遼寧撫順有色金屬通用技術理論與應用

快速降溫生產發泡陶瓷的方法 777     

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本發明公開了一種快速降溫生產發泡陶瓷的方法，涉及建筑物內隔墻、外墻板、保溫裝飾板制備技術領域，所述的發泡陶瓷包含以下質量分數原料：200?300目的高爐水渣粉20?30%、200?300目的鐵尾礦50?60%、100?200目的高嶺土10?20%、600?800目的碳化硅0.5?1%。采用的生產原料中殘余石英少，避免了石英的晶型轉變帶來的應力變化，且生產出來的發泡陶瓷內隔墻板具有輕質高強等特點，可以在窯爐生產中快速降溫，產量大、質量穩定。

電磁振蕩處理裝置及方法 938     

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本發明公開了一種電磁振蕩處理裝置及方法，該電磁振蕩處理裝置由電磁振蕩機體、接線盒、傳送帶構成，在傳送帶上散布有球團；傳送帶居中穿過電磁振蕩機體，電磁振蕩機體內部纏繞有勵磁線圈，電磁振蕩機體的殼體焊接在傳送帶下方的槽鋼架上，接線盒焊接于電磁振蕩機體上表面，接線盒為外接電源裝置。本發明應用領域廣闊，能夠有效提高球團抗壓強度，提高金在浮選工藝中的浸出率以及鐵礦石破碎、磨碎的效率，本發明有極其廣闊的市場前景。

一次燒結出裝飾面的輕質高強墻板及生產方法 1184     

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本發明公開了一種一次燒結出裝飾面的輕質高強墻板，具體為建筑物內隔墻、外墻板、保溫裝飾板制備技術領域，可發泡的基礎層原料包含以下質量分數原料：200目的鐵尾礦35%、200目的珍珠巖尾礦45%、200目的高嶺土19%、800目的碳化硅1%；玻璃相粉料包含以下質量分數原料：200目的鐵尾礦10%、200目的珍珠巖尾礦30%、200目的高嶺土10%、200目廢玻璃48%、200目的二氧化錳2%。采用壓機壓制生坯?可發泡的基礎層，在基礎層上打印或干粉布上一層容易產生玻璃相粉料，然后覆蓋陶瓷纖維紙后二次壓制，用纖維紙的面保護玻璃層，不用窯具直接一次燒結。此種方法使玻璃層和發泡層結合強度高。

提高發泡陶瓷隔墻板耐火極限的生產工藝 988     

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本發明公開了一種提高發泡陶瓷隔墻板耐火極限的生產工藝，屬于發泡陶瓷隔墻板耐火工藝領域。具體生產工藝步驟為：將發泡陶瓷隔墻板的配方原料加水球磨8個小時后，噴霧干燥成為20?60目粉料，將20?60目粉料鋪在墊好陶瓷纖維紙的耐火模具中，厚度60?70mm,使用輥道窯或隧道窯，經過燒制后，燒成厚度為120?140mm厚度的發泡陶瓷毛坯板材，再經過氣割加工厚度為100?120mm,成為建筑物內隔墻使用。在配方中加入氧化鋯在約1000℃時發生晶型轉變,伴有體積收縮的特點,在液相內產生顯微裂紋,減少發泡陶瓷受熱后內部應力,改善了發泡陶瓷材料的耐熱沖擊性能。提高了耐火極限時間。

發泡陶瓷隔墻板增強增韌的生產工藝 972     

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本發明公開了一種發泡陶瓷隔墻板增強增韌的生產工藝，涉及陶瓷隔墻板增韌技術領域。制備步驟為：將發泡陶瓷隔墻板的配方原料加水球磨8個小時后，噴霧干燥成為20?60目粉料；將20?60目粉料鋪在墊好陶瓷纖維紙的耐火模具中，厚度20mm，再將玄武巖纖維織成網格布，其中網眼規格為5mm*5mm,厚度0.3?0.5mm，把20?60目粉料鋪在玄武巖纖維網格布上，厚度20mm,物料合計總厚度40.3?40.5mm,使用輥道窯或隧道窯燒制。利用在高溫下反應形成網狀結構的界面層的原理，導致結合強度增加，形成陶瓷材料優異的韌性；提升了發泡陶瓷隔墻板抗彎強度指標，滿足了隔墻板安裝使用的安全要求。

磨機無孔筒體橡膠襯板 746     

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本實用新型涉及一種火電、礦山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工業用的球磨機、棒磨機上的一種易損件-磨機無孔筒體橡膠襯板。其橡膠襯板采用呈斜面的平襯板結構。安裝時將金屬固定扣件焊于磨機筒體的內側,以各橡膠襯板上的預埋金屬連接件吻合,以固定橡膠襯板。橡膠襯板采用此種結構,工作時加大了襯板對研磨體的推力,增加了研磨體的提升高度,使研磨體具有更大的沖擊能力,橡膠襯板采用無孔筒體的安裝形式,安裝時不需在筒體上鉆螺紋孔,提高了筒體的強度,消除了螺紋孔漏灰、漏水等現象。

頑石除鐵精細分選設備 840     

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本實用新型涉及一種頑石除鐵精細分選設備，包括：粒級分選機，用于對頑石物料按照粒度進行分級，分選出含有雜鐵的小粒度頑石物料以及含有鋼球的大粒度頑石物料；第一精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有雜鐵的小粒度頑石物料，并將含有雜鐵的小粒度頑石物料進行精細分選，分選出雜鐵以及小粒度頑石；第二精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有鋼球的大粒度頑石物料，并將含有鋼球的大粒度頑石物料進行精細分選，分選出鋼球以及大粒度頑石。該頑石除鐵精細分選設備，能夠將半球磨機中產生的高品位頑石物料中的高品位頑石和鋼球、雜鐵進行有效分離，大大提高了選礦效益以及經濟效益。

頑石除鐵精細分選設備以及頑石除鐵精細分選方法 881     

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本發明涉及一種頑石除鐵精細分選設備，包括：粒級分選機，用于對頑石物料按照粒度進行分級，分選出含有雜鐵的小粒度頑石物料以及含有鋼球的大粒度頑石物料；第一精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有雜鐵的小粒度頑石物料，并將含有雜鐵的小粒度頑石物料進行精細分選，分選出雜鐵以及小粒度頑石；第二精細分選機，與粒級分選機連接，用于接收含有鋼球的大粒度頑石物料，并將含有鋼球的大粒度頑石物料進行精細分選，分選出鋼球以及大粒度頑石。該頑石除鐵精細分選設備，能夠將半球磨機中產生的高品位頑石物料中的高品位頑石和鋼球、雜鐵進行有效分離，大大提高了選礦效益以及經濟效益。本發明還涉及一種頑石除鐵精細分選方法。

磨機無孔筒體橡膠襯板的結構與安裝 924     

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本發明涉及的是火電、礦山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工業用的球磨機、棒磨機上的一種易損件-磨機無孔筒體橡膠襯板的結構與安裝。其橡膠襯板采用呈斜面的平襯板結構。安裝時將帶有螺紋孔的金屬固定條焊于磨機筒體的內側,以固定橡膠襯板。橡膠襯板采用此種結構,工作時加大了襯板對研磨體的推力,增加了研磨體的提升高度,使研磨體具有更大的沖擊能力,并且能節約30%的橡膠原料。橡膠襯板采用無孔筒體的安裝形式,安裝時不需在筒體上鉆螺紋孔,提高了筒體的強度,消除了螺紋孔漏灰、漏水等現象。

低導熱系數的輕質陶瓷的制備方法 1098     

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本發明涉及一種低導熱系數的輕質陶瓷的制備方法。本發明提供一種生產成本低、產品導熱系數小，容重低的一種低導熱系數的輕質陶瓷的制備方法。本發明包括以下步驟：A將重量比陶瓷拋光泥50?60份、珍珠巖尾礦20?30份、鐵尾礦5?8份、廢玻璃粉5?10份、高嶺土5?7份，水50份放在球磨機磨細10?15個小時，放入重量比0.5?1份的曲拉通x?100，再磨細1?2小時放出泡沫膏狀料漿，將料漿放入烘箱或噴霧干燥塔內進行快速干燥，制成多孔狀的輕質原料；B將輕質原料放入耐火模具內，將盛裝原料的模具放入窯爐內燒結，燒結溫度1050?1100℃；C：快速冷卻，得到容重100?150kg/m3，導熱系數0.048?0.06W/m.K的輕質陶瓷。

添加電氣石產生負離子的發泡陶瓷內墻板的生產方法 893     

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本發明公開了添加電氣石產生負離子的發泡陶瓷內墻板的生產方法，具體為建筑物內隔墻墻板制備技術領域。制備方法為：將單晶型電氣石粉料20%?30%、鐵尾礦50%?60%、高嶺土10%?20%、發泡劑0.5%?1%放入球磨機，按照球：料：水重量比例1.6:1：0.6，加水和中高鋁研磨球進行分散，外加分散劑粉料，球磨6?8小時，放漿，在噴霧狀態下干燥成40?100目的發泡陶瓷用混合料，混合料放在耐火模具內，耐火模具放在隧道窯窯車臺面或輥道窯的輥棒上，燒制，降溫冷卻后，加工成建筑物內隔墻板，添加電氣石后，內隔墻板可清新空氣，吸附由于裝修房屋造成的甲醛甲苯等有機揮發物污染，也可防霉除臭。是一種優質建筑材料。

可見光響應的鈰摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法 1053     

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本發明提供了一種可見光響應的鈰摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法。先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1?mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨60?h后，將0.01~0.1g的CeO2與球磨過的高爐渣在瑪瑙研缽中混；混勻后用直徑為12?mm的模具在10?MPa的壓力下單向加壓成型；將樣品在氧化氣氛和常壓下于700~900℃煅燒，保溫1~3?h；然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2～3?μm的顆粒?？咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對金黃色葡萄球菌（ATCC6538）的殺菌率可達到90%。

可見光響應的釩摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料及制備方法 914     

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本發明提供了一種可見光響應的釩摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料及制備方法。具體制備方法為：將大塊礦渣單獨破碎得到微粒；將微粒放入球磨罐球磨；球磨粒徑達到幾微米后，將V2O5與球磨過的高爐渣在研缽中混勻后在10?MPa的壓力下單向加壓成型；將樣品在氧化氣氛和常壓下煅燒，保溫；然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為釩摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2～3?μm的顆粒?？咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對白色念珠菌（ATCC10231）的殺菌率可達到100%，對黑曲霉的抑菌率接近100%。

鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料的制備方法 796     

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本發明提供了一種鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料的制備方法。制備方法為：以攀鋼含鈦高爐渣為原料(TiO2≥15％)，先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60h(粒徑達到幾微米)后，將2wt％的H2PtCl水溶液(2mg/l)與2g球磨過的含鈦高爐渣添加到50ml去離子水，在磁力攪拌器其中磁力攪拌混合1h。后將混合液超聲分散30分鐘。在70℃下攪拌反應6h；將得到的催化劑在氮氣還原氣氛中于200℃下退火1h；之后通過離心分離懸浮液，將獲得的沉淀物用去離子水洗滌三遍，最后在60℃的烘箱中干燥。即得到鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料，該催化劑直徑約為1～2μm。該抗菌粉體在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對金黃色葡萄球菌(ATCC6538)的殺菌率可達到90％以上。

鏑摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法 792     

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本發明提供了一種鏑摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法。先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1?mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60?h后，將0.02~0.18g的Dy2O3與球磨過的高爐渣在瑪瑙研缽中混；混勻后用直徑為12?mm的模具在10?MPa的壓力下單向加壓成型；將樣品在氧化氣氛和常壓下于600~800℃煅燒，保溫1~4?h；然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為鏑摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2μm的顆粒?？咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對大腸桿菌（ATCC25922）的殺菌率可達到80%。

強磁干式離心預選機 1044     

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本實用新型公開了一種強磁干式離心預選機,它由機架、磁選滾筒、箱體、驅動機構和給料機構構成,箱體安裝在機架上,磁選滾筒位于箱體中,磁選滾筒由外筒體、磁系和中心軸組成,磁系包角為150°-180°由多個磁極組成。本實用新型是按著低品位礦的預選和預拋尾工藝要求設計的,能夠有效地處理球磨機的給礦,減小球磨機的壓力,提高磁精礦的品位5-8%,提高了球磨機的磨礦效率,降低了生產成本,增加了磁精礦的產量。

濃縮磁選機 1027     

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本實用新型公開了一種用于對細顆粒的低濃度強磁性物料進行濃縮富聚的濃縮磁選機,包括機架、磁選滾筒、驅動電機、給料箱、槽體、磁系、磁系調整機構和精礦槽,磁選滾筒通過軸承座安裝在機架上,磁系安裝在磁選滾筒內,本實用新型磁選滾筒的磁系包角為240～270°,由滾筒下部延伸到上部頂端,而且磁選滾筒的轉動方向與給料箱的送料走向相反。本實用新型是針對特殊工藝要求設計的,該機的目的就是濃縮二段球磨機的給礦,提高球磨機的給礦濃度,以提高球磨機的磨礦效率。一般用于選礦工藝流程中低濃度礦物的濃縮富集,可以有效降低磨礦成本。同時濃縮磁選機用在選礦流程中還有較高的回收率。

微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法 914     

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本發明涉及礦物加工領域，公開了一種微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法，該方法包括以下步驟：首先對釩鈦磁鐵礦原礦進行閉路破碎，然后將破碎后的礦石放入到微波加熱裝置中進行輻射，輻射結束后立即將礦石放入水中冷卻，隨后迅速對冷卻后的礦石進行磁選。釩鈦磁鐵礦中鈦磁鐵礦和其它礦物的磁學性能差異是分選鈦磁鐵礦的依據，微波加熱后，礦石中鈦磁鐵礦的飽和磁化強度明顯增強，而其它礦石的飽和磁化強度變化不大，二者間的磁學特性差異變大，從而提高了釩鈦磁鐵礦的磁選效率，有利于釩鈦磁鐵礦資源的高效利用。

有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法 1039     

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本發明公開了一種有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法，包括：S1.一段磨礦：對銅爐渣進行一段磨礦，并在一段磨礦的礦漿溢流箱內加入硫酸對經過一段磨礦后的礦漿進行活化，得到一段磨礦活化后礦漿；S2.二段磨礦：將步驟S1得到的一段磨礦活化后礦漿進行二段磨礦，得到二段磨礦礦漿，二段磨礦礦漿溢流自流提升至攪拌桶中；S3.粗選：向攪拌桶中的二段磨礦礦漿中添加丁基黃藥和浮選油，得到混合漿液，并通過浮選機充氣攪拌混合漿液，以使混合漿液表面形成泡沫層。本發明有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法中，在銅爐渣選礦過程中添加活化劑硫酸，能夠有效降低尾礦含銅量，提高選礦回收率，提高企業產出效益。

難選礦、復合礦和含鐵廢料渣鐵分離還原鐵的設備及方法 909     

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本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種難選礦、復合礦和化工含鐵廢料渣鐵分離還原鐵的設備及方法。本發明的設備在鏈篦機和回轉窯之間設置有二次燃燒室，二次燃燒室的頂部設有氣體管道，并通過氣體管道與鏈篦機頂部相連，鏈篦機的底部與回熱風機連接，形成煙氣回路，并在回轉窯窯頭出口處安裝有粒煤噴槍和粉煤噴槍；本發明方法是將難選礦、復合礦和含鐵廢料破碎以球團形式在回轉窯內進行還原并渣鐵分離。本發明方法是直接應用品位在35%～55%的低貧呆礦、復合礦及含鐵廢料，將其直接還原后，再分選出品位90%以上的優質還原鐵產品，是替代廢鋼的優質爐料，本發明實現了低貧呆礦資源化及資源的可再生打下了堅實的基礎，也為短流程煉鋼發展打下了基礎，從另一方面節約了能源。

鈦鐵礦選礦方法及設備 911     

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提供一種鈦鐵礦選礦方法及設備，其適用于低品位鈦鐵礦資源綜合利用。本發明是充分的利用了鈦鐵礦中的有用成分磁性鐵和鈦鐵與無用的脈石的磁性、密度、表面親水性這三項物理差異及階段解離度等物性質來對物料進行分選。整個分選過程中采用了磁-重-浮聯合工藝流程，先利用磁選的方法選出了其中的磁性最強的磁性鐵，又通過重選聯合強磁聯合浮選的方法選出其中的鈦鐵。整個分選過程中采用了分階段磨礦和分階段選礦方法，在分選鈦鐵的過程中采用了二次磨礦使得一段強磁后含有部分雜質的鈦鐵得到進一步解離，從而得到了更好的選礦指標。

大型干式粉礦預選機 1147     

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本實用新型公開了一種處理能力為170-200小時/噸，適用粒度0-20毫米的大型干式粉礦預選機，包括箱體、磁選滾筒、主機架、驅動機構和分料機構，箱體安裝在主機架上，磁選滾筒位于箱體中，在磁選滾筒中有磁系，磁選滾筒外端有磁系調整機構，驅動機構由減速電機、聯軸器組成，分料機構位于磁選滾筒下方，本實用新型還包括上機架和振動布料箱，上機架通過方型法蘭固緊在主機架上，振動布料箱通過壓簧座在上機架上，振動布料箱上的振動電機固定在振動布料箱箱壁上。本實用新型的核心部件磁選滾筒直徑1000毫米，筒長3000毫米，能夠有效地處理球磨機的給礦，減小球磨機的壓力，提高球磨機的磨礦效率。并方便磁系和分料機構調整。

基于信號分解與高斯過程的球磨機負荷參數軟測量方法 797     

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本發明提供一種基于信號分解與高斯過程的球磨機負荷參數軟測量方法，涉及球磨機負荷參數測量技術領域。該方法包括離線建模階段和在線測量階段；離線建模階段通過大量實驗獲得球磨機振聲信號、振動信號與對應的負荷參數作為樣本集；并使用自適應噪聲完備集合經驗模態分解CEEMDAN將振聲信號、振動信號分解為一系列的本征模態函數IMF和殘差；然后建立高斯混合模型，對本征模態函數IMF的低維頻譜特征進行分類，并確定樣本總殘差；最后基于每個訓練樣本分類后的總體低維頻譜特征，建立高斯過程回歸模型，實現球磨機負荷參數軟測量。在線測量階段使用離線建模階段的高斯過程回歸模型對球磨機參數進行軟測量，輸出球磨機負荷參數與置信區間。

球磨機排礦用弧形除鐵器 867     

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本實用新型公開了一種球磨機排礦用弧形除鐵器,其包括支架、弧形磁系、導流筒及出料漏斗;弧形磁系安裝在支架上,并沿導流筒外壁的一側及下側分布;導流筒的一端與球磨機的出口連接;固定在支撐架上的出料漏斗從導流筒的另一端伸入其內腔。使用時,將導流筒與球磨機的出口連接,導流筒隨著球磨機轉動的同時,其內壁在外側弧形磁系的磁力作用下產生感應磁場。這樣,從球磨機排出的磨碎物料從導流筒經過時,其中的鐵屑及碎鋼球就吸附在導流筒的內壁上并隨之轉動,當導流筒轉到上面脫離磁場時,鐵屑及碎鋼球就落入出料漏斗實現分撿。本實用新型設計合理,結構簡單,使用靈活方便,分選效果好,添補此類除鐵裝器的空白。

糙米粉加工機械系統 756     

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糙米粉加工機械系統,包括:布袋除塵器、排塵風機、旋風除塵器、自動關風器、雜質帶、油糠斗、含胚芽細糠斗、細糠粉、拋光粉斗、提升機、暫存倉、除鐵磁選器、振動清理篩、吸式去石機、膠輥礱谷機、谷糙分選機、色澤選別機、砂輥碾米機、鐵輥碾米機、拋光機、電子計量稱、雜質回收袋、稻谷倉。該系統核心是通過砂輥碾米機、兩道鐵輥碾米機、拋光機分離,可以提取富含維生素、礦物質的糙米層組織,如皮層、糊粉層和胚芽粉,比以往的將精米和外層混合粉碎的“糙米粉”的營養含量高。

井下水泥專運車 791     

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井下水泥專運車,是將罐體用緊固帶緊固在礦車底盤上構成。罐體分為三個空腔,端部為氣水分離室,集氣室位于料倉底部用篩板和加厚帆布與料倉隔離。工作時,壓風經氣水分離后進入集氣室,使料倉下部水泥呈沸騰狀形成流動層經輸料口的輸料管排入施工現場的儲料罐中。解決了水泥在井下儲運過程中出現的結塊,變質等浪費現象,保證水泥質量,同時降低了空氣污染,有利于工人身體健康,促進了文明生產。

通孔發泡陶瓷的制造方法 829     

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本發明涉及一種通孔發泡陶瓷的制造方法，包括以下步驟：（1）將重量比為5?6份鐵尾礦、2?3份珍珠巖、0.6?1份滑石、1?2份膨潤土、0.04?00.8份碳化硅粉和5?7份水的原料進行球磨12?15小時；（2）球磨后物料通過200目篩后進行經干燥，得含水率為6?9%的粉料，并進行20?24小時陳腐；（3）對陳腐后的粉料進行造粒，得到粒徑為φ3?5mm含水率5?7%的顆粒；（4）將高嶺土粉與步驟（3）所得顆粒同步送入滾筒內，滾動5?10分鐘，將充分包裹高嶺土粉的顆粒裝入窯具，在窯內快速升溫到1160?1210℃，保溫20?30分鐘；（5）快速冷卻，得到通孔發泡陶瓷。本發明成本低、輕質、透氣、吸音和隔音效果好。

慢裂快凝型瀝青乳化劑的制備方法 1036     

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本發明涉及有機化學合成技術領域，具體涉及一種慢裂快凝型瀝青乳化劑的制備方法。其特征是包括：以工業妥爾油脂肪酸(含有松香酸)為原料，通過酰胺化反應制備陽離子型瀝青乳化劑，在反應過程中通過加入木質素，調節乳化劑慢裂的特性。本發明整個反應過程易于控制，原料易得，且大部分原料為天然產物。得到的乳化劑制備的乳化瀝青均勻穩定，篩上剩余量，蒸發殘留量，與礦物的粘附性等技術指標均優于國家標準。

磁性頑石精細除鐵分選系統 932     

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本發明公開了一種磁性頑石精細除鐵分選系統，其包括上料系統、頑石篩分系統、頑石整球分選系統、頑石粗選系統、頑石精選系統、頑石自動返回系統等六部分組成；頑石篩分系統能夠將頑石進行粒度分級，含有整球和碎球的物料分別整球除鐵分選；頑石粗選系統能夠將所有含鐵金屬選出；頑石精選系統能夠將選出的金屬鐵與頑石精確分開；整個分選系統采用低能耗的節能技術；分離技術采用PLC控制氣動推桿，執行機構精準度高，使鐵件分離精準度高；整個分選系統可以連續滿足生產尾礦出料系統連續運轉，實現分選后頑石與鐵全部返回生產系統，達到環保零排放標準。本系統自動化程度高、結構緊湊、占地面積小、安裝方便。

行人天井梯子間鋼制結構及施工方法 1157     

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本發明公開了一種行人天井鋼制梯子間及施工方法，涉及礦山安全設備技術領域；它包括有安裝在天井的井壁上的梯子平臺與放置在梯子平臺上的鋼制梯子，所述梯子平臺由錨桿、墊板、橫梁以及鋼軌組成，所述錨桿的一端插入井壁內，墊板焊接在所述錨桿的另一端上，所述橫梁焊接于上述的墊板上，所述鋼軌平鋪在所述橫梁上并予以固定，該鋼軌上還留有用于放置鋼制梯子的梯子口；本發明的有益效果是：本發明的整體結構強度，格篩型結構形式有利于降低爆破沖擊波的破壞力，修復維護量極少；并且其材料耐腐蝕，安全性好，使用壽命長，性價比高；另外，本發明采用在礦山生產過程中大量淘汰的廢舊鋼軌或強度滿足要求的管材為主要材料，極大降低成本。