本發明提供了一種干式預選機,該干式預選機包括:反吹風路和偏心磁滾機構;其中,偏心磁滾機構部分設置在反吹風路內,用于輸送物料,還用于提供偏心旋轉磁場;偏心磁滾機構的上方設有入料區;偏心磁滾機構的下方設置有尾礦區、中礦區和精礦區。本發明中入料區的物料輸送至反吹風路內并進行翻滾運動,使得強磁性物料排布在最里層,弱磁性物料排布在中層,非磁性物料排布在最外層,在反吹風路內的反吹風作用下使得外層的非磁性細粉狀物料離開偏心磁滾機構表面被風帶走到或落入尾礦區;弱磁性礦物隨著磁滾筒旋轉和磁場降低而落到中礦區,精礦隨著磁滾筒旋轉和磁場降低而落到精礦區,從而超細碎的物料得到了分級式、高效、精細的分選。
本發明涉及一種節能、環保的超純鐵精粉連續生產工藝。本發明資源利用率高,生產成本低,無廢水排放。本發明包括以下步驟:A磨選:將原礦石破碎拋尾、細碎拋尾,拋尾精礦進入球磨機進行磨礦分級,分級產品進入磁選機進行磁選,獲得精礦品位68~69%,精礦?200目占67~70%,SiO2含量4.5~5.5%;B細磨、精選:對常規磁選精礦進行?200目篩分,篩下產品經過脫水磁選后進入塔磨機細磨,塔磨機溢流進入旋流器進行分級,細度?500目占75%以上的分級溢流進入磁選機選別,底流返回塔磨機,選別得到的鐵精礦進入電磁精選機進行精選;C反浮選:對流入攪拌桶的品位為71?71.4 %的電磁精選機底流進行調漿,調漿濃度為30%,pH值為中性;礦漿進入浮選機進行反浮選,過濾得到品位為72.10~72.15 %,SiO2含量小于0.07 %,酸不溶物含量小于0.15 %的超純鐵精粉。
本實用新型公開了一種高效環保的磁選機,包括預處理箱,預處理箱的內壁螺接有驅動電機,排放箱的內壁螺接有噴淋頭,且排放箱的內壁螺接有凈化濾網,循環管螺接在循環泵的表面,循環泵螺接在排放箱的表面,礦石通過進料口進入預處理箱內,然后通過粉碎輥對礦石進行粉碎,顆粒較小的礦石通過篩選網排出并在磁選機本體內進行磁選,顆粒較大的礦石在振動彈簧與振動電機的振動作用下繼續進行粉碎,直至礦石完全通過篩選網,保證磁選效果,磁選中產生的粉塵由抽風機導入排放箱內,通過噴淋頭進行降塵處理,使得粉塵堆積在凈化濾網表面,氣體通過排氣口排出,避免對環境造成污染,適合推廣。
本實用新型公開了一種磨機排礦用弧形永磁除鐵器,其主磁極和副磁極安裝在支架上,它們的內側為弧狀并沿導流筒外壁的一側及下側分布;導流筒的一端與磨機的出料口連接,另一端為排料端;排鐵機構從排料端伸入導流筒內部至主磁極頂部下方。使用時,將導流筒與磨機的出料口連接,導流筒隨著磨機轉動的同時,其內壁在外側主磁極和副磁極的磁力作用下產生感應磁場。磨機排出的磨碎物料從導流筒流過時,其中的鐵屑及碎鋼球就吸附在導流筒的內壁上并隨之轉動,當導流筒轉到上面脫離磁場時,鐵屑及碎鋼球就落入排鐵機構。本實用新型設計思路新穎,結構簡單,無能源消耗,節能環保,沒有噪音污染,工作中無故障,免維護,除鐵效果好等優點。
本實用新型涉及水袋技術領域,公開了一種便攜抗壓的綠色礦山爆破水袋,包括外殼、氣囊和內膽,所述外殼的背面活動鉸接有兩個擋板,外殼的正面活動鉸接有兩個壓板,每個壓板的底面均與擋板的上表面相卡接,外殼的兩側面分別活動鉸接有伸縮管,本實用新型通過設置有氣囊配合外殼,利用氣囊提供的彈力,就可以彈開一些碎石,防止刮傷水袋,通過出氣管配合內膽,就可以對內膽排氣,通過排氣孔配合內膽,利用排氣孔的便捷性,可以讓該設備在有水的狀態下依然可以進行排氣,實現了能夠對內膽進行及時排氣來達到爆破效果最大化的目的,起到了不僅能夠防止碎石刮傷水袋,而且還能夠及時的內膽進行排氣疏通,以達到爆破效果最大化的效果。
本實用新型公開了一種球磨機排礦用弧形除鐵器,其包括支架、弧形磁系、導流筒及出料漏斗;弧形磁系安裝在支架上,并沿導流筒外壁的一側及下側分布;導流筒的一端與球磨機的出口連接;固定在支撐架上的出料漏斗從導流筒的另一端伸入其內腔。使用時,將導流筒與球磨機的出口連接,導流筒隨著球磨機轉動的同時,其內壁在外側弧形磁系的磁力作用下產生感應磁場。這樣,從球磨機排出的磨碎物料從導流筒經過時,其中的鐵屑及碎鋼球就吸附在導流筒的內壁上并隨之轉動,當導流筒轉到上面脫離磁場時,鐵屑及碎鋼球就落入出料漏斗實現分撿。本實用新型設計合理,結構簡單,使用靈活方便,分選效果好,添補此類除鐵裝器的空白。
本發明公開了一種煤礦用一氧化碳復合抑制吸收劑,由如下重量百分含量的組分組成:0.1%~3.6%的CO吸收劑,2.6%~22%的CO吸收劑增溶劑,1%~42%的CO生成抑制劑,0.1%~0.5%的除氧劑、0.05%~0.5%的穩定劑和31.4%~71%的水。本發明另外還提供了該煤礦用一氧化碳復合抑制吸收劑的制備方法。本發明可以抑制煤礦井下采空區、巷道、煤倉等存在破碎煤體區域的CO氣體產生,并可吸收上述區域已生成的CO氣體,可以降低煤礦內因火災對井下作業人員身心健康的危害,也可阻化煤層的自然發火過程,預防內因火災的發生。同時,制備工藝簡單,成本低廉,有較大的市場需求,可實現大規模工業化生產。
本實用新型公開了一種露天采礦用設備,包括破碎箱、下料斗、保護罩、控制器,所述破碎箱的殼體底部設有出料口,破碎箱內頂部設置三根平行設置的碎料輥,碎料輥的外端伸出破碎箱、并由電機驅動,所述破碎箱內底部設置集料板,集料板上設置推動物料從出料口推出的卸料機構,所述破碎箱的頂端敞口處安裝有下料斗,所述下料斗的殼體上沿不同高度周向分布扇形的安裝孔,每個安裝孔的內均通過銷軸旋轉連接有扇形的保護塊,且銷軸上安裝有回力彈簧,其弧形側面與安裝孔弧形內壁間隙保持不便,所述保護罩罩設在下料斗外側,且保護罩內設有若干個與保護塊一一對應電動推桿。本實用新型結構加簡單、碎料高效方便,裝置不易損壞,使用壽命長。
本實用新型公開了一種礦物加工用篩選裝置,包括底座、篩選箱、過濾組件、除塵組件、電機、攪拌軸和攪拌葉,所述過濾組件包括濾板、電動氣缸、支撐板、振動器和下料板,所述濾板上設有轉軸,所述濾板通過轉軸旋轉設于篩選箱內,所述電動氣缸設于篩選箱內,所述支撐板鉸接設于電動氣缸上,所述濾板設于支撐板上,所述振動器設于濾板上,所述篩選箱上設有出料口,所述下料板設于出料口上,所述下料板貫穿出料口且位于濾板下方。本實用新型涉及礦物加工技術領域,具體是提供了一種便于對大顆粒礦石進行粉碎,篩選效率高,便于移動和鎖止,便于對篩選過程中產生的灰塵進行收集的礦物加工用篩選裝置。
本實用新型公開了一種有色金屬塊狀礦石預選機電氣控制系統,包括主回路和控制回路,主回路由三相380VAC電源電壓經過交流接觸器的常開觸點連接振動給料電機M1、M2;220VAC電源電壓經過可控硅VC1連接電磁振動器ZDQ,可控硅VC1的控制端連接可控硅觸發控制電路;控制回路由220VAC電源電壓分別經過交流接觸器的常開觸點和熱過載繼電器的常閉觸點接交流接觸器的線圈。本實用新型利用可控硅VC1的單相導通的特性來控制電磁振動器ZDQ的吸合與釋放,通過一級電磁振動器ZDQ和二級振動給料電機M1、M2來實現對塊狀有色礦石的給料控制。極大地提高了選礦石的品位。減少選廠的破碎和磨礦機后續處理的費用,大大提高了選廠的經濟效益。
本實用新型公開了礦用隔爆型移動變電站,包括機身支架和防滑輪,所述機身支架頂部表面中間位置固定安裝有變電箱,所述變電箱內部表面位置固定安裝有阻攔網,且阻攔網共設有八組。本實用新型通過,采用了水冷液、阻攔網、反應盾,在實際使用過程中,一旦礦井內部發生爆炸,通過阻攔網可以對高速飛濺而出的碎屑進行阻擋,避免碎屑穿過對內部的變壓器進行損傷,一旦碎屑劃破阻攔網,通過后方交錯排列的反應盾可以進一步的將碎屑進行阻攔,減少設備損傷,并且在此基礎上,通過水冷液的流動可以將爆炸產生的沖擊波進行一定的抵消,避免大量的沖擊波作用在同一處位置,防止內部的變壓器受損,具有抗沖擊性能優異、抗損壞的優點。
本實用新型涉及一種廣泛應用于礦山、水泥、電廠、冶金等行業的用于物料破碎的耐磨錘頭。它包括以下結構:截面為四邊形的柱狀錘頭本體,其縱向一端設有錘柄;該錘頭本體的另一端設有錘頭;所述錘頭的頂部的各端角呈弧形;各弧形端角由復合的耐磨合金填充;該錘頭的外表面至少復合一層耐磨損層。本實用新型由于采用了整體組合的方式,既方便了維修,又方便更換安裝。又由于工作面采用在金屬材料上復合耐磨合金,使得耐磨錘頭更耐磨損、耐腐蝕,且重量輕,最大限度地提高了使用壽命,降低了成本,使產品具有最佳性價比,極大地滿足使用者的需要。
本發明公開了一種琥珀礦石茶具的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:制作模具:根據預做的壺、碗或杯的規格尺寸,畫出相應的圖紙,用45#鋼材,制作模具成型;材料分選:將打凈皮的琥珀的料粒,去除雜質部分,洗凈烘干;粉碎:用粉碎機粉碎成琥珀粉末;將粉碎后的琥珀粉末適量加入模具內;加溫加壓力;一次降溫;卸出模具:將琥珀坯料與模具分離開;二次降溫;打磨拋光。本發明在克服了傳統的壓不出成型坯料的障礙的基礎上,利用熱熔加壓的方法,將這些天然的琥珀礦石熱熔加壓制成琥珀茶具,其中沒有任何附加成分。本發明拓寬了琥珀的應用范圍,首次將琥珀制品擴展到餐飲用具行業。
本發明公開的屬于冶金技術領域,具體為一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法,該微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法包括如下步驟:S1:原料處理:將菱鎂礦石原料倒入顎式破碎機內進行破碎,然后過濾,使得菱鎂礦石原料的粒徑控制在20毫米以下;S2:微波能焙燒;S3:冷卻、消化;S4:碳化;S5:分解;S6:焙燒;S7:除雜:采用活性炭對焙燒后的原料進行除雜,即可得到高純度氧化鎂,通過優化氧化鎂生產過程中的各項工藝參數,提高了原料的利用效率,防止了資源的浪費,加快了原料的焙燒效率,提高了氧化鎂的純度,且不會造成環境污染,節能環保,制備工藝便于操作,成本低廉。
本發明公開了一種琥珀礦石器具的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:制作模具;材料分選:將打凈皮的琥珀的料粒,去除雜質部分,洗凈烘干;粉碎:用粉碎機粉碎成琥珀粉末;將粉碎后的琥珀粉末適量加入模具內;加溫加壓力;一次降溫;卸出模具:將琥珀坯料與模具分離開;二次降溫;打磨拋光。本發明在克服了傳統的壓不出成型坯料的障礙的基礎上,利用熱熔加壓的方法,將這些天然的琥珀礦石熱熔加壓制成琥珀茶具,其中沒有任何附加成分。本發明拓寬了琥珀的應用范圍,首次將琥珀制品擴展到餐飲用具行業。
本實用新型公開了一種磨礦效率高的自磨機,包括自磨機本體,自磨機本體的內部通過驅動機構傳動連接有自磨輥,振動網架的表面焊接有擠壓彈簧,固定桿的表面螺接有擊打氣缸,擊打氣缸擠壓在振動網架的表面,原礦經過自磨輥初步粉碎后與振動網架表面接觸,循環伸縮調節擊打氣缸使其擠壓在振動網架表面并使振動網架擠壓擠壓彈簧,產生振動作用使振動網架表面的原礦與自磨輥接觸繼續進行粉碎,保證磨礦效率,振動電機帶動振動板產生振動,并通過振動彈簧的彈性作用增加振幅,避免原礦碎末粘粘在自磨機本體內壁,傳動桿旋轉使剮蹭板剮蹭振動板的表面,進一步保證磨礦質量,適合推廣。
本發明屬生物炭吸附材料領域,涉及一種利用水生植物廢棄物與赤鐵礦制備生物炭方法,按如下步驟實施:(1)將水生植物自然風干,然后粉碎,獲得水生植物粉末;(2)將赤鐵礦粉碎后,獲得赤鐵礦粉末;(3)稱取赤鐵礦粉末放入去離子水中,經超聲波處理得到懸濁液;(4)稱取水生植物粉末,浸泡于懸濁液中,攪拌,烘干,獲得水生植物與赤鐵礦充分混合物;(5)稱取水生植物與赤鐵礦充分混合物,將混合物置于箱式氣氛爐中,向爐內通入氮氣;程序升溫至目標溫度,保持終溫熱解;熱解過程結束后,即得目的產物改性生物炭。本發明對硝酸鹽以及磷酸鹽吸附能力強,穩定性高,可重復使用。
本發明適用于礦山開采技術領域,提供了一種誘導崩落巷道頂板的采礦方法,包括以下步驟:施工至少3個臨時垂直鉆孔確定頂板巖石的破碎高度及礦巖分界線;施工扇形炮孔;所述扇形炮孔包括裝藥的爆破炮孔排和不裝藥的輔助炮孔排;爆破炮孔排內耦合裝藥,并進行爆破;爆破結束后,采礦設備出礦。本發明通過臨時垂直鉆孔探明頂板巖石的破碎高度及礦巖分界線,崩落和誘導破碎礦體崩落,可節省炮孔及材料,人員作業安全性高,人為地減少了一個分層平巷,減少了工程投資,對頂底板基本不破壞,提高穩定性。后續出礦采用遙控鏟裝機,提高了礦石回采率。本發明只采用一種普通的中深孔鉆機即可完成全部爆破孔的施工,設備使用成本低,操作方便。
本實用新型公開了一種避免礦料堵塞的磁選機,包括預處理斗,預處理斗的內壁螺接有第一電機,進料斗螺接在磁選機本體的上表面,進料斗與磁選機本體的內部相連通,將礦石放入預處理斗的內部,第一電機驅動破碎輥旋轉并對礦石進行破碎,避免大顆粒礦石對進料斗造成堵塞,保證磁選效率和磁選效果,部分破碎后的礦石堵塞在進料斗內時,調節第二電機使旋轉座向下端旋轉,向外調節第一氣缸使推料板將礦石推送至進料斗內,避免礦石進一步堆積,然后調節第二氣缸改變破碎鉆頭的位置,第三電機驅動破碎鉆頭對礦石進行進一步破碎,進一步避免進料斗堵塞,保證礦石的磁選效率,適合推廣。
本發明屬于選礦技術領域,特別涉及一種低貧、高磷、難選鐵礦提鐵脫磷的聯合選礦方法。本發明方法是將TFe:25~40%、P:0.70~2.40%的低貧、高磷、難選鐵礦破碎、焙燒然后經水淬,再打磨成粒度為160~200目的粉礦,采用濕式磁選方法或者將TFe>40%、P<0.7%的難選鐵礦直接打磨成粒度為160~200目的鐵礦粉,向鐵礦粉中加入水和工業硫酸,使礦漿濃度控制在18%~20%、硫酸濃度為3.5%~4.5%的低濃度酸法進行酸浸精脫磷,對酸浸后的鐵礦粉進行水洗、真空過濾后,獲得TFe:40~65%、P:0.06%~0.075%的高鐵低磷精礦鐵粉產品。本發明能夠獲得各項指標完全達到煉鐵或生產還原鐵需要的鐵精礦粉,本發明的工業化生產規模大,設備機械化程度高,適宜在低貧、高磷、難選鐵礦產地進行推廣。
本發明屬于隧道及煤層開采技術領域,礦井工作面底抽巷軟巖破碎頂板注漿材料,由如下原料制成:A料漿液:硫鋁酸鹽熟料100份、萘系減水劑1~2份、羥基羧酸緩凝劑0.6~0.9份,硫鋁酸鹽膨脹劑1~5份,水100~150份;B料漿液:二水石膏90份、石灰15份、一級粉煤灰15份、減水劑1~2份、速凝劑1~4份,偏鋁酸鈉早強劑1~5份,懸浮劑羧甲基纖維素鈉1~3份,水100~150份;使用時A料漿液和B料漿液1∶1混合。本注漿材料,注漿材料具有流動性好、與煤體粘結性能好等特點,凝結后早期強度大、抗壓與抗折強度大,能夠大幅增加頂板破碎巖體強度,保證巷道穩定性,為下一步瓦斯抽采鉆孔的施工及密封創造良好條件。本發明還提出該漿料的施工方法。
本實用新型涉及一種二氧化碳相變破碎煤礦井下大塊煤或矸石裝置,特征在于:致裂器筒體頂部設置有液壓單體槽,配有單體液壓支柱。同時公開其方法。本實用新型的裝置設置的單體液壓槽與單體液壓支柱配合,結構簡單,便于使用,提拿方便,捆綁裝置結構設計簡單,捆綁效果好,設置有調節架可使泄爆頭與大塊矸石(煤)接觸穩定,同時使平衡調節架與大塊矸石(煤)接觸穩定,泄爆頭的泄爆口內放置有沖擊彈,獲得好的破碎效果,還提供了利用對應裝置破碎煤或矸石的方法,簡單、實用,效果理想。從技術上確保了嚴禁采用炸藥爆破方式處理大塊矸石(煤)。
本實用新型涉及礦渣粉碎回收技術領域,具體涉及一種環保型礦渣粉碎回收利用裝置,包括粉碎裝置主體,所述粉碎裝置主體的頂部開設有進料口,所述粉碎裝置主體的一側安裝有第一外接艙,所述粉碎裝置主體和第一外接艙的內部安裝有粉碎機構,所述粉碎機構包括第一電機,且第一電機安裝在第一外接艙的內部,所述第一電機的輸出端軸承連接有聯動軸。本實用新型通過設置有第一破碎輥、第二破碎輥和噴口,首先將礦渣從進料口放入到粉碎裝置主體的內部,通過第一電機的開啟轉動,可以使第一電機輸出端軸承連接的聯動軸進行轉動,進而使聯動軸帶動第一齒輪和第一破碎輥進行轉動。
一種多碎細磨短流程選礦系統結構,它包括有塔磨機,粗碎高壓輥磨機,技術要點是:所述的粗碎高壓輥磨機依次通過管線與細碎高壓輥磨機、風力分選機、塔磨機、旋流器、礦漿泵、料漿槽、磁選機相連接;在所述風力分選機的下部還設置有一大粒料排放口,該大粒料排放口與細碎高壓輥磨機的進料口相連接;所述旋流器底部通過連接管線與塔磨機的進料口相連。本實用新型充分利用粗細碎高壓輥磨機高效擠壓破碎及塔磨機的超細研磨作用,使得礦石通過多碎的工藝短流程,快速得到了滿足塔磨機研磨的入料粒度,同時又借助于塔磨機的特性,容易研磨物料至單體解離的粒度,利用分選設備的高分選率,捕獲有價鐵,最終可達到多碎細磨短流程選鐵的目的。
本實用新型公開的屬于礦石粉碎技術領域,具體為一種新型礦石粉碎設備,包括底板和粉碎結構,所述底板的頂部與粉碎結構連接,所述粉碎結構為常用礦石粉碎設備,所述底板的底部安裝有框架,所述框架的左右兩側安裝有橫板,所述橫板上安裝有支撐桿,所述彈簧結構包括彈簧管和彈簧本體,所述彈簧管安裝在底板和粉碎結構連接處開有的環形凹槽內,所述彈簧本體安裝在彈簧管內,本申請文件中,通過采用粉碎結構與移動設備相互組合的方式實現礦石粉碎的目的的同時方便直接通過牽引設備即可實現裝置的整體移動,同時使粉碎結構在工作時,通過采用的多個減振設施,有效的減少了粉碎設備在工作產生的振動,提高粉碎效率。
本發明涉及一種二氧化碳相變破碎煤礦井下大塊煤或矸石裝置及破碎方法,特征在于:致裂器筒體頂部設置有液壓單體槽,配有單體液壓支柱。同時公開其方法。本發明的裝置設置的單體液壓槽與單體液壓支柱配合,結構簡單,便于使用,提拿方便,捆綁裝置結構設計簡單,捆綁效果好,設置有調節架可使泄爆頭與大塊矸石(煤)接觸穩定,同時使平衡調節架與大塊矸石(煤)接觸穩定,泄爆頭的泄爆口內放置有沖擊彈,獲得好的破碎效果,還提供了利用對應裝置破碎煤或矸石的方法,簡單、實用,效果理想。從技術上確保了嚴禁采用炸藥爆破方式處理大塊矸石(煤)。
本發明公開了一種鑭摻雜三氧化二鈦包覆共修飾的鈦酸鋰鋅復合材料,所述的復合材料的分子式為Li2?xLaxZnTi3O8@Ti2O3,其中x=0.03?0.05,由鋰鹽、鑭源、鋅源以及鈦源按照物質的量比nLi︰nLa:nZn︰nTi=(2?2.3)?x︰x:1︰3混合燒結而成。本發明復合材料放電比容量高,循環和倍率性能良好,而且制備方法簡便、快速,能耗低,成本低,環境友好,可廣泛應用于鋰離子電池和鋰離子電容器負極材料,具有較好的應用前景。
本發明公開了一種含氧缺陷鈦酸鋰鋅負極材料及其制備方法,含氧缺陷鈦酸鋰鋅負極材料的制備方法包括以下步驟:鋰源、鋅源和鈦源混合均勻,得到前驅物,然后干燥,研磨,轉移至管式爐中,配以空氣泵鼓入流動空氣,550?700℃煅燒1?3h,所得熱處理產物繼續在流動空氣下冷卻至室溫,研磨,得到產品。本發明制備方法能夠合理控制氧缺陷量,簡便、快速,能耗低,成本低,環境友好,所得負極材料放電比容量高、循環和倍率性能良好,可廣泛應用于鋰離子電池負極材料,具有較好的應用前景。
本發明提出了一種電弧爐冶煉高鈦渣及酸溶渣的生產工藝,其技術要點在于,它的工藝步驟包括有:(1)選料;(2)攪拌冶煉;(3)氧氣出爐;(4)渣車的鋪墊及渣鐵初次分離;(5)渣鐵再分離;(6)稱重包裝。本發明的優點是:減少爐前工;生產效率提高,由提高每天生產爐次,且提高單爐產量;由于保溫爐蓋和工藝的改變,使爐溫照傳統工藝增加400-600℃,確保了產品的質量和產量,縮短了冶煉時間;本工藝取締了瀝青,由三混料改成兩混料,無需更換除塵袋,只需每年清洗一次即可,使生產成本大幅降低;由于取締了瀝青,使工人勞動強度大幅度降低,不再需要搗爐,避免了翻渣、噴濺,確保工人不被燒燙傷,做到了安全生產。
一種金銀冶煉爐襯廢磚回收有價金屬的方法,包括:硫酸浸出脫鎂、堿浸脫除硫酸鉛,然后硝酸浸銀、王水浸金工藝步驟。硫酸浸出脫鎂是取200kg金銀冶煉爐襯廢鎂鉻磚粉,加1350kg稀硫酸,攪拌,反應2-3h,排出澄清的MgSO4濃溶液。再向浸出槽中加100kg水,攪拌下加入絮凝劑25ppm,靜置10min,排除MgSO4溶液,再向浸出槽漿中加1000kg水,過濾后得MgSO4濕料。再用輕燒氧化鎂中和后制得七水硫酸鎂。本發明不僅可從金銀冶煉爐襯的廢磚中回收鎂、鉛、銀、金、銅等貴重金屬,而且Cr(OH)3、Fe(OH)3、Cu(OH)2和Al(OH)3等沉淀物收集后可用于生產耐火材料,實現了廢物的綜合利用,減少對環境的污染。
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