本發明涉及染色設備領域,尤其是一種適用于羊毛衫、皮革等染色的滾筒式染色機,它包括機架、滾筒、動力機構、加染料裝置、氣壓平衡機構、蒸汽加熱機構;在滾筒的外部包覆一層外殼體,滾筒與外殼體之間固定連接,且兩者之間存在間隙;在滾筒內圓周壁上設有撥桿,該撥桿與滾筒內圓周壁的接觸點的外切線所在的水平面,該水平面與該撥桿呈銳角;一部分撥桿和另一部分撥桿在滾筒向同一方向轉動,途經同一位置時,撥桿的朝向相反。本發明所得到的滾筒式染色機,使用時只要接上蒸汽管道即可,其結構簡單,能有效的實現利用滾筒對羊毛衫進行染色,且不會產生打結、色花、無起毛、起球現象發生,使用性能穩定,減少染色用水的使用和染色廢水的排放。
本發明公開了一種魚膠原蛋白脫腥脫色的工藝方法,取魚膠原多肽粗制品加水溶解,固液質量比為1∶5,水浴加熱制成膠原多肽水溶液,將水溶液的pH值調節至6.8-7.2;加入米曲進行反應,米曲的添加量為魚膠原多肽粗制品質量的1.8%-3%;反應后加入魚膠原多肽粗制品質量的4.5%-6%的活性炭脫色除異味,再煮沸過濾,最后噴霧干燥,即得精制品膠原多肽粉末。本發明操作方便,去腥脫色效率高,且加入的米曲和活性炭不會引入其他的化學試劑污染,生產過程也無廢水產生,所得膠原蛋白質量高。
本發明提供一種太陽能移動洗浴機,包括框架一側經螺栓連接有一安裝桿,所述安裝桿下端設有一可折疊的傘體,所述框架上下兩端分別經螺栓連接有一水箱、儲水箱,所述水箱內部安裝有一加熱器,所述加熱器經導線連接鋰電池,所述鋰電池經導線連接太陽能電板,所述水箱經水管連通所述傘體內部的噴頭,所述框架下端安裝有一經導線連接所述鋰電池的水泵,本發明利用可調位置的太陽能電板發電為鋰電池充電,采用鋰電池為洗浴水加熱,利用可折疊遮光罩和傘體的組合形成半封閉空間,保溫的同時可遮蔽光線保護個人隱私,洗浴后的廢水可集中回收,避免水資源的浪費,節能環保,采用可牢固卡箍的萬向輪固定移動方便省力。
本發明公開了滌綸纖維印染廢渣回收工藝,包括以下步驟:S1、廢水酸析得出廢渣;S2、廢渣溶解得出廢液,對廢渣進行前處理,其廢渣進行烘干并粉碎,將粉碎后廢渣溶解到DMF溶液中得到廢液,其中廢渣與DMF的質量比控制在1:(8?15);S3、廢液濾出得出晶體,將廢液進行三次固液分離,其中廢液第一次固液分離得到濾渣一和過濾液一,接著對過濾液一進行蒸餾得出蒸餾液以及分離出的DMF,其次對蒸餾液進行第二固液分離得出濾渣二和過濾液二,然后對過濾液二進行冷卻結晶,接著進行第三次固液分離得出加合晶體及過濾液三;S4、晶體提純得出成品,對加合晶體進行烘干得出PTA晶體。
本發明旨在提供一種導熱油輕組分分離提純系統,在輕組分排放系統上進行在線改造而來,其特征在于:包括分離循環系統、冷卻收集系統、抽真空系統。其中:分離循環系統包括油氣分離器、熱媒泵;冷卻收集系統包括冷卻器A、輕組分收集槽、循環泵;抽真空系統包括冷卻器B、真空泵、廢水收集槽。
本發明涉及化工設備和方法的技術領域,具體地說,涉及一種酯化分離塔及其制造方法。所述第一液位計安裝于塔體,所述回流管設置于塔體下端,它還包括支路管、前保護閥、后保護閥、第二液位計和補償裝置,所述支路管與回流管連接,所述前保護閥、第二液位計和后保護閥依次安裝于支路管,所述補償裝置和第二液位計連接。即使第一液位計在生產裝置連續運行時間較長的情況下已經損壞或出現故障,無法使用,也不需要在線維修或停車檢修,可采用備用的第二液位計進行液位取樣,將數據傳輸至中央控制器以此來控制酯化分離塔塔底的乙二醇的液位和乙二醇的回流量,進而減少酯化廢水中乙二醇的含量,降低生產成本,提高生產效益。
本發明公開了一種甲基四氫苯酐加工中的廢液過濾裝置,包括過濾倉和凈化倉,所述過濾倉設置在所述凈化倉的上側,且所述過濾倉和凈化倉之間通過固定桿連接,所述過濾倉的內部設置了過濾筒,所述過濾筒為圓柱狀,所述過濾筒的內部設置了導水板,所述導水板共設置了八個,所述過濾筒的表面設置了過濾網,所述凈化倉的左側表面設置了臭氧發生器,所述臭氧發生器的輸出端連接出氣端的左側,且所述出氣管的右側設置在所述凈化倉的內表面左側。廢液進入通過過濾筒進行過濾,電機帶動過濾筒旋轉,可以加快過濾的速度,提高效率,通過臭氧發生器可以對廢水進行初步的凈化。
本發明涉及一種磺化尾氣循環利用的方法以及系統。目的是提供的方法和系統應具有廢氣、廢水排放量較少的特點,并且結構合理、制造容易,成本不高。技術方案是:一種磺化尾氣循環利用的方法,步驟是:干燥空氣進入三氧化硫蒸發器下部,與進入蒸發混合器上部的液體三氧化硫逆流相遇,使之蒸發成三氧化硫氣體,降溫后進入磺化器中與有機物料在磺化器內接觸反應后輸出,磺化尾氣與液體進行分離。分離后的液體物料輸出進入中和系統;分離后的磺化尾氣進入靜電除霧器除霧處理,排出的部分磺化尾氣排出進入堿洗處理系統,其余磺化尾氣再次輸送到三氧化硫混合蒸發器下部進行循環利用。一種磺化尾氣循環利用系統,依照以上方法設置管路系統。
一種散纖維的染色工藝,它主要由領毛,入缸,前處理,清洗,加染料,升溫、保溫、清洗、脫水,烘干,打包工序構成,所述入缸工序前,先將散纖維用壓毛機壓縮后,再加入染缸中進行染色;所述的加染料后先將染缸內的染液升溫至98℃后保溫,然后進行脫水,再進行8—10遍的清洗,再脫水的過程;所述的染缸采用一種外壁噴涂有節能保溫涂料、能降低染缸和外界的熱交換、減少蒸汽用量的染缸,且在所述染缸的廢水排放管路與染缸進水管路之間增設有一套污水熱能回收換熱器,它能有效地把染色污水進行熱能回收利用,它具有能增加一次染色處理量,降低能耗,減少污染排放等特點。
本發明提供了一種油水分離裝置和油水分離方法,涉及廢水處理裝置技術領域。本發明利用環保型功能膜材料能夠使水相排出分離室,而油相阻隔在分離室內,從而實現油和水的徹底分離;本發明利用清水室回收分離室流出的水分。本發明提供的油水分離裝置簡單易操作,油水分離效率高,能夠對油水混合物實現100%的分離效果。
本發明涉及一種紙張,尤其涉及一種防水噴墨打印工程藍圖紙。它包括面涂層、原紙層和背涂層三層結構;面涂層涂料包括二氧化硅、藍色色漿、膠粘劑、固色劑和抗水劑;背涂層涂料包括聚乙烯醇。本發明針對摒棄了已有技術對造紙原料或紙張染色的工藝,應用低定量涂布技術,對紙張表面作低定量涂布及背涂加工,既賦予紙張表面工程藍圖紙所需要的藍色又改善了噴墨打印工程藍圖紙所需要的打印圖紙資料精細、清晰;顯色性和固色性能優秀,紙張形態穩定性優秀不卷翹變形;具備相當的抗水性能,圖紙所承載的圖文資料遇水侵濕后不花不糊、不會丟失且具有耐折、不破裂等特性;同時本發明采用的技術方案在生產加工過程中不產生廢水,能夠有效保護生態環境。
本發明涉及毛革加工技術領域,具體涉及一種無鉻多金屬鞣劑制備高檔綿羊服裝毛革工藝,該工藝依次為回濕、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脫脂、軟化浸酸、鞣制、濕磨、復鞣、中和、加脂、干整理、成品,其中,在軟化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有機酸來進行浸酸的同時溫和軟化。本發明為白色毛革的加工工藝,最終得到的成品手感豐滿、柔軟,毛色和皮板顏色潔白,板面絨短且細,耐水洗耐黃變,特別適合制作高檔本色和淺色毛革產品。該技術不使用鉻鞣劑,能避免含鉻三廢的污染,杜絕六價鉻的危害;能夠在鞣制工序有效降低廢水中的COD,同時控制毛革中的揮發性有機物。
本實用新型實施例公開了一種小型反滲透水凈化系統及其高壓泵裝置,涉及液壓泵技術領域,解決了現有技術中能量回收設備成本較高的問題。本實用新型高壓泵裝置包括第一高壓柱塞泵和第二高壓柱塞泵,兩個高壓柱塞泵的轉軸相連接,所述第一高壓柱塞泵的水流入口連接進水管、水流出口輸出高壓水至反滲透凈化裝置;所述第二高壓柱塞泵的水流入口連接到反滲透凈化裝置的廢水出口、水流出口輸出廢水。本實用新型實施例主要用在水凈化系統中,尤其是小型的海水淡化系統中。
本實用新型具體涉及一種粽葉清洗裝置,包括機架、機架上方設置的操作平臺、操作平臺中間位置設置清洗模塊,其特征在于,所述清洗模塊包括清洗機箱、清洗機箱內部設置的兩排毛刷輥,所述清洗機箱的頂面和底面上均設有均勻分布的多組沖淋噴頭,且所述每組沖淋噴頭在水平方向的位置位于所述每兩個相鄰毛刷輥之間的中間位置上,所述清洗機箱底部設有出水通道。本實用新型提供一種粽葉清洗裝置將沖淋噴頭在水平方向的位置位于所述每兩個相鄰毛刷輥之間的中間位置上,使得沖淋噴頭沖出有限水能夠最大限度與兩個毛刷輥接觸,加快清洗進度,同時,清洗機箱底部上出水通道的設置,使得廢水有序地被排出而進入廢水處理裝置。
本實用新型提供一種防冰醋酸冷凝裝置,屬于紡織印染領域。其包括出水口、輸水管、水泵、進水管、容器、熱水盤管、出水管,所述輸水管一端連接染出水口,另一端依次連接輸水管、水泵、進水管、熱水盤管和出水管,所述熱水盤管均勻設置于容器底部,所述出水管連接廢水處理設備。優選地,所述容器的容器壁設置有玻璃纖維,所述熱水盤管為不銹鋼管。染色機內用于染色的廢熱水依次經過出水口、輸水管、水泵、進水管,最后流經熱水盤管,熱水盤管為不銹鋼管,依靠不銹鋼良好的導熱性與冰醋酸進行熱交換,提高冰醋酸的溫度,有效防止其冷凝,形成了廢水的二次利用,節能環保。
本實用新型公開了一種用于高效染色的多缸染色機裝置,包括:主體,作為該高效染色的多缸染色機裝置的主框架,且所述主體的上端設置有定位轉軸;固定架,均勻固定于所述主體的內表面中央位置,且所述固定架的內部中央位置固定有限位槽;傾斜倉,安置于所述主體的內部下側,且所述傾斜倉的下端中央連接有過濾倉,并且所述過濾倉的下端連接有連接泵體。該一種用于高效染色的多缸染色機裝置能夠對染色過后面料的廢水進行過濾及收集,進而可以避免造成廢水浪費,并且能夠對布料染色的更加均勻,通過設置的固定架可以對布料進行收卷及掛置,避免使用時布料出現掉落,并且設置的限位槽可以對拆卸板限位,避免使用時拆卸板出現偏移或晃動。
本實用新型公開了一種適用于焚燒鍋爐的簡易型汽水分離器,包括豎直設置的直管和位于直管下方的廢水儲罐,直管的內徑為與其連通的廢氣管內徑的2倍以上,直管的長度不小于1m,直管的頂端為封閉端,直管的底端連通有低排管,低排管的內徑不大于25mm,低排管下端插入到廢水儲罐的液面下。該適用于焚燒鍋爐的簡易型汽水分離器可有效解決廢氣中帶水問題,且改造投入小,操作簡單,故障率小。
本實用新型公開了一種壓泥機接水裝置,包括第一接水槽、第二接水槽、導流槽和滑軌;所述的第一接水槽上設置有第一漏水孔;所述的第二接水槽上設置有第二漏水孔;所述的導流槽位于第一漏水孔和第二漏水孔的下方;所述的第一接水槽和第二接水槽上還設置有滑輪與滑軌相接觸,可在滑軌上滾動。本實用新型所涉及的一種壓泥機接水裝置,設置兩塊接水槽和一導流槽,不僅可使得接水裝置可向兩邊推拉而節省空間,而且還可使得所擠壓出來的廢水可通過導流槽流入處理池中,可使得廢水不會溢流至別處,對環境造成影響。
本實用新型所設計的一種電刷鍍技術的使用設備,它主要包括電源、陰極導線和陽極導線,在陽極導線上設置有一個觸針,觸針與陽極碳棒連接,在陽極碳棒外圍設置一個棉墊,把陽極碳棒包裹住,在陰極導線上設置一個工件夾,電源是最大電壓為6V的可調直流電源。該設備小巧輕便,攜帶方便,使用的電源的電壓小于6V,安全可靠,另外該設備還可以對零件的局部位置進行電鍍,還可以對零件的易損部位進行修復。該設備所需要配備少量的化學輔助液,降低了生產使用的成本,同時還減少了電鍍廢水和酸堿廢水的產生,降低了生產的成本,同時還保護了環境。
本實用新型公開了一種羊毛立體染色生產系統,包括:第一縮絨機、脫水機、第一烘干機、印花臺板、烘箱、第二縮絨機、剝鱗機、染缸、第三縮絨機、離心機和第二烘干機,所述各設備依次相連;所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置;所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置。與現有技術相比,經本實用新型提供的羊毛立體染色生產系統處理后的羊毛織物,具有非常好的立體染色效果,織物手感舒適,且染色過程中不會向環境排放廢水。
本實用新型公開了一種純棉針織物涂料印花生產系統,所述生產系統包括以下設備:剝鱗機、脫水機、第一烘箱、印花臺板、第二烘箱、烘焙機、縮絨機、離心機和第三烘箱,所述各設備依次相連;所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置;所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置;所述剝鱗機、脫水機、印花臺板、縮絨機和離心機均與MBR反應池相連;所述MBR反應池采用聚偏氟乙烯膜;所述RO裝置內設有臭氧滅菌器。本實用新型提供的印花生產系統,其印花效果理想,印花后織物柔軟性好,不易掉色;印花廢水經處理后可作為生產用水重復使用。
本實用新型公開了一種羊毛織物反滲透印花生產系統,所述生產系統包括以下設備:剝鱗機、脫水機、第一烘箱、印花臺板、蒸箱、縮絨機、離心機和第二烘箱,所述各設備依次相連;所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置;所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置。與現有技術相比,經本實用新型提供的反滲透印花生產系統處理后的羊毛織物,具有很好的印花均勻性和優異的固色效果,另外,本系統可以對印花產生的廢水進行處理,大大降低了對環境的影響。
本申請公開了一種商業廚房油水分離器,包括固定底座、廢液收集槽、分離倉、支撐架、輔助絮凝結構和自動添加結構,所述固定底座的上表面處固定連接有廢液收集槽,所述固定底座的上表面兩側處均固定連接有支撐架的一端,兩個所述支撐架的頂端之間固定設置有分離倉,所述分離倉的上表面處固定安裝有自動添加結構,所述分離倉的內部安裝設置有輔助絮凝結構。本申請通過輔助絮凝結構可以使得廚房廢水與絮凝劑之間充分混合,使得絮凝效果較好,絮凝更加徹底,進而使得油水分離,使用效果良好,本申請具有自動添加結構,通過自動添加結構可以在廢水中自動添加絮凝劑,減少了人工添加的麻煩,提高了工作效率,適合推廣使用。
本發明提供一種丙烯酸水溶液精制方法,涉及丙烯酸提純加工技術領域。所述丙烯酸水溶液精制方法主要包括用萃取劑1對丙烯酸水溶液進行萃取、分離得到萃取相1和萃余相1;對上述萃取相1先精餾脫水,再精餾得到酯化級的丙烯酸和萃取劑1,塔底高沸物送去裂解;對萃余相1用萃取劑2進行常溫萃取、分離得到低COD的廢水和萃取相2,萃取相2用氨水進行反萃,得到的萃余相3去焚燒。本發明克服了現有技術的不足,具有能耗低、廢水COD低、丙烯酸和萃取劑損耗小的優點。
本發明提供了一種節水型水幕除塵裝置,屬于環保設備技術領域。包括水箱和連接水箱開口處的出氣管,水箱底部設置有若干進氣管,出氣管的中部設置有一廢水處理機構,廢水處理機構包括固定在出氣管管壁上的功能管,功能管內轉動連接有一轉軸,轉軸上固定設置有一擋水驅動輪,出氣管的管壁上設置有若干噴頭,各噴頭均與一水泵的出水端相連,水泵的進水端位于水箱的水面之下,功能管轉動連接在轉軸上,擋水驅動輪下端部分位于功能管內,各噴頭的出水方向朝向驅使擋水驅動輪旋轉的方向,功能管上具有位于水箱的水面之上的濾水段,功能管的下端伸出水箱之外,功能管的下端具有能夠一閥門。本發明具有除塵效率高等優點。
本發明公開了一種甲基醚化三聚氰胺甲醛樹脂的生產工藝,其包括如下步驟:(1)將定量液體甲醛放入反應釜內,加入液堿或者三乙醇胺,把固體粉狀三聚氰胺按配比加入到反應釜內;(2)開蒸汽加熱反應,溫度升至46℃至48℃后停止蒸汽加熱;(3)保溫3小時至3小時30分鐘后抽真空濃縮,廢水抽出量為液體甲醛所含水量的90%;(4)將甲醇放入反應釜內;(5)開冷卻水適當冷卻釜內物料至27℃,用硝酸調整反應釜內物料溶液的pH值后在29℃-30℃持溫15分鐘,再加液堿,之后抽真空濃縮,濃縮過程中物料溫度≤77℃,濃縮后物料指標為100-500mp.s。本發明提供了一種新的生產高醚化樹脂的生產工藝,它生產出來的高醚化樹脂更加環保,不會再烘烤的過程中造成污染。
本發明所設計的一種毛皮無鹽無酸硝制工藝,其包括:浸水:常溫,在水中加入滲透劑;復浸水:常溫,在水中加入滲透劑、脫脂劑,和殺菌劑,浸泡完成后去除毛皮上殘留的肉;軟化:水溫為30-35℃,水中含有中性酶;鞣制:用常溫水加入改性戊二醛,浸泡后再加入胺明礬,一定時間后再加入堿式硫酸鉻,浸泡完成后再進行常規的濕態整理及干整理。在硝制過程中,中性鹽的使用量大大減少,降低生產的成本,并且還減少了硝制廢水的產生,降低了處理廢水的成本,保護了環境。另外該工藝省略了常規浸酸工序,大大縮短了硝制的時間,提高了生產效率,并且不影響硝制毛皮的質量。
本發明公開了一種丙烯酸樹脂涂層劑新的制備方法。該方法是將傳統的懸浮法合成丙烯酸樹酯涂層防水劑改為乳液鹽析法合成。此防水劑用于各類織物、箱包及雨傘布的涂層。手感、防水、防絨和防針孔都比懸浮法工藝要好。而且單體轉化率高,生產過程中的有機廢氣少,廢水中COD低,有利于環保。
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