廣東肇慶有色金屬理論與應用

陶瓷漿料的制備方法及陶瓷漿料 1185     

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本發明涉及一種陶瓷漿料的制備方法及陶瓷漿料。一種陶瓷漿料的制備方法，包括以下步驟：按質量份數計，將30份～45份的回收陶瓷、2份～8份的陶瓷粉、0.05份～0.25份的分散劑、45份～80份的溶劑及0.03份～0.15份的消泡劑進行混合處理得到混合漿料；及對所述混合漿料進行磁性分離處理得到陶瓷漿料。上述陶瓷漿料的制備方法，在回收陶瓷中摻雜陶瓷粉能夠降低回收陶瓷中的樹脂含量比，在制備陶瓷膜片時能夠達到降低膜片密度的效果，減少疊層起泡的發生；且在回收陶瓷漿料的分離中混以一定配比的分散劑、溶劑及消泡劑，使得回收陶瓷在具有較好的分散性得到均勻分散的陶瓷漿料，從而得到外觀良好的陶瓷膜片。

具有金屬光澤凹陷紋理的大理石陶瓷磚制備方法 841     

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本發明公開了一種具有金屬光澤凹陷紋理的大理石陶瓷磚制備方法。該方法在陶瓷素坯表面淋一層底釉，底釉上面印上燒成后具有金屬光澤的釉漿，采用噴墨打印技術，在除所述燒成后具有金屬光澤的釉漿分布的位置打印出大理石圖案，釉漿分布位置相應形成大理石圖案的線條；將具有凹陷效果的可噴墨打印釉料打印在所述燒成后具有金屬光澤的釉漿分布的位置；在表面淋一層透明釉釉漿；將施好透明釉釉漿的陶瓷素坯入窯燒成，經過柔拋，得到表面具有金屬光澤凹陷紋理的大理石陶瓷磚。本發明采用安全環保的原料并巧妙利用噴墨打印的精確對位制備了具有凹陷效果的大理石陶瓷磚；煅燒后呈金屬光澤的釉漿，進一步增強了大理石陶瓷磚的裝飾效果。

消失模鑄造專用冷卻涂料及其制備方法 745     

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本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種消失模鑄造專用冷卻涂料及其制備方法。以重量份計，該涂料由以下原料制成：改性鋯英粉20～30份、改性沸石粉9～12份、改性凹凸棒土12～15份、改性膨潤土2～4份、白油18～21份、浮石砂7～15份、偏高嶺土6～8份、生石灰2～4份、聚異丁烯1～3份、聚乙烯醇1～3份、鉻酸鋅2～4份；其浸潤性好、涂刷性好、高溫透氣性適宜，尤其是熱量傳遞速度快，在冷卻較慢處的消失模本體外表涂覆本發明冷卻涂料，能使金屬熔液在該停留位置的冷卻速度加快，進而使鑄件溫度均衡下降，顯著降低產品不良率。

基于工業廢渣的污泥固化劑及其應用方法 1090     

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本發明公開了一種基于工業廢渣的污泥固化劑及其應用方法，所述固化劑由水泥熟料、粉煤灰、鋼渣粉、電解錳渣和激發劑組成。將本發明的固化劑用于城市污水廠的污泥處置，可在常溫下實現污泥的快速脫水和污泥中重金屬的高效固化/穩定化，極大地降低了固結體中重金屬離子的浸出濃度。此外，所述固化劑的主要原料均為大宗工業固體廢物，不僅可以大量消納固體廢物，還實現了其資源化利用，減少了固體廢物對環境的污染。

智能調溫裝飾陶瓷板材及其制備方法 891     

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本發明公開了一種智能調溫陶瓷裝飾板材及其制備方法。智能調溫陶瓷裝飾板材包括陶瓷相變復合裝飾層、石墨烯發熱膜和絕熱保溫層，其中陶瓷相變復合裝飾層由相變材料和晶須增強多孔陶瓷裝飾板材經熔融浸滲工藝復合而成，集相變調溫、承載和裝飾功能于一體。其制備方法包括：高強度高氣孔率晶須增強多孔陶瓷裝飾板材制備；相變材料熔融浸滲制備陶瓷相變復合裝飾層；陶瓷相變復合裝飾層、石墨烯發熱膜和絕熱保溫層粘接復合。相比于現有技術，將相變材料與裝飾板材復合為一體，簡化結構，減小厚度，利于高效傳熱，同時輔以石墨烯發熱膜，能夠在氣溫寒冷時實現高效供暖，提高室內溫度穩定性，節省取暖用電成本。

KNN基無鉛壓電陶瓷及其制備方法 770     

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本發明涉及無鉛壓電陶瓷技術領域，具體涉及一種KNN基無鉛壓電陶瓷及其制備方法，KNN基無鉛壓電陶瓷包括以下組分：碳酸鹽、五氧化二鈮、鎳鋅鐵氧體、高嶺土；引入鎳鋅鐵氧體及高嶺土，與KNN基的鈣鈦礦結構有效互溶，形成一種穩定的化學物質，形成KNN?NZF的三相化合物，可以提高壓電性能及器件聲壓、KNN基無鉛壓電陶瓷的韌性、還能改善KNN基無鉛壓電陶瓷的燒結溫度，提高了無鉛壓電陶瓷產品的合格率。

汽車空調壓縮機潤滑油 1114     

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本發明公開了一種汽車空調壓縮機潤滑油，具體涉及化工潤滑油技術領域，其成分包括：乙酸異丙酯5?60份、蒽麻油4?50份、三甘醇二正庚酸酯3?30份、抑菌劑2?34份、環氧糠油酸丁酯3?19份、礦物油2?59份、蜂蜜2?37份、卡波姆3?18份、吐溫803?35份、微晶纖維素2?19份、阿拉伯膠2?17份、大蒜油2?21份、尼泊金乙酯醇溶液2?23份、天竺葵提取物2?16份、花生油3?34份、凱因庭3?16份。本發明所制備汽車空調壓縮機潤滑油，安全無毒、無異味，有很強的吸水性能，解決空調制冷系統的大敵潮氣，潤滑油與制冷劑在制冷系統中循環，可起吸濕作用，可減少各部分之間摩擦，減輕壓縮機內部就此產生異響，延長空調壓縮機使用時間，減輕磨損。

海泥固化劑 818     

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本發明提供一種海泥固化劑，固化劑由陶瓷粉、鋼渣粉、礦粉、石膏、石灰石、活化劑組成。本發明的固化劑用于海泥固結，通過將海泥攪拌均勻，然后按一定比例摻和固化劑，自然脫水后，成型，養護；其脫水效果及固結后海相軟土的性能均能滿足各種道路基層和底基層的需要，可用于海泥原位固結和水下澆注固結，具有使用方便，施工進度快，成本低的優勢，而且水穩定性好、防滲能力強，能夠固化穩定化海泥中含有的重金屬元素，具有顯著的環境保護作用。同時，該固化劑以工業廢渣為原材料，實現了以廢治廢的目的，對資源進行了充分的回收利用。同時固結強度高，有效固化穩定化重金屬，固結后重金屬浸出濃度大大降低，保護環境，減少二次污染。

用提煉錫金屬后的含鉭錫渣生產的氟鉭酸鉀 1281     

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本發明公開了一種用提煉錫金屬后的含鉭錫渣生產的氟鉭酸鉀,涉及礦渣的提煉萃取工藝。它是把煉錫后的含鉭錫渣利用氫氟酸、硫酸作溶劑,以工業仲辛醇作萃取劑,用純硫酸作酸洗劑和稀釋劑,通過分解,萃取,反萃鈮,反萃鉭,循環有機相,得到鈮液和鉭液而制取氟鉭酸鉀。本發明工藝先進,為國內首創,其分解率在99%以上,萃取實收率高于現有技術的5-6%。

溶劑系印刷油墨制造方法 1070     

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本發明公布了印刷油墨制造技術領域的一種溶劑系印刷油墨制造方法，原料配方以重量計,顏料20?30份，溶劑20?30份，活性劑1?5份，礦物油5?10份，填料15?30份，抗氧化劑0.3?0.8份，干燥劑0.8?2份，具有工藝簡單，產品質量穩定，適應性強等優點，且制備方法簡單易操作，適合大規模生產。

含銅鎳污泥回收銅鎳的方法 1041     

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本發明公開了一種含銅鎳污泥回收銅鎳的方法，屬于廢物資源化利用技術領域。該方法包括：若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量≥3wt％或銅與鎳的質量百分比＜2，對待處理的含銅鎳污泥進行中低溫還原硫化焙燒，再采用選礦方式將銅鎳與鉻分離；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且2≤銅與鎳的含量比≤5，將待處理的含銅鎳污泥與硫化劑混合，進行高溫還原硫化熔煉，得到銅鎳锍；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且銅與鎳的含量比＞5，采用火法還原熔煉回收銅鎳合金和冰銅。該方法根據原料中鉻含量、銅鎳比等不同，按不同的回收路線進行回收，可有效降低銅、鎳物質的損失。

脫硫灰基膠凝材料及其制備方法和應用 893     

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本發明公開了一種脫硫灰基膠凝材料及其制備方法和應用。脫硫灰基膠凝材料包含以下組分：脫硫灰、礦粉、鍋爐灰渣、水泥熟料、粉煤灰和H4000母料表面活性劑；所述H4000母料表面活性劑包含以下組分：脫硫石膏、萘系減水劑、碳酸鈉、硅酸鈉、聚合多元醇和三乙醇胺。該膠凝材料具有早期強度高、軟化系數大、后期強度持續增長等特點，且固化強度高，可作為墻體材料或道路路基材料應用，該脫硫灰基膠凝材料在常溫常壓下即可制備，且生產工藝簡單、原料來源廣泛、不添加強酸強堿等易腐蝕試劑、生產能耗低、二次污染小，可大規模生產。

超細尾砂膠結充填軟土固化劑及其制備方法和應用 727     

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本發明公開了一種超細尾砂膠結充填軟土固化劑及其制備和應用，由41～56wt％的礦粉、10～11wt％的鋼渣粉、20～35wt％的石膏粉、9～11wt％的堿性激發劑和1～3wt％的活化劑制得。本發明的軟土固化劑用于超細尾砂膠結充填，可在較低灰砂比，高漿體濃度下保持較好的漿體流動性能和固結體的強度性能進行充填，所述軟土固化劑的主要原料均為大宗工業固體廢物，不僅可以大量消納固體廢物，實現大宗工業固廢的資源化利用，還解決了超細尾砂膠結充填存在的灰砂比大、流動性差、成本高以及充填體強度低等問題。

用于建筑泥漿的固化劑及其應用方法 997     

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本發明公開了一種用于建筑泥漿的固化劑及其應用方法，包括以下質量分數的組分：水泥熟料10％～25％；陶瓷粉10％～30％；石膏15％～25％；礦粉40％～65％；表面活性劑1～3％；高吸水性樹脂2～6％；各個組分的質量百分比之和為100％。本發明固化劑與建筑泥漿按比例攪拌混合均勻，經自然脫水、成型、養護即可，具有成本低、固結效果好的優點，并且能夠就地填埋復耕或用作建筑材料；同時固化劑的各種原材料以固體廢物為主，達到以廢制廢的目的，具有極大的經濟和環保效益。

Sm改性鈮鎂酸鉛-鈦酸鉛基壓電鐵電厚膜材料及其制備方法 1050     

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本發明屬于鐵電壓電功能材料技術領域，公開了一種Sm改性鈮鎂酸鉛?鈦酸鉛基壓電鐵電厚膜材料，分子式為[Sm_x?Pb_(1?1.5x)][(Mg_1/3Nb_2/3)_(1?y)Ti_y]O₃，其中0

無水泥路基材料及其制備方法 1204     

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本發明公開了一種無水泥路基材料及其制備方法，該路基材料主要原料為高爐礦渣、鋼渣、固廢石膏和尾礦砂，其制備方法根據原料混合后的含水率不同，采用半干擠壓成型或漿體澆筑成型得到。本發明以固廢材料為原料，獲得力學強度優異的路基材料，實現固廢材料的資源化利用，達到“以廢治廢”的目的，且路基材料的制備方法具有原料來源廣泛、成本低廉、工藝簡便等優點，具有較大的經濟價值和環保價值。

用于磷石膏廢渣的固化劑及其固化方法 1221     

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本發明提供一種用于磷石膏廢渣的固化劑及其固化方法，以水泥熟料、粉煤灰、活化劑和礦粉為原料，利用其之間的協同作用，提高材料的固結性能，水泥熟料在水介質作用下，易于形成極性離子OH^?，可以促進磷石膏溶解和解體，為礦粉提供較強的堿性環境，產生堿性激發作用，加快反應進程，礦粉能提供水化活性結合位點，通過活化劑活化反應后生成力學性能較好、化學穩定性好的固結體。本發明大量消納了固體廢棄物，實現了廢渣的資源化利用，達到以廢治廢的效果，降低磷渣固結成本；具有固結強度高，有效地固化其中的有毒有害物質，解決磷石膏中磷、砷等污染物處理的難題，有效的降低其對環境污染，保護環境；為磷石膏資源化利用提供有效的解決方法。

微波介質陶瓷材料及其制備方法 1033     

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本發明提供了一種微波介質陶瓷材料，由包括復合氧化物和助燒劑的混合物制備而成；所述復合氧化物的通式為xLa2O3?ySrO?zAl2O3?wTiO2；式(I)中，0＜x＜10，0≤y＜5，0＜z＜10，0≤w＜5。與現有技術相比，本發明提供的微波介質陶瓷材料隨著主體成分xLa2O3?ySrO?zAl2O3?wTiO2中x、y、z、w的比例變化，其晶體結構在KNi2F4結構、復合鈣鈦礦結構和簡單鈣鈦礦結構之間轉變，從而具有較高的介電常數及極低的介電損耗，并且隨著Ti粒子含量的增加，其頻率溫度系數在一定范圍內呈現增大的趨勢。實驗結果表明，本發明提供的微波介質陶瓷材料的介電常數介于18.2～50之間，Q*f值能夠達到110000GHz，且頻率溫度系數在?30ppm/K～+35ppm/K之間可調。

氯堿和鹽酸法富鈦料聯合生產的方法 1026     

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本發明涉及鈦白粉制造領域的氯堿和鹽酸法富鈦料聯合生產的方法，包括以下步驟：A、將鈦鐵礦粉磨成粉料，制成漿料，通入氯化氫；B、氯化氫和氧化鐵反應，生成三氯化鐵和氯化亞鐵；C、過濾，濾渣經過洗滌、烘干后制得富鈦料；D、在濾液中加入純堿，沉淀物為氫氧化鐵和碳酸亞鐵，即菱鐵礦；E、再次過濾，得到的菱鐵礦供給鋼鐵廠煉鐵；F、濾出的氯化鈉溶液反滲透濃縮，所得純凈水循環再用，濃縮后的氯化鈉溶液成為氯堿廠的原料；氯堿廠的副產品氯化氫用于鹽酸法富鈦料生產，富鈦料生產的濾液中的副產品氯化鈉作為氯堿廠原料，菱鐵礦是煉鐵的原料；減少了生產成本，提高富鈦料品質，實現三廢零排放，真正綠色生產，造福人類。

鋁灰基多孔陶瓷材料及其制備方法 753     

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本發明公開了一種鋁灰基多孔陶瓷材料及其制備方法，將包含二次鋁灰、焚燒處置飛灰、焚燒處置爐渣、電鍍污泥及含硅固廢在內的原料依次經過混合球磨、高壓干法成型和燒制，得到鋁灰基多孔陶瓷材料。該方法操作簡單，制備過程無水參與，規避了鋁灰遇水反應釋放有害氣體，且原料全部采用固廢，無需額外添加商品化學試劑，成本低廉，而制備所得多孔陶瓷材料容重小，強度高，對重金屬固化效果好，無二次污染。

柔膚鉆石奢瓷的生產工藝 1160     

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本發明一種柔膚鉆石奢瓷的生產工藝，紋理層次感強，柔光不刺眼，有效還原自然的視覺光感和柔潤的細膩觸感，減少視覺疲勞光污染，實現健康護眼，包括以下步驟：(1)取坯體配方，球磨，噴霧塔制粉，壓機壓磚；(2)干燥，使干燥出口的溫度為95?105℃；(3)噴水，調整溫度至85?95℃施面釉；(4)調整溫度至45?55℃，噴墨印花；(5)噴水、調整溫度至55?65℃，施耐磨釉；(6)燒制；其中，所述坯體配方包括：重量份為10?12的水磨料、重量份為18?20的球土、重量份為25?26的礦砂、重量份為24?26的砂、重量份為3的滑石粒、重量份為20的高鋁砂。

鋼渣基城鎮污泥脫水劑及其脫水方法 979     

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本發明涉及污泥處理技術領域，具體公開了一種鋼渣基城鎮污泥脫水劑及其脫水方法，該脫水劑其組分和含量按如下重量百分比的各成分組成：鋼渣28～35％，礦渣30～40％，磷石膏15～25％，水泥熟料5～10％，生石灰2～4％；其中原材料混合后采用球磨機進行粉磨至一定細度，制備成鋼渣基城鎮污泥脫水劑。本發明可有效對城鎮污泥進行脫水，解決了污泥處置成本高、脫水困難等問題，有效實現了以廢治廢的綠色循環工藝，同時可將污泥中的重金屬元素進行有效固結，降低其有效浸出對環境的污染。

耐久香氛陶瓷裝飾板材及其制備方法 763     

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本發明提供了一種香氛陶瓷裝飾板材及其制備方法，將固態香氛物質通過熔融浸漬工藝滲入多孔陶瓷板材內部獲得；所述多孔陶瓷板材包括如下原料：高嶺土、煅燒鋁礬土、礦化劑、助燒劑和增強劑；所述香氛陶瓷裝飾板材的制備工藝包括球磨、噴霧干燥、壓制成型、第一次燒成、噴墨打印及施釉、第二次燒成、香氛熔滲和表面處理。本發明借助原位自生的莫來石晶須增強作用，在無造孔劑的情況下，制備了高強度高氣孔率的陶瓷板材，為香氛物質提供了性能優異的存儲載體，克服了傳統香氛陶瓷載體強度低的缺點；并通過熔融浸漬操作滲入固體香氛物質和表面處理，可實現香氛的大量存儲和緩慢釋放，為香氛的持久釋放提供了保證。

輕質高強陶瓷裝飾板材及其制備方法 957     

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本發明提供一種輕質高強陶瓷裝飾板材及其制備方法，以球土和煅燒鋁礬土為原料，輔以礦化劑、助燒劑、增強劑和分散劑，經球磨、噴霧干燥、壓制成型、噴墨打印及施釉、兩次燒結、拋光和封孔工序制備獲得。本發明的有益效果在于，利用礦化劑和助燒劑的低溫催化作用在陶瓷坯體內部原位生成大量的莫來石晶須，提高了輕質陶瓷板材的強度，同時輕質高強陶瓷裝飾板材中眾多的微氣孔對光線的散射作用，使得坯體具有較高的白度，省去了常規工序中施增白底釉的工序，簡化了工藝流程，且具有良好的裝飾效果。另外，通過瓷磚側面及底面的封孔工序，避免了傳統多孔陶瓷板材使用過程中的吸濕膨脹現象。

陶瓷原料標準化連續處理方法及其生產線 1195     

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本發明陶瓷原料標準化連續處理方法及其生產線，該生產線包含砂石喂料機組、立磨粗加工設備、連續球磨機組、坭化漿設備、除鐵漿池、球磨機及噴霧干燥塔。砂石按配比要求通過砂石喂料機組輸送至立磨粗加工設備，粗破碎至細度達1mm以下之后用連續球磨機組進行連續階梯式球磨，球磨后0.1mm以下的漿料輸送至除鐵漿池中進行除鐵增白；各類原礦坭也按配比要求通過喂料機組輸送至坭化漿設備除去原礦坭中的砂和雜質后與預處理后的砂石漿料在大漿池中混合攪拌，最后混合漿料輸送至球磨機中球磨至0.05mm后用噴霧干燥塔噴霧干燥。本發明給出一種球磨效率高，能耗低，粉料成分穩定，白度高，成本低的陶瓷原料標準化連續處理方法及其生產線。

陶瓷原料標準化連續處理生產線 1245     

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本實用新型陶瓷原料標準化連續處理生產線，包含砂石喂料機組、立磨粗加工設備、連續球磨機組、坭化漿設備、除鐵漿池、球磨機及噴霧干燥塔；若干砂石喂料機組成砂石喂料機組，該砂石喂料機組連接立磨粗加工設備，該立磨粗加工設備通過輸送帶與連續球磨機組相連接，該連續球磨機組由若干球磨機連接而成；該連續球磨機組連接除鐵漿池；除鐵漿池的出料口連接大漿池；并且，若干原礦坭喂料機并聯組成原礦坭喂料機組，該原礦坭喂料機組連接坭漿化設備，坭漿化設備連接大漿池的另一進料口；大漿池連接球磨機，球磨機與噴霧干燥塔相連接。本實用新型給出一種球磨效率高，能耗低，粉料成分穩定，白度高，成本低的陶瓷原料標準化連續處理生產線。

摻雜改性的復合鈣鈦礦型微波介質陶瓷Ba(Co, Nb)O3及其制備方法 981     

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本發明涉及一種摻雜改性的復合鈣鈦礦型微波介質陶瓷Ba(Co,Nb)O3及其制備方法。該微波介質陶瓷是用R4+（R4+=Si4+、Sn4+和Zr4+中的至少一種）摻雜改性的Ba(Co,Nb)O3陶瓷，采用高溫固相法在1320～1460℃溫度下合成，各組分以氧化物計摩爾配比為：n(BaO):n(CoO):n(Nb2O5):n(RO2)=3:(1+x)(1-y):(1-y):y，其中x=0.01~0.05，y=0.01~0.1。該介質陶瓷的介電常數為30~40，品質因子Qf可達1.1×105～1.3×105，諧振頻率溫度系數τf絕對值在30ppm/℃以下。本發明的微波介質陶瓷主要用作濾波器、諧振器等微波通信中的電子器件。

固化劑材料及其制備方法和在尾礦尾砂固結中的應用 827     

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本發明公開了一種固化劑材料及其制備方法和在尾礦尾砂固結中的應用。該固化材料由水泥熟料、苦土、工業石膏、表面活性劑和高溫爐渣等原料組成，這些原料之間具有明顯的協同作用，在固結尾礦尾砂過程中可以采用低灰砂比、高濃度的漿體進行充填，而固結體具有較強的抗壓強度，且穩定性較好，可以實現重金屬穩定化。該固化劑材料消納了大量的固體廢棄資源，減少了固體廢棄物的堆放，還大大降低了尾砂固結的材料成本，高強度的充填體也有利于礦山的回填，達到以廢治廢的目的。

膠固粉及其制備方法和在銅礦尾砂固結中的應用 841     

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本發明公開了一種膠固粉及其制備方法和在銅礦尾砂固結中的應用。該膠固粉由水泥熟料、石粉、工業石膏、激發劑和高溫爐渣等原料組成，這些原料之間具有明顯的協同作用，在固結銅礦尾砂過程中可以采用低灰砂比、高濃度的漿體進行充填，而固結體具有較強的抗壓強度，且穩定性較好，可以實現重金屬穩定化。該膠固粉消納了大量的固體廢棄資源，減少了固體廢棄物的堆放，還大大降低了尾砂固結的材料成本，高強度的充填體也有利于礦山的回填，達到以廢治廢的目的。

鉛鋅尾礦基堿激發膠凝材料及其應用 946     

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本發明公開了一種鉛鋅尾礦基堿激發膠凝材料及其應用，包括活化鉛鋅尾礦、輔助膠凝材料和堿激發劑；所述活化鉛鋅尾礦是由鉛鋅原尾礦依次經過熱活化和機械活化得到，其中，輔助膠凝材料由礦渣、鋼渣和脫硫石膏混合得到。該堿激發膠凝材料對于鉛鋅尾礦中的Pb、Zn等重金屬具有良好的固定作用，且具有快速硬化特性，成型后具有較好的抗壓強度，可應用于路基、建筑等工業生產中。該輔助膠凝材料的制備方法簡單易行，無需特殊設備，適合工業化生產。