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本實用新型公開了一種重力分選系統，所述分選系統包括粗選用螺旋溜槽、一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽、一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽；粗選用螺旋溜槽的矩徑比為0.50～0.55，橫向傾角為8.7°～9.3°；一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽的矩徑比為0.58～0.62，橫向傾角為9.5°～10.5°；一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽的矩徑比為0.43～0.47，橫向傾角為8.2°～8.6°；利用上述分選系統經過粗選、精選和掃選，能夠大大提升精礦的品位及回收率，且本實用新型具有生產操作簡便、低耗、綠色、指標穩定等優點，能適應大規模的選礦生產要求，生產指標優越。
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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種礦漿浮選機，包括外殼體、電機、葉輪、氣泡發生器、曝氣盤、進氣筒和循環罩，轉軸貫穿進氣筒，進氣筒的底部設置有離心罩，離心罩上設置有循環罩，氣泡發生器的噴嘴伸入至循環罩內；在外殼體頂部設置有高壓氣泵，進礦管伸入至外殼體內的一端與進氣筒連接，進氣筒內設置有曝氣盤，轉軸貫穿曝氣盤；本實用新型浮選機的進氣筒內設有曝氣盤，曝氣盤可以產生大量均勻的氣泡，曝氣盤設置在進礦管與進氣筒連接處上方，可以這些氣泡混入至礦漿內，在通過葉輪的攪拌，使礦漿充分與氣泡混合；混合入氣泡的礦漿沿循環罩外壁和內部形成循環，與氣泡發生器產生的氣泡充分混合，充分地接觸氣體形成泡沫。
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一種自動排礦離心機，涉及一種重選離心機，針對舊型號產品停機排礦操作繁瑣，浪費人工、排礦效率低下等缺點，研制出了離心機自動排礦系統，包括筒體、底座、進料管、內鼓、外鼓、傳動機構、反沖水閥；其特征在于：傳動軸還與轉動外鼓連接；精礦排出管穿過外鼓連接到精礦槽；外鼓下部設有精礦槽；主軸伸入內鼓中，主軸頂端設置有擋板，內鼓上部設有沖洗進水管。在卸礦時再不需要人工清洗精礦，由于整個過程都是封閉式作業，不用人為接觸到離心機中排出的精礦，避免了人為的精礦丟失。主要用于選礦工藝。
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本實用新型涉及選礦輸送裝備技術領域，其公開了一種帶式輸送裝置，解決了目前輸送帶輸送區域粉塵較大的技術問題，包括安裝架、驅動軸、輸送輥軸和輸送帶，所述驅動軸設有兩個，兩個所述驅動軸轉動安裝在安裝架上，所述輸送帶繞制在兩個所述驅動軸之間，所述輸送輥軸轉動設置在安裝架上用于支撐所述輸送帶進行轉動，所述安裝架的端部設置有出料倉，所述出料倉的底部設有出料口，所述出料倉的頂部為進料口，所述進料口與輸送帶的末端對齊。根據以上技術方案，在輸送帶安裝架的一端一體設置出料倉，從而達到降低粉塵的目的。
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本實用新型公開了一種提高精礦回收率的螺旋溜槽給料裝置，包括有筒體、攪拌機構、進料管、加熱裝置和若干個分料管，所述筒體頂部設置有上蓋，所述攪拌機構包括有電機、電機支架以及與電機連接的轉軸，所述電機支架和進料管均分別設置在上蓋上，所述電機支架位于上蓋中心位置，所述轉軸上設置有若干個位于筒體內的攪拌槳；所述加熱裝置環繞設置在筒體側壁上，所述若干個分料管均勻分布設置在筒體側壁上且位于同一水平面上。本實用新型可對筒體內的礦漿進行攪拌和加熱處理，同時分料管均勻分布在筒體側壁上且位于同一水平面上，從而保證從各個分料管排出的礦漿濃度和礦漿量一致，避免了選礦技術指標的波動，精礦回收率得到提高。
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本實用新型公開了一種便于篩分的礦用破碎機，包括底架、第二電機、第二轉動軸和破碎錘，所述底架底部上端設置有第一電機，所述第一轉動軸和第一電機間安裝有第一皮帶，所述第一轉動軸安裝在篩筒內，且篩筒與底架間設置有彈簧，所述篩筒內固定有篩網，所述第二電機安裝在底架上方左端，所述底架上方右端安裝有破碎筒，所述進料口下方安裝有擋板，所述第二轉動軸一端通過固定螺母固定在破碎筒上，且第二轉動軸另一端與第二電機通過第二皮帶連接，所述破碎錘環繞安裝在第二轉動軸上，所述破碎筒下端開設有排料口。該便于篩分的礦用破碎機，采用破碎機加振動篩一體化的設計，破碎后的礦石直接篩選礦石從破碎到篩選一次完成。
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本實用新型公開了一種改進型單驅動異步雙層搖床，包括底座，所述底座左上方固定連接有電機座，所述電機座上方固定連接有電機，電機輸出端固定連接有轉輪，所述轉輪外側固定連接有轉桿，轉桿外側轉動連接有轉動連桿，所述底座上方垂直固定連接有攔板，攔板位于電機右側，所述攔板中部開設有導向孔，導向孔內部套設有推桿，推桿左端與轉動連桿轉動連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，采用單驅動裝置同時驅動雙層搖床，雙層搖床能更加有效地篩選礦物，此外上下搖床采用異步搖動，避免由于同步搖動造成的下搖床篩選效果降低的情況，此外搖床還可以微調整傾斜角度，從而提高篩選速度。
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本實用新型屬于分礦技術領域，具體涉及一種新型高頻振動螺旋溜槽，包括給礦槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度處的邊緣位置均通過連接槽連接有分螺旋槽；給礦槽設置在支架的上方，給礦槽的底部通過有分料管分別向主螺旋槽給礦，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均設有中心柱；本實用新型采用分叉的結構，將尾礦漿進一步篩選分礦，提高精礦品位和回收率；連接板上設有高頻振動器，對主螺旋槽和分螺旋槽內的礦漿進行震蕩，避免精礦內夾帶過多的泥漿；且在給礦槽內設有振動器，使礦漿中的泥團和粘附在精礦上的泥土分散開，使后續的分選礦帶更清晰；分螺旋槽的尾礦出口處設有過濾網，避免精礦流失。
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本實用新型涉及選礦設備領域，提供全自動尾礦回收機，包括臺面呈傾斜設置的機架以及控制中心、驅動機構Ⅰ、驅動機構Ⅱ、縱向線性導軌、橫向線性導軌、進料口，所述進料口設在機架上，所述進料口設有活動擋板，所述機架較高一側設有固定座，固定座下方設有一伸縮氣缸且該伸縮氣缸連接前述擋板，所述機架較低一側設有凸塊，該凸塊通過一伸縮氣缸連接一槽鋼，該槽鋼通過一旋轉軸活動連接在機架上，所述槽鋼旋轉拉起后與旋轉軸連接處構成一精礦出口，所述槽鋼放下后為尾礦出口。本實用新型可在原來人工沖水的水槽上直接安裝即可，方便實用；此外，通過控制中心與進料及尾礦、精礦兩出口控制連接，精礦沖洗更干凈，工作效率更高，實現全自動作業。
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本實用新型是一種用于金、銀礦內混汞提取金、銀作業的選礦設備。特點是采用了激振電動機為振動源?；旃才c水平傾斜一定夾角,筒體高端有進料口,低端用篩孔板與汞膏儲存室分隔。汞膏儲存室也與水平有一夾角,低端有礦砂自動分離閥,端面一定高度位置上設有排礦口。筒體之間用管道速接。在二個汞膏儲存室的尾礦排料端還裝有水力捕汞回收裝置。并采用微電腦時間控制器,按預定程序控制進、出料電磁閥,實現混汞作業連續全自動。
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本實用新型公開了一種礦石分選機的多分離執行機構，包括傳送帶，所述傳送帶后端設置有儲氣罐，所述傳送帶右端從左往右依次活動連接有精礦分礦倉、粗礦分礦倉和廢石分礦倉，所述第一連接桿上側前端固定連接有可拆卸的第一高速氣閥噴嘴，所述第二連接桿上側前端固定連接有可拆卸的第二高速氣閥噴嘴，所述儲氣罐上端固定連接有出氣口，所述出氣口上端活動連接有三通接頭，所述三通接頭的一端和第一高速氣閥噴嘴間設置有第一進氣管，所述三通接頭的另一端和第二高速氣閥噴嘴間設置有第二進氣管。該礦石分選機的多分離執行機構，避免噴氣孔堵塞，將體積均勻的濕式礦石料進行富集，提高選礦精度，實現兩次的分選，防止再次礦石貧化，實用性更強。
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本實用新型公開了一種四輪驅動式圓筒洗礦機，包括用于提供動力的調速電機，增大扭矩的減速器，對動力進行分支的分動器，傳遞扭矩的十字軸式萬向聯軸器，和帶動輪胎轉動的汽車后橋。輪胎分別分布在兩個后橋的兩端，由分動器的作用，均作為主動輪且作為支點并提供洗礦機筒體旋轉的摩擦力。本實用新型專利克服了以齒輪嚙合形式帶動洗礦機筒體轉動而發生咬齒的不良現象，和兩輪作為主動輪而發生打滑的現象。且本實用新型裝置傳動結果簡單，安裝調試方便，能克服惡劣的環境，實現高效的運動。能廣泛應用于水泥、選礦等行業。
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本實用新型公開了一種用于甄選精細礦物的高速離心機，包括離心箱，所述離心箱的頂部設有入料口，且所述入料口上設有料斗，所述離心箱的內部設有離心腔，所述離心腔內分別設有離心轉筒和離心轉軸，所述離心轉筒位于離心腔的中部，所述離心轉軸貫穿離心轉筒的內部，所述離心轉軸的外表面設有等距離排列的螺旋葉片，所述離心腔的內壁上固定連接有兩個軸承座，所述離心轉筒通過兩個軸承與兩個所述軸承座活動相連，且所述離心轉筒的中部周向固定連接有從動齒輪。該用于甄選精細礦物的高速離心機，實現了離心機對甄選礦物的連續分離過程，提高了離心機的工作效率，工作效率較高，且結構設計新穎，布局合理，使用方便，易于推廣使用。
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一種新型皮帶輸送機的調節張緊機構，涉及一種選礦輸送設備，經過結構改進，克服現有機構復雜缺陷，結構簡單，成本低廉。包括軸承座、調節桿，其特征在于：軸承座下部伸入輸送機架開口槽內，可沿開口槽滑動，軸承座一端連接調節桿，調節桿由固定件安裝輸送機架上。所述的調節桿安裝在一個防塵套內。
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本實用新型公開了一種移動雙輥磁選機，包括磁選裝置、尾礦輸送裝置、行走裝置、精礦收集裝置、給料輸送裝置和控制系統，所述給料輸送裝置和尾礦輸送裝置分別安裝在磁選裝置的兩端，所述給料輸送裝置的底端設有集料斗，所述集料斗的上方與漏斗篩網連接，所述磁選裝置、精礦收集裝置和控制系統均安裝在磁選機骨架上，所述磁選機骨架安裝在行走裝置上，電控系統通過導線分別與磁選裝置、給料輸送裝置和尾礦輸送裝連接。在移動裝置上安裝控制系統，自動實現磁選機的轉速改變，具有選礦回收率高，耗能低，設備磨損小的優點，同時采用的雙輥磁選機結構簡單，磁輥磁性輕度可調，實現二次選料，方便實用，磁選效率高。
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本實用新型公開了一種懸振高梯度磁選機，該選礦機包括上端設有橫梁的懸架，橫梁懸吊有前低后高傾斜的床身，所述床身上設有可轉動設有隔條沙帶，沙帶內側設的安裝架和磁力件，床身的下設有懸振電機擊拍器。通過磁選與重選結合，再利用懸振剪切力，使得磁性顆粒精礦富集，并減少單獨磁選的夾雜現象，使得精礦與尾礦實現充分的分離。通過充分利用磁力、重力、懸振力、剪切力和水流沖力等綜合力場，強化高梯度磁選的優點，即通過懸振剪切力，在磁場中增加振動力和剪切力，使體系中單個顆粒的勢能及動能不斷發生變化，破壞原來的平衡，提高顆粒之間的松散度，使被夾雜的非磁性顆粒從被捕收的磁性顆粒中分離出來，從而減少非磁性顆粒夾雜，從而提高精礦的品質。
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本實用新型公開了一種高頻快速搖床，涉及搖床選礦技術領域包括，機箱和阻料機構，所述機箱的內部底端設置有接料板，且接料板的上端分布有分隔板，所述機箱的內部兩側下端安置有固定塊，且固定塊的上端鑲嵌有伸縮桿，所述伸縮桿的上端連接有搖床板，所述機箱的內部上端安裝有固定架，且機箱的內部上端一側固定有入料管，所述阻料機構設置于固定架的下端。本實用新型中，由于伸縮桿的高度按矩形狀順時針依次增大，則搖床板從四個角被頂起的高度不同，使搖床板先呈向左側傾斜，再整體向下傾斜，這樣物料就能夠自動沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動，就不需要依靠水流來沖擊，降低該搖床的耗能。
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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種雙層滾筒篩，包括外殼體、外滾筒、內滾筒、進料管、刮料板、翻料裝置、電機、捶打裝置和托輪，外殼體設置在機架上，外殼體的下方設置有出料口，內滾筒設置在外殼體內；在本實用新型中，在內滾筒和外滾筒之間設置有捶打裝置，通過捶打裝置產生的振動，可以將內滾筒和外滾筒上卡夾的礦物震掉，避免內滾筒和外滾筒的堵塞；內滾筒內還設置有刮料板，該刮料板可以將內滾筒上卡夾的礦物刮掉，對內滾筒進行清理；內滾筒的下部設置有翻料裝置，在電機的帶動下，翻料板對內滾筒內的礦物進行翻轉，避免大量礦物的堆積不能充分接觸內滾筒，并且可以將聚集成團的礦物打碎，使物料篩選的更加充分。
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一種板式給礦機卸料式立式冷卻機，涉及一種選礦用機械，包括底座，所述底座內側設有兩個分料口，底座頂端安裝有機箱，所述機箱和底座之間通過螺栓連接，所述機箱頂端傾斜面中部均設有風機，所述機箱內部設有冷卻盤管，本實用新型解決了現有的立式冷卻機不能夠很好的配合給礦機使用，冷卻效果差，導致大量的熱能浪費的問題，這種冷卻機的冷卻效果好，能夠對高溫成品礦的熱能進行回收，有效的利用了熱能，節能又環保。
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一種雙輥破碎機，涉及一種選礦破碎設備，避免較大體積的物料不能被破碎，及導致與動輥連接電機的皮帶松垮缺陷，包括機架、定輥電機、定輥主動輪、定輥皮帶、定輥、定輥從動輪、動輥電機、動輥主動輪、動輥皮帶、動輥、動軸、動輥從動輪、調寬彈簧；其特征在于：動輥電機上安裝動輥主動輪，動輥、動輥電機固定安裝在滑動機座上，滑動機座安裝在機架上，動軸一端與動輥固定連接，另一端與動輥從動輪固定連接，動軸安裝在滑動機座上，滑動機座與機架之間固定安裝有調節彈簧；動輥皮帶將動輥從動輪和動輥主動輪連接；滑動機座與機架間設有滑軌，其中滑動機座設滑塊，機架上設滑軌。
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本實用新型涉及一種螢石礦磨礦分級裝置，應用于選礦系統中，主要解決現有技術中溢流堰容易堵塞以及分級礦漿沉淀速度不能調整，自動化程度低的問題，其包括螺旋分級機，螺旋分級機傾斜設置，螺旋分級機的低端設置溢流堰，溢流堰下部連接錐形筒，錐形筒下端連接沉淀筒，錐形筒內設置至少兩個內層錐片，內層錐片的一端與錐形筒靠近溢流堰的一端通過轉軸連接，溢流堰上部固定設置有多個壓力沖水管，壓力沖水管通過電磁閥和進水管連接，溢流堰前端設置有濃度傳感器用于實時探測礦漿的濃度，沉淀筒底部設置有濃度傳感器用于實時探測分級后的礦漿的沉淀濃度，沉淀筒底部設置有分級礦漿出口，出口管道上設置電磁閥，濃度傳感器、電磁閥和電機與控制器相連。本實用新型解決的現有技術中的問題，可有效的控制螢石礦分級礦漿的質量，自動化程度高。
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本實用新型公開了一種螺旋溜槽的高度調節裝置，包括：主體支撐結構和調節結構；其中，主體支撐結構包括底座，所述底座上設有支撐柱，所述支撐柱的外部固定安裝有螺旋槽道，所述螺旋槽道上活動連接有擴展結構；其中，調節結構包括正反轉電機，所述正反轉電機固定安裝于所述底座的外部，所述正反轉電機的輸出軸端部固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端貫穿所述底座的外壁且固定安裝有螺紋桿，從而將外接槽道與螺旋槽道之間進行連接，擴展螺旋溜槽的使用行程，便于適應不同程度的選礦需求，同時使用者可以通過手動轉動搖把，并通過配合第一齒輪和第二齒輪帶動螺紋桿進行轉動，從而手動調整螺旋溜槽的高度，便于使用，減少螺旋溜槽的使用局限性。
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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種破碎振動篩，包括箱體、進料斗、上蓋板、振動電機、緩沖件、一級篩網、二級篩網、底板、破碎輥、下料板、出氣管和噴水管，進料口處設有破碎輥，可以對進入的振動篩的礦石進行簡單的破碎，防止由于礦石過大損壞篩網；進料斗內還活動連接有下料板，可以使礦石下落時產生緩沖，避免落下時沖力過大，損壞篩網；箱體的上蓋板上設有出氣管，可以將篩選過程產生的灰塵向下吹，在一級出料板和二級出料板的下方均設有噴水管，可以對二級出料板和底板出口上的礦物進行噴水，減少灰塵的飛散；且一級篩網為雙層結構，下層篩網對上層篩網具有一定的支撐能力，可以增大篩網的稱重能力，延長篩網的使用壽命。
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本實用新型屬于濃縮選礦技術領域，本實用新型公開了一種尾礦高效環保分級濃縮機，包括濃縮機箱，所述分隔板上端面安裝有電磁閥，所述濃縮機箱內部轉動連接有轉動軸，所述濃縮機箱內部安裝有沉淀腔，所述轉動軸外壁由下至上依次安裝有攪拌葉和攪拌板，所述濃縮機箱外壁滑動連接有兩個沉淀盤，所述轉動軸外壁開設有兩個豎直分布的滑動槽，所述配合套管與所述滑動槽之間通過彈簧彈性連接；沉淀盤通過方形的配合套管與滑動槽的滑動配合，彈簧彈性壓縮使沉淀盤回彈，進而將沉淀盤表面的沉淀物通過孔隙過濾至下方，落入沉淀腔內部，同時沉淀攪拌采用同一個驅動件，簡化了機械結構，提高了維護保養的便利性，因此該裝置具有實用性。
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本實用新型涉及選礦機械技術領域，其公開了一種便于排堵的振篩裝置，解決了目前傳統篩網卡料難以清除卡料的技術問題，包括底座、主體、振動彈簧和振動篩網，所述振動彈簧安裝在底座上，所述主體固定在振動彈簧上，所述振動篩網安裝在主體的內部，所述振動篩網包括邊框、經度條和緯度條，所述經度條活動穿設在邊框的內部，所述緯度條活動穿設在邊框的內部且同時依次穿過所述緯度條，所述經度條和緯度條之間間隔形成網孔。根據以上技術方案，從而在卡料時可將卡料的經度條或緯度條單獨拆卸，從而達到便捷解決卡料問題的目的。
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在多金屬硫化礦中回收鉬鉍的分選系統，其特征在于，其磨碎裝置與粒度控制裝置連通，所述粒度控制裝置包括篩網，篩網的下方與重量觸發開關連通；該重量觸發開關具有使篩網的上方與磨碎裝置的反饋口連通的第一工作位置和使得篩網的上方與磨碎裝置的反饋口切斷的第二工作位置；設置于所述磨碎裝置上游的加料斗呈倒置的四棱錐臺形，其上端的左右兩側設有兩個可以自動翻轉、自動復位的蓋，該蓋設有轉軸和平衡配重；加料斗的下端設有加料出口，該加料出口與所述磨碎裝置的加料進口連通。本實用新型實現了無氰浮選選礦藥劑制度，不再使用氰化物抑制劑，避免了生產污染。
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