本發明公開了一種低阻抗不可燃的鋰離子電池電解液及其制備方法,所述電解液包括:鋰鹽,碳酸酯類和/或醚類有機溶劑,阻燃劑,含雙鍵或/和三鍵的化合物導電劑,功能添加劑。所述電解液的制備方法具體包括以下步驟:(1)將含雙鍵或/和三鍵的化合物、阻燃劑除水,然后溶解在有機溶劑中,得到溶液A;(2)在無水無氧的環境中將鋰鹽緩緩加入上述溶液A中,然后加入功能添加劑,即得低阻抗不可燃的鋰離子電池電解液。本發明制備的電解液具有低粘度、低毒以及較寬的電化學窗口和使用溫度范圍,同時具有高效阻燃效果;采用本發明電解液制備的鋰電池不僅具有良好的電化學性能,而且阻抗低、阻燃性能好,使鋰電池的安全性能得到了大幅度提高。
本發明涉及一種新能源鋰離子電池組,包括多個鋰離子電池、上固定板、下固定板和殼體,上固定板上設有通孔A,下固定板上設有與通孔A相對應的通孔B,通孔A和通孔B的內壁上均設有橡膠墊,通孔A的頂部設有與上固定板上板面在同一水平面的定位環A,通孔B的底部設有與下固定板下板面在同一水平面的定位環B,通孔A和通孔B將多個鋰離子電池固定,多個鋰離子電池并聯,將并聯后的鋰離子電池與電池電量測量芯片LTC2843連接后置于殼體內,電池電量測量芯片LTC2843與報警裝置連接,報警裝置設置于殼體外部。本發明不僅可以現場觀察到鋰離子電池組的電量情況,還可以利用互聯網進行遠程實時查看,給生活帶來了便捷。
本發明涉及一種鋰空氣電池及其制備方法,屬于鋰空氣電池技術領域。本發明以多孔碳氣凝膠作為催化劑的多孔炭為空氣正極、以包含高施主數有機溶劑、鋰鹽及可溶性氧化還原介質為電解液體系,以表面進行了預處理的含鋰合金為負極,制備出了具有高放電容量、長循環壽命、高倍率性、安全穩定等優點的鋰空氣電池。
本發明公開了一種球形多孔錳酸鋰及其制備方法與應用,包括如下步驟:1)將錳源與有機配體按照設定比例加入到溶劑中,混合均勻,反應得到錳的有機復合物,所述有機配體為均苯三甲酸、偏苯三甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、苯甲酸、甲基咪唑、聚乙烯吡咯烷酮中的一種或兩種以上的混合物;2)將分離、烘干后的錳的有機復合物與鋰源混合均勻后,煅燒,得到球形多孔錳酸鋰。本發明的錳酸鋰的制備工藝溫和,綠色環??煽?,適于大規模生產,且錳源和鋰源的原料種類較多。
本發明公開了煙氣熱水型溴化鋰制冷機組的故障預測方法及系統,故障預測方法包括:步驟一,采集制冷機組的運行狀態系統變量Xi;步驟二,設置制冷機組的故障模式變量Ej;步驟三,建立正常運行狀態數據庫和故障運行數據庫;步驟四,采用基于Sigmod的數據歸一化方法對運行狀態數據進行處理;步驟五,采用基于量子深度置信網絡進行故障預測。本發明可有效解決溴化鋰制冷機組的結構龐大難觀察、部件多且相互耦合性強、運行工況多變造成難準確預測故障的關鍵技術難題,實現了溴化鋰機組的智能實時故障預測并準確定位故障位置,對煙氣熱水型溴化鋰機組的安全穩定并高效運行、降低維護成本、延長使用壽命具有十分重要的意義。
本發明涉及一種高性能鋰離子電池正極材料五氧化二釩空心微球及制備方法,它是以偏釩酸銨為釩源,采用溶劑熱合成得到前驅體,將前驅體升溫到250-500℃燒結,得到直徑為600-800nm的花狀五氧化二釩空心微球。本發明工藝方法簡單、操作方便、環境友好,所采用的設備簡單,生產成本低,該方法制備的五氧化二釩空心微球比容量高,循環穩定性好,適合大規模工業化生產。將所制備的五氧化二釩納米材料作為正極與負極鈦酸鋰材料組裝成全電池表現出較高的容量和好的循環穩定性。
本實用新型提出了一種車用復合鋰電池系統,包括鋰電池模組、電池管理模塊、電池控制模塊、超級電容模組、連接模塊和整車電器模塊;鋰電池模組的正極與連接模塊一端相連;鋰電池模組的負極一路連接超級電容模組的一端,第二路連接整車電器模塊的一端;鋰電池模組還與電池管理模塊相連;電池管理模塊的輸出端連接電池控制模塊的輸入端,電池管理模塊的使能端連接超級電容模組的第二端;電池控制模塊的第一輸出端與連接模塊第二端相連,該系統還包括加熱模塊和超級電容模塊。本實用新型采用鋰電池模組鋰電循環壽命長,加上控制系統的管理,保證整車壽命周期內電池功能正常,超級電容模塊解決了低溫啟動困難,消除鉛酸電池壽命短、重量大和污染問題。
本發明屬于新材料、新能源及半導體領域,特別涉及一種氧化鈷鋰(Li1.47Co3O4)及其簡易合成方法。包括如下步驟:稱取可溶性的鈷鹽、鋰鹽、有機燃料及燃燒助劑,配制成水溶液,攪拌溶解至透明溶液;將溶液加熱到50-100℃,水分不斷蒸干至粘稠狀的凝膠狀態;將凝膠加熱到130-290℃,凝膠發生自蔓延燃燒,得到黑色的疏松粉末,將所得粉末加入到溶劑中清洗干燥,即得高純目標材料。本發明工藝簡單容易操作,原料廉價易得,所制備的Li1.47Co3O4,有望在高效光催化、磁性材料、鋰離子電池、超級電容器等器件中得到應用。本發明的工藝成本低,避免了通常的多步復雜工藝、工藝周期長或昂貴設備等,適合工業化大規模生產。
本發明公開了一種對過放電智能鋰電池進行充電的裝置和方法,所述裝置結構包括單片機、激活電路、電流檢測電路、正常充電模塊四部分,其中單片機用于控制整個充電電路;激活電路主要提供一個500mA以下電流對鋰電池進行充電;電流檢測電路用于檢測激活電路的充電電流;正常充電模塊用于鋰電池與充電芯片建立連接后,進行正常的充電。本發明通過單片機控制充電電路,利用激活電路對鋰電池進行小電流充電,并通過電流檢測電路檢測激活電路的充電電流,解決鋰電池過放激活問題,實現鋰電池快速充電。
本發明公開了一種氯化鉀改性鈦酸鋅鋰負極材料的制備方法,它解決了現有技術中對于鈦酸鋅鋰負極材料電子電導率和離子電導率較差的問題,通過鉀離子和氯離子同時摻雜進入鈦酸鋅鋰中,有效解決了鈦酸鋅鋰負極材料電子電導率和離子電導率較差的問題,顯著提高了鈦酸鋅鋰負極材料的電化學性能,尤其是倍率性能。其技術方案為:包括如下步驟:將鈦酸鋅鋰與氯化鉀按比例在水中混合均勻,然后烘干、燒結、研磨,即得。
本發明涉及一種多孔鈷酸鋰正極材料的制備方法,包括:1)將鈷源與有機配體加入到溶劑中,充分混合形成均一分散體系,攪拌發生反應得到含鈷有機復合物,分離、烘干后得到粉末狀有機復合物前驅體;2)將所得含鈷有機復合物與鋰源充分混合均勻后,煅燒,得到多孔鈷酸鋰正極材料;通過將鈷酸鋰正極材料的結構多孔化,加快了充放電過程中鋰離子的傳輸速度,增大了正極材料與電解質的接觸面積,提供了更多的反應活性位點,從而有效改善了鈷酸鋰作為鋰離子電池正極的電化學性能,特別是倍率性能和循環穩定性。
本公開提供了一種含有親鋰金屬離子的聚合物固態電解質及制備方法與應用,該聚合物固態電解質以丙烯酸衍生物為聚合物的主體結構,親鋰金屬丙烯酸鹽中的羧基基團固定在聚合物的主鏈上,親鋰金屬離子游離在聚合物基體中。含有親鋰性金屬離子的聚合物固態電解質電導率優于單離子導體電解質,不僅能夠實現電解質內部的離子調控,而且,還能夠實現在鋰表面的合金化,從而實現鋰離子的均勻沉積,表現出優異的對鋰穩定性,由此制備的全電池也實現了在大倍率下長時間的穩定循環且展現了良好的倍率性能。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,且公開了一種CeO2包覆鐵摻雜鎳錳酸鋰的正極材料,鐵摻雜鎳錳酸鋰LiFe0.05?0.15Ni0.35?0.45Mn0.5O2,Fe摻雜取代了部分Ni的晶格,減小了晶體的晶胞參數,有利于提高的鎳錳酸鋰結晶度,促進晶體向尖晶石結構轉變,提高結構穩定性和鋰離子擴散系數,CeO2的包覆作用可以減少LiFenNi0.5?nMn0.5O2與電解液的直接接觸,避免了LiFenNi0.5?nMn0.5O2發生副反應,減少正極材料的容量衰減,CeO2獨特的三維納米花狀具有超高的比表面積,可以縮短鋰離子傳輸路徑,促進鋰離子的脫嵌過程,在協同作用下使CeO2包覆鐵摻雜鎳錳酸鋰的正極材料具有更高的實際比容量和優異的循環穩定性。
本發明公開了一種WO3包覆錳酸鋰材料,以摻雜錳酸鋰LiMn2-xMxO4-δNδ為核,以WO3為包覆層;其中X的取值為0-0.15,δ的取值為0.01-0.04;M為Al、Mg、Ga、Si元素中的一種或兩種,N為F、S、Cl中的一種或兩種。還公開了該WO3包覆錳酸鋰材料的制備方法,先通過高溫固相法制備摻雜錳酸鋰LiMn2-xMxO4-δNδ,然后將制備的摻雜錳酸鋰加入到鎢酸銨溶液中,攪拌均勻,在350-600℃,燒結2-10h,冷卻,即得。本發明的WO3包覆錳酸鋰材料具有穩定錳酸鋰界面反應,提高了錳酸鋰的常溫和高溫循環穩定性,以WO3作為包覆材料,不吸潮,相較于磷酸鋅包覆,潮解性有所改善;而且制備工藝簡單,操作方便,易于實現規?;a。
本發明涉及鋰電池正極材料及其表面化學修飾,屬于鋰電池電極材料表面改性技術領域。提高鋰電池正極材料抗老化能力的方法包括下列步驟:a.在室溫環境空氣條件下,將正極材料粉體轉移到容器中;b.將表面修飾劑,加入到步驟a所述的容器中,將容器密封;c.將表面修飾劑與正極材料粉體在步驟b所述的容器中混勻,熟化,得表面化學修飾的正極材料粉體;步驟c得到的表面化學修飾的正極材料粉體作為鋰電池正極材料。本發明能在常壓、室溫環境條件下,在正極材料顆粒表面原位形成聚合物修飾層,這有利于抑制環境空氣、電解液與活性物質的直接接觸,提高正極材料的倍率性能和循環穩定性。
本發明提供了一種用于鋰離子電池的正極片,包括下述組份:LiMn2O4、導電劑、粘合劑、溶劑、Al2O3。該正極片的制備方法為:(1)LiMn2O4的改性:將LiMn2O4與Al2O3置于同一容器中,混合均勻,然后煅燒,冷卻,獲得LiAl0.5Mn1.5O4(2)粘合劑制備(3)將導電劑、LiAl0.5Mn1.5O4、粘合劑溶液置于攪拌機內進行攪拌,然后靜置48h,獲得漿料(4)將步驟(3)獲得的漿料均勻的涂抹在鋁片上,獲得鋰離子電池的正極片。該用于鋰離子電池的正極片所使用的組份具有成本低、結構穩定、輸出電壓平臺穩定且使用壽命長的優點;該鋰離子電池正極片的制備方法簡單、制備過程易于控制。
本發明公開了一種鋰電芯支架及動力電池包,其中電芯支架包括陶瓷殼和金屬弧形體,所述陶瓷殼為上、下通透的陶瓷燒結件,所述陶瓷殼的四個側面有向內凹陷的定位突卡;金屬弧形體為“(”形的金屬薄板沖壓件,在陶瓷殼的四個轉角處分別設置一個金屬弧形體,金屬弧形體的兩邊沿卡設在所述定位突卡上,在四個金屬弧形體中央位置卡入一個電芯,所述電芯外表面與四個金屬弧形板為線接觸。本發明核心部件為陶瓷殼,無論是耐高溫、強度,絕緣性都能滿足鋰電池的使用要求,且在發生猛烈撞擊的情況下,可以發生破碎,吸收撞擊能量,提高新能源車的安全性能。陶瓷殼的熱膨脹系數很小,保證兩個相鄰之間的電芯的相對距離是恒定的。
一種工藝過程,用來制作鈮酸鋰薄膜,在鈮酸鋰與二氧化硅直接鍵合前,將鈮酸鋰表面或二氧化硅表面或兩表面同時覆蓋一層氨基。采用此工藝過程可得到大面積的形狀規則的鈮酸鋰薄膜。
本發明公開了一種鋰離子電池錫鎳碳復合負極材料的制備方法,屬于一種鋰離子電池技術領域,使用電沉積工藝制備鋰離子電池錫鎳碳復合負極材料;電沉積工藝為:工藝(1):石墨粉體→表面化學改性處理→加入焦磷酸鹽合金鍍液→超聲波分散;工藝(2):銅箔集流體→活化處理;工藝(3):將工藝(2)最后得到的銅箔集流體為陰極,以硬質石墨板為陽極,以工藝(1)得到的鍍液為電解質,進行電沉積鍍膜,最后得到復合鍍層。本發明的一種鋰離子電池錫鎳碳復合負極材料的制備方法和現有技術相比,利用電沉積制備錫鎳碳復合負極材料,具有成本低、制備工藝簡單、電化學性能優良、壽命長等特點。
本發明公開了一種碳包覆硒銦鋰材料,該材料中Li:In:Se:C摩爾比為1:1:2:0.5~1:1:2:10之間任意比例,材料顆粒粒徑為30納米~300納米;顆粒結構特征表現為碳包覆于硒銦鋰顆粒外面,包覆的碳層厚度為1納米~8納米,同時有少量粒徑為10納米~20納米的碳顆粒分布于碳包覆硒銦鋰顆粒之間。本發明提供的新型碳包覆硒銦鋰負極材料,具有較高的電子電導率和鋰離子擴散系數、優異的循環穩定性和倍率性能。在1500mA/g電流密度下進行快速充放電仍具有較高的可逆容量和優異的循環穩定性,有望在鋰離子電池負極材料領域具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種基于鈮酸鋰薄膜的電控可擦寫光波導及其應用,基于鈮酸鋰薄膜的電控可擦寫光波導包括自上而下依次設置的上限制層、鈮酸鋰薄膜層和下限制層;上限制層的上表面設置有上電極,下限制層的下表面設置有下電極;上電極沿著上限制層的長度方向設置;上電極的形狀為條形電極或Y分叉型電極或點陣式電極。本發明基于鈮酸鋰薄膜的電控可擦寫光波導,巧妙利用鈮酸鋰薄膜的電光效應,實現波導結構的電控可擦寫。本發明基于鈮酸鋰薄膜的電控可擦寫光波導,可實現多種光器件的現場可定制,進一步提高光網絡的靈活性和工作效率。
本發明公開了一種鈦系鋰離子篩及其制備方法與應用,化學組成為H2Al0.05Ti0.95O3。其制備方法為,利用LiOH、Al2O3以及銳鈦礦型TiO2進行水熱合成,將水熱合成后獲得的粉末進行煅燒,獲得鈦系鋰離子篩前驅體Li2Al0.05Ti0.95O3,利用鈦系鋰離子篩前驅體在酸溶液中進行離子交換獲得鈦系鋰離子篩。本發明提供的鈦系鋰離子篩合成工藝簡單,生產成本低廉。僅通過離子交換即可實現鋰離子的吸附和脫附,且該鈦系鋰離子篩的吸附效果更高。
本實用新型公開了一種鋰電池模組與電池包內部銅排電氣連接的新型導電排,包括鋰電池模組本體、電芯極柱、電池包本體、連接銅排和導電排本體,所述導電排本體包括銅制接頭、固定孔、鋁制接頭、膨脹伸縮區、鋰電池焊接極柱點一、鋰電池焊接極柱點二。該鋰電池模組與電池包內部銅排電氣連接的新型導電排,在鋰電池模組本體需要引出的總正、總負鋰電池電芯極柱處仍使用鋁制接頭進行焊接,在與外部連接處使用鋁制接頭與銅制接頭一體摩擦焊工藝進行銅鋁復合,使用銅鋁過渡聯接頭解決銅排和鋁排對接問題,導電性導熱性好,耐腐蝕性高,同時使用銅鋁過渡聯接頭增強電導性能,提高連接區域的導電可靠性,并減少接觸區的焦耳效應。
本發明屬于材料技術領域,具體涉及一種簡易制備自支撐硅負極的方法及其在鋰/鈉電池中的應用。步驟如下:將金屬鋰沉積到集流體上,然后置于四氯化硅/四溴化硅溶液中,在集流體上的表面得到硅材料,經過干燥后,即可獲得自支撐的硅負極。本發明通過原位還原的方法獲得硅基材料,所得的材料較為均勻,并且是自支撐結構的,可以避免使用導電劑和粘結劑,減少工序,降低成本,并且提高電池的能量密度。通過調整金屬鋰的沉積量,可以控制硅的量。通過調整置換的時間,可以調整產物中鋰和硅的相對量,進而控制其電導率。
本專利公開了一種鋰離子電池用固體聚合物電解質的制備方法,具體為二氧化硅納米粒子表面接枝的丙烯酸鋰鹽摻雜到聚合物基體甲基丙烯酸甲酯和聚乙二醇甲基丙烯酸酯的共聚物中。鋰離子在這種共聚物電解質中的遷移速率高,接近1,因此,鋰離子的電導率在甲基丙烯酸甲酯和聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物中比在傳統的聚氧化乙烯基電解質中高;此外,這種共聚物電解質膜的機械強度也比傳統的聚氧化乙烯基的高。
本發明一種是在真空封閉循環系統內實現的冷動力溴化鋰吸收式制冷熱泵工藝。它所使用的制冷工質溴化鋰溶液的濃度不高于55%,它由冷動力推動化學式壓縮機完成下述過程;溴化鋰溶液吸收水蒸汽后,其稀溶液經冷卻后進行蒸發,蒸發所得的水蒸汽直接進入吸收階段,蒸發所得的吸收液經換熱后進入吸收階段形成循環;上述過程在真空狀態下進行,其中的吸收方式為氣液二相流形式,其蒸發為閃急蒸發。本發明能使制冷空調設備的結構大大減化、降低設備成本和其運行成本,它也同時去除了發生過程對環境造成污染的因素,使本發明具有環保特性。如果使用濃度為10—45%的溴化鋰溶液,利用本發明的工藝過程不僅可以實現制熱和制冷,還可以實現制冰。
一種高鎳層狀氧化物正極材料表面鋰殘留的測定方法。該方法結合滴定分析和紅外測定分析的優勢,避免高鎳層狀氧化物正極材料的表面結構破壞和鋰浸出,快速準確測定鋰殘留的含量,適用于各種類型的正極材料鋰殘留的測定,具有良好的適應性和準確性。
本發明提供一種高性能海膽狀氧化鎳/鈷酸鎳微球鋰氧氣電池正極催化材料及其制備方法。本發明制備材料為大小均一的海膽狀微球,尺寸為直徑3~10μm,納米針結構在微球表面整齊排布,使其具有較高的比表面積,可用于鋰氧氣電池的催化。將本發明制備的海膽狀氧化鎳/鈷酸鎳微球材料應用于鋰氧氣電池的正極催化,可以得到很高的比容量和優異的循環穩定性,同時制備方法簡便,僅通過簡單水熱反應和后續熱處理即可獲得,極具工業化生產價值和實際應用價值。
本發明公開了一種制備LiVPO4F/石墨烯鋰離子電池正極材料的方法,該方法為溶膠-凝膠法,即:將一定量的氧化石墨烯或石墨烯在超聲波作用下分散于去離子水中形成穩定的分散液;向分散液中加入釩源與檸檬酸(或草酸)在20~90℃下經過10~180min形成溶膠;然后按釩:磷酸根:鋰:氟摩爾比1:1:1:1往此溶膠中加入磷酸根源、鋰源和氟源,形成穩定的水溶膠,在70~140℃溫度下蒸干水分,獲得固體產物,對所述固體產物進行機械混合30~360min;將機械混合之后的固體產物在250~400℃下預分解2~10h獲得反應前驅體;將反應前驅體在450~800℃,惰性氣體保護氣氛下焙燒1~10h,獲得LiVPO4F/石墨烯復合正極材料。本發明可以增加LiVPO4F材料的電導率,制備出的材料具有良好的電化學性能。本方法具有流程短、過程簡單、能耗低、成本小等優點。
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