浙江嘉興有色金屬理論與應用

環保錦滌布 891     

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本申請涉及毛巾布生產技術領域，尤其是一種環保錦滌布，其包括錦滌布主體，錦滌布主體是由經緯線編制而成；經線包括經向單元線，經向單元線包括第一FDY錦綸色紗、第一FDY滌綸紗；緯線包括緯向單元線，緯向單元線包括第二FDY錦綸色紗、第二FDY滌綸紗。第一FDY錦綸色紗和第二FDY錦綸色紗是在FDY錦綸紡絲過程中加入色母料得到帶有顏色的FDY錦綸色紗，從而本申請無須需要經過染色劑染整即可獲得相應顏色，避免造成了染整廢氣、廢水的排放，本申請具有較好的環保效果且透氣無須染色。

山羊絨織物雙面印花工藝的生產系統 796     

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本實用新型公開了一種山羊絨織物雙面印花工藝的生產系統，所述生產系統包括以下設備：第一縮絨機、脫水機、烘干機、印花臺板、蒸箱、第二縮絨機、染缸、第三縮絨機、離心機和烘箱，所述各設備依次相連；所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置。與現有技術相比，經本實用新型提供的印花生產系統處理后的羊毛織物，可以實現深淺色雙面印花，具有很好的印花均勻性和優異的固色效果，且對環境的影響非常小。

羊絨衫高質量洗縮設備 1192     

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本實用新型公開了一種羊絨衫高質量洗縮設備，包括洗縮箱、箱蓋、進水管和排水管，還包括掛洗機構和烘干機構，所述掛洗機構由轉軸、電機、V形架、撐塊和撐架構成，所述洗縮箱的內部轉動連接有轉軸，且轉軸伸出洗縮箱的輸入端軸頭處嵌合安裝有電機，在洗縮箱的內部設置有掛洗機構的轉軸，將羊絨衫穿在V形架和撐架的外側，使得撐架穿入羊絨衫的袖體內，而V形架的外端有撐塊撐起羊絨衫的衣肩處，接通電機的控制電源，并從箱蓋的進水管處向洗縮箱內注入水和洗滌劑，電機帶著轉軸和V形架外側的羊絨衫在洗縮箱內進行轉動洗滌，洗滌后的廢水可以從排水管處向外排出，實現了羊絨衫在洗縮箱內的掛撐洗滌。

高效節能型成衣染色設備 693     

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本實用新型涉及一種染色設備，尤其是一種高效節能型成衣染色設備；本實用新型的目的在于提供一種集染色、清洗和烘干為一體，且提高染液和水利用率的高效節能型成衣染色設備；它包括機架、控制器、染色箱、置衣架、染液配制罐、染液回收罐、水箱、過濾脫色罐、中和調節罐和顯示器，在機架上固定有中空且上端未封閉的染色箱，在染色箱內通過轉軸連接有置衣架，電機與轉軸進行連接，置衣架有連接桿和掛桿構成等；本實用新型所設計的一種高效節能型成衣染色設備，通過該獨特的結構設計，將染色、清洗和烘干集于一體，且對染色處理的染料和清洗處理產生的廢水進行回收利用，起到節能減排的作用。

利用廢舊聚酯片生產滌綸短纖的熔融裝置 1198     

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本實用新型公開了一種利用廢舊聚酯片生產滌綸短纖的熔融裝置，包括熔融筒，所述熔融筒的外表面固定安裝有保溫套，所述熔融筒的下端中部固定安裝有與內腔相通的固定管，所述熔融筒的上端中部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸貫穿熔融筒并固定安裝有連接桿。本實用新型通過設置的過濾組件，廢氣帶有一定的溫度固定塊內的噴水頭噴水對廢氣進行降溫的同時也對廢氣中的微小顆粒進行過濾，同時噴水頭噴水也對過濾板進行清洗，最后清洗的廢水將通過安裝管進入到儲水箱內，并且單向閥能夠防止廢氣再進入到熔融筒內,能夠高效的對廢氣進行過濾清理，而且也無須工作人員經常進行清理。

反應釜 722     

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本實用新型涉及一種反應釜，包括釜體，安裝在釜體內的攪拌器，釜體頂部安裝有控制攪拌器工作的電機，還包括進料管，所述進料管一端位于釜體外部，并與高位槽連通，進料管的另一端伸入釜體內并位于釜體的上部，并在其端部安裝有圓環型分散器，所述圓環型分散器上均勻分布有多個滴孔；所述釜體的頂部還安裝有噴淋管，所述釜體的底部安裝有出水管，所述出水管上設有過濾網。通過圓環型分散器來添加催化劑，使得進入反應釜的催化劑比較分散，與反應釜的物料混合更加均勻；反應完成后，通過噴淋管降溫和清洗更加快速，降溫清洗后的廢水通過出水管流出，固體物則被留在過濾網上，清洗方便。

特種動物纖維針織物數碼噴墨印花生產系統 1124     

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本實用新型公開了一種特種動物纖維針織物數碼噴墨印花生產系統，所述生產系統包括以下設備：剝鱗機、脫水機、第一烘箱、印花臺板、數碼印花機、蒸箱、縮絨機、離心機和第二烘箱，所述各設備依次相連；所述剝鱗機、脫水機、印花臺板、縮絨機和離心機均與MBR反應池相連；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置；所述MBR反應池采用聚偏氟乙烯膜；所述RO裝置內設有紫外線滅菌器。本實用新型提供的特種動物纖維針織物數碼噴墨印花生產系統，其印花效果理想，對動物纖維的損害非常小，生產廢水經純化處理后可作為生產用水重復利用。

便于取樣的除油水洗機 1169     

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本實用新型公開了一種便于取樣的除油水洗機，所述除油水洗機包括有凸起的取樣口、取樣門、安裝部、取樣器、卡扣、置物板、軟管。所述取樣口凸起部分的兩側分別設有安裝部，所述取樣門安裝取樣口上，取樣器通過卡扣放置在除油水洗機上，置物板的一側鉸接在除油水洗機上，另一側通過第一連接部、第二連接部、繩子與機體連接，所述置物板的內部設有中空的腔體，且置物板的上表面設有若干通孔，所述通孔連通置物板的上表面與置物板的腔體，軟管從置物板的腔體中引出。該除油水洗機通過打開取樣門使用取樣器進行取樣，操作起來快捷方便，取樣的樣品臨時放置在置物架上瀝水，并通過軟管導出廢水。

羊毛衫染色污水過濾裝置 878     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其是一種羊毛衫染色污水過濾裝置，包括水箱，在水箱內橫向設置有一個過濾筒，在過濾筒的軸向的兩端設置有轉動軸，在水箱內部的上端設置有隔板，所述過濾筒的頂部暴露在隔板上方，在過濾筒上方的水箱上轉動連接有刷輥，所述刷輥上的刷毛與過濾筒接觸，所述過濾筒兩端的轉動軸為中空軸，在其中一個轉動軸內設置有出水管，所述出水管延伸至過濾筒內部的下端，在另一個轉動軸內設置有進氣管，所述進氣管延伸至過濾筒內部的上端。本實用新型所得到的一種羊毛衫染色污水過濾裝置，可以通過過濾網對羊毛衫染色廢水中的短毛纖維進行過濾，且可以通過刷輥進行清理，簡單方便。

羊毛織物抗起球后整理工藝的生產系統 1111     

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本實用新型公開了一種羊毛織物抗起球后整理工藝的生產系統，包括：第一縮絨機、脫水機、第一剝鱗機、第二縮絨機、第二剝鱗機、第三縮絨機、離心機和烘箱，所述各設備依次相連；所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置；所述第一剝鱗機、第二剝鱗機和第三縮絨機均與乳化釜和合成反應釜相連。本實用新型提供的羊毛織物抗起球后整理系統，分三次加入三種整理劑，經該生產系統整理后的羊毛織物具有抗起球、柔軟、有光澤、成本低的優勢。

高效率印染用水回收裝置 1012     

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本實用新型公開了一種高效率印染用水回收裝置，屬于印染設備技術領域，包括沉淀池，所述沉淀池頂端安裝超聲波發生器，所述沉淀池一側內側壁過盈聯接超聲波振動板A，所述沉淀池內側壁過盈聯接超聲波振動板B，所述沉淀池底端安裝瀝青礦棉氈，所述瀝青礦棉氈頂端安裝聚酯纖維，所述聚酯纖維頂端安裝硅膠，所述沉淀池底端安裝排污管，所述排污管內部固定連接閥門，傳統沉淀裝置需要先靜置一段時間，再加入沉淀劑，以此來加速沉淀，本實用新型用水回收裝置通過超聲波加速印染廢水的沉淀，減少靜置所需時間，增大了沉淀效率。

落地式大型噴水織機設備 1154     

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本實用新型公開了一種落地式大型噴水織機設備，包括噴水織機本體，噴水織機本體的內部頂端安裝有引緯織造噴射系統，引緯織造噴射系統的底部安裝有集水箱，集水箱的內部底端安裝有第一過濾托盤，預處理水箱的內部滑動套接有第二過濾托盤，處理罐的內部底端安裝有加熱板，加熱板的底端安裝有加熱裝置，處理罐的頂端中心貫穿安裝有蒸汽管，蒸汽管的另一端連接有凈水箱，凈水箱的一側安裝有污水箱。本實用新型通過過濾網先將廢水中的雜質過濾后，再通過處理罐對水進一步處理，處理過后的干凈水資源科再次循環利用減損能源損耗，同時對無法處理的污水進行集中處理，防止污水亂排放處理污染環境的情況出現。

印染設備熱能回收循環再利用節能系統 1039     

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本實用新型公開了一種印染設備熱能回收循環再利用節能系統，包括殼體、換熱箱、換熱管、上換熱組件和循環泵，所述殼體內部的底端設置有換熱箱，且換熱箱的內部的頂端和底端分別設置有上換熱組件與下換熱組件，并且相鄰上換熱組件與下換熱組件之間的換熱箱內部皆設置有等間距的換熱管，所述殼體一側的外壁上設置有溢水管，且溢水管的一端延伸至換熱箱的內部，所述換熱箱上方的殼體頂部設置有過濾箱，且過濾箱的內壁上固定有固定濾網，并且固定濾網的頂端設置有活動濾網。本實用新型不僅避免了廢水中的雜質廢料堵塞管道，減少了換熱管損壞時的更換成本，而且減少了換熱管受外力影響產生破損的情況。

環保尼龍色織織物 1190     

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本實用新型針對現有技術中色織物染整對環境上的污染和破壞以及織物色牢度參差不齊，造成色織布易掉色和退色的不足，提供一種環保尼龍色織織物，所述織物為由經紗和緯紗交織而成，所述經紗由紅色經紗和藍色經紗組成，所述緯紗由紅色緯紗和藍色緯紗組成，所述紅色經紗和所述紅色緯紗均為紅色錦綸色母粒長絲，所述藍色經紗和所述藍色緯紗均為藍色錦綸色母粒長絲，所述紅色經紗和藍色經紗與所述紅色緯紗及藍色緯紗交織形成格子圖案平紋織物，在染整流程中不產生對環境污染的廢水廢氣，色牢度高且所得織物和其他織物拼色時不用擔心互染的問題。

羊毛織物絲光防縮后整理工藝的生產系統 782     

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本實用新型公開了一種羊毛織物絲光防縮后整理工藝的生產系統，所述生產系統包括以下設備：第一縮絨機、脫水機、剝鱗機、浸洗機、第二縮絨機、離心機和烘箱，所述各設備依次相連；所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置。與現有技術相比，本實用新型提供的羊毛織物絲光防縮后整理系統，通過剝鱗機剝除羊毛鱗片，再經縮絨機處理后，使羊毛織物具有很好的尺寸穩定性，很大程度減少了織物的泛黃，改善了手感和光澤。

羊毛衫染色機 1064     

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本發明涉及染色設備領域，尤其是一種羊毛衫染色機，它包括機架，在機架上設置有轉筒，在轉筒的外部包覆一層外殼體，在機架上設置有與轉筒傳動連接的動力機構，在機架上設置有染料霧化機構、氣壓平衡機構和蒸汽加熱機構；在轉筒的內壁上間隔的設置有兩塊主擋板，在相鄰的主擋板之間設置有一塊副擋板，在主擋板的徑向端面上設置有一個或多個徑向的撥桿；在其中一組相鄰的主擋板和副擋板之間的轉筒、外殼體上設置有一個進料門。該羊毛衫染色機，其結構簡單，能有效的實現利用轉筒對羊毛衫進行染色，且不會產生打結的情況，使用性能穩定，減少染色用水的使用和染色廢水的排放。

滾筒式染色機的防起毛起球裝置 1103     

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本發明涉及染色設備領域，尤其是一種適用于羊毛衫、皮革等染色的滾筒式染色機的防起毛起球裝置，在滾筒內圓周壁上設有撥桿，該撥桿與滾筒內圓周壁的接觸點的外切線所在的水平面，該水平面與該撥桿呈銳角；一部分撥桿和另一部分撥桿在滾筒向同一方向轉動，途經同一位置時，撥桿的朝向相反。本發明所得到的滾筒式染色機的防起毛起球裝置，它只是對現有的滾筒染色機的滾筒作了地一步改進，只是把原有擋板部分改為撥桿部分，這樣設計的滾筒在使用時只要接上蒸汽管道即可，其結構簡單，能有效的實現利用滾筒對羊毛衫進行染色，且不會產生打結、色花、無起毛、起球現象發生，使用性能穩定，減少染色用水的使用和染色廢水的排放。

面料高效節能染色方法及裝置 893     

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本發明公開了一種面料高效節能染色方法及裝置，包括操作架、安裝板、噴頭、往復絲桿和絲塊，所述操作架之間頂部和底部分布通過軸承轉動安裝有下轉輥和上轉輥，所述下轉輥和上轉輥之間的頂部和底部分別設有安裝板，所述安裝板內側分布安裝有噴頭，所述安裝板頂部兩側分別設有第一導向桿，所述第一導向桿上兩端分別套設有第一滑套，所述第一滑套底端與安裝板焊設連接，所述安裝板頂部一端中部焊設有絲塊，所述絲塊內插設有對應的往復絲桿，所述安裝板頂部另一端中部焊設有第二滑套，所述第二滑套被插設有第二導向桿。有效節約水資源和對廢水處理所耗費是成本，并可有效提高染布的效率，減少染布瀝水的工序，實現高效節能的效果。

采用水性油墨的凹版印刷方法 1130     

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本發明涉及一種采用水性油墨的凹版印刷方法，所述凹版印刷方法通過凹版印刷機將水性油墨印刷在印刷基材上，所述凹版印刷方法依次包括以下步驟：水性油墨制備、印刷、烘干及收卷；本發明的優點：通過異丙醇、正丙醇、乙醇、顏料、聚氨酯樹脂和水混合制備而成的水性油墨，由于溶劑成分為水，印刷過程中的廢氣可以直接排放，廢水處理也相對簡單，比起溶劑型油墨的危險固廢處理要更加容易、毒害小，對于整個生產過程、社會環境的改善，比溶劑型油墨都是要更加環保的，由于不含揮發性有機溶劑，改善了工作環境、消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質，消除了被包裝商品的污染。

兔絨毛條的染色方法 976     

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本發明涉及兔絨染色技術領域，尤其是一種兔絨毛條的染色方法，（1）脫白：將兔絨毛條放入染缸內，加水，加入脫色劑和滲透劑，在常溫下攪拌30?50min，然后加入焦磷酸鈉、滲透劑、雙氧水、純堿，常溫攪拌60?80min；清洗出缸（2）染色：將脫白后的兔絨毛條放入染缸內，加水，加入染色助劑，染色助劑包括滲透劑、勻染劑、分散劑、甲酸、元明粉，然后以2℃/min的速度升溫至90?100℃，保溫30?60min，降溫至80?85℃加入皂洗劑，保溫20?25min后清洗出缸，完成染色，進入后處理；本發明所得到的一種兔絨毛條的染色方法，先對其進行脫白處理，能有效的提高了其著色性能，而且可以減少染色工序，降低用水量，減少廢水的產生，更加節能環保。

羊毛/錦綸混紡織物的同色染色工藝 1035     

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本發明提供了一種羊毛/錦綸混紡織物的同色染色工藝，包括如下步驟：a.織物水洗；b.染液配制：在染色機中加入活性染料、硫酸銨、阻染劑、勻染劑，用醋酸調節染液的PH值為4.5～5；c.染色：將洗凈后的織物置于染液中，浴比為1:15～30；室溫起染，以3℃/min的速率升溫至60℃，再以1～2℃/min的速率升溫至95～98℃，保溫染色1小時；d.后處理：染色完畢后換新浴，用氨水調節pH值至8～8.5，80℃下處理15分鐘；e.水洗；f.烘干。本發明提供的染色工藝，采用一浴一步法，工序簡單，染色廢水排放少；混紡織物的同色性較好，染色牢度較好，皂洗牢度和干濕摩擦牢度都達3～4級以上，日曬牢度都達到4級以上，符合國家標準。

特種鋼帶生產工藝 935     

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本發明提供一種特種鋼帶生產工藝。所述一種特種鋼帶生產工藝，包括以下步驟：S1：帶鋼驗收，對購買來的帶鋼原料進行檢查，確保無質量問題后驗收；S2：化學酸洗，將驗收之后的帶鋼原料放入到酸洗槽中，并且采用鹽酸稀溶液進行酸洗，并且對酸洗產生的廢酸和酸霧進行處理；S3：清水清洗，酸洗結束后利用清水沖洗掉帶鋼原料表面的殘留酸液，并且對清水清洗后的清洗廢水進行處理；S4：壓平，對清水沖洗后的帶鋼原料采用壓平機進行機械壓平。本發明提供的特種鋼帶生產工藝，達到了系統化的表明了特種鋼帶的詳細生產工藝，并且工藝簡單易操作，同時對工藝中容易產生的污染源進行了詳細系統化的處理，避免了環境的污染，降低了生產噪音，優化了生產環境。

羊毛/蠶絲混紡織物的同色染色工藝 886     

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本發明提供了一種羊毛/蠶絲混紡織物的同色染色工藝，所述工藝至少包括如下步驟：a.織物水洗；b.染色：將洗凈后的織物置于染色機中，加入1～2%owf勻染劑后，加入1～3%owf乙烯砜雙活性基染料進行染色，浴比為1:10～30，染色過程中控制PH值為5～7；染色溫度為80～90℃，染色時間為80～100分鐘；c.固色：將染色后的織物用50℃的水清洗，加入3～5%owf固色劑，常溫浸泡30～50分鐘；d.烘干。本發明提供的同色染色工藝，混紡織物的同色性較好，染色牢度較好，皂洗、干摩擦牢度達4級以上，濕摩擦牢度達3級以上；大大減少了染色廢水的排放量。

間歇式排污反沖超濾系統和方法 1207     

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一種間歇式排污反沖超濾系統，包括超濾組件、水箱、清水泵、清洗加藥池、超濾流路、反沖清洗流路和循環清洗流路，以及電器和PLC控制元件。水箱出口與清水泵入口連接。本發明提供的技術方案解決了廢水進超濾組件容易堵塞的，提供了多種在線清洗的解決方案，既保證了穩定的產水率，又減少人工清洗，還減少了藥劑的使用。該系統經實踐使用和驗證，達到了理想的技術效果。

超低收縮有光FDY的生產方法 870     

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本發明涉及化纖產品的生產技術領域，尤其是一種超低收縮有光FDY的生產方法，它是以有光聚酯熔體為原料，將有光聚酯熔體輸送進入熔體冷卻器，利用熔體冷卻器將熔體冷卻后，送入紡絲箱體，經計量泵計量后，再由紡絲箱體中的紡絲組件過濾后擠出，噴絲板設計為三葉異形形狀，纖維截面為正三角形，紡絲經過側吹風工藝冷卻后，絲束進入卷繞油輪上油、預網絡、雙輥加熱、雙輥定型、主網絡，后加熱板加熱，最后卷裝成型。本發明所得到的超低收縮有光FDY的生產方法，在常規的有光FDY設備上生產廢水收縮率低于3%的全拉伸有光FDY產品。

環氧不飽和脂肪酸甲酯的綠色合成方法及催化劑 965     

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本發明公開了一種環氧不飽和脂肪酸甲酯的綠色合成方法，包括：在催化劑和氧化劑作用下，不飽和脂肪酸甲酯在50～70℃條件下進行環氧化反應，反應結束，后處理得到環氧不飽和脂肪酸甲酯；所述催化劑為疏水性錸離子液體；所述氧化劑為雙氧水。本發明還公開一種疏水性錸離子液體催化劑。與傳統的甲酸法環氧化方法相比，本發明的制備方法整個過程不會產生腐蝕性液體，不會對設備產生腐蝕問題，同時本發明反應后避免產生大量廢水廢氣等問題，降低對環境的污染，實現綠色催化。

生物復合酶及該酶在羊毛衫防縮整理上的使用方法 892     

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本發明公開了一種羊毛衫的整理技術,尤其是后整理中的防止羊毛衫收縮的整理技術中生物復合酶及其應用。本發明的目的提供一種在整理過程中羊毛衫和廢水中不產生AOX,剝鱗過程中使羊毛的減量僅2-4%,基本不影響強度和厚度的生物復合酶及該酶在羊毛衫防縮整理上的使用方法。包括羊毛角蛋白酶、酸性蛋白酶、纖維素CMC酶的復合酶制劑,所述的羊毛角蛋白酶含量為500Μ/ML、所述的纖維素CMC酶含量為3500Μ/ML、所述的酸性蛋白酶含量為10000Μ/ML。通過羊毛衫的洗滌蓬松,脫水,氧化劑、還原劑、生物復合酶剝鱗處理或還原劑、生物復合酶剝鱗處理;堿處理,酶失活、清洗、脫液、烘干。具有工藝簡單、操作方便、不產生AOX等特點。

氨綸的低溫染色染料 822     

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本發明涉及氨綸染料技術領域，尤其是一種氨綸的低溫染色染料，包括分散染料，分散劑，穩定劑、低溫促染劑，且各組分的質量份數為：分散染料10?15份，分散劑1?1.5份，穩定劑0.5?1份，低溫促染劑0.2?0.3份；將分散染料與分散劑進行研磨，且研磨壓力保持在5000N以上，研磨后加入少量水攪拌，攪拌成糊狀后進行烘干，烘干后再次研磨成粉末狀，然后在加入穩定性、低溫促染劑進行混合均勻，最終得到低溫染色染料。本發明所得到的一種氨綸的低溫染色染料，其可實現氨綸在70?80℃的情況下進行染色，且染色的性能穩定性，色牢度等保持較高水平，節省了水的消耗和廢水的產生。同時使染色過程中助劑及染料的添加更加簡單，減少染色時間。

靜置式油水分離方法 973     

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本發明公開了一種靜置式油水分離方法，使用靜置式油水分離設備。靜置式油水分離設備，包括可容納油水混合液體的容器；所述的容器包括容器壁和底板；所述的容器內部設置的第一隔板和第二隔板將容器分隔成第一容納空間、第二容納空間和第三容納空間；所述的第一隔板、第二隔板均與容器壁和底板相固定；所述的第二容納空間分別通過第一連通管和第二連通管與第一容納空間和第三容納空間相連通；所述的第三容納空間位置處的容器壁上跨設有一U型管。本發明所涉及的一種靜置式油水分離方法，通過長時間的靜置，使得廢液中的油水能夠得到分離，油劑處于上層，水處于下層，油水的分離更為徹底，為后續廢水的處理減輕處理的難度。

滌綸面料的免水洗染色方法 1100     

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本發明涉及染色技術領域，尤其是一種滌綸面料的免水洗染色方法，首先對面料進行開纖處理，開纖處理中使用的處理液中包括1?2g/L液堿，3?5g/L前處理劑，氫氧化鈉5?10g/L；對開纖后的面料進行汽蒸處理，汽蒸溫度為130?140℃，汽蒸時間為5?8min；染液配制，染液中包括分散染料、活性染料、染色助劑，染色過程中溫度保持85?95℃，保溫20?30min，然后進行脫水處理，脫水至面料含水率為10?15%；然后再進行預烘干，溫度為60?80℃，烘干至面料的含水率為5?7%；最后進行柔軟處理及烘干處理。本發明所得到的一種滌綸面料的免水洗染色方法，能實現染色過程中無需水洗即可進行后處理，且確保環保性和染色性能，減少廢水的產生，同時工序簡化，染色時間降低，減少了染色成本。