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本實用新型公開了一種行人天井鋼制梯子間，涉及礦山安全設備技術領域；它包括有安裝在天井的井壁上的梯子平臺與放置在梯子平臺上的鋼制梯子，所述梯子平臺由錨桿、墊板、橫梁以及鋼軌組成，所述錨桿的一端插入井壁內，墊板焊接在所述錨桿的另一端上，所述橫梁焊接于上述的墊板上，所述鋼軌平鋪在所述橫梁上并予以固定，該鋼軌上還留有用于放置鋼制梯子的梯子口；本實用新型的有益效果是：本實用新型的整體結構強度，格篩型結構形式有利于降低爆破沖擊波的破壞力，修復維護量極少；并且其材料耐腐蝕，安全性好，使用壽命長，性價比高；另外，本實用新型采用在礦山生產過程中大量淘汰的廢舊鋼軌或強度滿足要求的管材為主要材料，極大降低成本。
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本發明公開了一種冶金渣零排放綜合利用工藝，采用振動篩、棒磨機、磁鼓精選機和帶磁機作為主要篩選設備，通過皮帶輸送機連接相關設備，采用兩棒磨、三磁選、四篩分方式，對物料分流、分選、破碎、磨礦，提高磁選回收率、提高物料單體金屬鐵含量、得到高品位渣鋼、高品位磁選粉及尾渣金屬鐵含量少于1%的產品。本發明方法能夠得全鐵品位90%以上的渣鋼及全鐵品位60%磁選粉，尾渣品位金屬鐵含量小于1%。該工藝解決了國內常用的回收工藝渣鋼全鐵品位60%，全鐵品位40%的磁選粉這種回收率及提純效果差問題，提高了回收企業的經濟價值。
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本實用新型公開了一種立環強磁選機用可過濾型介質盒，該介質盒由兩個立板及垂直固定在它們中間的多排介質棒和耳板構成，進料方向第一排介質棒和第二排介質棒之間設有過濾網。采用上述結構，過濾網在介質盒進料方向起到過濾大顆粒礦物的作用，礦物顆粒在經過此鋼板網時，可將大顆粒礦物篩選出來，使介質盒只能通過不至于堵塞磁介質的顆粒礦物，能有效的減少磁介質之間堵塞現象的發生，明顯提高了磁選機分選指標，增長了磁介質的使用壽命，極大的減少了勞動強度。本實用新型設計合理，構思巧妙，裝配簡單方便，填補了此類介質盒的空白，值得廣泛的推廣應用。
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本發明公開了一種用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法,包括如下步驟:①將油頁巖廢渣粉碎,分篩出油頁巖廢渣骨料;②另取油頁巖廢渣與生石灰混合,粉磨15-60分鐘,磨成300-600目的油頁巖廢渣細粉待用;③將水渣粉磨至300-600目的水渣細粉待用;④取明礬、有機添加劑與上述油頁巖廢渣骨料、油頁巖廢渣細粉及水渣細粉均勻混合;⑤向步驟④中的混合物中加入質量濃度為5%-10%的堿激發劑,混合均勻后,即得膏體充填材料。采用該方法可使油頁巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,可達70%-85%之間,滿足煤礦充填要求,為“三下”煤層開采開拓新途徑,增加了經濟效益,變廢為寶的同時避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環境污染。
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本發明公開了一種用油頁巖廢渣制備水泥熟料的方法，包括如下步驟：①將油頁巖廢渣、石灰石、鐵尾礦砂、型砂按以下配比混合：石灰石：81-84%；頁巖廢渣：12-15%；鐵尾礦砂：1-2%；型砂：2-4%；②將步驟①所得混合物粉磨成80μm方孔篩篩余小于5％的生料，然后將生料在1350-1450℃的溫度下煅燒15-20分鐘，冷卻后即得水泥熟料。本發明是一種利用油頁巖廢渣代替粘土生產水泥熟料的方法，不但節約了大量粘土資源，降低了水泥生產成本，而且由于油頁巖廢渣的摻入量較大，可達13%左右，使得油頁巖廢渣也得到了充分的利用，增加了經濟效益，變廢為寶的同時避免了廢渣的大量堆積，減少了土地的占用量，降低了環境污染。
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本實用新型公開了一種高效環保的磁選機，包括預處理箱，預處理箱的內壁螺接有驅動電機，排放箱的內壁螺接有噴淋頭，且排放箱的內壁螺接有凈化濾網，循環管螺接在循環泵的表面，循環泵螺接在排放箱的表面，礦石通過進料口進入預處理箱內，然后通過粉碎輥對礦石進行粉碎，顆粒較小的礦石通過篩選網排出并在磁選機本體內進行磁選，顆粒較大的礦石在振動彈簧與振動電機的振動作用下繼續進行粉碎，直至礦石完全通過篩選網，保證磁選效果，磁選中產生的粉塵由抽風機導入排放箱內，通過噴淋頭進行降塵處理，使得粉塵堆積在凈化濾網表面，氣體通過排氣口排出，避免對環境造成污染，適合推廣。
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本發明涉及一種節能、環保的超純鐵精粉連續生產工藝。本發明資源利用率高，生產成本低，無廢水排放。本發明包括以下步驟：A磨選：將原礦石破碎拋尾、細碎拋尾，拋尾精礦進入球磨機進行磨礦分級，分級產品進入磁選機進行磁選，獲得精礦品位68~69%，精礦?200目占67~70%，SiO2含量4.5~5.5%；B細磨、精選：對常規磁選精礦進行?200目篩分，篩下產品經過脫水磁選后進入塔磨機細磨，塔磨機溢流進入旋流器進行分級，細度?500目占75%以上的分級溢流進入磁選機選別，底流返回塔磨機，選別得到的鐵精礦進入電磁精選機進行精選；C反浮選：對流入攪拌桶的品位為71?71.4 %的電磁精選機底流進行調漿，調漿濃度為30%，pH值為中性；礦漿進入浮選機進行反浮選，過濾得到品位為72.10~72.15 %，SiO2含量小于0.07 %，酸不溶物含量小于0.15 %的超純鐵精粉。
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本實用新型涉及一種礦井氣體束管監測氣體預處理裝置，包括外接電源為電器器件供電，特點在于：單片機分別電連接人機交互模塊、通訊模塊、流量控制器，單片機還通過繼電氣組電連接在對應束管進氣口上的電磁閥，通過繼電器五電連接一級除塵除濕部件上的電磁閥五，通過繼電器六電連接二級除塵除濕部件上的電磁閥六，各束管進氣口順序分別管連接保壓部件、電磁閥、匯流排、一級除塵除濕部件、二級除塵除濕部件、干燥罐、流量控制器、分子篩、末端出氣口。確保進入主分析設備待測氣體純凈度，粉塵和氣體濕度能達到分析設備最佳要求，并維持進氣的最合適壓力和流量，進而保證了分析結果的真實、有效性，延長分析設備使用周期。
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本發明涉及一種礦井氣體束管監測氣體預處理裝置及使用方法，包括外接電源為電器器件供電，特點在于：單片機分別電連接人機交互模塊、通訊模塊、流量控制器，單片機還通過繼電氣組電連接在對應束管進氣口上的電磁閥，通過繼電器五電連接一級除塵除濕部件上的電磁閥五，通過繼電器六電連接二級除塵除濕部件上的電磁閥六，各束管進氣口順序分別管連接保壓部件、電磁閥、匯流排、一級除塵除濕部件、二級除塵除濕部件、干燥罐、流量控制器、分子篩、末端出氣口。提供了使用方法。確保進入主分析設備待測氣體純凈度，粉塵和氣體濕度能達到分析設備最佳要求，并維持進氣的最合適壓力和流量，進而保證了分析結果的真實、有效性，延長分析設備使用周期。
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本發明涉及金屬礦采礦設備技術領域，且公開了一種金屬礦山開采用輸送裝置，包括輸送車以及車蓋，輸送車的頂部開設有調節槽，輸送車的頂部開設有存儲腔，輸送車的下方設置有兩組車軌，兩組車軌頂部均開設有移動槽，輸送車底部固定安裝有兩組與車軌活動連接的前輪，存儲腔的內部壁面通過合頁活動安裝有篩網，輸送車的底面固定安裝有兩組對應車軌的連接塊，兩組連接塊下端均固定連接有保護塊，本發明中，該金屬礦山開采用輸送裝置，通過設置有同步塊、彈簧一與彈簧二，當輸送車在車軌上移動發生震動時，輸送車與車軌之間震動力通過兩個方向相反彈簧一與彈簧二之間相互來回回彈伸縮，將輸送車在車軌上移動的震動沖擊力起到平衡緩沖效果。
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本發明涉及一種礦質元素對樺纖孔菌富集的方法，其包括下述步驟：在30℃PDA培養基中添加鐵源、鈣源、鋅源；25℃培養箱培養，每個濃度梯度做30次重復；觀察菌株，測定菌絲長度，篩選最適的濃度梯度，并測定鈣元素、鐵元素、鋅元素含量；對富集礦質元素鈣、鐵、鋅的樺纖孔菌進行4次繼代培養，測定礦質元素在樺纖孔菌中累積情況。本發明采用深層發酵技術，把無機鈣、鐵、鋅轉化為生物活性鈣、鐵、鋅，易于人體吸收利用，能夠增強人體健康。
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本發明公開了利用水渣、鐵尾礦與碳化硅發泡劑生產泡沫陶瓷的方法，屬于泡沫材料制備技術領域。具體方法為：分別稱取重量成分6?7份的煉鐵水渣、2.8?3.8份的鐵尾礦和0.15?0.25份的碳化硅粉；將稱取的物料加入球磨機混合研磨4?8小時，直至物料經200目篩網全部通過；將制備的混合料裝入隧道窯的窯車上的窯具或輥道窯輥棒上的窯具，此種泡沫陶瓷的方法利用廉價易得的煉鐵水渣與鐵尾礦、碳化硅混合研磨，并進行高溫燒制成輕質微晶化泡沫陶瓷的毛坯，最終經切割磨邊加工成為裝配式建筑用內隔墻板材料，即提高了煉鐵水渣的附加值，又提供了一種泡沫陶瓷生產的新方法，有效提高了社會效益和經濟效益。
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本實用新型涉及一種選礦供水管路的防堵裝置。本實用新型提供一種結構簡單、體積小、操作簡單、維修和清理方便、適用于作業空間小、供水環境惡劣的選礦供水管路的防堵裝置。選礦供水管路的防堵裝置，包括電控箱、筒體、進水管、出水管和沖洗管，電控箱內設置有PLC，電控箱上設置有分別與PLC連接的清污按鈕和供水按鈕，筒體下端為排污口，出水管與筒體上端相連，筒體內設置有上篩網和下篩網，沖洗管的出水端設置在上篩網和出水管之間，進水管的出水端設置在下篩網和排污口之間；進水管、出水管、沖洗管和排污口上分別設置有通過PLC聯鎖的電動閥門。
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本實用新型公開了一種選礦用自動濃度粒度測量裝置，屬于選礦領域，技術要點包括機體，所述機體上固定安裝有攪拌器，所述攪拌器的底部貫穿并延伸至機體的內部，所述攪拌器的底部安裝有第一電控閥門，所述機體的內部一體成型有兩個支撐板，兩個所述支撐板上均固定安裝有稱重傳感器，兩個支撐板上分別穿插有稱重倉與定容倉。該實用新型，省力的同時有保證了使用安全性；體積小，構造簡單、安裝和維修都很方便，且故障率低，提高化驗員工作效率，降低了勞動量，本實用新型具有自動清淤功能，設備工作完成后篩片自動翻轉一定角度，篩上給水對篩面進行清洗，本設備篩片可根據要求粒級更換相應的篩片，適應能力強。
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本發明公開了一種塞拉利昂鐵礦全粒級高效利用的方法，屬于冶金工程技術領域。主要包括：采用懸浮式篩網技術將塞拉利昂鐵礦篩分，篩分后的塞拉利昂鐵礦石分為三個粒級；大粒級塞拉利昂鐵礦作為燒結過程中的鋪底料，小粒級塞拉利昂鐵礦與燒結混合料制粒，中粒級塞拉利昂鐵礦鑲嵌在制粒完成后的燒結混合料中；進行布料、點火、抽風燒結，利用燒結過程中產生的高溫氣流對大粒級和中粒級塞拉利昂鐵礦進行高溫焙燒，得到燒結礦和處理后的塊礦。本發明能夠避免使用成品燒結礦鋪底料進行燒結，顯著提高燒結生產效率、降低燒結生產成本、改善燒結礦質量，同時實現塞拉利昂鐵礦全粒級的高效利用。
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本實用新型公開了一種應對礦山地質變形結構的選煤裝置，屬于選煤設備技術領域，包括選煤箱，選煤箱的前端開設有排料口，選煤箱內固定連接有四組定位板，每組定位板設置為兩個，每組定位板之間均固定連接有一個限位桿，四個限位桿的表面滑動連接有過篩板，選煤箱上設置有往復機構，往復機構與過篩板滑動配合，往復機構包括轉桿、凸輪、傳動齒輪、傳動齒帶和驅動電機，本實用新型通過凸輪的偏心運動和煤礦的重力作用，相互配合使得過篩板快速往復運動，從而提高煤礦過篩的效率。
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本發明公開了鐵礦與低溫液相材料共磨干法生產發泡陶瓷原料的方法，它屬于鐵礦石資源綜合利用技術領域。具體的方法為：在重量份數為10?14份鐵礦石中加入0.5?1.5份鈉長石、0.5?1.5份玻璃、0.5?1份滑石、0.1?0.4份的碳化硅，裝入干磨機進行干磨，按照同重量加入研磨介質鐵球，研磨1小時，研磨的物料80%通過0.074mm的篩網，篩上物料返回干磨機重新磨細，篩下物料經過篩試磁選機進行兩次選鐵后，即可作為發泡陶瓷的原料。此種生產發泡陶瓷原料的方法能使鐵尾礦的資源得到綜合利用，且制備過程中節能、節水效果明顯，實現了節能減排的目的。
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本發明公開了一種礦石破碎機及其進料裝置，破碎箱下部設置有出料口，破碎箱的上部為敞口結構；在所述破碎箱內水平活動設置有篩選組件，在所述篩選組件上部豎直活動設置有用于同所述篩選組件配合對礦石粉碎的錘擊組件；在所述頂板上安裝有動力結構，所述動力結構通過偏心機構連接所述錘擊組件，動力結構通過傳動機構連接所述篩選組件；利用馬達工作帶動蝸桿轉動，轉動的蝸桿同時驅動傳動機構和偏心機構動作，其中偏心機構帶動錘擊組件在破碎箱內豎直往復上下動作，而傳動機構帶動篩選組件在破碎箱內水平往復運動，從而達到對礦石破碎和篩分的作用，破碎完全的礦石穿過篩選組件從破碎箱下部的出料口排出。
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本發明涉及一種使用預先分級磁選的超級鐵精礦制備設備及生產工藝，設備至少包括彼此連接的粗選單元和精選單元，設備還包括其篩孔尺寸基于原精礦篩析結果匹配的篩分單元，篩分單元與粗選單元連接，從而將未經處理的原精礦通過至少一次濕性篩分得到篩下的精礦漿，精選單元與至少一個第一濃縮單元連接，從而依次經過粗選和精選的精礦漿在第一濃縮單元內濃縮為含有超級鐵精礦的第一濃縮精礦，超級鐵精礦的全鐵品位為70~72%；由篩分單元產生的篩上礦漿、粗選單元產生的尾礦和精選單元產生的溢流產品合并形成副產鐵精礦漿以濃縮的方式形成全鐵品位為66~68%的副產鐵精礦。本發明無磨礦、無浮選、無浸出，全流程無廢棄物，同時生產超級鐵精礦和副產鐵精礦。
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本發明公開了一種用油頁巖廢渣制備沸石分子篩的方法,該方法采用酸浸將油頁巖廢渣中的SiO2分離至固相,將Al2O3變成鋁鹽溶于液相,再通過加堿使固、液相分別生成水玻璃及偏鋁酸鈉溶液,最后將兩者混合得到的硅鋁凝膠脫水形成過渡偏膠體,從而形成穩定的自生礦物,即沸石分子篩。采用該方法可使油頁巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,增加了經濟效益,變廢為寶的同時避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環境污染。本方法工藝過程簡單,投資小,成本低,是一種極具前景的油頁巖廢渣精細化工、綜合利用產業化方法。
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提供一種鈦鐵礦選礦設備，其適用于低品位鈦鐵礦資源綜合利用。所述鈦鐵礦選礦設備包括原礦倉、破碎機、振動篩、一段球磨機、螺旋分級機、二段球磨機、一段筒式磁選機和螺旋溜槽、一段高頻篩，其中破碎機為鄂式破碎機或圓錐破碎機，破碎后的物料經過振動篩分級將大塊的物料重新送回破碎，小塊物料通過皮帶機或溜槽送入一段球磨機，一段球磨機將這些小塊物料磨至細粒并由一段球磨機的出料口流入螺旋分級機，細粒物料部分進行二段CTB筒式磁選機和三段CTB筒式磁選機來選鐵。整個分選過程中采用了分階段磨礦和分階段選礦方法，在分選鈦鐵的過程中采用了二次磨礦使得一段強磁后含有部分雜質的鈦鐵得到進一步解離，從而得到了更好的選礦指標。
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本實用新型涉及一種煤礦井下移動式碳分子篩制氮裝置，它包括設置于礦用平板礦車上的防爆外殼內的空氣壓縮系統，空氣預處理系統，氣體分離與氮氣供給系統，雙PLC集中控制系統，特點在于：空氣壓縮系統由多臺螺桿式空氣壓縮機連接多個逆止閥構成。氮氣出口流量達到2000m3/h以上，制氮純度可達98%以上，采用高度模塊化設計，整套裝置由多部礦用平板礦車構成，各個模塊之間可快速連接、拆卸，移動簡單快捷，空氣壓縮系統由多臺螺桿式空氣壓縮機連接多個逆止閥構成，解決了多臺空氣壓縮機在變壓吸附裝置上聯合運轉易產生喘振現象，采用雙PLC集中控制系統，解決單控制系統制氮裝置氣流難以控制問題。
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本實用新型公開了一種礦山開采用防塵振動篩，包括金屬篩網、支撐板和主體箱，所述支撐板的下端面安裝有底座，支撐板的上端設置有緩沖彈簧，緩沖彈簧內設置有伸縮桿，所述主體箱安裝在緩沖彈簧的上端，主體箱的上端安裝有進料斗，所述主體箱的側端面安裝有吸塵風機，吸塵風機的下方位于主體箱的側端面安裝有收集箱，所述吸塵風機的吸塵口處設置有第一吸塵管，第一吸塵管，分設有兩個，且第一吸塵管，上均勻設置有延伸至主體箱內的第二吸塵管，所述金屬篩網傾斜安裝在主體箱內，金屬篩網包括有位于金屬篩網外側的矩形框架和位于金屬篩網中間的安裝板。本實用新型具備有減振功能，便于下料，且在工作中具有收塵功能，防止出現揚塵的優點。
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本實用新型涉及選礦篩分技術領域，公開了一種選礦篩分設備，包括篩分箱，篩分箱的內壁底部中心和電機的底部固定連接，電機的頂部和轉軸的底部固定連接，轉軸的頂部和伸縮桿的底部固定連接，伸縮桿的頂部和離心盤的底部固定連接，離心盤的底部和彈簧的頂部固定連接，彈簧的底部和轉軸的頂部固定連接。本實用新型通過將礦料添加到離心盤頂部，離心盤底部和轉軸之間連接有彈簧，在礦料掉落到離心盤上時，達到減震并保護旋轉機構不會受損的效果，離心盤旋轉將礦料甩飛并撞擊在篩分箱內壁，礦料在撞擊中實現廢石和礦石分離，由于廢石的硬度較差，較大塊的廢石在撞擊下粉碎，達到快速分離廢石和礦石并將較大的廢石撞擊粉碎的作用。
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本實用新型公開了一種鐵礦加工用分級篩選裝置，包括分級篩選裝置主體，所述分級篩選裝置主體內設有分級篩選腔，且分級篩選腔內由上到下依次安裝有第一篩分網、第二篩分網和第三篩分網，所述第一篩分網、第二篩分網和第三篩分網的其中一側均勻貫穿有限位桿，且限位桿上套設有緩沖彈簧，并且限位桿的上下兩端分別連接有第一支撐板和第二支撐板，所述分級篩選裝置主體上端一側開設有條形結構的進料口，且進料口的上端安裝有防堵進料機構，并且防堵進料機構上端設有進料斗。該鐵礦加工用分級篩選裝置可以有效的對篩分網進行緩沖處理，使篩分網在進行振動篩分處理時，能夠減輕鐵礦掉落產生的重力，便于分級篩選裝置的保護。
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本實用新型公開了一種礦物加工用篩選裝置，包括底座、篩選箱、過濾組件、除塵組件、電機、攪拌軸和攪拌葉，所述過濾組件包括濾板、電動氣缸、支撐板、振動器和下料板，所述濾板上設有轉軸，所述濾板通過轉軸旋轉設于篩選箱內，所述電動氣缸設于篩選箱內，所述支撐板鉸接設于電動氣缸上，所述濾板設于支撐板上，所述振動器設于濾板上，所述篩選箱上設有出料口，所述下料板設于出料口上，所述下料板貫穿出料口且位于濾板下方。本實用新型涉及礦物加工技術領域，具體是提供了一種便于對大顆粒礦石進行粉碎，篩選效率高，便于移動和鎖止，便于對篩選過程中產生的灰塵進行收集的礦物加工用篩選裝置。
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本發明涉及一種解決高頻篩篩上產品脫水的高效率磨礦分級工藝，包含以下步驟：（1）將原礦給入高頻振動篩進行篩分，經篩分后，高頻篩上礦漿進入濃縮旋流器給礦泵池調漿；（2）調漿產品由渣漿泵送入濃縮旋流器進行濃縮，旋流器底流進入球磨機進行磨礦；（3）球磨機排礦與濃縮旋流器的溢流進入泵池、調漿，經由渣漿泵送入高頻篩重復進行步驟（1）篩分；（4）高頻篩的篩下產品作為篩分合格產品進入后續作業。本發明提供一種能夠解決篩上產品脫水，脫水過程無礦物損失、無分級“死循環”、適應于磁性和非磁性礦種的高效率磨礦分級工藝。
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