本發明提供了一種溫變廚房臺面板材的制備方法,通過添加劑、填充粉末、高嶺土漿與底料的分步混合,并且控制底料粒度大小的不同,后在?0.1~0.09Mpa的真空條件下進行固化,并在265~300℃溫度下進行燒結,綜合制備得到的廚房臺面板材不易收縮,不易變形和不易開裂,且具有高致密的優點,將發光材料硫化鋅與鎳鹽按照特定比例融入到廚房臺面板材的制備中,不僅融合性能佳,還賦予了廚房臺面板材具有溫變的效果,當廚房臺面放置的物體溫度越高,廚房臺面顯示的紅色顏色越深,當溫度冷卻后就會復原,達到一種可逆的溫變效果,起到高溫警示作用,提高了用戶體驗。
本發明公開了一種自限溫發熱涂層材料,包括如下重量份的組分:石墨烯10?20份、分散劑20?50份、中性鹽10?30份、樹脂10?50份、導電石墨2?4份、硼酸鋅1?3份、阻燃填料1?3份、自限溫PTC填料5?15份、增塑劑1?3份和消泡劑3?5份。本發明屬于自限溫發熱涂層制備技術領域,具體是提供一種利用高于水的沸點的調節劑并通過加入中性鹽來提高沸點,進而降低發熱涂層材料的蓄熱溫度,保證發熱涂層材料固化后的蓄熱溫度低于所加入的沸點調節劑的沸點,從而起到自限溫作用的自限溫發熱涂層材料的制備方法。
本發明公開了一種高強度巖板及其制備方法,以下按照重量份數計的組分組成:高嶺土30?55份、鋁礬土15?25份、長石10?15份、滑石2?5份、石英10?20份、陶瓷纖維1?10份,硅藻土20?25份,玄武巖5?10份,以及蒙脫土20?25份,鋯白熔塊10?20份,按照設定用量比例,將上述組分混合在一起制備成混合漿料,將所述混合漿料經過噴霧干燥造粒,得到具有一定流動性的球形顆粒粉料并過篩陳腐,得到含水率為5~10%的生坯粉料,在干燥后的素坯表面進行布施底釉、噴墨裝飾、布施面釉后,燒制成型,再經冷卻、磨邊、拋光、打蠟,得到所述巖板。本發明具有較高的強度,同時還具有一定的抗菌能力。
本申請涉及混凝土的領域,具體公開了一種高強度防水型泡沫輕質土及其制備方法。輕質土包括河底淤泥、水泥、外摻料、納米硼纖維、納米PMMA微球、丙烯酸叔丁酯、發泡劑、水;其制備方法為:將河底淤泥、水泥、外摻料、納米硼纖維和70%的水混合,即得第一混料,將納米PMMA纖維和丙烯酸叔丁酯混合,即得第二混料;將發泡劑用水稀釋,隨后與第一混料和第二混料混合,澆筑并靜置養護,成型后即得泡沫輕質土。本申請利用納米硼纖維和納米PMMA微球提高輕質土的強度,同時利用丙烯酸叔丁酯改善輕質土的防水性,擴大輕質土的應用范圍。
本發明涉及一種人造石專用柔性膠粘劑及其制備方法,屬于膠粘劑技術領域。本發明通過膨潤土吸水膨脹形成一道不透水的可塑性膠體,同時協同聚乙烯醇的摻入,擠占與其接觸的顆粒之間的孔隙,可以起到晶核效應、微顆粒填充效應和高活性火山灰效應,形成致密的結構,提高粘結劑的水化速率,有效地降低粘結劑的孔隙率,提高粘結劑內部水化產物的含量但基本不影響水化產物的種類,可以降低凝結時間,提高固化強度;本發明減少了人造石材與水分的接確時間,能有效降低高水敏感度人造石的變形,可以吸收大量自由水,甚至可以吸收全部自由水,鈣礬石的形成,形成微膨脹系統,降低了自由水,也降低了收縮,改善脆性。
本發明公開了一種瓷磚快速鋪貼方法,包括以下步驟:(1)準備基面;(2)鋪設瓷磚粘結劑:將板狀的瓷磚粘結劑擺放在基面上;(3)噴水:向板狀的瓷磚粘結劑噴水,噴水量為瓷磚粘結劑重量的25~35%;(4)鋪設瓷磚:噴水后靜置1~2min后,將瓷磚粘貼于瓷磚粘結劑上;(5)填縫。上述的瓷磚鋪貼方法簡單快捷,采用板狀的瓷磚粘結劑,省去了現有技術中粉狀瓷磚粘結劑使用前的攪拌步驟,不僅避免了攪拌揚塵,而且使得瓷磚鋪貼省時省力。同時,也省去了現有技術中將粘結劑膠漿刮抹于基面和瓷磚背面上的步驟,節省施工人員體力,提高施工速度。
本發明公開了一種高性能混凝土膨脹劑及其制備方法。高性能混凝土膨脹劑按重量百分比由以下組分組成:膨脹熟料30-70%;硬石膏20-45%;其他助劑10-25%。本發明高性能混凝土膨脹劑具有抗裂、抗滲、補償收縮等功能。與現有技術中的膨脹劑相比,具有早期膨脹大、后期收縮小、不產生后期有害膨脹,可減免混凝土結構物因早期收縮、干縮和冷縮產生有害裂縫,克服結構滲漏問題,可大幅度提高混凝土耐久性。
本發明公開了一種新微晶玻璃陶瓷復合板的成分、生產工藝、工藝參數。它的成分特點是不含氧化鋅。它的成分范圍:SiO2?50-65%,Al2O3?5-20%,CaO5-20%,MgO?5-20%,K2O+Na2O?2-8%,Li2O?0-1%,BaO?2-8%,B2O3?3-8%,其余還有5-20%的澄清劑、晶核劑、著色劑。這種微晶玻璃析出輝石類的微晶相,并且這種析晶將突破顆粒邊界,生長出各種花紋的結晶紋理。本專利達到了成本低、裝飾藝術水平高的發明目的。
本發明公開了一種含銅鎳污泥直接熔煉制備低鐵銅鎳锍的方法,屬于廢物資源化利用技術領域。該方法包括:將待處理的含銅鎳污泥進行配料,以干基計,獲得銅含量≥5wt%、鎳含量≥3wt%、銅+鎳的含量≥10wt%、0.5≤mCu/mNi≤5、鉻含量≤3wt%的混合料;將混合料與硫化劑、熔劑及還原劑進行還原硫化熔煉;通過控制銅鎳含量比及S和C的用量,可一步得到特定程度金屬化的低鐵銅鎳锍,減少了常規的吹煉環節,無需進一步脫鐵,大大節約了回收成本和時間,提高了廢物回收利用率,可滿足濕法回收工藝回收銅鎳的原料要求。
本發明涉及陶瓷塑料復合材料領域,公開了陶瓷塑料復合體及其制備方法和應用。陶瓷塑料復合體,包括:復合氧化鋯陶瓷和結合在所述復合氧化鋯陶瓷表面的塑料,其中,以所述復合氧化鋯陶瓷的總量為基準,所述復合氧化鋯陶瓷含有90?99wt%的氧化鋯,以及1?10wt%的選自氧化鋅、氧化硅、氧化鋁和氧化鈦中的至少一種的助劑。所述陶瓷塑料復合體中陶瓷與塑料的結合強度可以達到25MPa以上。
本發明涉及一種節能型環保色彩顏料的制備方法,通過對顏料的成分進行改性優化,使得制得的色彩顏料能夠體現出更為優秀的顏色品質。由于引入MgCO3、Na2CO3、CaCO3、BaCO3等碳酸鹽的一種或多種,能夠在配料過程中對顏料起到梯度澄清的作用,同時通過采用亞麻籽油或橄欖油作為稀釋劑使顏料混合后的流動度和光澤度最佳。另外本發明的方法制作出的色彩顏料不含甲醛,更加環保,便于繪畫使用,同時利用微波等加熱方式,節省制備過程中的能源消耗。
本發明涉及一種混凝土防水材料的制備方法,屬于混凝土制備技術領域。本發明所制備的混凝土防水材料前期通過硅烷改性劑對混凝土表面進行修飾,使其具有疏水性表面,來保證前期的防水性能,隨著時間的延長,當疏水性表面無法滿足防水需求時,混凝土內部的活性晶體物質吸收水分,沿著混凝土縫隙生長,阻擋水分進入混凝土中,具有長期有效的防水效果,同時由于混凝土中縫隙變少,提高了混凝土密度,對混凝土具有增強效果;本發明所制備的混凝土防水材料原料來源廣,成本更低廉,具有長期優異的防水效果。
本發明公開了一種具有阻熱避冷功能的溫感陶瓷及制作方法與應用,溫感陶瓷包括常規陶瓷坯體層、復合在常規陶瓷坯體層表面的具有阻熱避冷功能的功能層或復合在功能層表面的裝飾層;功能層為具有多孔結構的陶瓷釉層;多孔結構的孔為微型閉口氣孔;溫感陶瓷與未施加功能層的既有陶瓷產品在物理性能和化學性能上相一致。制作方法包括制備陶瓷坯體層、制備功能層的步驟。本發明陶瓷功能層采用的配方系統與既有陶瓷產品的坯體配方系統相適應,使功能層與坯體層的膨脹系數相一致,并以此為基礎加入成孔劑,得到具有阻熱避冷功能的感溫陶瓷,可有效解決身體接觸陶瓷時,由于冰冷或熱燙造成的不適感,同時不會改變既有陶瓷產品的物理性能和化學性能。
本發明公開一種形成紅色耀變天目效果的陶瓷釉,以及應用該陶瓷釉燒制紅色耀變天目陶瓷的方法,該陶瓷釉主要含有K2O和/或Na2O、Al2O3、SiO2、MgO、Fe2O3、P2O5、CaO和B2O3,應用上述陶瓷釉施于陶瓷生坯或素坯上,釉燒,在氧化氣氛下,每小時升溫120~180℃,1050~1150℃后每小時升溫30~70℃,在1200~1300℃保溫10~120分鐘,止火,自然冷卻,得到具有紅色耀變天目陶瓷制品。本發明制造的陶瓷制品為深棕色的底釉,紅色或黃色結晶斑點,周圍是金色具有鏡面效果和金屬光澤的光暈,發光位置隨觀察角度的變化而移動,耀眼奪目,燒制工藝操作易于掌握,燒制成品率可達70%。
本發明公開了一種高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法,制備方法步驟如下:a.首先將原料按照重量份數稱??;b.待步驟a完成后,再將稱取好的碳化物和氧化物放入到研磨機中進行研磨,再將研磨好的好的氧化物放入到15?25目漏篩中進行篩選;c.待步驟b完成后,接著再將篩選好碳化物和氧化物粉末倒入到混合器中,接著向粉料中加入其重量25?35%的去離子水,攪拌混勻得粘度小于80mPa·s的高流動性漿料;d.待步驟c完成后,將漿料注入模具中,隨后將模具放置于空氣干燥箱中固化處理,固化后脫模得到濕坯,將濕坯置于真空干燥箱中進行干燥以得到生坯。通過在陶瓷生產過程中涂刷電磁屏蔽材料,能有效的增強了陶瓷使用過程中對外界電磁的屏蔽效果。
本發明揭示一種自清潔涂料及其制造方法,依重量百分比計,該自清潔涂料包括3%-10%的納米二氧化鈦粉體、33%-50%的漆料、0.2-10%分散劑及其他助劑,并且所述漆料包括有金屬粉體,本發明利用金屬粉體與二氧化鈦粉體相吸附,當光照射到涂料膜表面時,二氧化鈦光催化劑表面產生的光生電子就會轉移到金屬粒子表面,從而促進光生空穴和光生電子的分離,有效提高了二氧化鈦在涂料中的光催化作用。
本發明涉及一種廢物再利用、可吸收噪音、具有良好的透水性、透氣性、安全性和技術性能的新型環保生態建筑材料的輥道窯燒制環保透水磚的生產工藝。
本發明實施例提供了一種硅基復合負極材料,包括硅基材料內核以及形成在所述硅基材料內核表面的包覆層,所述包覆層包括快離子導體層以及含氟碳材料層,所述含氟碳材料層形成于所述快離子導體層表面,所述快離子導體層形成于所述硅基材料內核表面并位于所述硅基材料內核以及所述含氟碳材料層之間,以將所述硅基材料內核與所述含氟碳材料層分隔開。所述硅基復合負極材料具有高容量、高導電導離子性、高結構穩定性,能夠自保護以防止硅基材料內核受到HF的腐蝕,且能夠在電池首次充電過程中原位生成LiF層,具有良好的循環穩定性能。本發明實施例還提供了該硅基復合負極材料的制備方法和包含該硅基復合負極材料的儲能器件。
本發明公開了一種微晶玻璃陶瓷復合板材其生產方法,它由下列步驟組成:(1)微晶玻璃熔塊制備;(2)陶瓷基板制備;(3)將微晶玻璃熔塊粒均勻分布于經素燒的陶瓷基板上,在輥道窯中進行燒結;(4)切邊、拋光、檢驗、包裝后成為成品。本復合板材整體強度高,面積大而薄,它既保持了微晶玻璃的外觀質感及使用效果,又能以低能耗、低成本、大量高速生產,具有極強的市場競爭力,它能廣泛用于建筑物的外墻、內墻及地面的裝飾。
一種利用拋光廢渣制造陶粒透水磚的方法,其步驟包括陶粒的制備、篩選、制備底層料、制備中層料、制備面層料、然后布料成型、最后養護、脫模制成陶粒透水磚。本發明通過利用拋光廢渣制備陶粒,再利用陶粒制成的陶粒透水磚不僅具有的強度大且具有高透水性,還具有很好的吸聲效果,起到降噪的作用;具有很好吸附重金屬離子和過濾作用,有利環保;獨特的三層透水結構有利于水的滲入,增大了透水性,同時實現了資源的再生利用,大大減少環境壓力;而且制造方法簡單。
本發明涉及蒸壓加氣混凝土技術領域,具體涉及一種加氣混凝土板材及其生產工藝,包括如下步驟:(1)料漿制備;(2)配料攪拌;(3)鋼筋加工;(4)插釬澆注;(5)靜停養護;(6)拔釬脫模;(7)蒸汽養護。本發明的生產工藝步驟簡單,流程短,生產周期短,生產效率高,適合連續規?;a。本發明制得的加氣混凝土板材綜合性能優異,質量輕,抗壓強度和干燥收縮性能優異,抗滲性能、抗凍性、抗裂性、防火性、隔音性和保溫性能好,使用更加經濟環保。
本發明公開了核電站核島專用高性能水泥及其制備方法。該核電站核島專用高性能水泥配料比為:水泥熟料90.5%-92.0%,石灰石混合材4.0%-4.5%,脫硫石膏4.0%-5.0%;其中,水泥熟料配方為:KH=0.910±0.01,SM=2.0±0.1,IM=1.0±0.1。其制備方法為:經粉磨制備出生料;控制工藝參數,回轉窯煅燒生料,制備到所述水泥熟料;采用水泥磨系統粉磨,得到出磨水泥;冷卻。所制備的核電站核島專用高性能水泥具有低需水量、低水化熱(防開裂)、高耐久性等優點。
本發明公開了一種具有新型微晶相的微晶玻璃陶瓷復合板生產方法, 其特征在于,該復合板以包括透輝石的輝石為微晶相,其生產方法包括如下 步驟,首先制備微晶玻璃粒料,該微晶玻璃的組分重量比:SiO2 50-65%, Al2O3 5-25%,CaO 5-20%,MgO 2-10%,K2O+Na2O 1-8%,Li2O 0-1%,BaO 0-8 %,B2O3 0-8%,其余為晶核劑、澄清劑和著色劑,含量范圍為0-20%;其 次,制備陶瓷坯板;組分比設置為:SiO2 66-75%,Al2O3 13-23%,CaO+MgO 0.3-3%,K2O+Na2O 3-8%,其余輔助原料0-2%;最后,將上述原料布料、 燒制成品及后處理;即可制成本發明微晶玻璃陶瓷復合板成品。本發明具有 生產成本低、產品質量高,外觀效果好等優點。
本發明公開了一種微電解鎂基陶瓷材料制備方法,涉及功能型陶瓷新工藝在保溫杯壺及飲水杯具的應用領域。按照重量份數計,該微電解鎂基陶瓷材料的組成原料具體包括以下組分:聚硅氧烷30~35份、阻燃劑6~10份、六鈦酸鉀晶須8~10份、納米級二氧化鈦粉末6~8份、800目鎂基電氣石粉20~25份、磷酸二氫鋁3~5份、潤濕分散劑1~3份、增稠劑1~3份、以及去離子水20~30份,將上述原料分散混合均勻后,采用熱壓燒結工藝進行制備,即得到微電解鎂基陶瓷材料,該材料制氫溫和實用,具有抗菌、絕緣、抗靜電、耐水解、阻垢、高硬度、耐磨且有活性界面效果。
本發明所提供的一種深色崗巖瓷磚的制備方法及深色崗巖瓷磚,所述深色崗巖瓷磚的制備方法包括:按照預定坯用原料配方進行配料后進行預處理,得到泥漿,所述預定坯用原料配方中具有釩鈦渣;對所述泥漿進行干燥制粉處理,得到粉料;對所述粉料進行壓制成型處理,得到深色崗巖瓷磚生坯,所述深色崗巖瓷磚生坯經處理后得到深色崗巖瓷磚。本發明通過使用釩鈦渣代替色料發色,釩鈦渣可以完全取代灰黑色系坯料中的黑色色料的使用,從而大大降低了坯用色料成本。
本發明公開了一種含Cr電鍍污泥生產雙免磚的方法,由以下重量份的組分制得:電鍍污泥50?60份;粉煤灰10?20份:固化劑10?20份;水10?15份;碎石20?40份。本發明采用高爐爐渣、水泥熟料、脫硫石膏等工業廢渣制備得到水硬性膠凝材料,對電鍍污泥進行固化穩定化,用于生產免蒸免燒磚(雙免磚),既防止了其中重金屬Cr的浸出,有效降低了電鍍污泥在堆存過程中對環境的影響,又實現了其高耗量資源化利用途徑。
本發明公開了一種茶皂素與沙蠶毒素類殺蟲劑混配的殺蟲劑。所述混配農藥制劑按重量百分比計,包括0.01~80%的茶皂素、0.5~80%的沙蠶毒素類殺蟲劑和余量的助劑。所述混配農藥制劑可以制備成乳油、可濕性粉劑、微乳劑、懸浮劑、懸浮乳劑或水乳劑。本發明選擇沙蠶毒素類殺蟲劑和茶皂素進行復配,具有顯著的增效作用,殺蟲活性比單劑明顯增強,對多種害蟲起到一藥兼治的效果,從而減少防治蟲害過程中的人力物力投入,提高生產效益,同時在保證藥效的前提下明顯降低成本,本發明劑型多樣,制備方法簡單,推廣價值很高。
本發明涉及拉鏈技術領域,具體涉及一種防水金屬拉鏈及其制作工藝,包括如下步驟:(1)貼膜和排牙:先在拉鏈帶的一面貼覆一層TPU防水膜,然后在拉鏈帶的一側邊緣排布金屬鏈牙;或者,先在拉鏈帶的一側邊緣排布金屬鏈牙,然后在拉鏈帶的一面貼覆一層TPU防水膜,得到金屬拉鏈;(2)形成納米防水層:將納米防水涂料在金屬拉鏈的表面形成一層納米防水層,得到防水金屬拉鏈。本發明的制作工藝通過蒸發的方式在金屬拉鏈的表面形成一層納米防水層,防水效果好,步驟簡單,操作控制方便,質量穩定,生產效率高,生產成本低,可大規?;I生產。
本發明提供了一種陽極支撐型固體氧化物燃料電池的制作方法,其主要特點是可根據不同的電解質及陰陽極材料對陽極支撐體熱膨脹系數進行靈活調節,使得各層材料熱膨脹系數匹配,解決電池燒結翹曲、開裂等重要缺陷問題。其主要優點是電池燒結后平整,無需對翹曲產品進行高溫二次修正,與現有陽極支撐型固體氧化物燃料電池技術相比,可明顯提高產品的平整度,因其良好的各層熱膨脹系數的匹配性,大大的提高了電池的使用壽命,且其工藝可調性大,根據不同的電解質材料可進行調整,具有成本低、工藝可重復性好、工藝簡單等優勢。
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