本發明提供一種氮摻雜碳包覆鎳鈷硫化物中空結構、制備方法及其應用,可以應用于鋰離子電池領域。本發明以雙金屬ZIF為自模板,首先通過簡單的溶劑法合成NiCo?ZIF,然后以鹽酸多巴胺為碳源在外層進行包覆,在鹽酸多巴胺包覆過程中,隨著NiCo?ZIF結構的解體會逐漸形成中空結構,最后高溫硫化同時使聚多巴胺碳化,得到氮摻雜碳包覆中空鎳鈷硫化物。本發明具有制備條件簡單、合成流程高效、產物結構穩定且比表面積大等優點。將其應用于鋰離子電池負極材料時,在1A/g的電流密度下循環200圈后,放電比容量仍能維持在561.6mAh/g,展現出優良的電化學性能。
本發明涉及一種用于隨鉆儀器的直流穩壓電源系統,包括:整流模塊,與泥漿渦輪發電機連接,用于將三相交流電轉換為粗直流電;調整模塊,與所述整流模塊連接,用于調整所述整流模塊輸出的粗直流電至穩定直流電供給包括外設探管在內的用電設備;驅動模塊,與所述整流模塊連接,用于接收外部探管信號,并控制脈沖發生器動作。本發明中整流模塊、調整模塊和驅動模塊的設置,使得線性穩壓電源取代了傳統的鋰電池對隨鉆儀器的供電,避免了廢舊鋰電池的處理難題,并且本發明的輸出電壓具有更高的穩定性,對后續電路具有較好的保護作用。此外,本發明集電源變換結構和驅動結構于一體,使用方便,可移植性高,既可以單獨做成短節使用,也可以集成在MWD探管內。
本發明屬于鋰離子電池領域,尤其涉及一種氟插層石墨化碳材料的制備方法,按如下步驟實施:(1)將氨基化合物與層狀化合物均勻混合,程序升溫至250~400℃,保持數小時后,迅速冷卻至室溫,得熱插層前驅體復合物:(2)將上述前驅體復合物在加熱條件下與甲醛、乙醛和磷酸的混合溶液進行攪拌反應,反應后的溶液經抽濾、洗滌等步驟后,真空干燥;所得固體材料在空氣中加熱至500~650℃,再緩慢冷卻至室溫;(3)將所得產物經多次離心分離后、用洗液多次洗滌,真空干燥。得到氟插層石墨化碳復合材料。本發明制備過程簡易,成本低廉,易于進行規?;a,所合成的材料具有良好的鋰離子電池性能。
一種復合軋輥輥芯預熱時防氧化的保護涂料及制備和使用方法,屬高速鋼復合軋輥制備領域。保護涂料由主料和輔料粉末混合而成。制備方法:(1)按成分配比稱取適量粉狀原料混均,置于鉑金坩堝內,1150~1300℃下熔煉1~2h,水淬、破碎篩分后得到粉狀主料;(2)將β-鋰霞在350~400℃焙燒20~30min,破碎篩分后得到粉狀輔料;(3)將主料和輔料按配比混均,制得保護涂料。使用方法:將保護涂料和有機油按體積比混合,噴涂在輥芯表面,風干后,在120~150℃的干燥爐內保溫20~30min后,用于電磁連鑄。本發明的保護涂料,可有效防止輥芯表面在預熱過程中的氧化,且不會對金屬液造成污染。
本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷,提供了一種2-氰基-6-甲基吡啶的制備方法,屬于醫藥中間體合成技術領域。本方法為,將氫溴酸和2-氨基-6-甲基吡啶混合,保溫;再將溶液冷卻,向溶液中加入溴素Br2,然后保持該低溫反應;再在該低溫下向溶液中加入亞硝酸鈉水溶液反應;反應結束將反應溶液降溫,用堿調pH值,然后通過水汽蒸餾得2-溴-6-甲基吡啶;將氰化亞銅和溴化鋰加入到質量為2-溴-6-甲基吡啶質量2-5倍的DMF中,將溶液加熱后,加入2-溴-6-甲基吡啶后保溫反應;反應結束后將溶液降溫,加水,再通過水汽蒸餾得產品。本方法操作安全,低毒,收率高,適合工業化生產。
具有優異電化學性能鐵鋅配合物及其衍生物的制備方法,該聚合物由以下質量分的組分制備而成:1.0~2.0?份的乙酸鋅、1.0~2.0?份的氯化亞鐵、2.0~3.0?份的硫酸鋰、12.0~14.0?份的均苯四甲酸和10.0~15.0份的氫氧化鋰。本發明的具體優點如下:第一,制備方法簡單方便,制備過程中不使用強酸強堿,強氧化劑和有毒試劑。第二,在氮氣中燒結的產物,在電流密度為50mA/g下比容量可達1364mAh/g,循環100個周期后比容量仍可保持為230mAh/g。將石墨烯和金屬有機配位聚合物進行復合后測試其電化學性能,發現石墨烯使得原來沒有電化學性能的金屬有機配位聚合物表現出較高的充放電比容量和良好的循環性能。在50mA/g的電流密度下,首次比容量為1090mAh/g,100個周期的循環之后,比容量仍可穩定在305mAh/g附近。
一種固液相轉換混合型電解質及其制備方法和應用,其步驟如下:加入N-甲基咪唑和甲苯,N2保護下升溫,緩慢滴加溴代正丙烷,繼續反應,靜置分層,棄上層甲苯溶液,將下層黃色液體用甲苯洗滌,真空干燥,得溴代1-甲基-3-丙基咪唑黃色粘稠液體;將KPF6飽和水溶液緩慢滴入,室溫攪拌,靜置分層,取下層油狀液體粗產品,反復洗滌至水相無Br—,脫去殘留水分,得到淺黃色1-甲基-3-丙基咪唑六氟磷酸鹽離子液體;稱量LiPF6溶于液體中,配成混合型離子液體電解質。該電解質低溫下為固相,高溫下為液相,能夠隨著溫度的變化在固相與液相之間相互轉換。采用該電解質制成的鋰空氣電池不僅可以提高電池的能量密度,還可以減緩鋰金屬負極的腐蝕速度,延長電池的循環次數。
一種混合型電解質及其制備方法和應用,是由等摩爾的二烷基咪唑類六氟磷酸鹽離子液體與有機鋰鹽組成,其制備步驟為:將N-甲基咪唑與氯代正丁烷加入到容器中,再加入環己烷和甲苯溶劑,油浴,升溫,回流,冷卻后分層,將上層的黃色液體倒出,將下層的白色結晶抽濾后稱重;將白色晶體置入容器中,加入乙酸乙酯和乙腈,加熱,回流,過濾后,在-15~0℃下結晶4~8h;將結晶后的產品再次重結晶,得到中間體;將LiPF6水溶液緩慢滴入中間體中,攪拌,靜置,取下層粗產品加入AgPF6進行反應,反應完成后除去白色沉淀,即得到混合電解質。其優點是疏水性能好、制備方法簡單、實用性強、可大規模工業化生產,應用到鋰空氣電池中可提高電池的能量密度和充放電次數。
本發明公開了一種摩擦電信號采集裝置,所述信號采集裝置有兩個方案:第一方案包括兩個運放芯片、鋰電池和低通濾波電路,采用運算放大器虛短虛斷的原理,摩擦電發生裝置產生的電流信號輸入到兩個運放芯片所搭建的電路中,由于運放芯片的輸入端電阻接近無窮大,因此摩擦電發生裝置產生的電流信號可以原樣通過運放芯片輸出,準確率可以達到95%以上;第二方案包括運放芯片、SMA天線、鋰電池和穩壓模塊,采用電壓跟隨器原理,摩擦電發生裝置產生的電流信號輸入到運放芯片所搭建的電路中,由于運放芯片的輸入端電阻接近無窮大,因此摩擦電發生裝置產生的電壓信號可以原樣通過運放芯片輸出到機器人中,機器人可以準確捕捉信號,產生相對應的動作。
本發明涉及電池領域,尤其涉及一種可用于鈉離子電池的添加劑和電解液。所述電解液用添加劑包括:4,4,4?三氟丁烯酸乙酯和腈類化合物;其中,按質量比計,4,4,4?三氟丁烯酸乙酯:腈類化合物=(0.1?2):(0.1?2)。本發明提供的由4,4,4?三氟丁烯酸乙酯與腈類化合物組成的添加劑能夠在正極材料表面成膜,進而有利于鋰離子在正極界面的迀移,有效地降低了正極材料對電解液的氧化活性,特別是在高溫條件下其對電解液的氧化,抑制鎳、鐵等過渡金屬在負極發生還原反應而溶出,改善了鋰離子電池的高溫循環壽命。
本發明涉及一種井下緊急避險設備用電源控制系統和方法,包括第一AC-DC轉換模塊、第二AC-DC轉換模塊、供電模塊、控制模塊、檢測模塊、逆變器模塊、鋰電池組模塊、采集模塊、開關模塊和液晶顯示模塊。本發明提供一種外部電源故障快速判斷方法,可在故障發生0.1秒內進行判斷并迅速做出響應,控制器可以對外部電源是否故障做出快速判斷,當外部電源發生故障時,可快速做出反應,自主切換到內部鋰電池組進行供電,保障井下緊急避險設備的正常運行。
本發明屬于振動收集與利用的領域,涉及一種超磁致伸縮薄片材料為核心元件的通過吸收振動而產生電能的超磁致伸縮式瞬時沖擊能量收集與警示系統。該系統的曲柄一端安裝在平臺上,曲柄另一端通過連桿與設置在平臺上的滑塊連接,L形板與平臺連接,超磁致伸縮材料薄片固定在L型板的上,拾取線圈纏繞在超磁致伸縮材料薄片上,拾取線圈的線端與整流濾波電路板的輸入端連接,整流濾波電路板的輸出端與鋰電池的輸入端連接,鋰電池輸出端與警示燈連接。本發明以拾取線圈拾取發電過程產生的電能,實現了將瞬時沖擊過程產生的振動能量轉化為電能輸出的能量收集并利用的過程。
扶梯速度、同步率、制動距離檢測裝置,在防護機殼和防護機殼罩內有主電路板和鋰電池;防護機殼和防護機殼罩內一端設有與主電路板相接的激光測距模塊,另一端設有與主電路板相接的角度模塊;防護機殼的側面設有與主電路板相接的藍牙天線;防護機殼的側面設有與鋰電池相接的電源開關和充電插座;防護機殼的底面固定有第一萬向旋轉桿,第一萬向旋轉桿和第二萬向旋轉桿之間通過第一萬向鎖緊旋鈕連接;第二萬向旋轉桿與第三萬向旋轉桿通過第二萬向鎖緊旋鈕連接;第三萬向旋轉桿的一端通過第三萬向鎖緊旋鈕與三角支撐板的一側面連接;三角支撐板的另一側面分布有吸盤;藍牙天線與手持終端無線連接。具有結構簡單、省時省力、檢測精準的優點。
一種殼核型碳包覆氮化鐵納米復合粒子制備方法與應用屬于納米材料制備技術與應用領域。其特征是在自動控制直流電弧氫等離子體設備中蒸發塊體鐵原料,同時通入一定比例的甲烷和氬氣,得到碳包覆鐵納米粒子前驅體;將該前驅體置于400℃的氨氣氣氛下進行氮化熱處理3~4h,得到碳包覆氮化鐵納米復合粒子;以此粉體材料作為活性物質,制作鋰離子電池負電極,其首次可逆比容量達550mAh/g,且具有很高的循環穩定性能。本發明的優點在于以原位合成的碳包覆鐵納米粒子作為前驅體,低溫氮化獲得碳包覆氮化鐵納米復合粒子,具有較高的嵌/脫鋰容量密度和循環穩定性。原料成本低廉,工藝簡單,可規?;苽?,適合工業化生產要求。
一種玻璃質熱噴涂材料, 是以SiO2為主, 輔以硼、鋰、鍶等金屬和非金屬元素氧化物為原料經熔融、冷卻、粉碎、篩分而成, 粒度為10~120μm, mp450~750℃, 具有玻璃質的特點, 與現有材料相比其耐候性、耐腐蝕性、絕緣性、耐溫性、耐光性、親水性能優越。由于加入組分和量可調節, 適于在金屬、水泥制品, 石材及其他非金屬基材面上進行熱噴涂覆膜, 經覆膜的設備、機具、部件、各種建筑物及非金屬制品可提高使用質量, 延長使用壽命。
本發明公開了一種新型儲能光伏電站系統及其控制方法,所述系統包括光伏電站、至少一個飛輪儲能單元、至少一個鋰離子電池儲能單元、氫能儲能單元、光功率預測單元、儲能監測控制單元和第一升壓變壓器。本發明結合光功率預測及負荷功率預測,實時采集的并網點發電功率,并根據修正后的次日調度發電計劃曲線,對飛輪儲能單元、鋰離子電池儲能單元和氫能儲能單元進行監測和控制,可以解決光伏電站在毫秒級慣量響應、秒級一次調頻、分鐘級二次調頻、小時級日內調峰等多時間尺度上的有功功率調節不足的問題,提高光伏電站的有功功率支撐能力,平衡供電的峰谷狀態,保障電力系統的頻率穩定。
本發明涉及一種高性能人造石墨類負極材料及其生產工藝,用原料油制得聚合瀝青,聚合瀝青與第Ⅰ溶劑混合分離得到富芳重質油;富芳重質油與第Ⅰ溶劑混合分離得到不溶組分;不溶組分與第Ⅰ溶劑、第Ⅱ溶劑混合分離得到濾液;濾液經減壓蒸餾得到重質精制瀝青;重質精制瀝青處理后的廣域體中間相生焦進行粉碎、煅燒、石墨化處理的產物經分級機篩分制得高性能人造石墨類負極材料。本發明用于制備一種具備低脫嵌鋰電壓、高比容量及良好倍率特征和循環性能的人造石墨類負極材料,不僅突破了傳統鋰離子電池負極材料存在的高比容量與良好的倍率特征不可兼得的技術難點,同時解決了傳統生產工藝復雜和價格昂貴的問題,為負極材料打破對進口的依賴奠定了基礎。
本發明涉及一種Ti3C2Tx?MXene柔性自支撐薄膜及其制備方法。采用的技術方案是:取適量氟化鋰和鹽酸混合成均勻溶液,在攪拌條件下少量多次的加入Ti3AlC2粉末,對MAX相陶瓷材料刻蝕。室溫反應一定時間后,將所得溶液離心洗滌并收集沉淀。將得到的沉淀溶于水中,在惰性保護氣氛中超聲剝離,離心收集上清液,稀釋得膠體溶液,真空抽濾,即可得到Ti3C2Tx?MXene柔性自支撐薄膜。該材料在鋰離子電池、超級電容器、電催化等領域有著潛在的應用前景。
本發明提供了一種連續化制備2,6?二羥基苯甲醛的裝置及其應用。該裝置包括依次串聯的用于羥基保護反應的第一連續化反應單元、用于鋰化醛基化的第二連續化反應單元和用于脫保護基反應的第三連續化反應單元,第三連續化反應單元包括:第一柱狀連續反應器,與第二連續化反應單元相連用于對鋰化醛基化產物進行脫保護基處理的同時進行分液得到含有2,6?二羥基苯甲醛的有機相和水相。由于該裝置應用于2,6?二羥基苯甲醛的制備時,反應時間縮短、無需中間的純化處理,因此與批次工藝相比,可以大大節省設備成本和后處理成本,并大大提高生產效率,更利于2,6?二羥基苯甲醛的工業化放大生產。
本發明屬于材料制備領域,提出了一種具有多孔結構的納米硅制備方法及應用。本發明首先要制備出鋁硅合金,將鋁硅合金進行相關預處理,置于強流脈沖電子束工作臺上,啟動設備并對設備進行抽真空,設定加速電壓27KV,能量密度3.0?4.0J/cm2,脈沖次數5?30次,獲得不同孔徑的多孔鋁硅合金材料,利用酸腐蝕掉鋁硅合金中的鋁,經過蒸餾水的洗滌,最終得到多孔結構的納米硅。本發明整個制備工藝操作簡單、制得的多孔結構的納米硅疏松多孔且大小均勻,比表面積較好。多孔結構的納米硅用于鋰離子電池后,電池容量會有很大的提高,循環性能更加優良。
本發明涉及一種礦山排水的地熱綜合利用系統及方法,其特征在于:包括除砂過濾設備、水質處理設備、換熱器、蒸汽鍋爐、溴化鋰冷水機組和風機盤管,水質處理設備的出口端設有支管道Ⅰ與洗浴用水管道連接,換熱器熱水出口端設有與采暖供水管道連接的支管道Ⅱ和與風機盤管的盤管入口端連接的支管道Ⅲ,溴化鋰冷水機組的低溫熱水出口端設有與洗浴用水管道連接的支管道Ⅳ和與選礦廠藥劑攪拌池連通的支管道Ⅴ,風機盤管的盤管出口端設有與支管道Ⅳ和支管道Ⅴ相通的支管道Ⅵ。從根本上解決了現有礦山采暖供熱、通風降溫方法存在的燃煤和電力能源消耗大且污染環境的問題,以及目前礦井低溫余熱資源未能充分利用的問題,有利于減少資源損耗,實現節能減排。
本發明公開了一種甘氨酸法合成LiMn2O4納米材料,配制醋酸鋰飽和水溶液,在15~35℃緩慢攪拌下加入甘氨酸飽和溶液,再按鋰錳摩爾比1~3∶4加入飽和乙酸錳溶液,用NH4OH調節溶液的pH值為5~6,然后升溫在50~75℃的恒溫水浴鍋加熱2.5小時,凝膠在真空干燥箱中干燥得到前驅體,然后將前驅體轉入電爐中,在380℃下預處理12小時,然后分別在450℃和650℃下煅燒3個小時得到產品。本發明的有益效果為:甘氨酸法合成的尖晶石LiMn2O4顆粒小,均勻性好,無團聚現象,粒子多為圓形,甘氨酸法合成的尖晶石LiMn2O4具有較好的循環穩定性。
一種用于曲軸法蘭端面外圓整體磨削的CBN陶瓷砂輪制備技術,按下列份數比將原料混合,硼酐15-20、鋰云母35-45、鈉長石30-40、Na2CO35-10,高溫燒成;將納米Al2O3粉、納米莫來石粉,預熔陶瓷粉按2∶2∶6質量比球磨混合均勻,所得制品為結合劑;端面磨料層和由低溫結合劑35%、白剛玉5%、Al2O3空心球10%、CBN50%體積百分比混勻預壓成片;外圓磨料層由結合劑35%、白剛玉8%、Al2O3空心球7%、CBN50%體積百分比混勻預壓成片;將端面磨料層和外圓磨料層兩料片疊摞加入聚乙烯醇水溶液壓制成固定形狀,進高溫爐燒結。本發明的優點:結合劑燒成溫度低、抗折強度高、對磨料粘結性好;提高了結合劑對磨料的潤濕性;提高磨粒切削效率、降低成本;提高了結合劑對磨料的包裹能力、強度、燒結溫度;CBN強度不變化,表面無燒損。
一種氣體分離復合膜的制備方法,將PAN溶解于DMF中配制成10-18wt%的溶液,加入添加劑(鋰、鈣等氯化物),過濾、脫泡后流延在聚酯無紡布上,揮發溶劑后在凝膠浴(添加劑10~15wt%水溶液)中凝膠成底膜。將硅氧烷預聚物溶于異辛烷中,加入交聯劑(聚甲基氫硅氧烷)和催化劑(1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷鉑絡合物)制得分離層膜液;將其均勻涂覆在PAN底膜上,晾干、熱處理、去離子水浸泡。膜對O2/N2的滲透和分離性能分別為:JN2>0.3m3·m-2·atm-1·h-1,α(O2/N2)>2.3,α(C3H6/N2)>24。制備方法也適用于納濾、反滲透、滲透氣化復合膜的制備。
本發明屬于精細化工領域,具體涉及一類以不同長度飽和碳鏈連接的雙核聯吡啶 釕/鋨ECL標示物。此類聯吡啶釕/鋨ECL標示物具有下列結構通式: (L)2M-L′-M′(L)2, 通式中:M,M′為Ru或Os;L選自任意的2,2′-聯吡啶及其衍生物以及1,10-鄰菲咯啉 (二氮雜菲)及其衍生物;L′選自以下配體(見上圖下式), 式中:n為整數7-20,烷基鏈總碳數為整數7-20;A為甲基(-CH3)或H。 該標示物以4-甲基聯吡啶為原料,經甲基鋰化、二鹵代物取代反應,合成不同 長度飽和碳鏈連接的雙聯吡啶配體,最后與金屬釕或鋨進行配位反應。 以不同長度飽和柔性碳鏈作為連接臂,合成含有兩個金屬核心的雙核聯吡啶 釕/鋨分子,相對于傳統的單核三聯吡啶釕Ru(bpy)32+,在胺類共反應試劑的協同 作用下進行ECL檢測,其ECL強度得到顯著增強。
本發明屬于混凝土技術領域,公開了一種摻花崗巖石粉的高強混凝土及其制備方法。本發明公開的混凝土按重量份計包括:300~500份水泥、100~120份花崗巖微粉、90~110份水、5~10份聚羧酸減水、30~50份鋰藻土復合料、8~15份發泡母粒。制法為:將稱量好的水泥、花崗巖微粉、鋰藻土復合料加入到混凝土攪拌機,預攪拌,得預混料,將水與聚羧酸減水劑均勻后加入到預混料中,攪拌,靜置;將攪拌好的混凝土拌合物注入模具,插搗成型,排盡氣泡,刮平表面,即可。本發明能夠在保證混凝土強度的同時,充分利用廢棄花崗巖等資源,并具有良好的早強效果。
本發明提供一種微米級電熱式碘噴槍,包括噴槍本體,噴槍本體包括槍桿和槍把;槍桿內部設置有加熱壓力倉,加熱壓力倉的外表面設置有一定厚度的電加熱板,加熱壓力倉的內部設置有一內壁背板,內壁背板通過管徑內部壓力密封連桿連接微型空壓機,加熱壓力倉的內部還設置有金屬網,金屬網連接微型旋轉馬達,進而帶動加熱壓力倉旋轉,加熱壓力倉的一端連接可變式噴嘴,可變式噴嘴上設置有一開關鎖,開關鎖連接觸發裝置,觸發裝置連接微型空壓機;槍把內部設置有鋰電池和微型變壓器,微型變壓器的一端電性連接鋰電池,另一端電性連接電加熱板。本發明主要利用電熱渦流加熱的方式和微米級噴霧方式,達到提高熏顯效率、節約能源的效果。
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