廣東肇慶有色金屬理論與應用

硼鋁硅酸鹽礦物材料、低溫共燒陶瓷復合材料、低溫共燒陶瓷、復合基板及其制備方法 1120     

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本發明涉及一種硼鋁硅酸鹽礦物材料、低溫共燒陶瓷復合材料、低溫共燒陶瓷、復合基板及其制備方法。一種硼鋁硅酸鹽礦物材料，用于低溫共燒陶瓷，硼鋁硅酸鹽礦物材料以下述氧化物基準的質量百分含量表示，包括如下組分：0.41％～1.15％的Na2O，14.15％～23.67％的K2O，1.17％～4.10％的CaO，0～2.56％的Al2O3，13.19％～20.00％的B2O3及53.47％～67.17％的SiO2。上述硼鋁硅酸鹽礦物材料化學性質穩定，由其制成的低溫共燒陶瓷不僅具有優良的介電性能，還具有低的燒結溫度、低的熱膨脹系數、良好的機械性能和LTCC工藝匹配性，可廣泛用于LTCC封裝基板領域。

摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料及其制備方法與應用 924     

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本發明公開了一種摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料，所述摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料的化學通式為BaA_xB_xSn_1?2xO₃，所述A為In﹑Y﹑Bi和La中的至少一種，所述B為Nb和Ta中的至少一種，0＜x≤0.025。本發明所述摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料具有高介電常數﹑低損耗和溫度穩定性好的性能，不僅可用于低頻陶瓷電容器介質，尤其突出其作為微波陶瓷的優良性能及其在微波通訊領域的應用價值。本發明還公開了所述摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料的制備方法和在低頻陶瓷電容器或微波通訊介電陶瓷中的應用。

低品位氧硫混合鉛鋅礦多金屬回收的方法 719     

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本發明涉及低品位氧硫混合鉛鋅礦的回收技術領域，特別涉及一種低品位氧硫混合鉛鋅礦多金屬回收的方法，包括以下制備步驟：1、將原礦進行一段磨礦之后進入分級系統的螺旋溜槽中進行溜槽分離；2、將過粉碎回收系統中的過粉碎礦物進行分離富集回收并得到過粉碎氧化鋅精礦排出尾渣；對進入第一組浮選系統的礦物進行浮選排出尾礦；3、將尾礦進入第二組浮選系統進行二次浮選得到硫化鋅礦物并排出二次尾礦；4、將二次尾礦進入第三組浮選系統進行三次浮選得到黃鐵礦排出三次尾礦；5、將三次尾礦進入物理選礦系統提取氧化鋅礦物。解決了超細氧化鋅顆粒浮選和重選都難以回收的難題消除了氧化礦物的泥化現象所造成的金屬跑尾流失提高了礦物的回收率。

鎳尾礦的重金屬穩定化方法 990     

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本發明公開了一種鎳尾礦的重金屬穩定化方法，該方法是將包含鍋爐灰渣在內的原料與鎳尾礦經過高能球磨混合和調節含水率后，成型，養護。該方法可在低堿條件下完成對鎳尾礦中重金屬的固化處理，所得固化體機械性能優異，且重金屬浸出毒性符合國家標準GB5085.3?2007。該方法簡單易行，無二次污染，快速方便，成本低廉，具有廣泛的工業應用價值。

大理石內襯球磨機 1175     

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本實用新型公開一種大理石內襯球磨機，包括有球磨機本體和底座，所述球磨機本體位于底座上，所述球磨機本體內部設置有大理石內襯層，所述球磨機本體上設置有進料口和出料口，所述進料口和出料口上均設置有軸承，所述進料口上設置有甩水環，所述底座上設置有支架，所述支架上設置有變頻電機、變速器和皮帶輪，所述變頻電機、變速器和皮帶輪依次連接，所述皮帶輪上設置有皮帶，所述皮帶與球磨機本體連接；該大理石內襯球磨機耐磨性能好，研磨效率高，耗能小，能清除表面水和礦漿。

咖啡飲料生產系統 799     

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本實用新型提供了一種咖啡飲料生產系統，包括：過濾罐、輸送泵、PP棉濾芯過濾器、活性炭過濾器、礦化纖維濾芯過濾器、后置活性炭過濾器、臭氧殺菌器、反滲透過濾器、儲水箱、糖料存儲罐、溶糖攪拌罐、過濾器、計量泵、輸送帶、粉碎機、分級篩、咖啡粉劑存儲罐、配料罐、均質攪拌罐、灌裝機、壓蓋機、輸送機、高溫消毒倉、噴淋冷卻器、打碼機和成品箱，各個設備之間按照工藝要求一次布置連接。本咖啡飲料生產系統各個設備之間布置合理，可以實現咖啡飲料生產過程中的原水處理、糖料溶解、咖啡飲料原料的精確進料、配料、均質攪拌、灌裝、壓蓋、高溫殺菌、噴淋冷卻、打碼等操作，形成連續的生產線，提高生產效率。

STLA微波介質陶瓷材料及其制備方法與應用 1185     

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本發明屬于新材料及微波通信領域，具體涉及一種STLA微波介質陶瓷材料及其制備方法與應用。該STLA微波介質陶瓷材料主要晶體結構為鈣鈦礦結構，其化學表達式為aSrO-bTiO2-cCaO-d/2Ln2O3-e/2Al2O3，其中Ln為稀土La、Nd和Sm中的至少一種。其制備方法為：按照主晶相結構式的化學計量比取碳酸鍶、二氧化鈦、碳酸鈣、稀土氧化物以及氧化鋁，砂磨使混合均勻；然后噴霧干燥，預燒；粉碎，不添加或添加改性添加劑，再次砂磨使混合均勻；噴霧造粒，過篩，壓制成型；最后燒結，得到STLA微波介質陶瓷材料。該微波介質陶瓷材料可以應用于新材料及微波通信等領域。

汽車空調堵漏劑 1170     

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本發明公開了一種汽車空調堵漏劑，具體涉及汽車化工技術領域，其成分包括：小麥秸稈粉5?60份、蒽麻油4?50份、三甘醇二正庚酸酯3?30份、石灰粉2?34份、小麥糠3?19份、礦物油2?59份、土豆皮2?37份、石礦石3?18份、膨潤土3?35份、微晶纖維素2?19份、阿拉伯膠2?17份、瀝青2?21份、環氧?酚醛復配樹脂2?23份、乙烯?醋酸乙烯共聚體2?16份、尼龍共聚體粉末3?34份、戊二醛3?16份。本發明所制備汽車空調堵漏劑，高性能、集無機、無揮發物質、防水、防潮、抗裂、抗滲、無異味與一體，有很強的吸水性能，可有效堵漏汽車空調的泄漏制冷劑或潤滑油等，堵漏高效快捷，成功率高，且原料經嚴格篩選，性能卓越，操作簡便。

提高陶瓷磚導熱系數的陶瓷配方及制造方法 1080     

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本發明公開了一種提高陶瓷磚導熱系數的陶瓷配方，包括：粘土礦物30?50份、石英10?30份、鉀長石8?20份、鈉長石15?25份、透輝石0?5份、滑石0?5份，其中物相組成包括：高嶺石20?50份、石英20?30份、鉀長石8?20份、鈉長石20?30份、透輝石0?5份、滑石0?5份、云母0?10份、三水鋁石0?1份、非晶相物質1?5份。本發明不通過增加陶瓷磚氧化鋁成分的含量，而是選用含有90?100％的高嶺石的粘土礦物原料，再合理的配比其他原料，實現提高陶瓷磚的導熱系數。本發明不需要改變現有的生產工藝參數，另外也實現了陶瓷磚導熱系數的提高，提高范圍達到20?30％。而且本發明所篩選選用的原料來源廣泛，容易取用，后期工藝滿足現有工藝技術，所以易于生產轉化，推廣規模生產。

鋁灰輕質磚及其制備方法 1262     

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本發明公開了一種鋁灰輕質磚及其制備方法，由以下重量份的原料制得：50?70份的鋁灰、15?20份的粉煤灰、20?30份的礦粉和1?3份的助劑，通過對鋁灰球磨篩分后，得到合適的粒徑，再與粉煤灰、礦粉、助劑混合均勻；然后倒入磨具中，通過靜壓機壓制成型；經脫模、燒結、冷卻后得到密度較小、大小均勻的輕質磚。與傳統粘土磚相比，本發明以鋁灰為主要原料的輕質磚有著更低的密度與更高的強度，能有效降低建筑物的承重，并且由于其均勻的氣孔結構，所以具有良好的保溫隔音效果，因此在一定程度上取代粘土磚或普通輕質磚作為新型的建筑材料。

鋁錠生產用自動卸料裝置 993     

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本實用新型公開了一種鋁錠生產用自動卸料裝置，涉及鋁錠生產領域，本實用新型包括殼體，殼體的一側上方安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端通過活塞桿安裝有連接板，連接板的底部一側固定有連接桿，殼體的內部上方安裝有篩網，篩網的上方設置有翻料組件，篩網的下方設置有導料組件。本實用新型通過設置有導料組件，在對鋁礦石進行卸料時，隨著篩網緩慢移出，處于其上的鋁礦石則會向下掉落，而掉落的鋁礦石會與緩沖導向板接觸，之后沿著緩沖導向板滾落至螺旋溜道中，之后鋁礦石沿著螺旋溜道滑落，且鋁礦石沿著螺旋溜道滑落會更加規整，避免了鋁礦石直接朝下掉落容易由于落差磕碰損傷且掉落位置散亂會影響使用者后續勞動效率的情況。

用于廢礦物油處置與綜合利用的萃取塔 1065     

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本實用新型公開了一種用于廢礦物油處置與綜合利用的萃取塔，涉及化工提純及分離的技術領域，包括塔體，塔體上設置有重液入口、輕液入口、萃取相出口和萃余相出口，塔體的內側水平設置有至少三個環形隔板塔體頂端上設置有電機，電機的轉軸與一垂直穿入塔體內的中心軸共軸連接，中心軸上設置有至少兩個轉盤，轉盤與環形隔板沿中心軸的長度方向間隔分布，并且轉盤與環形隔板之間存在間距，轉盤所在的平面與水平面之間存在夾角，任意兩個相鄰的轉盤之間存在一與水平面平行的對稱面。本實用新型將篩板用于廢礦物油處置與綜合利用的萃取塔和轉盤用于廢礦物油處置與綜合利用的萃取塔的優勢合于一體，提高了萃取效率和萃取質量。

改良適用性強耗能低的礦石粉碎裝置 1034     

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本發明公開了一種改良適用性強耗能低的礦石粉碎裝置，所述底板的上方通過振動機構安裝有斜管，所述斜管的上端連通有豎管，所述出料管插接在豎管的內部，所述斜管的內部焊接有第一過濾網板，所述第一過濾網板的下方焊接有第二過濾網板，且第一過濾網板的長度比第二過濾網板的長度大，所述斜管的底部左側開設有缺口，所述第一過濾網板、第二過濾網板和缺口的左側下方分別設有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽；該改良適用性強耗能低的礦石粉碎裝置，一次性可篩選出多種不同顆粒大小的礦石，防止大小不同的礦石混在一起，方便后期的處理，防止堵塞，耗能低，適合大規模推廣。

用于非磁性礦石去除磁性物質的對輥式自動磁分離方法 1321     

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本發明涉及礦石除雜技術領域，且公開了一種用于非磁性礦石去除磁性物質的對輥式自動磁分離方法，包括分離機主體，所述分離機主體底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述分離機主體頂端的一側設有進料口，所述進料口的外側固定連接有電動送料帶。該用于非磁性礦石去除磁性物質的對輥式自動磁分離機及其操作方法，通過電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮可以改變帶動與之相固定連接的滑板在滑道上移動，滑板位置的改變可以帶動其上固定的轉動輪和雜質排出管的位置發生改變，即磁性傳動帶與礦石之間的距離可以發生改變，兩個磁性傳動帶之間可以通過不同尺寸的礦石，該裝置可以篩選不同尺寸的非磁性礦石中的磁性物質，提高了該裝置的實用性。

用于非磁性礦石去除磁性物質的對輥式自動磁分離機 1093     

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本發明涉及礦石除雜技術領域，且公開了一種用于非磁性礦石去除磁性物質的對輥式自動磁分離機，包括分離機主體，所述分離機主體底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述分離機主體頂端的一側設有進料口，所述進料口的外側固定連接有電動送料帶。該用于非磁性礦石去除磁性物質的對輥式自動磁分離機，通過電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮可以改變帶動與之相固定連接的滑板在滑道上移動，滑板位置的改變可以帶動其上固定的轉動輪和雜質排出管的位置發生改變，即磁性傳動帶與礦石之間的距離可以發生改變，兩個磁性傳動帶之間可以通過不同尺寸的礦石，該裝置可以篩選不同尺寸的非磁性礦石中的磁性物質，提高了該裝置的實用性。

礦山開采用震動給料機 784     

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本實用新型公開了一種礦山開采用震動給料機，包括底座，底座的頂部安設有給料箱，底座和給料箱之間固定有彈簧，給料箱的側面安設有震動電機。本實用新型設置的給料箱是由第一料箱和第二料箱組成，在下料時，當礦石進入給料箱時，尺寸較大的礦石會留在第一料箱內，然后從第一出料口出料，而尺寸較小的礦石會先落入第一料箱，然后通過隔板上的料孔以及第一橡膠墊上的通孔落入第二料箱內，最后從第二出料口出料，能夠將尺寸不同的礦石進行篩分，便于分類出料，而且下料時，通過第一橡膠墊的作用，可以減輕礦石與第一料箱內壁間的撞擊聲，通過第二橡膠墊的作用，可以減輕礦石與第二料箱內壁間的撞擊聲，能夠有效的降低了噪音。

采礦廢石制備粉料的方法 800     

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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，特別涉及一種采礦廢石制備粉料的方法，所述的方法包括向一長條形的水池中的通水，所述水池的出水口處設有一篩網；將采礦廢石自所述水池的入水口處投下，并在臨近該入水口的位置處撈出大顆粒的采礦廢石并直接投入到碎石機中進行粉碎作業；自所述水池的出水口處撈出小顆粒采礦廢石，并與碎石機粉碎得到的產品合并得到所述的粉料；本發明利用水流將采礦廢石進行初次分級，并對初次分級時出現的大顆粒的采礦廢石進行粉碎；直接收集小顆粒的采礦廢石進行使用；不僅降低了采礦廢石粉料的制備成本，而且有效的減少了傳統采礦廢石在制取粉料過程中產生的粉塵污染，降低了對環境的污染。

鈣鈦礦粉體的制備方法及所得的物質 778     

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一種鈣鈦礦粉體的制備方法,步驟為:A、用去離子水配制料液I和料液II,所述的料液I是濃度為0.05-15mol/L的堿性料液,所述的料液II是以料液中的B位元素來計量。B、在攪拌速度為150rpm-1000rpm的攪拌條件下將溶液I和II互相混合。C、保持步驟B的混合溶液攪拌速度為150rpm-1000rpm,在20min-3h之間,恒速升溫到65-106℃,保溫30min-18h進行合成反應,控制溫度偏差不超過3℃;D、將步驟C的反應料漿沉積料漿后,撇去上清液,洗滌沉積料漿。E、在70-300℃下干燥步驟D所得的沉積液,干燥后再粉碎過篩即得目標產品。該方法成本低、易控制,所得粉體性能好。

非金屬礦綠色骨料的生產線 924     

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本實用新型涉及礦山機械設備技術領域，特別涉及一種非金屬礦綠色骨料的生產線，包括有依次設置的料倉、顎式破碎機、第一樓站、第二樓站及第三樓站，其中第一樓站通過顎式破碎機破碎石料并通過第一振動篩收集泥土；第二樓站通過第二破碎機對石料進一步破碎后，采用第二振動篩組篩分出2號骨料、3號骨料及4號骨料；第三樓站通過第三振動篩組篩分出5號骨料、6號骨料及7號骨料，對石料自動進行破碎、輸送及篩分，降低人工勞動強度，并能夠針對骨料的材質配備相應的破碎機，保證骨料的規格質量。

高效環保煤礦分類設備 1185     

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本實用新型公開了一種高效環保煤礦分類設備，包括底板和支腿，所述底板的底端四角均固接有支腿，所述底板的頂端表面固接有四個固定板，所述固定板的頂端固接有第一連接柱，所述第二連接柱的底端固接有彈簧，所述第二連接柱的頂端固接有連接板，所述支撐板的頂端內側固接有第二篩板，所述第一篩板的右側固接有電機座。該高效環保煤礦分類設備，通過第二篩板與第一連接桿的配合，達到了可以將礦料進行快速分類，通過安裝第二篩板，達到了可以將煤礦中的碎末和雜質過濾后快速進行收集處理，通過第一連接柱、第二連接柱和彈簧的配合，達到了對第一篩板和第二篩板增加震動的效果，可以做到快速對煤礦進行分類，結構簡單，操作簡單，省時省力。

礦石采選用分級洗礦機 924     

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本實用新型公開了一種礦石采選用分級洗礦機，包括洗礦槽，所述洗礦槽的右側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉桿，所述轉桿的左側貫穿至洗礦槽內腔的左側，所述轉桿的表面固定連接有螺旋葉片，所述洗礦槽左側的底部開設有出料口，所述洗礦槽的前后兩側均固定連接有連接管。本實用新型通過設置洗礦槽、注水管、連接管、U形管、導流板、沉淀罐、卸料閥、第二濾網、循環水管、水泵、水箱、電機、出渣管、震動電機、篩網板、箱體、進料斗、減震板、開口、出料口、第一濾網、螺旋葉片和轉桿的配合使用，具備洗礦水能夠對礦石進行沖洗，洗礦脫泥效果更好，能夠對礦石表面泥土進行預清除的優點。

非金屬礦物粉碎篩選裝置 948     

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本發明適用于非金屬礦物技術領域，提供了一種非金屬礦物粉碎篩選裝置，包括：殼體；一級粉碎機構，設于殼體內部；二級粉碎機構，設于一級粉碎機構下方；篩選室，設于二級粉碎機構下方，其內部設有篩網；其中，殼體外壁一側安裝有振動室；振動室內安裝有固定座、第一動力件；固定座上滑動設置有滑塊，且固定座一端通過第一彈簧與滑塊彈性連接；滑塊一端固定安裝有齒條；齒條一端帶齒，并與不完全齒輪嚙合；第一動力件的輸出軸與不完全齒輪同軸固定連接；滑塊一側通過第一連接桿與篩選室固定連接；殼體上設有第一滑槽，第一連接桿設于第一滑槽內；本發明實施例可對非金屬礦物進行均勻粉碎，提高粉碎效果，并可進行分級篩選。

操作簡單調節性強的礦石篩選裝置 871     

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本發明公開了一種操作簡單調節性強的礦石篩選裝置，所述篩選結構拼接組成管體，所述管體的左右兩側的上端面均焊接有插接柱，且管體的底部開設有與插接柱配合插接的插接孔，所述管體的內部均傾斜焊接有過濾網板，且出料口的內部設有過濾網層，且在同一個管體上的過濾網板和過濾網層網孔大小相同，且最下面的管體的內部焊接有斜板，所述出料口均連通有輸料管，所述輸料管的下方設有接料槽，所述連接板的下端面與氣缸的伸縮軸的上端固定焊接；該操作簡單調節性強的礦石篩選裝置，結構簡單，操作方便，有效的防止堵塞，篩選效率高，一次性可篩選出多種不同大小的礦石，適合大規模推廣。

碳酸鈣碎礦篩分裝置 1197     

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本實用新型公開一種碳酸鈣碎礦篩分裝置，包括外圍主體，所述外圍主體上面設有入料管，所述外圍主體內部設有第一篩網和第二篩網，所述第一篩網連有實體板材，所述第一篩網與第二篩網間設有一實體擋板，所述實體擋板一端設有傾斜的緩沖板。本實用新型通過利用第一篩網和第二篩網成功的篩選出了碳酸鈣礦石、碳酸鈣粗礦和碳酸鈣精礦，進一步通過搖晃槽減緩了碳酸鈣碎礦對第一篩網的沖擊力，增加了產品的使用壽命，本實用新型結構雖然簡單，但是可以實現不同規格的碳酸鈣產品的篩選，對于碳酸鈣碎礦多的地區具有很大的推廣意義。

含銅鎳污泥直接熔煉制備低鐵銅鎳锍的方法 1219     

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本發明公開了一種含銅鎳污泥直接熔煉制備低鐵銅鎳锍的方法，屬于廢物資源化利用技術領域。該方法包括：將待處理的含銅鎳污泥進行配料，以干基計，獲得銅含量≥5wt％、鎳含量≥3wt％、銅+鎳的含量≥10wt％、0.5≤mCu/mNi≤5、鉻含量≤3wt％的混合料；將混合料與硫化劑、熔劑及還原劑進行還原硫化熔煉；通過控制銅鎳含量比及S和C的用量，可一步得到特定程度金屬化的低鐵銅鎳锍，減少了常規的吹煉環節，無需進一步脫鐵，大大節約了回收成本和時間，提高了廢物回收利用率，可滿足濕法回收工藝回收銅鎳的原料要求。

銅鎳污泥資源循環化利用工藝 815     

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本申請涉及一種銅鎳污泥資源循環化利用工藝，屬于資源回收處理技術領域。一種銅鎳污泥資源循環化利用工藝，包括：將銅鎳污泥按含銅量、含鎳量分為含銅污泥或含鎳污泥。含鎳污泥采用濕法工藝進行處理，得到廢渣、廢鹽、硫酸銅和硫酸鎳。經過濕法工藝處理得到的廢渣、廢鹽以及含銅污泥均采用火法工藝進行處理，包括：對物料進行預處理、熔煉處理得到廢渣、銅產物以及煙氣。對煙氣進行處理得到產物、廢渣、廢鹽以及廢泥?；鸱üに囅到y中得到的廢渣、廢鹽、廢泥返回至火法工藝系統中進行處理。該工藝將濕法工藝和火法工藝相結合，實現了閉環操作，廢物全部無害化處理，提高鎳和銅的回收率。

含銅鎳污泥回收銅鎳的方法 1107     

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本發明公開了一種含銅鎳污泥回收銅鎳的方法，屬于廢物資源化利用技術領域。該方法包括：若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量≥3wt％或銅與鎳的質量百分比＜2，對待處理的含銅鎳污泥進行中低溫還原硫化焙燒，再采用選礦方式將銅鎳與鉻分離；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且2≤銅與鎳的含量比≤5，將待處理的含銅鎳污泥與硫化劑混合，進行高溫還原硫化熔煉，得到銅鎳锍；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且銅與鎳的含量比＞5，采用火法還原熔煉回收銅鎳合金和冰銅。該方法根據原料中鉻含量、銅鎳比等不同，按不同的回收路線進行回收，可有效降低銅、鎳物質的損失。

低品位氧硫混合鉛鋅礦多金屬回收的方法 1191     

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本發明涉及低品位氧硫混合鉛鋅礦的回收技術領域，特別涉及一種低品位氧硫混合鉛鋅礦多金屬回收的方法，包括以下制備步驟：1、將原礦進行一段磨礦之后進入分級系統的螺旋溜槽中進行溜槽分離；2、將過粉碎回收系統中的過粉碎礦物進行分離富集回收并得到過粉碎氧化鋅精礦排出尾渣；對進入第一組浮選系統的礦物進行浮選排出尾礦；3、將尾礦進入第二組浮選系統進行二次浮選得到硫化鋅礦物并排出二次尾礦；4、將二次尾礦進入第三組浮選系統進行三次浮選得到黃鐵礦排出三次尾礦；5、將三次尾礦進入物理選礦系統提取氧化鋅礦物。解決了超細氧化鋅顆粒浮選和重選都難以回收的難題消除了氧化礦物的泥化現象所造成的金屬跑尾流失提高了礦物的回收率。

螺旋溜槽及選礦機 1137     

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本實用新型公開了一種螺旋溜槽，并公開了具有螺旋溜槽的一種選礦機，其中一種螺旋溜槽包括上拼接端、呈螺旋狀上下延伸的槽面、下拼接端，槽面的徑向剖面為外高內低的正弦曲線，槽面具有第一邊緣和第二邊緣，第一邊緣具有第一端點和第二端點，第一端點靠近螺旋溜槽的中心設置，第二端點遠離螺旋溜槽的中心設置，第一端點和第二端點的連線與豎直方向的夾角設置為第一夾角，第一夾角的角度設置為80.4°±0.5°，第二邊緣具有第三端點，第三端點靠近螺旋溜槽的中心設置，第一端點和第三端點的連線與豎直方向的夾角設置為第二夾角，第二夾角的角度設置為46°±0.5°，本實用新型的一種螺旋溜槽，能夠提高礦物回收率。

螺旋片的連接結構及螺旋選礦機 1006     

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本實用新型公開了一種螺旋片的連接結構，并公開了具有螺旋片的連接結構的螺旋選礦機，其中一種螺旋片的連接結構包括相鄰的第一螺旋片和第二螺旋片，其特征在于，第一螺旋片具有第一拼接部，第二螺旋片具有第二拼接部，第一拼接部和第二拼接部上下抵接限位使第一螺旋片和第二螺旋片的拼接處的頂面上下對齊。本實用新型的一種螺旋片的連接結構能夠方便螺旋片上下對齊，確保選礦效果。