便的冶金吊具 1142     

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本申請涉及一種使用方便的冶金吊具，涉及冶金技術的領域，包括支架以及設在支架兩側的連接桿，兩個連接桿均傾斜向下設置，兩個連接桿遠離支架的一端均設有套管，套管內滑移連接有驅動桿，驅動桿上設有固定桿，固定桿兩個側面上均設有固定板，兩個固定板相對設置，兩個固定板之間設有第一轉軸，第一轉軸上轉動連接有夾持手，兩個固定板之間設有用于驅動夾持手夾緊冶金材料的驅動件，支架上設有用于固定以及驅動驅動桿在套管內滑移的驅動機構。本申請具有在冶金材料吊運以及翻轉過程中，夾緊力始終保持不變，固定性能好，減少了使用過程的安全隱患，使用簡單方便的效果。

處理冶金渣的系統 1142     

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本實用新型公開了一種處理冶金渣的系統，所述冶金渣包括銅渣和鎳渣中的至少一種，該系統包括：混合裝置，具有冶金渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；還原?磨礦磁選裝置，具有混合物料入口、含銅鐵粉出口和尾渣出口；細磨裝置，具有含銅鐵粉入口和含銅細鐵粉出口；氨浸裝置，具有含銅細鐵粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口；蒸氨裝置，具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口。該系統通過將含有冶金渣和還原劑的混合物料直接還原?磨礦磁選得到含銅鐵粉，再將含銅鐵粉通過氨浸實現的銅、鐵分離，使得銅的回收率不小于98.5％，鐵粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。

與基體冶金結合的高熵合金氮化物涂層的制備方法 956     

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本發明公開了一種與基體冶金結合的高熵合金氮化物涂層的制備方法，包括以下步驟：(a)對TiAl基合金表面進行預處理；(b)利用雙層輝光等離子表面冶金法，在TiAl基合金表面制備AlCrTaTiZr高熵合金薄膜涂層；(c)利用雙層輝光等離子表面冶金法，不斷調整氮氣與氬氣的氣體流量比，在AlCrTaTiZr高熵合金薄膜涂層表面制備(AlCrTaTiZr)N高熵合金氮化物薄膜涂層。本發明通過陶瓷化高熵合金氮化物涂層，有效提高了TiAl基合金的高溫抗氧化性能以及抗燒蝕性能；通過梯度成分變化，顯著提高了涂層與基體的結合強度，延長了TiAl基合金在高溫下的服役時間。

利用熱態冶金渣制備聚合氯化鋁鐵的方法和裝置 1154     

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本發明提供了一種利用熱態冶金渣制備聚合氯化鋁鐵的方法和裝置，該裝置包括依次連接的噴吹裝置、保溫裝置、冷卻裝置、磨細裝置、浸出裝置、過濾裝置和聚合陳化裝置，該裝置結構簡單，易于制造。該方法包括以下步驟：將熱態冶金渣和粉煤灰混合，保溫一段時間后冷卻至室溫，然后進行磨細，磨細后用鹽酸進行酸浸，然后進行過濾，濾液加入堿液進行聚合，經陳化后得到聚合氯化鋁鐵的溶液，干燥后得到聚合氯化鋁鐵固體產品，該方法可以利用工業固體廢棄物生產高附加值產品，過程簡單，易于推廣，可以利用熱態冶金渣的熱量，能耗低，能同時實現熱態冶金渣和粉煤灰的綜合利用。

粉末冶金模架雙上沖裝置 1196     

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本發明涉及的是一種粉末冶金模架雙上沖裝置,適用于粉末冶金、陶瓷等帶臺階產品的成型。包括上壓板、導桿、滑動軸承、上連接板、上外沖安裝板、氣缸、上外沖安裝板浮動行程調整機構和雙上沖段差調整機構;上外沖安裝板浮動行程調整機構包括浮動行程調整蝸桿、浮動行程調整過渡齒輪、大齒輪、大齒輪壓板、調整齒輪、螺套和限位桿;雙上沖段差調整機構包括段差調整蝸桿、段差調整過渡齒輪、段差調整齒輪;氣缸具有氣缸體、氣缸體外部設置有外螺紋,氣缸體內裝有帶活塞桿的活塞;上壓板通過螺釘固定在大齒輪壓板上,上壓板卡裝在干粉壓機的上T形塊上。

冶金行業生產過程控制系統故障顯示及容錯控制方法 790     

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本發明公開了一種冶金行業生產過程控制系統故障展示及容錯控制方法，其特征在于，包括以下步驟：1）對冶金行業生產過程控制系統獲得的工作狀態參數中的異?；蚬收闲盘栠M行分析，獲得故障原因，并以系統異常為頂事件、各種故障原因為底事件形成冶金系統故障樹；2）將步驟1）中獲得的故障原因與冶金系統故障樹對應，以光子牌的形式動態顯示在冶金系統故障樹上，在冶金系統故障樹上展示故障信號以及故障原因，顯示冶金系統工作狀況；3）制定與具體故障原因相對應的控制方法，并建立專家知識庫，如果診斷出有故障發生，則檢索專家知識庫，找出與具體故障原因相對應的控制方法，進行容錯控制。本發明可提高冶金行業控制系統的安全性、可靠性。

冶金輥表面涂層的硬度測試工具 1158     

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本實用新型公開了一種冶金輥表面涂層的硬度測試工具，包括裝配臺及活動設置于裝配臺上方的刮針，于裝配臺上方設有調節刮針位置的升降臺，于裝配臺頂面的兩側對稱安裝有兩個支撐柱，于裝配臺上設有用于固定冶金輥的固定機構，于兩個支撐柱上安裝有用于調節刮針豎直方位的第一驅動機構，于升降臺上安裝有用于調節刮針水平方位的第二驅動機構，于裝配臺頂面中心處設有調節槽，固定機構包括設置于調節槽內并與裝配臺轉動連接的螺桿、螺紋套接于螺桿兩端的兩個內滑板和固定焊接于兩個內滑板頂面的固定座。該冶金輥表面涂層的硬度測試工具，便于從不同角度對冶金輥表面涂層進行刮擦，確定涂層在不同測試角度下的硬度。

由冶金棄渣制備輕質磚的方法 830     

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本發明涉及一種由冶金棄渣制備輕質磚的方法，其包括以下步驟：步驟一：冶金棄渣和粉煤灰、生石灰烘干后分別進行細磨；步驟二：加入水制成料漿；步驟三：將上述料漿放入模具中加壓成型成磚坯，并對磚坯進行干燥；步驟四：經過干燥后的磚坯進行焙燒，焙燒后的磚坯冷卻至室溫得到輕質磚。本發明利用冶金棄渣、粉煤灰和生石灰采用細磨?配料?制漿?成型?干燥?焙燒的工藝生產輕質磚的工藝流程具有輕質、密度小、保溫隔熱和隔聲性好的優點，由于采用冶金棄渣為原料，故還具有環保、節能的優點。

基于冶金原理的連鑄坯角橫裂缺陷的預報方法 795     

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本發明屬于冶金連鑄技術領域，具體涉及一種基于冶金原理的連鑄坯角橫裂缺陷的預報方法。針對現有技術方法對連鑄坯角橫裂缺陷的在線預測不足，提出基于冶金原理的連鑄坯角橫裂缺陷的預報方法，包括以下步驟：首先通過對連鑄坯冶金原理分析，對連鑄坯產生角橫裂缺陷的關鍵因素建立原理模型；將原理模型作為輸入層的節點，建立BP神經網絡模型；利用現有的連鑄坯冶金樣本數據對建立的BP神經網絡模型進行學習，直至得到驗證好的BP神經網絡模型；將實際生產連鑄坯樣本參數帶入驗證好的BP神經網絡模型中，得到預測連鑄坯角橫裂缺陷的結果，為生產制造提供參考。

粉末冶金多孔材料制造工藝 1182     

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本發明公開了一種粉末冶金多孔材料制造工藝。它包括混合備料、壓制成型、燒結和切割等工序。它解決已有工藝制得的多孔材料存在貫通孔少,孔道曲折,孔的排布不能根據需要而設計等不足。其特點(1)工藝簡單、無污染;(2)按該工藝制得粉末冶金多孔材料貫通孔多,孔道平直,又可根據需要進行排布等。用該工藝制得的粉末冶金多孔材料可用于制造分離、過濾、導流、限流、阻尼等元件。

鈦?鋁異種金屬高強冶金結合的激光連接方法 763     

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本發明為一種鈦?鋁異種金屬高強冶金結合的激光連接方法，該方法步驟為：待焊試件接頭為在I型接頭兩個對接面上分別設置一個沿焊接件厚度方向的凸起平臺，兩個平臺在焊接件長度及寬度方向等長，在厚度方向的高度之和為對接試板厚度。其次，進行焊前處理并優化激光焊接參數，完成第一次熔釬焊接；之后，在熔釬焊縫相鄰的鈦側，進行第二次改性焊接，兩焊縫相近但不交叉。本發明的連接方法利用異種金屬高熔點差異特點，在高熔點鈦側相鄰熔釬焊道旁進行第二次焊接，通過第二次焊接溫度場對鈦鋁結合界面進行重熔改性，優化結合界面處相結構，減弱接頭脆性，同時，采用特殊的接頭結構，提高焊縫根部結合強度，增加接頭可靠性。

太陽能冶金用石墨坩堝及太陽能冶金裝置 956     

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本發明公開了一種太陽能冶金用石墨坩堝及使用該坩堝的太陽能冶金裝置，包括坩堝本體和坩堝底座，所述坩堝底座為中空結構，其內腔內設有導電熔融鹽，所述坩堝底座上還設有凹槽，所述坩堝本體外側壁還附有電阻加熱絲和保溫層。本發明提供一種太陽能冶金用石墨坩堝以及使用該石墨坩堝的太陽能冶金裝置，通過采用帶有凹槽的中空結構的底座，配合部纏繞有加入電加熱絲的坩堝本體形成的石墨坩堝，可以有效的提高石墨坩堝在陰雨天較多或光照不足時熱能的補給，達到了提高冶煉效果和質量的目的。

鋼鐵冶金用冶金爐 1127     

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本發明涉及一種鋼鐵冶金用冶金爐，包括冶金爐體（1），其通過連接柱（2）與爐體支架（3）鉸接，且其上設有升降柱（4）和密封蓋（5）、以及支撐板（6）、正反電機（7）、轉動輪（8）和繩索（9），冶金爐體（1）一側設有運輸裝置（10），包括運輸底座（101）、傳送支架（102）和收集箱（103）；傳送支架（102）上設有儲料箱（104）和傳送裝置（106）；運輸底座（101）上設有支撐柱（107）、伸縮柱（108）和運輸板（109）；運輸板（109）與冶金爐體（1）之間設有傾斜板（11）。本發明的優點是提高冶金爐的工作效率，可對加錯的材料進行收集，降低工作量，提高冶金液體的質量。

使兩相混合均勻的設備 933     

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本實用新型公開了一種使兩相混合均勻的設備，包括第一箱體，所述第一箱體頂部設有第一進料口，所述第一進料口底部設有第一機械密封圈，所述第一箱體內部設有混合裝置，所述第一箱體一側設有第二進料口。本實用新型通過設置第一機械密封圈有利于對第一箱體有效的進行密封，混合裝置的螺旋狀混合管有利于液體的均勻混合，第一出液口和第二出液口有效的將液體進行分散，電磁閥可以控制預混合的液體進入第二箱體的時間，液壓裝置有利于旋轉裝置進行徑向移動，使得液體混合的更加均勻，攪拌裝置有利于將液體攪拌更加的均勻，緩沖裝置的滾輪有利于攪拌裝置徑向滑動，減少摩擦。

稀土回收用焙燒爐 1151     

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本實用新型公開了一種稀土回收用焙燒爐，包括烘焙箱，所述烘焙箱上方安裝有烘焙蓋，所述烘焙蓋上方開設有排氣口，所述排氣口一側設置有電機，所述電機一側設置有進料板，所述進料板下方開設有烘焙箱進料口，所述電機的輸出端連接有傳動軸，所述攪拌葉的下方安裝有篩網；熱風室，其設置在所述篩網的下方，所述熱風室一側連接有熱風管，所述熱風管內部安裝有濾網，所述熱風管一端連接有熱風機，所述熱風機下方設置有熱風機支架；出料管，其開設在所述熱風室的底部。該稀土回收用焙燒爐，與現有技術相比可以通過熱風機向烘焙箱輸送熱風，當烘焙箱里的物料干燥后，經由攪拌葉攪拌從篩網下落，經過出料管自動落入焙燒爐中。

有色金屬冶煉用安全防護裝置 919     

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本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用安全防護裝置，涉及有色金屬冶煉工藝技術領域，為解決現有熔鍋在倒出冶煉的有色金屬液體時，接液體的車未固定，可能會導致其被有色金屬液體沖走或沖翻，導致高溫的有色金屬液體灑落發生安全事故的問題。所述固定塊的內部設置有定位槽，所述定位槽的前端下方設置有卡槽，所述固定塊的前端下方設置有板槽，所述板槽的內部設置有固定板，所述固定板的后端上方設置有銷條，所述固定板的前端設置有第一踏板，所述固定板的另一側設置有兩個軸槽，兩個所述軸槽的內部均設置有蹺條，所述蹺條兩端中間均設置有固定柱。

豎流式萃取澄清槽 740     

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本實用新型公開了一種豎流式萃取澄清槽，包括殼體，所述殼體頂部設有電動機，所述殼體底部設有底座，所述殼體一側頂部設有重液入口，所述重液入口底部設有輕液入口，所述殼體內部設有轉桿。本實用新型通過設有轉桿，有利于增加輕相料液和重相料液的混合效果，利用轉盤的機械回轉，帶動輕相料液和重相一起旋轉，利用固定板增加輕相料液與重相料液的接觸時間，強化萃取傳質過程，通過設有萃取倉，有利于對混合料液進行分離，混合后的液體進入澄清倉內部澄清，由于萃取倉頂部寬度較小，較少量的輕相料液也可以在窄型的萃取倉頂部聚集，格子板防止混合料液直接排出，增加混合料液的澄清時間。

空調濾網除味殺菌器 844     

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本實用新型涉及一種空調濾網除味殺菌器，屬于室內空氣凈化用品技術領域。本實用新型空調濾網除味殺菌器由透氣吸附劑材料或透氣材料內裝除味殺菌類吸附劑組成，其特征在于在透氣吸附劑材料或內裝除味殺菌吸附劑的透氣材料的一側的兩端裝有魔術貼固定層?？照{濾網除味殺菌器的厚度要求在0.1-1.5厘米，最好在0.2-0.8厘米，面積大小可以根據空調濾網的大小調節。本實用新型使用方便、直觀，與柜式空調、壁掛式空調或中央空調的防塵濾網配合使用，無需改變現行的空調的結構，既能確?？照{正常的空氣溫度濕度的調節功能，又解決了長期以來空調使用居室通風效果差，空氣中化學污染或生物學污染累積帶來的各種健康問題。